吊索具都有哪几种

钢丝绳吊具报废标准钢丝绳吊具在使用过程中出现下列情况之一应予以报废。钢丝绳吊具在使用过程中，钢丝绳断丝紧靠一起局部聚集，则钢丝绳吊具应予报废。钢丝绳吊具使用过程中，断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或集中在任一绳股里，只要超过10根断丝，钢丝绳吊具应予以报废。钢丝绳吊具在使用过程中，发现钢丝绳断股，应立即报废。钢丝绳吊具钢丝绳外部磨损，直径减少5%，应予以报废。钢丝绳吊具外部腐蚀，表面出现深坑，钢丝绳股松弛，应予以报废。钢丝绳吊具使用过程中出现钢丝绳变形，如波浪形，内部绳芯挤出，笼状形，应予以报废。

钢丝绳吊具使用过程中部分钢丝绳被外力压扁，最小直径小于或等于原直径的一半，应予以报废。钢丝绳吊具受到特殊热力的作用，其表面出现可识别的颜色时，应予以报废。以上报废标准与国家起重用钢丝绳报废标GB5872-86一致。注意：纲丝绳应保持良好的润滑状态。所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑轮处的钢丝绳；领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能、规格符合设计要求；对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查，并作出安全性的判断。销轴必须从棒料截取，锻后经机加工而成。装配后，销轴（只限于W型和V 型）的台肩或头部必须能贴合在扣体上。当螺纹销拧到底时，卸扣（W）尺寸间的可见剩余螺纹不得大于1个螺距。销轴正确地装配后，在任何情况下扣体内宽尺寸（W）不得有明显减小。

压制（钢缆）钢丝绳套索具（可分为纤维芯FC、钢芯IWRC）是以钢丝绳为原料，经过钢丝绳压套机的压制加工而成，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为压制钢丝绳索具。压制钢丝绳索具具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点，广泛应用于钢铁、化工、运输、港口、建筑等行。插编（钢缆）钢丝绳套索具（可分为纤维芯FC、钢芯IWRC）是起吊、移位、搬运重物的一种安全、实用的吊装专用工具。压制钢丝绳索具是以钢丝绳为原料，经过钢丝绳压套机的压制加工而成，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为压制钢丝绳索具，其特点为耐高温、耐磨损，使用方便，承载能力大，广泛应用于机械、冶金、船舶、石油、港口等行业。钢丝绳索具，一个是插扣。

一个是铝合金套管压制，一个是钢丝绳夹夹头。常用钢丝绳有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳，大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，磷化涂层提高钢丝的耐磨性和耐蚀性，不易磨损和不易腐蚀是提高钢丝绳使用寿命的原因，光面钢丝绳正在被彻底淘汰。磷化涂层钢丝绳，优先采用锰系或锌锰系磷化，与光面钢丝绳生产工艺对比，只是增加了制绳前的耐磨磷化处理工序，钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高，磷化钢丝不经过冷拉直接捻制钢丝绳。

钢丝绳索具作为五金索具中的一部分，在吊装工程中起着十分重要的作用。但是，钢丝绳索具也不是可以随便使用的，在吊装过程中也有很多必须要注意的事情，下面，就给大家介绍一下钢丝绳索具在吊装过程中的使用要求。 1、使用铝合金压制接头的吊装索具时，金属馆陶不应受径向力或弯矩作用。2、提升物品时穿入软索眼的金属销轴等物体，应有足够的连接强度，且直径不得小于钢丝绳吊索公称直径的2倍。3、钢丝绳索具不得在地面上拖拽不得使用有焊接疤痕的索具钢丝绳索具不得用作电焊的搭铁线。4、吊钩、卸扣上不得进行焊接或钻孔，不得有裂纹、锐角、过烧等影响安全使用的缺陷。5、与卸扣销轴连接接触的吊物耳板及其它索具配件的厚度应不小于销轴直径。6、提升吊重时，应符合下列要求：索具分肢无任何结扣的可能性终端连接方法正确可靠索具弯折曲率半径大于钢丝绳公称直径的2倍索具使用中，本身自然形成的扭结角不得受挤压，但终端索眼、套管或插接连接及其配件应安全可靠多肢索具不得互相绞缠。

7、使用单位应有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度；应对本单位的钢丝绳索具建立档案。

8、钢丝绳索具应存放在专用的索具房内，且排放整齐，固定牢固

9、钢丝绳索具房内应有钢丝绳索具标牌，表明钢丝绳索具的规格型号和额定载重量，安全系数等，使用人员应熟悉并正确选用。

1、以钢丝绳为原料，经手工或钢丝绳插套机机械插编、钢丝绳压套机压制加工而成的钢丝绳吊索和以钢丝绳吊索增加吊环或其他附件组成的吊索被称为钢丝绳吊索具。

2、钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索，具体强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点，广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业。

