电动执行器电路板作用是什么？
不知道你说的是什么电动执行器，应用在哪方面的。就我理解的给你讲一下吧。
电动执行机构一般都会有电机，而电机的正转，反转运行，停止等动作，都是靠电路板实现的。电动执行器中的电机，再通过机械结构（如齿轮，齿条，丝杆，螺母等）再变成最终输出方式，如角行程或直行程。
一般执行机构会有开关量型和调节量(也叫模拟量)型。
开关量就是执行机构运行到2个极限。如风阀电动执行器就是0－90度的转角，极限是0度和90度。这种开关量的便宜的执行器，里面就1个电机，没电路板。好一点的，绝对会有电路板的。
调节量就是可以运行到2个极限中的任意位置，当然这要根据控制信号的大小来调节。如控制信号0－10V对应风阀0－90度，输入5V，风阀就可以转到45度的位置。这种都会有电路板，可以接收控制信号，根据信号大小来驱动电机，运行到相对应位置，同时电路板进行位置反馈，输出信号给其它控制设备如DDC,PLC等，告诉他们，执行机构运行到什么位置了。
功能较全的电动执行器电路板可以分成这么几个功能单元：
电源单元：给电机供电，给单片机（俗称大脑）供电，其它功能单元供电。
控制逻辑单元：单片机根据各种信号，控制电机的运行动作，控制输出信号，如跟外部设备进行通讯
输入单元：采集控制信号，然后输入给单片机
输出单元：输出信号给外部设备
通讯单元：跟外部设备进行通讯
差不多就这样了，都是纯手工打字的，希望能明白。
电机组成方式是定子、转子和支撑端盖组成。
电机、步进电机、减速步进电机、开环控制的电机都无需电路板，通过输入的周期信号驱动。闭环控制的电机需要闭环控制电路。舵机需要电路板，它的作用其实就是将周期信号转化为脉冲信号。
电机、舵机和伺服电机的不同在于关节驱动方式。
关节驱动方式：
通用：
└电机
├点、角度式：
│└舵机
└线、直线式：
├机械传动第1代：丝杆伺服机构
├气液压缩第1代：气缸机械臂机构
├机械传动第2代：丝杆电动缸机械臂机构
└气液压缩第2代：液压机械臂机构
电动扳手主要应用于钢结构安装行业，专门安装钢结构高强螺栓，高强度螺栓是用来连接钢结构接点的，通常是用螺栓群的方式出现。高强螺栓可分为扭剪型和大六角型两种，国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种，非国标的M27、M30两种；国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等几种。一般的对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧，而且每步都需要有严格的扭矩要求。大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手.故各种电动扳手就是为各种紧固需要而来的。 电动扭剪扳手顾名思义就是扭剪梅花头螺栓拧紧作业的必备工具，帮助您装、拆螺拴、螺母，同时能比较准确地控制拧紧扭矩。利用螺栓定扭矩，当扳手达到一定扭矩时即可剪断螺栓的梅花头部分，其扭矩精度和轴向拉力是靠螺栓的定扭矩V型切口来保证的。拆装扭力矩大、比手工更保险可靠。方便、美观、实用、便于随车携带。广泛用于钢结构桥梁、厂房、发电设备等设施的施工作业。
电动扳手的特点：（1）使用寿命长（2）手柄和机壳材料散热性好（3）功率大（4）耐撞击性强（5）手使用性价比最高
电动扭剪扳手是一种终紧扭剪型高强度螺栓的工具，一般有电动扭剪扳手和手动扭剪扳手，其中电动扭剪扳手比较常见。
扭剪扳手的应用： 扭剪型高强螺栓的初紧可使用冲击电动扳手或定扭矩扳手,而终紧必须使用扭剪扳手，所以扭剪扳手是专门终紧扭剪型高强螺栓的。
