什么是棘轮扳手

棘轮扳手型号规格如下：

型号有：

JLBS-810，M8-M10，JLBS-1012，M10-M12，JLBS-1214，M12-M14，JLBS-1216，M12-M16，JLBS-1416，M14-M16，JLBS-1618，M16-M18，JLBS-1620，M16-M20，JLBS-1622，M16-M22，JLBS-1820，M18-M20等。

轮扳手规格标注就是扳手上的那个方形的接口的边长，还有1/2、1/4的分别是12.5mm和6.5mm，对应的套筒的口也是这个尺寸，棘轮扳手规格常用一般1/212.5mm的多一些。

主要看扭矩值的大小来选择扳手，至于你那个尺寸是要配套筒就可以了。

一边接棘轮头的方隼，一边链接要拧的物体。你的扳手方隼是6.3mm的，你现在要拧的边对边的距离是10mm，你就选个6.3mm转10mm六角头的扳手。

棘轮扳手原理结构图如下：

棘轮扳手属于扳手工具技术领域。所述的棘轮扳手，包括一扳手主体，该扳手主体头部的容置空间内配合设置卡簧、棘爪、弹簧和棘轮，其中，所述的棘轮由棘轮主体和隔套构成，该隔套为一外围设有凹环槽的圆环，该隔套配合套设于棘轮主体的一侧。

棘轮扳手通过将原有一体结构的棘轮部件分解为由棘轮主体和隔套组合构成，避免了原有的棘轮部件上的凹环槽的一边高一边低所造成的加工难度，又由于棘轮主体和隔套部件加工相对容易，使得该棘轮扳手加工生产效率大大提高、也降低生产成本。

扩展资料

最常用的手动扭力扳手，除此之外还有电动扭力扳手、风动扭力扳手等。

结构扭力扳手又称扭力计、扭力螺钉旋具。它是依据梁的弯曲原理、扭杆的弯曲原理和螺旋弹簧 的压缩原理而设计的，能测量出作用在螺母上的力矩大小 。

扭力扳手又有平板型和刻度盘型两种。 扭力扳手有一根长的弹性杆，其一端装着手 柄，另一端装有方头或六角头，在方头或六角头上套装一个可换的套筒，用钢珠卡住。

在顶端上 还装有一个长指针。刻度板固定在柄座上，每格刻度值为1N（或kg/m）。使用前，先将安装在扳 手上的指示器调整到所需的力矩，然后扳动扳手，当达到该预定力矩时，指示器上的指针就会向 销轴一方转动，最后指针与销轴碰撞，通过音箱信号或传感信号告知操作者。

1、不能大力用力过猛。

2、不能超出棘轮的使用范围，比如大飞能用的套头8-32的。

3、棘轮头部位要及时保养，别缺了润滑油。

套筒快速扳手的一大优点是，当螺钉或螺母的尺寸较大或扳手的工作位置很窄时，可以使用棘轮扳手。

这种扳手摆动角度小，可以拧紧和松开螺钉或螺母。拧紧时顺时针转动手柄。方形套筒配有支柱。当手柄反方向拉回时，支杆在棘齿的斜面内滑出，所以螺钉或螺母不会跟随反向转动。如果需要松开螺钉或螺母，只需转动棘轮扳手并逆时针转动即可。

它通过前后摆动手动转动螺母，方便、快捷、省力、省时，可松开并紧装，适用性强，可方便调节使用角度。棘轮手柄是最常见的套筒手柄。套筒手柄是安装在套筒上用于拉动套筒的配套手柄。如果没有匹配的手柄，套筒将无法独立工作。

使用棘轮手柄时，套筒扳手可以小转角锁紧，在有限的空空间内工作。

手柄的棘轮头设计有棘轮装置，可以实现快速单向转动，不会脱离套筒和螺栓。

带快速扳手的棘轮扳手用起来确实很方便，但也有它的缺点，就是不能用得太用力，否则里面的齿轮和块很容易损坏。棘轮扳手主要参数:规格扭矩

一般来说，我认为你不会注意到什么特别的东西，只是从正规工厂购买。

因为，你测不出棘轮扳手的合格扭矩，一般情况下也打不出硬度。

旋转方向可以通过调节锁定机构来改变:

向左转动锁紧机构的手柄，螺栓或螺母可以向一个方向拧紧。向右转动锁紧机构的手柄，螺栓或螺母可以逆时针向一个方向松开。

单手转向功能，操作更方便。

棘轮手柄使用方便但不够结实。不要使用棘轮扳手对螺栓或螺母进行最后的拧紧，另外，严禁对棘轮手柄施加过大的扭矩，否则会损坏内部的棘爪结构。

一些专业的棘轮扳手设计有套筒锁紧和快速脱落功能，使用时只用一只手就能防止套筒或连杆脱落。

使用时，按下锁钮，将套筒头放入棘轮扳手的方榫中，松开锁钮，套筒将被锁住。如果再次按下锁定按钮，套筒可以解锁。

棘轮扳手的规格标识

一般规格按方头尺寸划分，有6.3/10/12.5/20/25MM几个规格。

对应我的最小扭矩48/165/390/1330/2210N*m，通常我们说1/4、3/8、1/2的时候是指扳手上方形接头的边长，1/4表示方头的尺寸是6.3MM，3/8表示9.5MM，1/2表示12.5mm。

