瓷砖的生产流程是什么,怎么配料?
1)配方的形成陶瓷产品是一种由多种无机原料构成的经过高温氧化而成的烧结体。为满足加工过程及烧结条件,—般的陶瓷配方都是由数种特定的无机原料构成。这些原料大致可分为塑性原料,脊性原料和溶剂性原料。生产过程的与产品的革新不断地改变着的各类的原料的化学组成,每种产品有对其特定原素组成的要求,而符合稳定生产的各种原料的配比便是最终的配方 。2)投料研磨由品研部按配方开立的各原料组成的料单每天送至原料科。原料科按料单重量将各类原料投至球磨机内,并加适当的水和解胶剂以保证研磨效率。球磨机通过转动,使得内部球石研体与矿物撞击摩擦,将矿水混合物研磨成泥浆而后送至泥浆池内储存,均化。。3)喷雾干燥具有—定的流动性的泥浆通过2只高压泵甫,打入巨大的喷雾干燥塔内、喷雾塔类似于中空的容器,泥浆在粉塔中通过特制的喷片,呈旋转雾状向上喷射。辅助的燃烧机通过风车将高达500℃的热气流自粉塔上部向下喷射。培浆遇到热气流后迅速干燥成颗粒状粉末下落,主下部的输送带送至储粉桶中,以准备接下来的工段。。4)玻化石微分多管布料系统CMF、LB公司的填粉系统,目前国际上最前沿的填粉系统,生产微粉、多管布料抛光砖,需要精确地计算每一点的填粉量,通过对填粉量的控制,可形成花色多样的图案。整套填粉系统全部采用计算机控制,并通过互联网由CMF公司对设备工作时的参数进行分析,及时掌控设备的工作状况,并对设备进行控制。。5)成型粉料通过输送皮带;送至压机上部小型缓冲储粉机构,定量提供给压机后部粉车,压机成型一般经过以下几个过程:粉车前移——下模下降——填粉——粉车后退——上模下降——一次成型——上模上升——下模上升(脱模)——粉车前移。粉车前移的同时把压制成型的坯体推入输送辊道,送至干燥机。。6)烘干成型的坯体立即人干燥机,以降低坯体所含的水份,保证坯体具有足够的强度来准备接下来的加工和运输。。7)施釉烘干后抗折达到20Kgf以上的坯体在长达100多米的施釉线,接受数道加工。通过淋盘、甩盘等设备来完成不同底釉效果,而印刷机则完成后期的层次图案处理。特定的印刷釉料通过不同的网版先后印刷在施釉后的坯体上,以实现多道的层次。釉料的制备类似于土料的过程,但对于釉料的原料和研磨后的釉浆有更高的品质要求。。8)上下台车施釉后的坯体通过上台车送至储坯车内保存.储坯车保证了储备一定量的生坯以维持入窑的连续供给来避免断窑。 。9)烘干在储坯段和人窑前段,坯体一般都须经过干燥以减少坯体内部的水份。防止因水份过高而引起坯体在窑炉的高温区的炸裂。。10)烧成坯体通过辊道传送依次经过窑炉的预热带、烧成带和冷却带。经过一系列复杂的物理变化和化学变化,最后形成陶瓷产品。电脑系统精确的控制窑炉各点的温度,以保持特定产品的特定烧成温度曲线。。11)磨边处理特定的瓷片烧成还须经过磨边线切割修正,保证尺寸完美统一,实现无缝拼贴的要求。。12)选别包装烧成后的成品经过四道检验:选别员全检(外观等)、出窑员检验(尺寸、平整度、颜色等)、现场品检员抽检(外观、尺寸等),而后送入包装机内包装。。13)品检稽核包装后品管部经过检验强度、吸水率、抗热震性、釉裂等全套成品出厂检验项目,合格后方可入库销售。玻化石则还要经过大型抛光机的加工,最大产量达2500平方米/天的意大利安哥拉和科达抛光线,可生产800*800mm的大规格抛光产品.经过金钢砂定厚磨辊、十二脂导角砂输和28道超精细磨后,产品光泽度可达到90以上。树脂导角砂轮具有极强的均匀切割力,可以精确地控制导角的宽度和直角度。特殊干燥施蜡装置有效地减少了产品后期的施工污染。抛光后的成品500*500mm以上规格每片都经过平整度和对角线的测量,以保证每片瓷砖的质量。。
瓷砖,磁砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。
主料:耐火的金属氧化物及半金属氧化物
过程:研磨、混合、压制、施釉、烧结
实质:耐酸碱的瓷质或石质
原材料:多由粘土、石英砂等等混合而成。
