管钳扳手规格型号尺寸

扳手8寸/200mm，200mm是指的扳手的总长度是200毫米，200mm是公制的规格。

扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。

扩展资料：

开口类扳手

螺丝是机械设备中主要的紧固件，开口扳手是机械行业加工，生产，维修的重要工具，该项目是传统扳手工具的一次革命，它有以下几项优点：

1、一个开口扳手可适用于2—6种规格的螺丝，而一个双头呆扳手只适用2种螺丝。一个开口扳手相当于2-3个呆扳手，相当于一个活动扳手但不需调节开口就可快速工作。

2、使用寿命长，坏不了，而且前快速扳手易坏。

3、可快速工作，工作速度比传统扳手快三至四倍，比快速扳手的工作速度还要快。

4、制造工艺简单，其成本比呆扳手还要低。

5、重量轻，便于携带，工作省力。

.一字螺丝刀的型号表示为刀头宽度*刀杆。例如2×75mm，则表示刀头宽度为2mm，杆长为75mm（非全长）。

2.十字螺丝刀的型号表示为刀头大小*刀杆。例如2＃×75mm，则表示刀头为2号，金属杆长为75mm（非全长）。有些厂家以PH2来表示2＃，实际为一样的。您可以以刀杆的粗细来大致估计刀头的大小，不过工业上是以刀头大小来区分的。型号为0＃、1＃、2＃、3＃对应的金属杆粗细大致为3.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm。 12"指的是长度

如果是家用型热水器，连接进出水管的连接部位螺丝，活扳手8寸的就可以够用了，日常维修混合水阀门等部位都可以使用。

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。

波纹管扳手大小是，6寸到8寸的活动板手。

波纹管尺寸表是指波纹管的型号和内外径比照表，用途有广泛应用于石油化工，冶金电力，航空航天，建筑，钢铁，造船，码头，橡胶，造纸，纺织，交通运输等多行业中。

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

活扳手开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。该扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹活动钳口一端制成平钳口另一端制成带有细齿的凹钳口向下按动蜗杆，活动钳口可迅速取下，调换钳口位置钩形扳手又称月牙形扳手，用于拧转厚度受限制的扁螺母等。

梅花扳手规格是：8*10、10*12、12*14、14*17、16*18、17*19、19*22、22*24、24*27、 27*30、30*32、32*34、32*36、34*36、36*38、36*41、38*41、41*46、46*50、50*55、55*6等。

梅花扳手是指两头为花环状的扳手，且两头花环不一样大。侧面看旋转螺栓部分和手柄部分是错开的。

这种结构方便于拆卸装配在凹陷空间的螺栓、螺母，并可以为手指提供操作间隙，以防止擦伤。用在补充拧紧和类似操作中，可以使用梅花扳手对螺栓或螺母施加大扭矩。梅花扳手有各种大小，使用时要选择与镙母或镙铨相同的扳手。

在使用梅花扳手时，左手推住梅花扳手与螺栓连接处，保持梅花扳手与螺栓完全配合，防止滑脱，右手握住梅花扳手另一端并加力。梅花扳手可将螺栓、螺母的头部全部围住，因此不会损坏螺栓角，可以施加大力矩。