3、链条索具是以金属链环连执而成的索具，按照其形成主要有焊接和组装两种，按其构造单只和多只等，采用优质合金钢、其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长，易弯曲，适用于大规模、频繁使用的场合。灵活地多肢，多种组合形式可提高工作效率、降低成本等。

4、吊装带成套索具由主吊环，链接卸扣，吊装带，金属末端组件，主吊环包括长吊环，圆吊环，组合吊环等。连接卸扣包括弓形卸扣，链条卸扣等，吊装带包括扁平带和圆形带，金属末端包括各式吊钩及其他金属件，本吊带成套索具可根据客户需求自由优化组合。

一、起重机械的分类和载荷

（一）起重机械的分类

1，轻小型起重设备

（1）千斤顶

 (2)滑车

（3）起重葫芦

（4）卷扬机

2，起重机

（1）桥架型起重机

梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、门式起重机

（2）臂架型起重机

1）11个类别

门座起重机、半门座起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机

2）安装常用： 塔式起重机、流动式起重机、 桅杆起重机

3）流动式起重机： 履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机

（3）缆索型起重机

固定 式缆索起重机， 摇摆 式缆索起重机、 平移 式缆索起重机、 辐射 式缆索起重机、 门 式缆索起重机

（二）起升载荷

1，额定起升载荷

（1）最大起重量：在起重机的正常工作范围内， 额定起重量的最大值

（2）额定起重量：在正常工作条件，对于给定的起重机类型和载荷位置， 起重机设计能起升的最大净 起重量。

2，起升计算载荷

（1）起升动载系数

fei2 (起升动载系数)*  Pq(额定起升载荷)   fei2 通常为1.1

（2）起升计算载荷

1）流动式起重机，为吊挂在起升钢丝绳或起升链条下端起升的重物质量的fei2倍

2）其他起重机， fei2倍

3）桅杆式起重机，具体设计确定

（3）起升计算载荷的应用

1）选用起重机和滑车的定型产品，  不考虑fei2

2)卷扬机、吊索和卸扣，实际静载荷计入起升动载系数fei2

3）自行设计的承载结构计入起升动载系数fei2

3，多台起重机联合起吊的额定起升载荷

（1）起升载荷的分配

采用能够固定载荷比例的捆绑吊挂方法

并尽可能确保各台吊车运行动作的一致性，消除作用在起重机械、重物和吊索上的附加载荷

（2）额定起重量的折减

按照强制性国家标准对起重机械的额定起重量进行折减

二、吊具与钢丝绳

（一）吊具

（二）钢丝绳

6*19   直径大，耐磨性好，柔性较差  ；用作拉锁、缆风绳

6*37   ：跑绳，吊索

采用2个以上吊点起吊时，每点的吊索与水平线的夹角不宜小于60°。

三、轻小型起重设备的使用要求

1，千斤顶的使用要求

（1）安放在稳固平整结实的基础上，通常在座下垫以 木板或钢板，以增大承压面积

（2）千斤顶头部与被顶物之间可垫 薄木板、铝板 等软性材料，使其头部与被顶物前面接触， 增加摩 擦，防止千斤顶

受力后滑脱

（3）使用千斤顶时，在旁边设置 保险垫块 ，随着工件的升降及时调整保险垫块的高度

（4）数台千斤顶同时并用时，操作 保持同步 ，使每台千斤顶的载荷小于其额定载荷

（5）在允许的 顶升高度内 工作，当顶出至红色警示线，停止顶升操作

2，起重滑车的使用要求

（1）起重吊装中采用HQ系列起重滑车（通用滑车）

（2）滑车租动、（定）静滑车的最小距离不得小于 1.5m ,跑绳进入滑轮的偏角不宜大于 5°

（3）滑车组穿绕跑绳的方法有 顺穿、花穿、双抽头穿

滑车的轮数超过5个时，双抽头

采用花穿，加大上、下滑轮的净距

2，卷扬机的使用要求

（1）一般采用电动慢速卷扬机

卷扬机的主要参数： 额定载荷、额定速度、容绳量

严禁超负荷使用卷扬机

(2)安装在平坦、开阔、前方无障碍且离吊装中心稍远一点的地方，使操作人员能直视吊装过程，同时又能接受指挥信号

（3）固定牢固，严防倾覆和移动。‘

（4）由卷筒到第一个导向滑车的水平直线距离不小于卷筒 长度的25倍

且导向滑车应设在卷筒的中垂线上，保证卷筒的入绳角小 于2°

（5） 钢丝绳从卷筒底部放出，余留在卷筒上的钢丝不应少于4圈，减少钢丝绳在固定处的受力

四、流动式起重机的参数及使用要求

1，流动式起重机基本参数

额定起重量、最大工作半径（幅度）、最大起升高度