标准定义:GB/T 4100
瓷砖优势:
1、性能优势:拒水透气性强,自重轻,具有柔性,耐酸碱耐冻融,抗震,抗裂,与外墙外保温体系相容性很好。
2、安全优势。软瓷技术产品完全克服了陶瓷砖、马赛克等易脱落伤人的安全隐患,尤其适合作为高层建筑和外墙外保温系统的外墙饰面材料。
3、表现力优势。软瓷材料可随意赋形,突破了传统陶瓷砖的造型局限,软瓷技术产品具有古今中外所有建筑材料的集成能力,各种天然石材、土窖烧制劈开砖、各种天然木板、建筑清水、陶瓷砖、铝塑板、各种现代艺术精品、各种历代皇朝奢侈品——软瓷技术,均可快速克隆!同时,可逼真表现天然装饰材料,如木、皮、石、砖、布、金属等的纹理和颜色,也可按设计师的构想制造具有鲜明个性色彩的装饰纹理和颜色。
4、施工优势。尤其是在旧墙改造或空间翻新时,不需敲掉原有旧瓷砖和马赛克,可直接将MCM材料粘贴其上。
5、节能减排优势。软瓷技术产品的生产线燃料摒弃煤炭、重油等高污染原料,选用电能和太阳能,力求干净,来源有保障;生产过程中无废水、废气、粉尘排放,且所有废料可回收再利用。
6、环保优势。检测结果表明,MCM材料的放射性和可溶性铅镉含量远远低于环境标志产品陶瓷砖的要求;不含TVOC,并且当MCM材料使用到一定的年限,或其款式、色彩需要更新时,可完全将其回收再加工成新品或重新还原成泥土用于耕种。
瓷砖劣势:
软瓷劣势:软瓷特有的柔性是一种优势,同时也是软瓷的缺点。由于柔,给人以安全保障,摔打或撞击都不会碎裂,但用刀具去划它时会出现划痕。
瓷砖的生产工艺
1、瓷质砖系列(包括抛光砖、耐磨砖等):
2、工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库
第一环节——选料
原材料进仓要经过检验,主要包括取样、打饼试烧、物理性能检测、化学分析等步骤。原料验收员首先对新进仓的原材料取样,并检测样品水分;然后检测员将样品按程序进行制粉、打饼、试烧,并对试烧后样饼的白度、强度、吸水率等物理性能进行检测,同时,化验员从制粉环节中抽取部分粉料进行化学分析,检测原料中各种化学成分含量是否符合工厂的工艺技术要求,原料的检查是非常严格的,俗话说:‘生在原料’嘛。
第二环节——粉料制备粉料制备包括配料——球磨——过筛除铁——泥浆均化——喷雾干燥制粉——料仓陈腐等过程。
首先是根据工艺配方单(包括加水量)对相应的原料进行称重配料(是按一定的比例);
然后将配好的原料加入球磨机进行研磨成浆,球磨机内按照工艺要求配好研磨介质——球石,目的是使各种块状、粗细不等的原料经研磨破碎后充分均匀混合,一方面能促进坯料在烧成过程中的物化反应,降低烧成温度,另一方面也有利于原料中杂质的分离;
球磨后的泥浆经检测符合工艺质量要求放入浆池中,途中要进行过筛除铁。过筛是为了除去球磨时没有磨细的粗颗粒和一些杂质;除铁是因为铁影响瓷砖的白度,而且会在瓷砖表面形成黑点、熔洞、杂质等缺陷,所以必须经过多道严格除铁;
泥浆经过过筛除铁后,要不断的搅拌均化,是使泥浆组成更均匀,改善泥浆流动性能,增加后期制成的泥料的可塑性,提高坯体强度,减少成型、烧成时的开裂等。
均化后的泥浆经检测符合质量要求后,经高压雾化输送到喷雾塔,通过热风炉提供的热风干燥制成粉料颗粒。在喷雾造粒过程中,对粉料含水率的控制非常重要,粉料含水率的高低以及水分在粉料中分布的均匀程度,都将对压制成型操作和砖坯质量产生直接影响。
从喷雾塔出来的粉料,由于颗粒内外水分的差异,以及各部分粉料水分不均匀,还需输送到料仓进行陈腐,以促使粉料的水分更加均匀。粉料在料仓陈腐24小时,可以说就完成了瓷砖生产的坯料制备环节,制备好的粉料将通过输送皮带送往下一环节工序。
第三环节——压制成型
制备好的粉料将送入压机工序,通过模具布料后,再对其粉料施加一定压力,这样粉料就被压制成砖坯。需要注意的是,压制成砖坯过程中,一定要保证粉料质量要求及压机的正确操作过程,否则会直接影响砖坯的质量。
