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如何正确保养环链电动葫芦

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2023-03-09 10:57:57

如何正确保养环链电动葫芦

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2025-04-22 06:39:08

1.每天对设备进行清理,确保设备干净整洁。

2. 严格按照使用说明使用产品,例如绝对不能在不允许的环境里使用。

3. 每天对钢丝绳、吊钩、制动器等进行检查,发现故障及时处理。

4. 必须有专人对电动葫芦进行操作,操作过程严格按照使用说明,禁止歪拉斜吊。

5. 电动葫芦连续使用一段时间后,应切断电源,过一会再重新使用,这样可以防止葫芦超负荷运转烧坏电机。

6. 电动葫芦的电气控制箱要定期清扫紧固,防止出现故障。

7. 使用过程中如发现故障,应立即切断电源。

8. 电动葫芦使用完毕后应切断电源,电动葫芦停止工作后严禁将重物悬挂空中。

电动葫芦使用不当可能会造成人员伤亡,为了您和他人的健康,请遵守以上注意事项。希望对你有所帮助,北京凌鹰专业生产电动葫芦、手拉葫芦。望采纳,谢谢!

最新回答
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2025-04-22 06:39:08

环链电动葫芦相对于钢丝绳电动葫芦的话是体积小,质量轻,不容易坏,但是一般这种优势局限于10吨以下环链电动葫芦,10吨以上环链电动葫芦提升速度慢。

环链电动葫芦发展趋势是大功率,铝合金外壳,稳定性能好,和噪音低,制动性能好发展。

目前最好的设计是全铝合金设计。然后单片机集成控制。德马格,KITO 是世界上比较好的。提升稳定性能很好。 国内主流厂家都是仿这2个厂家的葫芦为主,当然也有仿日本大象,日智这些品牌的。

台州利安机电为你解答。

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2025-04-22 06:39:08

单相电动葫芦接线方法如下:

有分三个接线和四个接线端的,三个接线端子的电容可以接在电机的启动绕组和运行绕组出线端子上。四个接线端的把电容和启动绕组串联后算作两个端子,运行绕组算作两个端子。

电动葫芦是一种特种起重设备,安装于天车、龙门吊之上,电动葫芦具有体积小,自重轻,操作简单,使用方便等特点,用于工矿企业,仓储码头等场所。起重量一般为 0.1~80吨,起升高度为3~30米。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成,分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。

单相电动葫芦的电机是不分主副绕组的 。

用万用表侧一下电阻就可以分出主副绕组。从电机里出来的三根线,有一根是公共端的线,另外两根是两个绕组的进线。不分主副的话,两根绕组进线和公共端线的电阻是一样大的 ,分主副绕组的话。主绕组和公共端得电阻要大于副绕组和公共端的电阻。

还可以从电机里出来线的根数判断,从电机里出来线的根数是4根并且要求是正反转的就是分主副绕组,3根就是不分主副绕组。

扩展资料:

常见电动葫芦种类:

1、环链式电动葫芦

环链式电动葫芦是以焊接圆环链作为承载的电动葫芦。与钢丝绳式电动葫芦相比,结构更加轻巧,价格更便宜。

2、钢丝绳式电动葫芦

钢丝绳式电动葫芦是以钢丝绳作为承载的电动葫芦,具有结构紧凑、自身轻、效率高、操作简便。配备运行小车,可作为架空单轨起重机和电动单梁、电动悬挂等起重机的起升机构。

电动葫芦的使用要点:

1、严格按规定操作,严禁超载。

2、限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置时的安全装置,不能当做形成开关使用。

3、不允许将载荷长时间停在空中,以防止机件发生永久性变形及其他事故。

4、工作完毕后应将吊钩上升到离地面2m以上高度,并切断电源。

5、不要倾斜起吊,以免损坏导绳装置。

6、当重物下降发生自溜而刹不住时,可以迅速按“上升”按钮,使重物上升少许,然后可以按“下降”按钮,并且不要松开,直至重物徐徐将至地面,然后进行检查。

7、根据使用情况,定期检查,保持良好润滑。

孝顺的月光
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2025-04-22 06:39:08
环链电动葫芦由电动机,传动机构和链轮组成,与钢丝绳电动葫芦最大的不同点把钢丝绳换成了链条。