扳手主要根据扭矩值的大小来选择。至于你的尺寸，搭配合适的袖子就足够了。

1/4小快速扳手，特别适合14MM以下的小尺寸套筒螺丝扣。

3/8英寸中速扳手，适合与24毫米以内的套筒匹配。

1/2"大尺寸快速扳手，扭矩比较大，适合32MM以内的套筒工作。

图中最大的是1/2，最小的是1/4@2019

1使用数控锯床将120mm圆形钢材切割成50mm圆片，经加热至500-800摄氏度后，送入锻压模具进行三次锻压，第一次锻压形成棘轮工作内腔，第二次形成棘轮扳手外形，第三次锻压则是将多余的料去除，使用100mm圆形钢材切割成10mm圆片，作为棘轮扳手密封板的加工原料，准备进行车加工工序待加工

2、将80mm圆钢切割成厚度为20mm圆片，并进行锻造、正火、粗加工、精车、制齿（铣插拉齿），渗碳淬火（渗碳机加或推花键后淬火）其中在粗加工时，在齿轮中心打孔，并为后续线切割工序提供穿线位置。线切割过程中，要依据圆孔穿过钼丝，并进行打火定位操作，并切割出方形孔。方形孔的大小与钻杆方形尺寸相同，并留有一定的盈余量。最后再进行抛丸除氧化皮、磨内孔、端面等

3、棘轮爪的安装位置在棘轮扳手外壳，并设计在齿轮斜上方，安装弹簧并由螺母旋入固定

4、棘轮扳手外壳与棘轮应分不同批次进行淬火加工。其中棘轮使用自然冷却方法，以避免温度过高而产生裂纹

5、棘轮扳手预留有摇把安装位置，注意在摇把彻底旋入后应当按照带压开孔机旋入的方向加装塑料护套的方向，以便于施工操作

6、每一次批次的带压开孔机刺轮扳手在初次安装完成后，应当进行调试并测量其力矩是否符合规定值

7、当出现使用棘轮扳手由于阻力过大而无法驱动钻杆时，请将带压开孔机作退刀动作一至二圈再进行驱动，以免使用力矩过大而损坏棘轮扳手

8、当出现使用棘轮扳手转动而无法驱动钻杆时，请检查棘轮扳手是否出现故障。使用螺丝刀旋出密封板螺丝，查看棘轮或棘爪的磨损情况。如磨损十分严重，请及时更换棘轮扳手并继续进行带压开孔作业即可。

通常所说的1/4，3/8，1/2是指扳手上的那个方形的接口的边长，1/4代表四方头的尺寸是6.3MM，3/8代表9.5MM，1/2代表12.5MM。主要看扭矩值的大小来选择扳手。

1/4″小飞扳，特别适合14MM以下小规格套筒松紧螺母。

3/8″中飞扳，适合搭配24MM以内套筒。

1/2″大飞扳，扭力比较大，适合搭配32MM以内套筒工作。

由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔。

使它可以用于两种规格螺丝的松紧，从而扩大了使用范围，节省了原材料和工时费用。这种扳手用于螺丝的松紧操作，具有适用性强，使用方便和造价低的特点。

扩展资料：

用于旋转置于狭窄或难于接近的位置的螺栓或螺母的棘轮扳手，棘轮扳手与操作杆端部可旋转地连接。棘轮扳手包含：与操作杆相连接的重块，重块可沿操作杆的长度方向滑动，在所说重块前部的操作杆上具有挡住重块冲撞的前部重块承载部分。而且，操作杆上还可以既具有前部重块承载部分又具有后部重块承载部分。

在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件 时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。 首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连 接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。

参考资料来源：百度百科--棘轮扳手

1、可用面积不同：45齿优于72齿，齿数小，受力面积大，牙齿和夹子的咬合面积大。

2、要求不同： 72颗牙齿对材料要求很高。它们通常用于进口扳手。齿的密度很大，便于扳手的验证。

3、特点不同：齿形棘轮扳手45齿特点：短齿轮齿顶高度系数0.8，顶部间隙系数0.3短齿轮，可以使用大的正位移，这样齿轮的最小齿轮数可以减少（小于17齿），并且不会导致齿尖锐化，咬边等，但是降低齿轮啮合的重合系数。

齿棘轮扳手75齿特点：齿顶高度系数1，顶部间隙系数0.25。确定短齿轮齿轮方法：其全齿高度比正常齿轮齿轮高，并且还可以检查以确定正确的齿对。

参考资料来源：百度百科-棘轮扳手

参考资料来源：百度百科-IBRAND