第四环节——干燥和印花(印花是对渗花抛光砖有的过程)压制成型后,砖坯的强度很差,由于砖坯的水分含量很多,要经过干燥是把砖坯中的自由水蒸发掉,一方面可以提高坯体强度,减少坯体损坏,可避免废品进入印花和烧成工序,造成不必要损失;另一方面还可以避免含水率较高的砖坯入窑烧成时,由于水分剧烈蒸发导致坯体开裂。
第五环节——烧成砖坯干燥后入窑炉烧成。砖坯在进入窑炉前要先上底浆,主要是为了防止砖坯在窑炉煅烧的高温段处于软化状态时与辊棒的粘粘。进入窑炉高温煅烧,,一般最高烧成温度不超过1250度。目前,集团拥有同行业内最长的300余米窑炉生产线,能使瓷砖的烧成时间更加充分,烧成后的产品吸水率更低、砖面更光亮平整、细腻无针孔,而且坯体白度大大提升,即使经磨边后,坯层侧边也不会产生黑边现象,产品质量得到充分保证。
第六环节——磨边、抛光烧成后的瓷砖半成品要经过磨边——刮平——抛光——后磨边——风干等步骤,才能成为我们在展厅看到的一块块光亮平整的精美瓷砖。
在磨边工序中,严格规定瓷砖的尺码和对角线必须符合公司的内控标准,要求精度非常高,对操作人员的技术要求也很高。
进入抛光工序。抛光又分为粗抛、中抛、精抛三个步骤,也就是将用于抛光的磨块由粗到细排列,将经过铣平的瓷砖表面逐步研磨成具有光泽度并呈现出砖坯原有的纹理。
第七环节——分级、打蜡
分级是非常重要的一个环节,他是控制产品质量的关键部分,我公司对产品质量的把关非常严格,而且在每个分厂都设有品质监理组,控制出厂前的产品质量。
最后对瓷砖表面和砖底的水分进行风干,以便于成品上蜡和成品分级检选、包装入库。
练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。
拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为 18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。
印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。
利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。 利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。
晒坯:将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。
刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。
施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。景德镇陶瓷装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰加工,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。在已经烧成的瓷器釉面上进行装饰加工的工艺,则称为釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。还有釉下青花与釉上五彩相结合的“斗彩”装饰。实际上自元代以后,中国瓷器彩绘装饰的历史,基本上是以景德镇瓷器发展史为主要脉络的。釉里发出红色是景德镇具较高声誉和影响的名贵品种。
烧窑:首先把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜,温度在1300度左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把椿工技术指导,测看火候,掌握窑温变化,决定停火时间。
彩绘:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约700—800度。
