造纸厂设计：废水3000m3/d，COD=1800mg/ L， BOD5=1000 mg/ L，SS=1300 mg/ L，如何处理可以达标排放？
你这里面应该还少了个色度指标。造纸废水的处理历来都是个难点，要具体问题具体分析，比如生产工艺，生产原料，有无清洁生产等，不是一种处理方法就可以处理好所有的造纸废水的，建议您还是找专业的设计院或环保治理单位。
就您提供的指标来看，SS较高，经过格栅-沉砂处理后，应设调节、沉淀池，还应增加絮凝+沉淀或絮凝+气浮预处理工段，具体采用沉淀或气浮要看具体水质了。
然后BOD5/COD还是很高的，生化处理难度不大，氧化沟、SBR等工艺均可，根据需要可以设为两段式或三段式，具体也要看水质了，进入生物处理前一定要调整PH值达到中性。
最后，应该预留混凝过滤或吸附的后处理工序。
总之，造纸废水的处理很复杂。需要严肃认真对待，绝对不能一概而论。
达标应该遵循GB3544-2008《制浆造纸业工业水污染排放标准》，具体应由当地环保局同意。
原理：主要是原浆从流浆箱出来以后，均匀地铺在网布上，而网布是由胸辊和伏辊撑起来带动，网布下面有刮水板（水线之前）和真空吸水箱（水线之后），这一部分统称为网部；
之后就是压榨部，包括几对压榨辊上下挤压脱水；
亚榨不完了就是烘干部，由几十个烘缸，导辊可以调节毛毯包角大小来调节烘缸和湿纸页的接触面积；
再到施胶辊，一般是一对，后面一般还得安装几对烘缸进行干燥脱水；
压光辊，最后一道程序，上下表面压光后就可以卷纸了，卷成需要的成品纸；
真空伏辊主要用于长网、短长网、叠网造纸机不锈钢辊体与锡青铜辊体相比有以下优点：
有较高的刚度和机械强度。它的抗拉屈服强度及冲击韧性高于铜的一倍以上，利于提高脱水率。
具有较高的硬度及抗磨性能，冲击韧性好。在长期受高交变载荷运行中不变形，这与铜结构是无法比拟的。
有较高的硬度及抗磨性，具有甚高的腐蚀疲劳强度和抗腐蚀破裂及腐蚀磨损的能力，是铜合金的2-3倍，使用寿命也提高了2-3倍以上。
造纸厂污水处理循环的工艺流程:
1. 纸浆回收常用的纸浆回收设备有斜筛、重力自流式筛网过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机等,常用的为斜筛。建议根据试验确定水力负荷及筛网目数,在没有数据的前提下,推荐水力负荷为10～15 m3 / (m2 ·h) ,筛网80～100 目。近年来出现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘原先多用于厂内白水处理,现在已有箱板纸厂家采用它回收厂外混合废水的纤维。多圆盘运行费用低、基本不需加药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS <60mg/ L) ,后续可以省去初沉池,具有广阔的应用前景,值得设计人员关注。
2.气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮为代表。机械法优点为无回流,设备简单,动力消耗低缺点是气泡大,数量有限,效率相对低,且设备维护相对复杂。传统溶气气浮因其占地面积大,投资高,新工程很少用浅层气浮因其效率高、占地小,在溶气气浮中处于主导地位。沉淀法常用处理设施有斜管沉淀池、辐流沉淀池和平流沉淀池等。斜管沉淀池易堵塞,平流沉淀池排泥困难。造纸废水多采用结构简单、管理方便的辐流沉淀池,其表面负荷可取1～2 m3 / (m2 ·h) 。
3. 生化处理生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部分“, 厌氧+ 好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD 去除率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。厌氧处理一般采用水解酸化或完全厌氧反应器(UASB、IC、PAFR 等) 。根据生化进水浓度的高低,选择将厌氧控制在水解酸化阶段或完全厌氧阶段,建议当生化进水CODCr >800 mg/ L 采用完全厌氧反应器。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法应用最广。厌氧系统容积负荷可取2～15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系统污泥负荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。
造纸厂污水处理循环的工艺流程图如下：
| 200 |
| x |
则总造价f（x）=400×（2x+2×
| 200 |
| x |
| 200 |
| x |
=800×（x+
| 225 |
| x |
≥1600
x?
|
=36000（元）
当且仅当x=
| 225 |
| x |
∴当x=15m时，总造价最低为36000元
由于造纸厂制浆车间和造纸车间，在生产过程中会产生大量的水蒸气、二氧化硫、二氧化氯、硫化氢等腐蚀性气体，因此车间内部湿度大、腐蚀性强。尤其是二氧化硫、二氧化氯气体遇水后会产生对空调系统腐蚀性极强的亚硫酸、亚氯酸，该酸是造成空调系统腐蚀、报废的直接元凶。说到这里大家都明白了为什么纸厂要用专门的防腐空调了吧，而且现在的纸厂空调从研发设计到相关配件的选用均考虑到腐蚀环境的特性，系统关键部位全部采用FAD专业防腐技术，所以更专业呢。想要了解更多有关防腐空调、集装箱空调、高温空调等工业空调信息，可关注我们哦！
废纸造纸生产废水处理设计经验总结
摘要根据工程实践,总结了生产原料、生产纸种、造纸工艺、废水来源与污染物成分、吨纸水耗对废纸造纸生产废水水质的影响。给出了废纸造纸生产废水预处理、生化处理的建议工艺参数。分析了废纸造纸生产废水回用的水质要求、水量确定和工艺选择。
废纸造纸生产废水的处理
2.1预处理
废纸造纸生产废水的预处理是保证系统达标的前提,预处理的主要目的:回收废水中的纤维、降低生化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸浆回收,在此不做赘述,本文所述的预处理主要是混合废水的厂外处理,主要包括纸浆回收、物化处理。
2.1.1纸浆回收
常用的纸浆回收设备有斜筛、重力自流式筛网过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机等,常用的为斜筛。建议根据试验确定水力负荷及筛网目数,在没有数据的前提下,推荐水力负荷为10～15m3/(m2·h),筛网80～100目。近年来出现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘原先多用于厂内白水处理,现在已有箱板纸厂家采用它回收厂外混合废水的纤维。多圆盘运行费用低、基本不需加药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低(SS<60mg/L),后续可以省去初沉池,具有广阔的应用前景,值得设计人员关注。
2.1.2物化处理
造纸废水物化预处理常用的有气浮法和沉淀法。气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮为代表。机械法优点为无回流,设备简单,动力消耗低缺点是气泡大,数量有限,效率相对低,且设备维护相对复杂。传统溶气气浮因其占地面积大,投资高,新工程很少用浅层气浮因其效率高、占地小,在溶气气浮中处于主导地位。沉淀法常用处理设施有斜管沉淀池、辐流沉淀池和平流沉淀池等。斜管沉淀池易堵塞,平流沉淀池排泥困难。造纸废水多采用结构简单、管理方便的辐流沉淀池,其表面负荷可取1～2m3/(m2·h)。
2.2生化处理
生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部分“,厌氧+好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD去除率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。厌氧处理一般采用水解酸化或完全厌氧反应器(UASB、IC、PAFR等)。根据生化进水浓度的高低,选择将厌氧控制在水解酸化阶段或完全厌氧阶段,建议当生化进水CODCr>800mg/L采用完全厌氧反应器。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法应用最广。厌氧系统容积负荷可取2～15kgCODCr/(m3·d),好氧系统污泥负荷可取0.25～0.6kgCODCr/(kgMLSS·d)。