扳转时，严禁将加长的管子套在扳手上以延伸扳手的长度增加力矩，严禁捶击扳手以增加力矩，否则会造成工具的损坏。严禁使用带有裂纹和内孔已严重磨损的梅花扳手。

入户管道多为DN15规格的，软管国家标准规定有9.5和13两种水径规格。通常前者用于液化气和天然气，后者用于人工煤气，实际上使用中还得看管道设计和接头情况。

一，常见煤气管道

1、镀锌管：镀锌层易出现磨损脱落，管壁锈蚀堵塞管道，以及产生水垢和滋生细菌，不仅实际使用寿命都不足10年，还给日常的生活埋下了疾病的隐患。

2、复合管：复合管是取代镀锌钢管形成的第二轮热潮的管材， 按金属管的位置不同，复合管有三种类型：

a)金属管在外侧，如衬塑钢管、涂塑钢管、铝合金衬塑管等；

b)金属管在内侧，如塑覆铜管、塑覆不锈钢管等；

c)金属管在中间，如铝塑复合管、钢骨架塑料复合管、内外涂塑复合管等；

3、铜管：从热水管扩大应用至冷水管；从高标准建筑扩大应用至中标准建筑，但近些年来，由于人们对“蓝水“现象的重视，以及期货市场的恶意炒作，在一定程度上影响了铜管的进一步应用。而铸铁管在建筑给水管材的应用环境上有诸多限制，人们关注的焦点则集中在不锈钢管上[1]。

4、不锈钢管：不锈钢是一种无污染的金属材料，物理性能优良，性价比高、一劳永逸，不锈钢不仅在食品工业包括饮料,乳品，酿造，制药工业，餐具炊具等行业，并且还广泛用于对材料安全性和清洁性要求极高的医用人体如各种支架、人工关节和体内钢钉等。

二，煤气管道的故障及处理

1，由于煤气管路常年暴露在户外，很容易受到大气腐蚀及恶劣天气对其造成的结构应力影响，且煤气管路多个部件为橡胶材质，易受化学介质腐蚀和老化等因素影响，造成局部部位出现渗漏，存在较大安全隐患。目前工业用煤气管路多有以下三个渗漏点：1、煤气金属管路渗漏 2、煤气管路膨胀节渗漏（膨胀节是为补偿煤气管路温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构） 3、煤气管路软连接渗漏

2，针对煤气管路安全隐患传统的解决办法主要是停机更换配件，但会造成较大的资源浪费且影响生产。国外如今多应用高分子复合材料进行现场修复，目前较为成熟体系有福世蓝系列。由于高分子材料具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可以避免拆卸、停机，相对于传统修复方法更具优势，在国内治理煤气管路泄露也逐渐被认可。

2.1材料要求

2.1.1室内燃气管道安装宜采用镀锌碳素钢管及管件，镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。

2.1.2阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼。密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙和吻合度满足标准规定的要求。直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平等。直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2度。直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2度。填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并且全开到全关闭应限制在90度范围内旋转。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。安装前应做强度和严密性试验。阀门做水压强度试验时，应尽量将体腔内的空气排尽，再往体腔内灌水。试验时，当压力达到试验压力后，在规定的持续时间内(DN≤50为1min。65mm≤DN≤125mm，为2min)未发现渗漏为合格，旋塞的试验压力应使塞子旋转180度，重复进行一次。严密性试验压力为阀件的公称压力PN，阀门安装前应用气密性试验，不漏为合格。

2.1.3胶管应采用耐油橡胶管。

2.1.4气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证。外观检查完好无缺。距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年。厂家有生产许可证。

2.1.5生活燃气灶具：

2.1.5.1(1)类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的瑾编制应包括下列内容：家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示：R—人工煤气。T—天然煤气。Y—液化石油

气。灶的眼数用阿拉拍数字表示。1—单眼灶。2—双眼灶。3—三眼灶。

(2)家用煤气灶的基本参数。煤气灶前的代煤气压力规定为：人工煤气为0.8—

1.0Kpa。天然煤气2.0—2.5Kpa。液化石油气2.8—3.0kpa。家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于10.5MJ/h.

(3)主要技术要求:

(3.1)燃烧器的火焰均匀，点燃一火孔后，火焰应在4秒内传遍所有的火孔。

(3.2)在0.5—1.5倍煤气额定压力范围内的煤气万分在一定波动范围内，火焰燃烧应稳定，不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。

