电缆桥架跨接线应多大

电缆桥架是由电缆桥架直线段、弯通、三通、四通等，加上附件及支吊架等构成的具有支撑保护电缆的刚性结构系统，简称桥架。

电缆桥架按照桥架材质分为钢制电缆桥架、铝合金电缆桥架和不锈钢电缆桥架。

电缆桥架按照结构类型分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯式电缆桥架。

槽式电缆桥架

托盘式电缆桥架

梯式电缆桥架

电缆桥架按照品种样式分为直通、水平弯通、水平三通、水平四通、垂直上弯通、垂直下弯通、垂直上三通、垂直下三通、变径直通等。

施工方需要根据施工图纸设计进行施工安装

1、在工程设计中，电缆桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素等综合比较，以确定最佳方案，还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。

2、电缆桥架水平敷设时距地面的高度一般不低于2.5m，垂直敷设时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电器专用房间内时除外。

电缆桥架水平敷设在设备夹层或上人马道上低于2.5m应采取保护接地措施1.3电缆桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造，或采取防腐蚀处理防腐蚀方式处理方式应满足工程耐久性是要求。

对耐蚀性能要求较高或要求洁净的场所，宜选用铝合金电缆桥架1.4

电缆桥架在有防火要求是区段内，可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施，其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准要求。

市面上常见的电缆桥架材质有：

镀锌电缆桥架又名热镀锌电缆桥架（表面花纹多）

热浸镀锌电缆桥架（表面附着的锌层使桥架变得不是那么好看，但是耐用！）

喷塑电缆桥架（表面呈光滑磨砂状）

防火电缆桥架（表面呈哑光有点磨砂的样子）

不锈钢电缆桥架（表面光滑一般都有一层保护膜包着，安装时才撕掉）

铝合金电缆桥架（表面哑光，轻盈）

玻璃钢电缆桥架（表面让人看起来脆弱无比，在强腐蚀恶劣的酸、碱、盐、氨等环境下使用寿命可达30年）

市面上常用的桥架型式：网格式桥架、瓦楞式桥架、槽式桥架、托盘式桥架、梯式桥架

市面上常用的规格：

各个桥架的型号并没有规定用什么规格，桥架的规格是要按照实际使用的电缆根数来计算用多大规格桥架。

桥架选用标准是电线电缆在瓦楞式、槽式、托盘式、梯式及网格式金属电缆托盘内的填充率:动力、照明电线、电缆不能超过百分之五十、弱电电线、电缆及控制电线、电缆不能超过百分之七十。且可以预留百分之十到百分之二十五的电线、电缆在桥架安装的发展空间。参考桥架规格如下

宽100×高50、宽120×高60、宽150×高150、宽150×高60、宽120×高120、宽100×高65、宽120×高65、宽150×高65、宽200×高65、宽100×高100、宽120×高100、宽150×高100、宽200×高100、宽250×高100、宽300×高100、宽400×高100、宽500×高100、宽600×高100、宽800×高100、宽1000×高100、宽1200×高100、宽1400×高100、宽1500×高100

市面上常见桥架使用的弯头如下：

水平弯、垂直上弯、垂直下弯、水平弯三通、左上弯、右上弯、左下弯、右下弯、垂直左三通、垂直右三通、下边垂直三通、上边垂直三通、变径接头、变径接头、下垂直三通、上角垂直三通、、上垂直四通、下角垂直三通、水平四通、上垂直三通、过桥弯、过梁弯、爬坡弯、封口堵头。

桥架其他技术要求参考于《2017钢制电缆桥架工程技术规程》3.7处

焊缝的抗拉、屈服等力学性能不应低于本体材料的力学性能,焊缝表面应均匀,不应有漏焊﹑裂纹,夹渣﹑烧穿弧坑等缺陷﹐并应达到现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的三级要求。镀锌钢板焊接宜采用低温熔化极惰性气体保护焊(MIG)工艺。

彩色涂层钢板托盘和梯架﹐制作时不得采用可能造成涂层损伤的生产工艺,加工时板材表面应覆膜保护,切口断面及开孔处应采用涂层修复措施或设置密封防护件。彩色涂层钢板铆接应采用无损工艺,铆接点应牢固。