烧窑前即在坯体素胎上绘画,如青花、釉里红等,则称为釉下彩,其特点是彩在高温釉下,永不退色。
瓷器的彩绘与一般绘画不同。因为画工在坯体素胎上施釉和作画时所见的颜料色,在经过高温烧制和烘烤后会发生很大变化。看到一件件颜色暗淡、貌不惊人的半成品,经过炉火的烧炼竟会呈现出如此绚丽夺目的色彩,这本身是奇妙的;而与此同时也便可以得知,为瓷器作画是需要怎样的特殊经验和想象力了。
为什么今天要介绍好瓷砖是怎样炼成的?瓷砖的生产工艺?这方面的知识,就是要告诉您:瓷砖的质量是靠好的生产工艺来完成的。
2、球磨:即研磨过程使原料达到一定的细度和均匀的成分,同时为了促进球磨,在研磨过程中应加入34%至37%左右的水。磨球混合沙子
3、喷雾造粒:原理,在喷雾干燥塔中,利用从热风炉向下送出的600热空气和向上喷雾悬浮液的充分对流进行干燥和造粒,形成原料的中空颗粒。生产原料,保证压塑阶段原料的良好组合
4、粉料仓内(原料腐臭):原料入仓自然放置48小时以上,保证原料水分的均匀性和物性、化学性质的一致性
5、压机成型:压机和模具的吨位决定了产品的阻力、尺寸、开裂等主要缺陷,要是存在问题,将会导致瓷砖的整体质量降低,后期使用受到限制。
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由此产生的后果是众所周知的,包括SO2、N0X、CO、粉尘、碳黑微粒等在内对大气污染,造成下酸雨,植物不结果等等;包括固体悬浮物、负离子、若干有害重金属在内的对水的污染;废渣、废磨料、废模具等造成的污染;气动机械、加工机械运转产生噪音的污染。其中最要害的是对大气的污染。
导语:房子的装修缺少瓷砖就会缺少许多的美观,我们居住起来也不舒适,由此可见瓷砖在我们生活中作用有多大,既然瓷砖这么重要,那么我们要怎样才能选择到一款质量好的瓷砖呢?大多数的朋友们应该都有听说过卡米亚瓷砖,卡米亚瓷砖在瓷砖行业的知名度也是相当高的,那么卡米亚瓷砖的质量到底好不好呢?小编我们一起来认识卡米亚瓷砖。
卡米亚瓷砖质量怎么样:
米亚瓷砖以生产销售抛光砖、仿古砖、墙地砖以及釉面砖四大产品。是宏威公司所有品牌,目前公司建立有较大生产与销售的墙地砖基地,产品以质量、创新以及给力的生产力满足市场消费者的需求而成为大众所熟悉的产品。
目前抛光砖在市场是基本都贴着“广东佛山”牌子,但是很多是山东淄博和江西等贴佛山牌。卡米亚的瓷砖是宏威集团下面的品牌,和宏陶、宏宇、威尔斯都是宏威集团的品牌,都是同一条生产线出来的,砖都是一样的。大企业是整个链条的产业,不是所为的低端的,低端的都是私抛厂所为。宏威集团2011年的产值几十个亿,不是小企业。瓷砖的产品线很长,行业有的,基本都有。不信,可以看每个品牌的网站上的产品展示。
瓷砖有哪些优势:
1、性能优势:拒水透气性强,自重轻,具有柔性,耐酸碱耐冻融,抗震,抗裂,与外墙外保温体系相容性很好。
2、安全优势。软瓷技术产品完全克服了陶瓷砖、马赛克等易脱落伤人的安全隐患,尤其适合作为高层建筑和外墙外保温系统的外墙饰面材料。
3、施工优势。尤其是在旧墙改造或空间翻新时,不需敲掉原有旧瓷砖和马赛克,可直接将MCM材料粘贴其上。
4、节能减排优势。软瓷技术产品的生产线燃料摒弃煤炭、重油等高污染原料,选用电能和太阳能,力求干净,来源有保障生产过程中无废水、废气、粉尘排放,且所有废料可回收再利用。
5、环保优势。检测结果表明,MCM材料的放射性和可溶性铅镉含量远远低于环境标志产品陶瓷砖的要求不含TVOC,并且当MCM材料使用到一定的年限,或其款式、色彩需要更新时,可完全将其回收再加工成新品或重新还原成泥土用于耕种。
卡米亚瓷砖的质量到底怎样么样小编就介绍到这里啦!通过阅读以上小编的介绍你应该很清楚卡米亚瓷砖的质量到底怎么样啦!通过认识卡米亚瓷砖以后ionizer是不是喜欢上卡米亚瓷砖了呢?小编希望以上的介绍能偶帮助朋们对卡米亚瓷砖的了解,同时在购买瓷砖的时候能够有多一点的选择,这样才能找到满足自己的瓷砖哦!当然这只是小编的建议,仅供参考。