(3.3)当人工煤气灶前压力为30pa、天然气灶前压力为80pa、液化石油气灶前压力为120pa的情况下，燃烧器的火焰不得回火或熄火。

(3.4)煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值：

操作时手必须接触的部位室温加30℃

操作时可能接触的部位室温加70℃

操作时不易接触的部位室温加110℃

阀门壳体室温加40℃

干电池室温加20℃

电压元件与导线室温加50℃

软管接头室温加20℃

(3.5)电点火装置应安全可靠，在启动10次中，其点燃次数不得小于8次，且不得连续两次点不着火。

(3.6)煤气灶的阀门及旋钮在室温或最高工作温度下开、关时，应灵活自如。

(3.7)旋钮“开”“关”位置应有明显的标志和方向指示，并应有限位和自锁装置。

(4)居民生活用灶具应符合《家用煤气灶》标准。

2.1.6其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。

2.2主要机具

2.2.1机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、焊机、电动试压泵等。

2.2.2工具：套线板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、气焊工具、煨管器、手动试压泵等。

2.2.3其他：U型管压力计、水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

2.3作业条件：

2.3.1技术准备

2.3.1.1具有安装项目设计图纸、并且已经图纸会审，设计交底，初步方案编制好。

2.3.1.2施工人员已向班组作了图纸，施工方案和技术交底。

2.3.2现场条件

2.3.2.1地下管道铺设必须在房心回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，立管道安装宜在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，可适当插入进行。

2.3.2.2管道穿墙处已预留孔洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。暗装管道应在管道井和吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架应安装完毕并符合要求。明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

2.3.2.3立管安装前每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落安全措施。支管安装应在墙体砌筑完毕，墙体未装修前进行。

2.3.2.4支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。

望采纳，谢谢

不需要拧太紧，煤气罐的接口螺丝不需要扳手，用手拧紧就可以了，拧好后可以试着开一下气，试一试不漏气就可以。

首先卡箍必须得卡在专用胶管以及燃气阀门上，然后用起子或者用手把卡箍上的开关拧紧就好啦，有的卡箍是有螺丝的、有的卡箍有个小开关直接拧紧就好。

燃气管道施工小知识点 1.燃气管道施工要点有什么

1，燃气表具及表具前的管道不得移动或更换，确需移动的应由业主征得有关部门同意。

2，燃气管道使用镀锌钢管不宜小于6分，绞牙需绞八进五，接头要用厚白漆，不可用普通生料带。 3，燃气管道不得暗敷，不得穿越卧室，不得封闭在管笼中，穿越吊平顶时不得有接头。

4，燃气管道与在同一平面内的导线间距必须大于100mm，与在不同平面内的导线间距必须大于50mm，与电气开关、接头间距必须大于150mm；燃气热水器不得安放在封闭的橱柜内。 5，燃气管道接好后必须通过U形表检测和隐蔽验收，严防漏气隐患。

2.天然气管道施工流程

原发布者：zh13519529255

燃气工程施工流程1、申请安装：申请使用安装煤气的用户，必须由用户自己或开发商委托燃气公司设计施工，并提供设计所需基础资料： a.提供工程项目设计范围内的修测地形图1份及地下管线普查图。b.总平面图、建筑平面图、厨房大样图和楼梯剖面图以及它们的CAD拷盘。c.公福及工业用户需另外提交设计施工委托书，写明用气要求：气源、压力、用气量（负荷）、用气地点等。 2.现场勘察： 用户备齐上述资料后三个工作日之内，设计施工人员了解现场（用户提供了解现场的条件），与用户所在开发小区项目技术人员根据所提供小区土建施工图，协调外管、庭院管和户内管施工事宜，讨论施工方案。3.签订安装协议：根据所了解情况，由公司开发办与用户或开发商签订煤气安装施工协议。4.施工安排： 签订协议后，三个工作日之内，开发办下达开发安装任务给工程技术科，由工程技术科根据开发规模及其它情况安排下属施工队施工。 5.施工阶段：a.工程技术科安排施工队后，将所开发小区的情况告知施工队，并到现场给施工队讲解施工方案，进行技术交底。b.施工队接到安装施工协议后，填写开工报告，报相关部门审核后，申请开工。c.申请开工后，施工队根据开发规模填写材料计划单，经相关部门核实后，方可领用材料。d. 材料领用后，进行施工准备（包括管道、管件设备的检测及施工所用的设备）e.施工过程中，要严格按技术规范施工、安装，保证工程质量。f.分项工程施工完后，核算工程