网格式金属电缆桥架的焊接点不应有烧结﹑焊渣,钢丝断面应平整无披锋,不应有尖锐毛刺和凸起。金属网格内每两根交叉钢丝之间的焊接点应能承受不小于5000N的拉力,金属网格边缘每个焊接点应能承受不小于4000N的拉力。试验后,焊接点处应无可见的裂纹。

钢制托盘﹑梯架接头处的连接电阻不应超过50Ω.电缆桥架采用复合涂层防腐时,为确保电气连续性,紧固件与复合涂层间应配用渗锌65锰钢外锯齿锁紧垫圈。

在施工图纸中，最常见的只有平面布置图，即使有剖面图也不是很完善，

按照《钢制电缆桥架工程设计规范》第3.8.1条规定：其设计内容有:

1桥架系统的平面布置图；

2桥架系统的有关剖面图；

3桥架系统所需托盘、梯架直线段弯通、支吊架规格和数量的名细表以及必要的说明；

4有特殊要求的非标准技术说明或祥图。因设计不够完善等原因，造成局部出现放置电缆太多，甚至于有满载现象，不符合规范3.2.1条规定：电缆的填充率不应超过有关标准的规定值，动力电缆40％，控制电缆50％的要求。就此而言，监理人员应做好事前预控措施，严格要求施工单位在未采购桥架之前，熟练掌握电气工程系统的使用功能，对每路桥架内电缆的数量及电缆截面做好准确的统计，发现问题应及时会同设计更改桥架的规格，有效控制质量问题的发生。

母线桥架安装按以下要求进行：

a． 桥架安装保证横平竖直，同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。

b． 桥架本体接地采用联接螺栓跨接软铜线实线，如为喷塑桥架，则需刮除喷塑层，以保证电气连续性。

c． 桥架固定采用底部与支架横担以螺栓联接的固定方式。

d． 并列安装的桥架，需按由下而上，由内而外次序安装。

2.4 动力、照明配管及穿线

电气管线大部分在主体施工时进行预埋，也有部分管线在吊顶内明配，电气管线均要求采用镀锌线管，配管及穿线施工做法如下：

a． 薄壁电线管严禁熔焊连接，管口进入接线盒后双面用锁母上紧，管口露出盒内2--3 丝，管口内壁毛刺要清除，并套入护口，以免损伤导线绝缘层。

b． 线管弯曲处不可出现凹凸或裂缝，弯扁程度不可大于管外径的10％。钢管的弯曲半径需符合表1.1.10.1。

钢管允许弯曲半径表1.1.10.1

配管方式弯曲半径与钢管外径之比

明配时6

明配只有一个弯时4

暗配时6

埋于混凝土板时10

c．明配管固定点距离要均匀，固定点间距离符合表1.1.10.2 的规定。

钢管支吊架或沿墙敷设固定间距表 表1.1.10.2

管径

(mm)

敷设方式

钢管名称

15--2 5

25--30

40--50

65-100

最大允许距离(m)

吊架、支架

厚壁钢管

1.5

2.0

2.5

3.5

或墙敷设

薄壁钢管

1.0

1.5

2.0

-

d．厚壁大管径钢管弯制采用液压弯管或热煨,热煨管时,要加热均匀，以防出现弯扁现象。由桥架引出电管时，桥架开孔必须用专用液压开孔器开孔。桥架与钢管之间跨接地线。

e．穿管配线前，要清扫管路，并用破布蘸滑石粉进行扫管，电线敷设必须配备专用放线架,以免损坏电线。

f．严格按照线色要求施工，相线采用黄、绿、红三色(A、B、C 相)，地线采用双色线，零线用黑色或兰色线，开关控制线用棕色线，严禁零、地混用。

g．安装过程中线管如镀锌层损伤，要补刷防锈漆一道。

2.5 电缆敷设

电缆规格品种多，延长米大，电缆敷设前由技术人员会同工段长编制电缆敷设布线图，包括起止位置、路径、长度、规格、人员配备、工机具配备及进度计划。

a． 电缆敷设前必须进行绝缘测试，绝缘电阻达到规范的要求。

b． 电缆敷设时, 电缆要从盘的上端引出，避免电缆在支架及地面摩擦或拖拉,严禁电缆绞、拧,电缆绝缘护套不得有划伤缺陷，影响绝缘程度。

c． 电缆沟及桥架内敷设电缆，按照先大后小原则施放。电缆沟内电缆要与支架牢固固定。竖井内电缆采用自上而下、增设阻尼装置控制电缆下降速度的敷设方式。竖井内电缆放完后要马上绑扎固定。