环链电动葫芦包括:国产DHY,DHK,DHS,DHT,DHP环链电动葫芦。起重量一般为 0.5~60吨,起升高度为3~120米。

DHY型系列快速环链电动葫芦,保留了手拉葫芦轻巧方便的特点,又改进了手拉葫芦人工操作、提升速度慢等不足,DHY型系列环链电动葫芦集聚了手拉葫芦和电动葫芦的优点于一身,采用盘式制动电机作为动力摆线针减速器减速,DHY型系列环链电动葫芦结构紧凑、体积小、重量轻、效率高使用方便、制动可靠、维护简单的特点。

环链电动葫芦的吨位:240kg、300kg、0.5t、1t、2t、3t、5t、10t、20t、 25t、 30t、 35t。

环链电动葫芦的速度:双速,单速,变频启动,双速变频启动,国内目前技术已经能达到双速电动葫芦的制造要求。环链电动葫芦的刹车:旁式刹车,锥型单刹车,双刹车(旁式刹车+机械刹车)。

环链电动葫芦按吊装方式分为:正吊,颠倒反吊舞台起重专用。

环链电动葫芦的特点:性能结构先进,体积小,重量轻,性能可靠,操作方便,环链电动葫芦适用范围广,对起吊重物、装卸工作、维修设备、吊运货物非常方便,环链电动葫芦还可以安装在悬空工字梁、曲线轨道、旋臂吊导轨及固定吊点上吊运重物。

环链电动葫芦的接入电源110V-690V(国内目前能达到的),标配一般是380V。环链电动葫芦的控制开关电压是24V/36V(控制开关如果未经过内置变压器变成36V安全电压会对人身造成伤害所以大部份环链电动葫芦的控制电压是 24/36V)。

环链电动葫芦标准配置必须含有限位开关和相序断相保护器。环链电动葫芦由操作人员用按纽在地面跟随操纵,也可在操控室内操纵或采用有线(无线)远距离控制。环链电动葫芦既可固定悬挂使用,又可配电动单轨小车及手推/手拉单轨小车行走使用。

环链电动葫芦 1.环链电动葫芦是链条式电动葫芦分(快速)环链电动葫芦和(慢速)环链电动葫芦;是起吊、运送、装卸货物、工件的理想设备。环链电动葫芦还适合于建筑工程领域的爬架,爬模的提升,大型重物的群吊。

2.环链电动葫芦是一种轻小型起重设备。环链电动葫芦由电动机,传动机构和链轮组成,起重量一般为 0.1~60吨,起升高度为3~120米

环链电动葫芦的使用范围很广,主要应用于各大厂房、仓库、风力发电、物流、码头、建筑等行业,用于吊运或者装卸货物,也可以将重物吊起来方便工作或修理大型机器。

环链电动葫芦的价格要根据你所使用的型号,吨位要求价格有所不同,你可以联系北京鑫鸟华泰公司了解一下。

以上信息由北京鑫鸟华泰公司提供,欢迎访问我百度ID对应的网站了解更多。

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2025-04-22 06:39:08
环链电动葫芦较钢丝绳电动葫芦不同之处

1、引言

目前,起重行业有环链电动葫芦(以下简称HH)和钢丝绳电动葫芦(以下简称HG)两种产品,那环链电动葫芦与钢丝绳电动葫芦有什么不同,现将我们在设计、制造、销售、使用、维修电动葫芦过程中的体会介绍如下:

2、环链电动葫芦与钢丝绳电动葫芦不同的探讨

2.1 体积方面的不同

由于HH取物缠绕装置是环链,驱动环链升降的是靠链轮的转动,链轮轴向尺寸,即宽度仅是环链宽的1.6倍。环链与链轮缠绕最大包角不大于270度。HG取物缠绕装置是钢丝绳,驱动钢丝绳升降是靠卷筒的转动。钢丝绳要至少3圈完全缠绕在卷筒上,这是起升高度最大时的情况,当吊钩到达上限位时的卷筒长度是决定该HG体积的主要因素。HG的卷筒的体积就大于整台HH,如果起升高度增加,卷筒就要加长,HG体积要大于同规格HH几倍甚至十几倍。