3.新房煤气管道施工有几个基本要领

1、煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符合下列要求： （1）水平平行敷设时，净距不宜小于150mm(2)竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧； （3）交叉敷设时，净距不宜小于50mm。

2、特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶（垂直穿）和客厅时，管道应无接口。 3、室内煤气管不宜穿越水斗下方。

当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边20~20mm。 4、煤气管道安装完成后应作严密性试验，试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格。

5、燃具与电表、电器设备应错位设置，其水平净距不得小于500mm。当无法错位时，应有隔热防护措施。

6、燃具设置部位的墙面，为木质或其他易燃材料时，必须采取防火措施。 7、各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间的距离均不得小于200mm。

当两台燃具或一台燃具及水斗成直角布置时，其两侧进离墙之和不得小于1。2m。

4.燃气管道施工方案

室内燃气管道安装 1 范围 本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道和及器具安装工程。

2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。

2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。

2.1.3 碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。

阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。

开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。

试验不合格者不得安装。 2.1.5 胶管应采用耐油纯胶管。

2.1.6 气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。

安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。

新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。 2.1.7 生活燃气灶具： 2.1.7.1 家用煤气灶，分为单眼和双眼两种形式。

按部颁标准规定如下： a 类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。

家用煤气灶的型号编制应包括下列内容：家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示：R——人工煤气；T——天然煤气；Y——液化石油气。灶的眼数用 *** 数字表示：1——单眼灶；2——双眼灶；3——三眼灶。

b 家用煤气灶的基本参数。煤气灶前的供煤气压力规定为：人工煤气为0.8~1.0kPa；天然煤气2.0~2.5kPa；液化石油气2.8~3.0kPa。

家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于10.5MJ/h（兆焦/小时）。 c 主要技术要求： （a） 燃烧器的火焰均匀，点燃一火孔后，火焰应在4秒钟内传遍所有的火孔。

（b）在 0.5~1.5倍煤气额定压力范围内和煤气成分在一定波动范围内，火焰燃烧应稳定，不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。 （c） 当人工煤气灶前压力为30Pa、天然气灶前压力为80Pa、液化石油气灶前压力为120Pa的情况下，燃烧器的火焰不得回火或熄火。

（d） 煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值： 操作时手必须接触的部位 室温加30℃ 操作时可能接触的部位 室温加70℃ 操作时不易接触的部位 室温加110℃ 阀门壳体 室温加40℃ 干电池 室温加20℃ 电压元件与导线 室温加50℃ 软管接头 室温加20℃ （e） 电点火装置应安全可靠，在启动10次中，其点燃次数不得小于8次，且不得连续两次点不着火。 （f） 煤气灶的阀门及旋钮在室温或最高工作温度下开、关时，应灵活自如。

（g） 旋钮“开”、“关”位置应有明显的标志和方向指示，并应有限位和自锁装置（开关主体外露者可不加自锁装置）。 d 居民生活用灶具应符合《家用煤气灶》（CJ14—83）标准。

2.1.7.2 公用炊事灶具 包括炒菜灶《中餐燃气炒菜灶》（GB7824—87）、蒸饭灶、煎饼灶、大锅灶、烤箱灶。 2.1.7.3 烤箱灶具： 包括食堂烤炉、红外线糕点烘烤炉、烤鸭炉等。

2.1.7.4 烧水灶具： 包括开水炉、自动热水器（《家用燃气快速热水器（GJ6932—86）》）、自动沸水器等。 2.1.7.5 冷藏灶具： 批燃气冷冻箱。

2.1.7.6 采暖空调灶具： 包括冷风箱、采暖炉、红外线辐射采暖灶等。 2.1.7.7 其它灶具： 包括洗衣机、干燥机、洗碗机、燃气熨斗、燃气灯等。

以上产品要有生产许可证和出厂合格证，并安装前按不同规格和数量比例送法定检测单位检测，符合要求后才能安装。 2.1.7.8 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、电气焊条等。

选用时应符合设计要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

2.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、剪力等。 2.2.3 其它：水平尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。

2.3 作业条件： 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或。