d． 电缆在终端头、中间接头处、竖井的两端等处挂设标志牌，标志牌上注明电缆编号。

2.6 盘柜安装

各型电机启动柜，低压动力配电盘，事故切换盘和照明配电箱等类型多、数量大，安装方法如下：

a． 配电设备到场后要会同业主、监理及生产厂家进行开箱检查，确认其型号规格，并填写记录。主要检查零件及备品是否齐全，有无随机图纸及文件，是否有划伤或受潮现象，二次原理图与要求是否相吻合，并临时标明安装编号、位置及名称，以利于施工时区分。

b． 按照设备体积及重量的不同制定二次运输方法，较重的设备要制定二次倒运及吊运方案。在二次运输过程中，要固定可靠，防止磕碰，严防元件、油漆及仪表的损坏。

c． 落地式配电柜用10#槽钢制作基础，如无预埋钢板，用膨胀螺栓固定在地面。挂墙式动力、照明箱底边距地1.3m 安装。

d． 配电设备安装要在室内工程完工后进行，以防面板的污染及内部元件的丢失。

e． 配电设备外壳严禁以电焊、气割工具开孔。

f． 配电盘、柜安装完毕后，盘、柜面要清洁无灰尘，操作机构灵活。水平、垂直度及盘间间隙符合要求，所有门锁装置完好，并处于关闭状态。

2.7 盘、柜配线，设备接线

a． 盘、柜配线要标明回路，回路编号清晰易观察。引入盘、柜的电缆线整齐，无交叉，长度适中，绑扎固定牢固，端子不受机械应力作用。照明盘内回路线转角处整齐，基本成90°角。

b． 设备接线前，了解设备启动方式，明确接线方法，并对电机进行绝缘程度测试，做好记录。进入电机线长度要适中，固定牢固，钢管至电机线路由相匹配的金属软管过渡，不得有裸露的缆、线。部分大型电机，如冷水机组、生活（消防）水泵等,则以桥架直接配至机头接线部位。电机本身有引出线（一般为软电缆），而进线是BV线时，则线路绞接后搪锡，以保证连接可靠性。

2.8 照明器具安装

该工程对装修要求高，灯具安装质量又能体现出整体装修的效果。因此，灯具安装方法如下：

a． 灯具搬运及安装过程中注意轻拿轻放，以免损坏。

b． 灯具、开关和插座等要在室内油漆工作完成后进行安装，施工过程中要注意对装修的成品保护。地面铺有花岗岩等高级石材的地方要用木梯操作或将梯脚用胶皮捆扎。在顶面装灯时，要防止将顶面弄脏。

c． 灯具安装在同一区域内方向必须一致，成排灯具中心偏差不超过5mm。

d． 开关、插座周边紧贴墙壁装饰面层，不留缝隙，同一场合标高误差不超过5mm。并列安装时，如尺寸不一样，则需保证下边平齐。

e． 照明器具安装完毕，要洁净、无灰尘，元件齐全，漆、镀层完好，无划伤及破损缺陷。

f． 线路不得在器具内利用端子压接并线，而必须绞接并线后引至用电器具接线端子板。

g． 地下室等潮湿环境内的灯具接线必须搪锡。

3 系统调试及试灯

3.1 配电系统调试

3.1.1 绝缘电阻测试：

分别测试桥架、母线槽系统，摇测A-B、A-C、B-.C、A-N、B-N、C-N及各干线对接地线E 的绝缘电阻，并做好记录，测得结果必须>0.5MΩ,否则整改或更换，直到符合要求。

3.1.2 通电试运行：

对上述两大系统分部试运行，检查切换箱的使用功能，检查电缆有无缺相运行，有无漏电、短路现象，发现问题及时处理。

3.2 接地系统调试

3.2.1 防雷接地：

用接地摇表通过测试点测量接地电阻值，若不符合设计要求，增加人工接地体。

3.2.2 各种专用保护接地：

测试点均在被保护设备附近，逐个测试，若阻值不符合该设计要求，处理方法同上。

3.3 试灯

线路无问题后，开通电源，要检查灯具是否正常发光，开关是否灵活、可靠，插座左零右火线是否正确，导线连接是否紧密，线径是否符合要求等，并做好试验记录