2.2 提升高度方面的不同

HG的钢丝绳缠绕在卷筒上,产生弹性变形,靠卷筒侧受的是压力,其对应面受的是拉力,卷筒直径越小,钢丝绳的变形量越大,钢丝绳对应面受的压力、拉力越大。为了使这对力不超过钢丝绳的许用应力,卷筒的直径就要大些,以使钢丝绳的变形不至过大。为此,设计规范要求电动葫芦的卷筒直径不能小于钢丝绳直径的20倍。而HH环链的连接是链环之间铰接,粗略讲环链承受的主要是拉力。为了减少链环之间及链环与链轮窝之间接触面的挤压强度,一般HH的链轮制成5个或6个窝,起重量和起升速度较小时也有制成4个窝的。由于上述原因HG卷筒及吊钩上的绳轮远远大于同规格HH链轮及吊钩上的链轮直径。这样HH钩间距小于同规格HG的钩间距。也就是说,同等高度的轨道HH的起升高度要大于HG的起升高度。

2.3 运行距离方面的不同

运行式HG轴线与钢丝绳电动葫芦小车运行轨道的中心线平行。HH轴线与运行轨道的中心线可以呈90?安装使用。这样在相同状况、相同轨道长度情况下HH较HG运行距离大。即使HH轴线也与运行轨道的中心线平行安装使用,由于HH轴向尺寸较小,其运行距离较HG也大得多。当HG起升高度较大时,它的卷筒较长,这样运行距离影响会更大。

2.4 准确度方面的不同

HG在起升时,由于钢丝绳在卷筒上沿轴向排列缠绕,因此吊钩将沿着电动葫芦轴线方向产生水平位移。起升高度越大,钢丝绳在卷筒上缠绕圈数越多,吊钩水平位移量越大。而HH不论起升高度大小吊钩都会沿环链的铅垂线上下,即HH吊钩可准确定位。

2.5 改装方面的不同

HG起升高度不同,机型长短不一样,起升高度低的无法改为起升高葫芦,起升高度高的改为起升低的葫芦,葫芦的卷筒将闲置一些而造成浪费。HH不论起升高度多少,机型都是一样,只是环链长短不同而已。葫芦起升高度低的改为起升高的,可以将原短的环链换为需要长度的环链,也可以由专业人员在原短的环链焊接上需要的长度的环链即可。

2.6 应对斜拉能力的不同

不论HH还是HG,国家的相关标准、安全操作规程及各电动葫芦生产厂家的电动葫芦使用说明书都有“不许斜拉重物”的要求,有的电动葫芦生产厂家明确要求“钢丝绳对绳槽的导入斜角不得超过正负3.5°”,而电动葫芦现实使用中“斜拉”总是难免的。由于HG与运行小车刚性连接,使用HG时过大的“斜拉”将会造成导绳器(或称排绳器)损坏,导致乱绳,使电动葫芦不能正常工作。更严重的是,乱绳后若卷筒不能立即停止转动,钢丝绳极易绕进卷筒与电机或减速器缝隙内,绕进的钢丝绳可能挤碎电机或减速器的端盖,而造成HG的报废。

HH与运行小车是铰接,HH的吊孔与运行小车承载轴梁之间有较大空隙,且其吊孔可绕运行小车的承载轴梁转动。当“斜拉”时,HH将向受力方向,即重物方向摆动。环链中心线沿链轮节园切线方向基本能保持与链轮轴线垂直。这种情况下看似“斜拉”,实际上电动葫芦与环链的相对位置并没有多大变化。 偶尔“斜拉”过大,例如:“斜拉”大于20度以上时,由于该电动葫芦的结构特点,也能正常工作,不会对环链电动葫芦有过大的损坏,更不会造成电动葫芦报废。

2.7 缠绕装置的不同

HG的缠绕装置钢丝绳具有一定的刚性,在电动葫芦空载时钢丝绳容易滑出卷筒、绳轮的沟槽。特别是小起重量时,由于吊钩自重轻,更容易产生钢丝绳出槽,造成乱绳故障。且当HG负载时,重物落到支撑处,钢丝绳负载拉力消失瞬间,上述现象也会发生。而HH的缠绕装置环链是铰接,链条整体不存在缠绕刚性。所以HH电动葫芦不存在HG电动葫芦的上述弊端。

2.8 使用的力学原理不同

使用HG电动葫芦时,为了提高钢丝绳寿命,钢丝绳在卷筒、绳轮上的缠绕方向要一致。即钢丝绳在缠绕弯曲时受压一侧要一直受压;受拉一侧要一直受拉。否则钢丝绳将受到往复“窝折”而缩短使用寿命。而HH电动葫芦的环链在链轮上缠绕方向越不一致越可以延长环链的寿命。由于链轮方向可随意摆布,可以使HH电动葫芦体积小,结构更为合理。