随着家装行业进步越来越快速,我们周围的装修出现了翻天覆地的变化,很多朋友发现家里刚装修不久就会发现自己的的装修风格就更不上时代了,所以很多朋友都表现很无赖,其中让人最深有体会的就是瓷砖。瓷砖的种类也是非常多的的,例如普通瓷砖,防潮瓷砖,大理石纹路瓷砖等等。那么今天小编就详细给大家说说有关于瓷砖的基本知识,希望大家看了以后能有所收获。
阿波罗瓷砖怎么样
阿波罗瓷砖的优势
1、性能优势:拒水透气性强,自重轻,具有柔性,耐酸碱耐冻融,抗震,抗裂,与外墙外保温体系相容性很好。
2、安全优势。软瓷技术产品完全克服了陶瓷砖、马赛克等易脱落伤人的安全隐患,尤其适合作为高层建筑和外墙外保温系统的外墙饰面材料。
3、表现力优势。软瓷材料可随意赋形,突破了传统陶瓷砖的造型局限,软瓷技术产品具有古今中外所有建筑材料的集成能力,各种天然石材、土窖烧制劈开砖、各种天然木板、建筑清水、陶瓷砖、铝塑板、各种现代艺术精品、各种历代皇朝奢侈品——软瓷技术,均可快速克隆!同时,可逼真表现天然装饰材料,如木、皮、石、砖、布、金属等的纹理和颜色,也可按设计师的构想制造具有鲜明个性色彩的装饰纹理和颜色。
4、施工优势。尤其是在旧墙改造或空间翻新时,不需敲掉原有旧瓷砖和马赛克,可直接将MCM材料粘贴其上。
5、节能减排优势。软瓷技术产品的生产线燃料摒弃煤炭、重油等高污染原料,选用电能和太阳能,力求干净,来源有保障生产过程中无废水、废气、粉尘排放,且所有废料可回收再利用。
6、环保优势。检测结果表明,MCM材料的放射性和可溶性铅镉含量远远低于环境标志产品陶瓷砖的要求不含TVOC,并且当MCM材料使用到一定的年限,或其款式、色彩需要更新时,可完全将其回收再加工成新品或重新还原成泥土用于耕种。
阿波罗瓷砖的劣势
软瓷特有的柔性是一种优势,同时也是软瓷的缺点。由于柔,给人以安全保障,摔打或撞击都不会碎裂,但用刀具去划它时会出现划痕。
瓷砖在我们生活中是最为常见的家装产品,并且瓷砖也是我们装修的时候不可缺少的一个。很多朋友会根据家里的装修风格选择适合自己家里风格的瓷砖,也有些朋友会根据所处的环境选择功能性的瓷砖,例如防潮瓷砖,防腐蚀瓷砖,防火等性能,但是大家在选择瓷砖的时候一定要根据自己需求来选择,不要随心所欲选择,要不然所选出来的会完全不达不到效果的。所以大家一定要谨慎。
11月初始,全国很多产区多家内墙砖生产厂家集中发出涨价通知,自11月1日起,陆续对旗下产品价格进行上调。据了解,本次涨价原因与此前相同,主要是受燃料、原料等生产成本持续上涨影响。
瓷砖,又称磁砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等。
东鹏(永川)智能家居创意产业园是东鹏迄今为止建设标准最高的一座智能工厂。
作为首个西南陶瓷生产基地,永川基地承载着东鹏开拓2025智能制造和国内产能新布局的重要使命。所有生产线都选用了建陶行业最先进的智能制造系统。云计算与物联网实时交互,自动化设备互联互通。智能制造的巨大投入,使永川基地的人均产出效率提升30-50%以上。东鹏志在以世界最尖端的技术设备和智能制造系统,全面实现“中国建陶工业2025”智能制造的转型升级。
东鹏永川基地投入以最尖端的环保设备,为永川守住绿水青山。率先实现整个基地全面使用天然气清洁能源为燃料,成就“无烟工厂”的理想;两套循环水处理系统烟气实现超低标准排放,以打造“无烟工厂”为使命。49年来,东鹏始终把创新驱动和绿色发展作为企业赢得未来的核心战略。
瓷砖的历史应该追溯到公元前,当时,埃及人已开始用瓷砖来装饰各种类型的房屋。人们将粘土砖在阳光下晒干或者通过烘焙的方法将其烘干,然后用从铜中提取出的蓝釉进行上色。
公元前,美索不达米亚地区也发现了瓷砖。这种瓷砖以蓝色和白色的条纹达到装饰地目的,后来出现了更多种的式样和颜色。
古埃及瓷砖
古埃及瓷砖
在中世纪伊斯兰时期,所有瓷砖的装饰方法在波斯达到了顶峰。随后,瓷砖的运用逐渐盛行全世界,在瓷砖的历史进程中,西班牙和葡萄牙的马赛克、意大利文艺复兴时期的地砖、安特卫普的釉面砖、荷兰瓷砖插图的发展以及德国的瓷砖都具有里程碑式的意义。