特殊情况，起重机的起重力矩、支腿最大压力、轮胎最大载荷、履带接地最大比亚和抗风能力

2，流动式起重机的特性曲线

起重能力随 臂长、工作半径 的变化而变化的规律和反映流动式起重机的起升高度随臂长、工作半径变化而变化的规律的曲线称为起重机的

特性曲线。

吊车在各种工况下的 作业范围（或起升高度-工作范围）图和载荷（起重能力）表等

3，流动式起重机的选用步骤

4，流动式起重机对地基的要求

（1） 水平坚硬地面作业；

工作位置的地基做耐压力处理，开挖回填夯实处理

5，多台起重机联合起吊的要求

（1）采用 固定载荷比例的捆绑吊挂 方法；确保在吊装的过程中，载荷在各起重机械之间分配比例恒定，防止单机过载

（2）载荷应按每台起重机的最大净起重量的比例分配

确保多台起重机所受的合力不超过各台起重机操作时的最大净起重量

（3）每台起重机的起升钢丝保持 垂直 状态，在起重机械、被吊物、吊索具上不产生附加载荷

（4） 采用型号或性能相近的起重机械 。确保各起重机械同步动作（速度、方向、位移）一致性

（5）上述条件不满足，按照规定 降低每台起重机的最大净起重量

五、桅杆起重机的使用要求

1，桅杆起重机的结构

桅杆起重机有

（1） 桅杆主体

桅杆、基座、附件组成

大型桅杆：格构式截

中小型桅杆：钢管截面

（2） 电力-起升系统

卷扬机、钢丝绳（跑绳）、起重滑车组、导向滑车等组成

（3） 稳定系统组成

缆风绳。地锚

缆风绳与地面的夹角在30°到45度之间

2，桅杆起重机的使用要求

（1） 具备质量和安全合格文件

制造质量证明书

制造图

使用说明书

安装检验合作证书

载荷实验报告

（2） 严格按照使用说明书的规定使用

(3) 桅杆长度应根据吊装设备、构件的高度确定

桅杆的直线偏差不应大于长度的1/1000，总长偏差不应小于20mm

(4)应使用设计指定的螺栓’

安装螺栓前对螺纹涂抹 抗咬合剂或润滑脂

连接螺栓拧紧后，螺杆应露出螺 母3-5个螺距

拧紧螺栓时应对称逐次交叉进行

（5）安装后履行验收程序，有关人员签字确认

3.地锚的结构形式及使用范围

（1）全埋式地锚

有开挖条件的场所

（2）半埋式地锚

（3）压重式活动地锚

地下水位较高或土质比较软等不便深度开挖的场所

多在改、扩建工作的吊装活动中

在施工中，利用已有建筑物作为地锚，应进行强度验算并采取可靠的防护措施，并获得建筑物设计单位的书面认可

无论何种地埋形式，都需进行承压试验

一般部位：钢丝绳运动和固定的始末端部位；通过滑轮组或绕过滑轮的绳段；在机械进行重复作业的情况下，应特别注意机构吊载期间绕过滑轮的任何部位；位于平衡滑轮的绳段；由于外部因素可能引起磨损的绳段；腐蚀及疲劳的内部检验；检验结果应记录在设备检验记录本上。绳端中位。应对从固接端引出的那段钢丝绳进行检验，因为这个部位发生疲劳（断丝）和腐蚀是危险的。还应对固定装置本身的变形或磨损进行检验；对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置进行类似的检验，并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍，与钢丝绳间产生滑动的可能；可拆卸的装置（楔形接头、绳夹、压板等）应检验其内部和绳端内的断丝及腐蚀情况，并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固件，检验还应确保绳端装置符合相应标准的要求。

对编织的环状插扣式绳头应只使用在接头的尾部，以防绳端突出的钢丝伤手。而接头的其余部位应随时用肉眼检查其断丝情况；如果断丝明显发生在绳端装置附近或绳端装置内，可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上使用，并用钢丝绳的长度必须满足在卷筒上缠绕的最少圈数的要求。钢丝绳吊索具可不实测整绳破断拉力，按钢丝破断拉力总和供货，钢丝绳吊索具的总和破断拉力即是各钢丝破断拉力之和。钢丝绳吊索具外观外表检查内容包括外表脂的厚薄、平均性、颜色、钢丝绳吊索具的缝隙大小，有无绳股松动、绳芯外露现象，有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象及包装质量检查等。力学机能试验钢丝绳丝绳力学机能试验包括整绳试验和拆股试验。

优点是结实有柔韧性,耐磨,不易断裂,体积小存放与使用方便。

缺点嘛、在起吊稍重的箱装设备时易损坏外包装,主要就是在起吊时它的轻微磨擦就能损坏被吊物的表面。过粗的规格的不易申展。再就是不能用来起吊易燃易爆的罐体。