2.9 使用的寿命不同

HG电动葫芦的钢丝截面很细,在湿度较大或有酸雾、碱雾及温度较高的环境里容易断丝、断股,大大缩短钢丝绳寿命。HH电动葫芦的环链截面较钢丝绳的钢丝截面大得多,即使在恶劣环境里其寿命不会受太大影响。(实际生产表明,HH环链在1035℃的高温工作环境下,可以连续使用十几年,而HG钢丝绳在这种严酷的环境下,一般只能使用6-8个月。)例如:我公司10余年前为某国核工业先后承制5台工作温度1035?,起重量20吨的环链电动葫芦至今仍在正常使用。该HH电动葫芦的环链选用的是直径30毫米,耐高温、抗氧化材料。以往该用户使用的是某国的钢丝绳电动葫芦,6-8个月就要换一根新的不锈钢钢丝绳。由于这种钢丝绳性能特殊,价格非常昂贵,而且经常受到供应商的刁难。

3、对环链电动葫芦误解的诠释

3.1 HH电动葫芦的起升高度

有的起重机械书籍或文献中这样介绍HH电动葫芦“其缺点是起升高度有限,不适用于较大的起升高度”。实际HH电动葫芦特别适用起升高度较大的场合。我公司曾多次承制船厂用大型门式起重机主梁上安装的旋臂起重机。该旋臂起重机起重量5吨、起升高10米、旋臂长12米,原图纸要求配用起重量5吨、升降速度8米/分、起升高度80米(旋臂起重机起升高10米,门式起重机起升高70米)的HG电动葫芦,该葫芦长为2.98米、自重1.6吨,葫芦在旋臂上的有效行程仅为6.8米。

我公司为以上旋臂起重机改用起重量、升降速度、起升高度与原图纸要求参数一样,长仅为0.43米、自重0.65吨的HH电动葫芦,葫芦在旋臂上的有效行程为11.5米,较HG电动葫芦有效行程长了4.7米。

3.2 HH电动葫芦的起升速度

还有一种说法:“HH电动葫芦起升速度慢”。HH电动葫芦在我国大范围应用较钢丝绳电动葫芦时间短。应用初期一些生产厂家只是在手拉葫芦上加个电机即为“HH电动葫芦”,当时的HH电动葫芦不仅升降速度慢,其它性能也较差。由于先入为主的关系,HH电动葫芦给了人们一个不好的印象。1986年由当年的机械工业部组织引进德马格公司的PK型HH电动葫芦,该系列葫芦升降速度是:最慢4米/分、最快12米/分。目前我国应用较多的CD型HG电动葫芦升降速度是8米/分。近几年我国本土研制的、仿制的、各国原装舶来的各式HH电动葫芦很多,不乏升降速度高于10米/分以上的。

根据HH电动葫芦传动原理,其升降速度可以很高,只是升降速度高,相应制造精度也要高一些。上述我公司为某国核工业承制的用于热处理的环链电动葫芦最大升降速度为24米/分。

4、结论

(1)相同规格下,HH电动葫芦体积要小于HG电动葫芦几倍甚至十几倍。

(2)同等高度的轨道HH电动葫芦的起升高度要大于HG电动葫芦的起升高度。

(3)相同轨道长度情况下,HH电动葫芦运行距离要大于HG电动葫芦。

(4)HH电动葫芦的吊钩较HG电动葫芦定位更准确。

(5)HH电动葫芦相比HG电动葫芦更容易改装。

(6)HH电动葫芦应对“斜拉”能力要大于HG电动葫芦。

(7)HH电动葫芦不会出现HG电动葫芦的“乱绳”等故障。

(8)HH电动葫芦使用的力学原理较HG电动葫芦更有利于延长使用寿命。

(9)HH电动葫芦使用寿命要远大于HG电动葫芦。

(10)HH电动葫芦的起升高度和速度均不差。

端庄的八宝粥
羞涩的大叔
2025-04-22 06:39:08
编号:TSZS003-2003

黄河起重机有限公司

起重设备安装、维修、改造

自检报告

产品名称: 型号规格:

施工单位: 负 责 人:

购置单位: 负 责 人:

年 月 日

购置单位 产品名称 型号

出厂编号 制造日期 年 月 日

起重量(t) 工作级别 大车速度(m/min) 小车速度(m/min)

跨度(t) 起升高度(m) 主升速度(m/min) 副升速度(m/min)

使用场地 大车轨道kg/m 司机室形式 司机室方向

项目

名称 序号 实例 结论

案 1 (1)产品合格证:

(2)安装验收资料

(3)安装、使用、维护说明书

(4)设备总图、易损件图、电气原理图和接线图。

设备管理部门归档,安全管理部门负责实施

作业

环境及外观 2 起重机明显部位必须有清晰可见的额定起重标牌

3 起重机大车轨道附近和吊运通道上应无影响安全运行的障碍物。

主受力构件 4 主要受力构件(主梁、端梁、主端梁连接、支腿与梁连接等处)不得有明显或可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。

螺栓铆钉销轴连接 5 主要受力部位(主、端梁、支腿与梁)和重要部位(梯子、栏杆、走台、司机室及其连接等)的或关键零部位(钢丝绳固定压板、减速器、制动器等)的连接和固定螺栓及铆钉均 不得松动。销轴连接应可靠、转动灵活。

主梁水平弯曲 6 主梁水平弯曲值f≤s/2000(桥式起重机S为实测距离,门式起重机S为梁长)。对于桥式起重机偏轨箱形梁、单腹板梁或桁架梁。当s≤15.5m时,F≤5mm,当s≥19.5m,f≤8mm, 双门双梁门式起重机,正轨箱形梁,f≤20mm,偏轨箱形梁、

单腹板梁或桁架梁。f≤15mm,此值只能向外由凸曲。

跨度偏差 7 当跨度s≤10m时,偏差Δs≤±2mm,当s>10m时, S=[2+0.1(S-10)]mm,但Δs≤±10mm,相对差不大于10mm, 对具有一定刚性腿和一条柔性腿的门式起重机,当≤26mm时同,Δs≤3mm,相对差不大于8mm,当S>26m时,Δs±10mm,相对差不大于10mm,对于单侧装有水平导轮的起重机偏差可取上述值的1.5倍。

室 8 司机室内应设绝缘地板,室外就应设电铃性能有效,门的开向符合规定。

9 露天工作的起重机司机室应防雨、防晒、防风。当工作环境温度高于35C或低于5C时应设降温或采暖装置,具性能有效。

序号 实例 结论

梯子栏杆走台 10 走台栏杆高度应为1050mm,应设离上部间距为350mm的两道横杆,底部应设不小于70mm的围护板,且牢固可靠

11起重机的直立梯、斜梯及走台应牢固,梯子踏板、走台平面防滑性能良好。

轨道 12 轨道应可靠牢固,螺栓不得松动,压板不得开焊和变形。轨道不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷(如严重磨损等)。

大 车

轨 道 13起重机大车轨距S的极限偏差ΔS按下列要求:

S≤10m时,Δs=±3mm

S>10时,S=[3+0.25×(S-10) 10mm.

但最大误差不得超过±15mm。

如果一条轨道上采用水平导向轮,可为上述值的三倍,但不得超过25mm,车轮踏面必须覆盖轨道全部。

14 两轨距顶面的高度差不得大于10mm,对梁式悬挂起重机不大于5mm,每根轨道沿长度方向,每2m测量长度内高低差不得大于2mm

15 轨道接头间隙不大于2mm,高低差及侧向错位不大于1mm.

小车轨 道 16 轨距偏差,对称箱形梁,跨端不大于±2mm,跨中,当S<19.5m,应为+1—+5mm,当S>19.5m时,应为+1—+7mm,对偏轨箱形梁为±3mm.