在古代,都是手工制作。也就是说,每一块瓷砖都是手工成型、手工着色,因此每一块瓷砖都是一件独特的艺术品。
如今,全世界范围内,是运用自动化的生产技术,人的手只是用来操作设备。与过去一样,室内室外都使用瓷砖进行装饰。
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瓷砖常识
通体砖的表面不上釉,而且正面和反面的材质和色泽一致,因此得名通体砖。
通体砖是一种耐磨砖,虽然还有渗花通体砖等品种,但相对来说,通体砖花色比不上釉面砖。由于的室内设计越来越倾向于素色设计,所以通体砖也越来越成为一种时尚,通体砖被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面,一般较少会使用于墙面,而多数的防滑砖都属于通体砖。
通体砖常有的规格有300×300mm、300×600mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm等等。
优点:由于表面较粗糙,所耐磨性、防滑性是所有瓷砖最好的。
缺点:它独特的结构决定了通体砖的纹理、效果单一,装饰效果较差。
铺贴区别
1、众所周知现代瓷砖的生产工艺和设备均源自于欧洲,国内的瓷砖生产有赖于欧洲(主要以西班牙、意大利)的技术配方和生产设备的支持,一直以来,欧洲的陶瓷展会都是国内厂家学习欧洲先进工艺的殿堂。
20世纪90年代末,国内为了解决生产工艺技术的缺点和产品质量的缺陷,厂家推出切边后的墙砖(瓷片),引导消费市场,兴起无缝铺贴。
具体而言,就是国内厂家的生产技术落后,从而导致墙砖的生产过程很难控制,容易出现尺寸偏差较大,平整度有凹凸不平现象,特别是大规格的产品,不能直接铺贴,于是国内厂家将原本已是成品的墙砖,增加了一道工序——磨边(又称切边)使得出厂的墙砖均成为直边的产品,进而在市场推广无缝铺贴。
因为国内生产技术均为平板丝网印刷或辊筒印刷,采用色料加化工料制成釉料,然后印刷图案。因为是平板印刷,故而只能在同一平面上印出花纹,从而导致瓷砖四条边的边缘位置(2mm)印不到花纹,最终出炉的成品四边均留有2mm的白边,也影响到铺贴时的美观,这也是因为生产工艺落后而导致的。国内生产厂家为美化产品,毅然将四条带白边的部份切除,同时也解决了国内瓷砖产品尺寸的偏差大,不能铺贴的问题,无缝砖就这样面世的。
无缝砖2013年得到市场认同主要因为铺贴后,墙面纹理形成一个整体,显得比较密实。实际上,墙砖由于胚体吸水率较高的特性,决定了其具有热胀冷缩的物理性能,无缝铺贴对墙砖后期使用容易产生脱落、空谷等现象。
2、西班牙CK瓷砖的生产工厂COLORKER公司,采用世界最先进的数码喷墨打印技术,其一大特点就是针对凹凸不平的表面可将色墨打印上去,所以生产出来的产品,四条边的边缘位置均能有效打印上图案,从而避免了白边现象的存在。
COLORKER公司的生产控制水平更是精准,由于科学的管理监控整个生产流程,从原材料的配比选用到烧成温度控制,全由计算机设定程序安排完成,产品出炉后使用激光分检系统,不存在漏检的可能性!
COLORKER公司出厂的CK瓷砖,尺寸完全控制在生产设计的原尺寸标准,按设计原貌完整地展示了瓷砖的花纹线条,不需要增加磨边的工序,就能生产出完美的瓷砖。
3、在欧美与日韩等发达国家成熟的市场上,流行的是自然圆边,不切边的瓷砖。所有销售的墙砖,不切边的墙砖售价均比无缝砖高出很多,而且欧美日韩市场均已形成共识——无缝砖是技术落后和生产缺陷的产品,在一定的程度上被认为是中国制造才需要切边,是低档次产品。
软瓷砖特性
软瓷砖优势
1、性能优势:拒水透气性强,自重轻,具有柔性,耐酸碱耐冻融,抗震,抗裂,与外墙外保温体系相容性很好。
2、安全优势。软瓷技术产品完全克服了陶瓷砖、马赛克等易脱落伤人的安全隐患,尤其适合作为高层建筑和外墙外保温系统的外墙饰面材料。