扭剪扳手的使用： 扭剪扳手主要是终紧扭剪型高强螺栓的，它的目的就是把扭剪型高强螺栓的梅花头打断即可。工作时将扳手头对准螺栓头，扣动开关即可开始工作，几秒后，螺栓梅花头将被扭断，然后抽出扳手扣动扳机将梅花头弹出，即结束工作。
扭剪扳手的特点： 操作方便、省时省力、安全方便。 一、操作方便。
二、省时省力。
三、价格高。 使用高级锂电技术，使用寿命延长400%，并拥有无与伦比的电池使用时间。 极为坚固：即使从2米的高度跌落到混凝土地面上，仍可正常作业。
螺栓直径：M6-M16。
12伏可替换锂电池。
改进的工具头有利于在狭窄空间作业。
空载速率：0-2800转/分钟。
额定冲击率：3200次/分钟。
最大扭距：125牛顿米。
锁紧与拆卸螺丝。
要是使用这种电池做充电宝的话，先分辨电池类型，看看是磷酸铁锂还是锂离子电池，可以用万用表测量单节电池满电电压（电压3.9的是磷酸铁锂，电压4.2是锂离子电池）。
锂离子电池容量较磷酸铁锂高，适合做充电宝，有电焊基础的话可以买充电宝电路板焊接使用，没有基础的话可以根据你的电池数量购买免焊充电宝套件，别买低于20元的。
拆除电池焊点后最好稍微打磨下正负极，拆除和打磨时小心短路！锂离子电池通过锂的化学反应发电。
这就是为什么锂被插入电池并且锂的空间被称为“阴极”的原因。
然而，由于锂以元素形式不稳定，锂和氧的组合，氧化锂用于阴极。
与氧化锂一样介入实际电池的电极反应的材料称为“活性材料”。
换句话说，在锂离子电池的阴极中，使用氧化锂作为活性材料。
如果仔细观察阴极，您会发现一个薄铝箔用于固定阴极涂层的框架
使用由活性材料，导电添加剂和粘合剂组成的化合物。
活性材料含有锂离子，添加导电添加剂以增加导电性
粘合剂起粘合剂的作用，有助于活性材料和导电添加剂在铝基材上良好地固定。
阴极在确定电池特性方面起着重要作用
因为电池的容量和电压是由用于阴极的活性材料类型决定的。
锂含量越高，容量越大阴极和阳极之间的电位差越大，电压越高。
阳极的电位差很小，取决于它们的类型，但对于阴极，电位差通常相对较高。
因此，阴极在确定电池电压方面起着重要作用。
▶“阳极”通过电线发送电子
与阴极一样，阳极基板也涂有活性材料。
阳极的活性材料起到使电流流过外部电路的作用
同时允许从阴极释放的锂离子的可逆吸收/发射。
当电池正在充电时， 锂离子存储在阳极而不是阴极中。
此时，当导线将阴极连接到阳极（放电状态）时，
锂离子通过电解质自然地流回阴极 ，
并且与锂离子分离的电子（e-）沿着导线发电。
对于使用具有稳定结构的阳极石墨，并且阳极基板涂覆有活性材料，
导电添加剂和粘合剂。
由于石墨的最佳品质，如结构稳定性，低电化学反应性，
在储存大量锂离子和价格的条件下，该材料被认为适合用于阳极。
如果是蓄电池：
A）铅酸蓄电池放电时，在蓄电池的电位差作用下，负极板上的电子经负载进入正极板形成电流I ，同时在电池内部进行化学反应。
B）负极板上每个铅原子放出两个电子后，生成的铅离子（Pb+2）与电解液中的硫酸根离子（SO4-2）反应，在极板上生成难溶的硫酸铅（PbSO4）。
C）正极板的铅离子（Pb+4）得到来自负极的两个电子（2e）后，变成二价铅离子（Pb+2）与电解液中的硫酸根离子（SO4-2）反应，在极板上生成难溶的硫酸铅（PbSO4）。正极板水解出的氧离子（O2）与电解液中的氢离子（H+）反应，生成稳定物质水.
D）电解液中存在的硫酸根离子和氢离子在电力场的作用下分别移向电池的正负极，在电池内部形成电流，整个回路形成，蓄电池向外持续放电。
E）放电时H2SO4浓度不断下降，正负极上的硫酸铅（PbSO2）增加，电池内阻增大（硫酸铅不导电），电解液浓度下降，电池电动势降低。
F）化学反应式为：