17轨道接头处高低差≤1mm,侧向错位差g≤1mm,间隙不得大于2mm

18吊钩应有标记和出厂合格证。

19吊钩固定可靠,转动部位应灵活,表面应光洁,无裂纹,剥落等缺陷,,有缺陷不得焊补。

20 危险断面磨损量:按GB10051.2制造的吊钩,应不大于原高度的5%。

21 吊钩螺纹部分不得有裂纹。

22 开口度增加量:按GB10051.2制造的吊钩,应不大于原高度的10%。

23 钢丝绳的规格、性能应符合设计要求,穿绕正确。

24 绳端固定应牢靠,固定压板不少于2个。用绳卡连接,数量不少于3个,用楔块连接时,楔块不应松动移位,,用合金压缩法连接时,套筒两端不得有断丝,套筒不得有裂纹。

绳 25 余留圈数不应少于2圈

26断丝达到GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》第2.5.1条规定数值时应报废

27钢丝绳直径减小量应不大于公称直径的7%

28钢丝绳不允许有扭结、牙边、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出、绳芯损坏或高温环境作业引起颜色改变等现象。

29 钢丝绳应润滑良好,运动中不应与金属构件摩擦。

套筒 30 固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷

套筒 31套筒不得有裂纹

滑轮 32轮缘无缺损,滑轮槽表面应光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺陷。润滑良好,转动灵活。