3、表现力优势。软瓷材料可随意赋形,突破了传统陶瓷砖的造型局限,软瓷技术产品具有古今中外所有建筑材料的集成能力,各种天然石材、土窖烧制劈开砖、各种天然木板、建筑清水、陶瓷砖、铝塑板、各种现代艺术精品、各种历代皇朝奢侈品——软瓷技术,均可快速克隆!同时,可逼真表现天然装饰材料,如木、皮、石、砖、布、金属等的纹理和颜色,也可按设计师的构想制造具有鲜明个性色彩的装饰纹理和颜色。
4、施工优势。尤其是在旧墙改造或空间翻新时,不需敲掉原有旧瓷砖和马赛克,可直接将MCM材料粘贴其上。
5、节能减排优势。软瓷技术产品的生产线燃料摒弃煤炭、重油等高污染原料,选用电能和太阳能,力求干净,来源有保障;生产过程中无废水、废气、粉尘排放,且所有废料可回收再利用。
6、环保优势。检测结果表明,MCM材料的放射性和可溶性铅镉含量远远低于环境标志产品陶瓷砖的要求;不含TVOC,并且当MCM材料使用到一定的年限,或其款式、色彩需要更新时,可完全将其回收再加工成新品或重新还原成泥土用于耕种。
软瓷瓷砖劣势
软瓷劣势:软瓷特有的柔性是一种优势,同时也是软瓷的缺点。由于柔,给人以安全保障,摔打或撞击都不会碎裂,但用刀具去划它时会出现划痕。
瓷砖特性
尺寸:产品大小片尺寸齐一,可节省施工时间,而且整齐美观。
吸水率:吸水率越低,玻化程度越好,产品理化性能越好,越不易因气候变化热胀冷缩而产生龟裂或剥落。
平整性:平整性佳的瓷砖,表面不弯曲、不翘角、容易施工,施工后地面平坦。
强度:抗折强度高、耐磨性佳且抗重压、不易磨损、历久弥新,适合公共场所使用。
色差:将瓷砖平放于地板上,拼排成一平方米,离三米观看是否有颜色深浅不同或无法衔接,造成美观上的障碍。
选购指南
如今,瓷砖凭借自身多变的款式、丰富的花纹,齐全的功能,以及容易清理的特性,在家装市场上大受欢迎,多用于厨房和卫生间等空间的使用,几乎是“无家不砖”。
业内人士指出,消费者选购瓷砖,可以从以下几方面入手:
查验标签
产品包装箱上应有厂名、厂址、产品名称、售后服务电话、规格、数量、商标、生产日期和所执行的标准,对于瓷质砖,需检查CCC认证标志,室内设计装饰装修的瓷砖,宜选择放射性核素符合A类要求的产品。
细看外观
质量好的瓷砖釉面应平滑、细腻,光泽釉晶莹亮泽,亚光釉柔和舒适。在充足的自然光线或日光灯照射下,将砖放在1米远处垂直观察,应看不到明显的釉面缺陷。有花纹的砖花色图案应细腻、逼真,没有明显的缺色、断线、错位等缺陷。质量上乘的陶瓷产品背面的底纹、商标等清晰、完整,少有釉迹或缺损。
拼接效果
好的瓷砖尺寸偏差较小,将一批产品垂直放在一个平面上,看看有没有参差不齐的现象。再看平整程度,可将两块砖的边紧靠在一起,看看有没有缝隙。好的产品变形小,铺贴后砖面平整美观。看产品的色差,拿几块砖拼放在一起,在充足的光线下仔细查看,产品之间色调深浅不一的产品,铺贴后整体效果欠佳。
敲击听音
轻轻敲击瓷砖,细听其声音,质量较好的产品听上去清脆悦耳。质量差的产品因原料配方不当,烧成周期短,烧成温度低,敲击时会发出“空空”之声。
掂量轻重
掂一掂瓷砖的重量,一般来讲,相同规格的瓷砖,重量大的吸水率低,内在质量也较好。
对比品种
地砖按照釉面状况,分为有釉地砖和无釉地砖。有釉地砖主要用于卫生间、厨房的地面装饰,与内墙砖配套使用。地砖大多又经过表面抛光处理,成为抛光砖。大多数抛光砖的吸水率小于0.1%,也称为玻化砖。抛光砖的表面光洁如镜,是高档的陶瓷产品。
瓷砖边角
在铺装瓷砖时,很多消费者和工人都遇到过边角难以对齐的难题,这说明瓷砖的平直度可能不太过关。在挑选瓷砖时,随机挑选几块,用目光沿瓷砖的边线和对角线分别打量,如果发现有“翘边”现象,就说明瓷砖的平直度不够,如果没有,就说明瓷砖的平直度基本过关,这也算是一个选购瓷砖的小窍门。
独特风格
在选购地砖时,首先要考虑室内设计的整体风格,确定瓷砖的大致颜色基调,还有就是瓷砖装修后的感觉,以便和居室的整体风格进行协调,比如现代简约的,现代简约风格可选抛光砖和玻化砖,玻化砖跟抛光砖类似,但是制作要求更高,要求压机更好,能够压制更高的密度,同时烧制的温度更高,能够做到全瓷化。