33 应有防止钢丝绳露出轮槽的装置,不得损坏。

器 34 制动器杆件应无变形,零件无损坏,弹簧表面不得有裂纹、伤痕、锈蚀现象。液压制动器不应渗油。

35制动轮摩擦面与摩擦片之间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。

36 调整适宜,开闭灵活,制动平衡可靠。

37制动轮应无裂纹或破损,与摩擦片压合良好,不得有固定磨擦片铆钉引起的滑痕。

器 38地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。

39油量合适,工作时无异常响,震动、发热或漏油。

开式齿 轮 40 轮齿应合平衡,无裂纹。

联轴器 41 动转时无撞击、振动、零件无损坏,连接无松动。

起升高度限位器 42 起升机构至少应装一套起升限位开关。

行程限位开 关 43 大、小车运行机构应在两端装设行程限位开关,碰撞限位开关后,起重机应能在缓冲器前停止。

防风装 置 44露天作业的起重机应装夹轨器和锚定装置或铁鞋等防风装置,各零件应无缺陷,性能可靠。

缓冲器与端部止 挡 45大、小车运行机构或其轨道端部应设缓冲器和端部上挡,缓冲器性能可靠,端部止档固定可靠,两边止挡应同时接触缓冲器。

挡轧板和支承架 46大车运行机构应装挡轨板或支撑架。

挡轨板距轨道面应不大于10mm

支撑架距轨道面应不大于20mm

合二为一时,不大于10mm

安全钩 47单主梁小车偏置的起重机,在主梁一侧落的小车架上应装防倾覆安全钩。

连锁开 关 48司机室登上大车平台的舱口,登上大车平台的端梁门司机到外走台的栏杆门,都应装设有效的连锁开关。

检修吊 笼 49 桥式起重机在司机室对面靠近滑线一端,应装设检修吊笼

导 电 50 使用滑线的起重机,凡作业人员或吊具易触碰滑线部位

滑线防

护板 均应设导电滑线防护板,且应完好无损

防护

罩防

护雨 51起重机上外露的有伤人可能的活动零件应均装设防护罩。

52 露天作业的起重机的电气设备应装防护罩

电气

设备

元件

53 构件应齐全完整,机械固定应牢固,传动部分应动作灵活无卡阴、绝缘材料应良好,电气连接应可靠无接触不良。

馈电

装置

54 滑线应在非导电电接触面涂按全色或相色漆,并设表示有电的指示灯,功能正常。

55 滑线应平宜,导电接触面应平整、无锈、电器沿滑线全长可靠抵触,采用软电缆供电时,应有合适的收放装置,移动距离大于20M时,应牵引绳

56 绝缘子应无损伤、无闪络、表面清洁

电路

和电

气保

护 57 总电源回路应无设断路器或溶断 器做短路保护

58 工作机构电动采用不能自动复位的控制时,应有零位保护

59 每个操纵控制点(包括手电门)或其它地面控制均应设有能够断开总电源的紧急断开总电源的紧急断电开关或其它分断装置

60 总电源回路应设隔离开关或其它电源隔离装置,分断时应有可能可见的有效的断开距离。

61 控制电源回路每根电源线应设置有效的电流保护

62 总电源回路的失压保护应有效

63 绕线式导部电动机和直流的电流保护

外部

供电

线路 64 地面上靠起重机的地方应设总电源开关,开关出线端不得连接与起重机无关的其它电器设备

照明

和信

号 65 司机室、电气室、过道应有合适的照明、灯具完全无损。

66 照明、电铃、电扇等220交流电源,禁止使用接地线和金属结构做回路

67 行车灯照明电源电压不高于36,交流供电使用隔离变压器,禁止使用自变压路

68 照明电源应由起重机总断路器进端引起接,应设蛋独的开关和短路保护,且有效

配线 69 额定工作电压不大于550时,电气路线对地绝缘电阻不抵于0.5MQ潮湿环境不抵于0.25MQ

接地 70 电气设备正常不带电的金属外壳,穿线的金属管管、槽、普通降压变压器抵压侧一端等均与金属结构做地连接。

71 供电电源是中性点直接接地的低压系统时,金属结构或大车轨道应采取接零保护,且单项短路电流应校验合格。只通过大车轨道接零时, 轨道接头处应有跨接线。

72 单项短路电流检验不合格时,金属或大小轨道应采取接地保护,同时应设快速动作的漏电保护装置,动作时能且断 故障电源

73 在起重机处,零线与大车轨道应重复接地,重复接地电阻下大限4Q

空 载

试 验 74 空载试验时,各机构应能正常运转,各限位开关能可靠工作,小车主动轮在轨道全长上始终接触,大、小车沿轨道全长运行应无啃齿现象

额定

载荷

试验

75 结合日常吊运作业,在吊运中根据需要进行额定载荷,各机构功能有效,运行正常、无啃轨和三条腿现象

静载

试验 76 起重机验收时进行此项试验,

对桥式起重机。起升1.25倍(Gn<50T的A7、A8级起重机为1.4GN)额定载荷,停悬不少于10IN。卸载测主梁永久变形,最多重要三次不得有永久变形,主梁实际上拱枝值不小于0.7S/1000,电动单梁起重机不小于0.8S/100;再起吊额定载荷,主梁的弹性下扰度值(实际上拱算起)应不大于S/800,大于S/1000,试验后起重机不得有裂纹、开焊、连接松动或零件损坏等缺陷。

77 对门式起重机,起升1.25倍(双梁门吊A7为1.4Gn(额定载荷试验后主梁和悬臂梁都不再永久变形,主梁跨度中实际上拱值不小于0.7S/1000,悬臂端上翘值不小于0.7S/350;再以额定载荷检查主梁跨中弹性下扰度值(由实际上拱算起)不大于S/1000,悬臂端不应大于L1(或L2)/350,试验后起重机个部分不得、有裂纹、开焊、连接松动或零件损坏等缺陷

动载

试验 78 起重机验收时进行此项试验

起升1.1倍额定载荷,同时开动两端个机构电动机,按工作级别规定的循环时间做重复起动、运行、停车、正传、反转等动作;累计时间至少一小时,各机构应动作灵活,工作平衡可靠;各项性能参数达到设计要求,各限位开关、安全保护和联锁装置应动作准确可靠,可零部件应无裂纹、无开焊、无连接松动或损坏,各电动机、接触器等电气设备的温度升应不大于规定值,且无损坏。

检验结论

检验人

工程负责人

备 注

电动单梁起重机

黄河起重机有限公司

2007年12月05日

起重机械设备安装改造维修保养

施 工 方 案

使用单位:

施工单位:

设备类型:

设备型号:

施工负责人:

方案制定:

审核:

批准:

拟开工日期:2007年12月5日

黄河起重机有限公司

二零零七年十二月五日

电动单梁起重机安装

施工方案

为了保证起重机安装工作顺利进行,使起重机在安装过程中,贯穿过程在安全有序的工作状态下,就必须有计划、有组织、有步骤地进行施工,让每个作业人员做到心中有数、得心应手,施工方案特制定以下施工方案:

一、起重机的安装概况

本机起重量Q= 5吨,跨度L= 10.5米,起重高度H=6米,大车运行速度 20米/分,工作制度A5级,轨道安装54米。

二、安装前的准备

(1)安装现场的选择

安装现场应有足够的面积已满足安装翻转起吊的需要,场地应有电源以备接通焊机和其它电动工具。

(2)设备和工具的准备

本工期需焊机 1台,氧气乙炔 1套,手拉葫芦2 台,垫木梯子以及吊具和吊车,甲方提供。

(3)材料的准备

本工程所用的钢轨、压板、夹板、螺栓、制作车档所用的板材以及滑线用的材料和焊条,根据实际需要量要备足。

(4)人员安排

参加本期工程的人员:电工1名、钳工1名、起重工1名、安全负责人1名。

三、安装过程中的基本安全要求

参加本期工程的施工人员严格遵守各种的安全操作规程进行施工,严禁违章作业。

四、安装的工艺过程

(1)轨道的安装:首先清理现场,行车水泥承受轨梁基础进行验收、

找平、放线。钢轨的检查和调直、轨道上位、钢轨接头的连接、找正加固、测量检查、找平、调直。车档制作,轨道的安装标准要符合TJ231-78《机械设备安装工程施工验收规范》的规定标准,全行程最高点和最低点之差不大于10mm,接头的左、右、上三面的偏移均不大于1mm,接头间隙不大于2mm,跨度偏差不应大于5mm同跨两平行轨道的标高相对差,在柱子处不应大于10mm,其他处不应大于15mm.

(2)起重机的桥架安装架设

安装前应会同委托安装单位及制造单位的代表一起开箱,按照随机所带的装箱单清点、核对所交货物与装箱单所列的件数是否相符,随机文件是否齐全,核对完毕后,作出记录,有三方代表当场签字。桥架的组装和架设时,所有参加施工人员严格遵守各工种的安全操作规程,严禁违章作业。起重机组装时,要把桥架按工作位置放在垫架上,固定牢固后,再组装端梁,测量对角线差,不应大于5mm,跨度不应大于3mm,完全符合规定后,再进行组装。电动葫芦小车运行间隙应控制在3-5mm。

(3)电器安装

安装前应详细熟悉电源原理图、配线图、电器总图和有关技术资料,了解操作原理和各元件的作用。以便准确安装和迅速处理安装过程中出现的问题。检查各电器元件和电机地缘电阻应不低于0.8兆欧,检查各线路是否正确,确定无误码率后,方可通电试运转。在试运转时,检查各运行方向是否一致、行程开关是否符合要求的方向、上下断电限位器是否安全可靠。各安全装置必须安全可靠合格后,方可起吊假设,在吊装过程中,严格遵守安全操作规程,严禁违章作业。

五、起重机所带电的外壳、电线管等均应有可靠的接地,起重机轨道以及起重机上任何一点的接地电阻均不得大于4欧姆,重复接地电阻不大于10欧姆。主回路和控制电路对地绝缘电阻不小于0.8兆欧。

六、起重机试运转合格后,要做无负荷试验、静负荷试验、动载试验。自检合格后,认真填写竣工报告,通知甲方,组织有关部门验收,合格后交付使用。

黄河起重机有限公司

2007年12月05日

TSZS003-2003

特种设备安装改造维修告知书

施工类别 安装 主要施工项目 整体安装

设备种类 设备类别 起重机械

设备级别 A5 设备品种(型式) 梁式

设备名称 电动单梁起重机 设备型号(参数) LD5t-10.5m

设备代码 单位内编号 1#

设备地点 制造编号 71052133

设备制造单位

组织机构代码 制造日期 2007-11-15

使用单位

使用单位地址

使用单位负责人 电话

合同编号 合同签订日期 2007年10月07日

施工单位

许可证编号 许可证有效期 2010年07月23日

施工单位法定代表人 组织机构代码

施工现场负责人 移动电话

现场技术负责人 移动电话

施工机构地址

土建工程施工单位

工程设计单位

工程计划

施工日期 开始 工程总预算(万元) 土建

竣工 设备

在此,我申明:所告知的内容真实;在施工过程中,严格执行《特种设备安全监察条例》及其相关规定,保证施工质量,接受监督管理和施工监督检验。

施工单位法定代表人:韩永章 (单位公章) 日期:2007年12月5日

施工现场负责人:席跃辉 日期:2007年12月5日

现场技术负责人:席善庄 日期:2007年12月5日

安全监察机构意见

接受告知书人员: 日期: 意见:

意见通知书编号: 发出意见书日期:

分包单位

施工项目 分包单位名称 组织机构代码

提交的文件资料

序 号 文件资料名称 篇幅或页数

1 安装资质证原件(复印件)

2 安装资质证原件(复印件)

3 安装施工方案

4 设备制造合格证

5 制造安装合同

现场管理、专业、作业人员情况

作业项目 姓 名 身份证编号 持证作业

类别(方法) 级别(项目)

国家质量监督检验检疫总局制