保养知识
招数一:陶瓷光亮如新
用白醋和柠檬果皮。先将洁具表面的污垢擦洗干净,再用软布蘸上少许白醋擦拭洁具表面或用柠檬果皮擦拭,洁具就会光亮如新。
招数二:瓷砖防渗防霉措施
卫浴间的墙壁多用瓷砖铺就,为保持其清洁和亮丽,可使用多功能去污膏进行清洁。至于瓷砖缝隙,则可先用牙刷蘸少许去污膏除垢后,再在缝隙处用毛笔刷一道防水剂即可。这样不仅能防渗,还能防霉菌生长。
瓷砖发黄的处理方法
1材料保管不慎引起发黄的处理方法瓷砖、马赛克、从工厂至工地的运输过程中,包装的纸箱或草绳被雨淋湿,水分浸透建材饰面而生成黄色斑点。根据污染状况及渗透到内部的程度可采用以下处理方法:
(1)被污染的颜色浅且污染面不大者可用30%浓度的草酸液体泡洗。
(2)污染严重者要用双氧水(H2O2)泡洗。经实践证明,一般被污染的建材经12~24h后就可见效,再用清水淋洗干净。通过强氧化剂氧化退色的瓷砖,不会损伤建材光泽。数万块被污染的白色瓷砖经清洗后,均得到满意效果。该方法投资少、工艺简单、对操作者的身体无毒害(露天作业)。
实用技巧
一看:看颜色和平整度。一般来说,瓷砖的颜色越清晰越好,凭肉眼看一下有没有针孔,针孔容易堆积赃物。
二听:通过进行敲打来听声辨密度,声音清脆说明瓷砖瓷化密度和硬度高,质量好。
三测:现场测量。用直尺或卷尺测量,瓷砖的四边和对角线,检查尺寸。
四刮:从痕迹看品质。检查瓷砖的表面质量,可以用硬物刮一下瓷砖釉面从而判断瓷砖的表面硬度。
五试:看瓷砖吸水率。一般来说,瓷砖的吸水率低,代表瓷砖的内在稳定性越高,也就越适合湿气或水分含量较高的空间(如卫生间、厨房),且不会产生黑斑等问题。而检验瓷砖吸水率的常用方法是将瓷砖的背面倒水,渗透缓慢甚至不渗水的瓷砖质量较好,反之则为不好。
主要风格
一、古典风格
随着古典美越来越受到人们的尊崇,复古砖也应运而生。意大利复古瓷砖的釉面通常处理的凹凸不平,刻意做出斑驳的岁月痕迹来展现温润的触感。仿石纹、木纹的瓷砖,则在古朴中展现着韵味深长的境界,塑造出独特的历史感和自然感。
二、新古典风格
意大利新古典主义风格的瓷砖,不仅体现着复古的浪漫情怀,还蕴含着现代人的生活态度,其精细的石材质感,典雅的气质以及优秀的品质总能给人一种十分柔和自然的感觉,同时又拥有着流畅惬意的视觉效果。
三、现代风格
满足现代都市人的需求,紧跟时尚潮流的步伐,是意大利现代风格瓷砖的另一主题。意大利现代风格瓷砖突破了传统的意大利瓷砖规格的局限,颜色方面也更趋向于米色,淡黄色、咖啡色、浅红色、胡桃木色这样更为柔和的色彩,各种时尚明快而又简约的色泽,意大利现代风格瓷砖将家居装饰的流行演绎的更加出众,受到不少年轻人的青睐。
应用
一、随着生活质量的提高,作为墙面普通装饰瓷砖也发生了变革,不再是纯色瓷砖,演变成多姿多彩的艺术瓷砖,这是源于唐梦对瓷砖的研究,作为艺术瓷砖的创始者之一,2008年率先把德国先进的雕刻设备引进中国,把当时人手工雕刻改进为机械雕刻,大大降低了瓷砖的损耗,提高了生产效率,增加了瓷砖的观赏性,大幅度降低了成本,让数万一副的瓷砖画走进平凡消费者的家里。以其独特的特性受消费者的青睐:
1.低吸水率:吸水率低,常年使用,绝无变色,不留痕迹始终如新。清洁简单。同时防霉防潮,不惧潮雨天气。
2.高耐磨:系统高温烧制而成,莫式硬度达到8级,耐磨性极高。
3.尺寸个性定制,根据您的装修实际尺寸来进行订做,所以可能在你邻居附近都是独一无二的。
4.耐酸性:在工业化过程中,酸雨日益严重,已成为工业环境污染的主要原因,瓷质砖由高温烧成,耐酸耐碱,不留污渍,易于清洗。
5.零污染:采用纯天然石材,绿色环保无污染,更严格控制生产全过程,实现对环境的零污染。
6.款式众多,图案逼真,色彩鲜艳,高档大方。
7.寿命长久,瓷砖背景墙,保用五十年不褪色。
艺术瓷砖广泛应用在电视背景墙、客厅背景墙、办公室背景墙、大型KTV场所等。