道路工程作业，沥青路面摊铺过程中提高平整度的方法？及工作原理？
1.摊铺机基准线的控制。摊铺机在进行自动找平时，需要有一个准确的基准面（线），下面介绍二种确立基准面（线）的方法，使用者可结合路面的结构层次和施工位置进行选定。其基本原则是：当以控制高度为主时，以走钢丝为宜；当控制厚度为主时，则采取浮动基准梁法。一般是底面层用走钢丝，中面层和表面层用浮动基准梁法。
摊铺底面层———基准钢丝绳（走钢丝）法，是在路面两侧安装基准钢丝绳，但注意：支持钢丝绳的支柱钢筋的间距不能过大，一般为5～10M；用两台精密水准仪测量控制钢筋的高程，钢筋宜较设计高程高1～2MM，并保证钢筋的高程在铺筑过程中始终准确；一般使用Φ2MM～Φ3MM的高强度钢绞线，用紧线器拉紧安放在支柱的调整横杆上，每两根钢支柱间钢丝绳的挠度不大于2MM，张紧钢丝绳的拉力一般在800N左右；基准线应尽量靠近熨平板，以减少厚度增量值；为保证连续作业，每侧钢丝绳至沙应具备有三根200～250M长的钢绞线，在未走完本段钢丝之前，下段钢丝已经架设完成。
摊铺中面层和表面层———浮动基准梁法，浮动基准梁用于保持摊铺机前后高差相同，保证摊铺厚度和提高表面平整度，在构造物上另加挂钢丝绳配合进行控制（因构造物上沥青层的厚度与表面层厚度不同），方法是：浮动基准梁的前部由长2～3M的2～4个轮架组成，每个轮架有3～44对小轮，行走在摊铺机前面下承层。浮动基准梁的后部是约0.5MX10M的滑板（俗称滑靴），在摊铺层顶面滑移，为了减少基准误差和自动找平装置的误差，需在进行自动找平装置的安装和调整时注意：横坡传感器听安装误差应小于+0.1%；浮动基准梁的滑动基面应与摊铺基面平行上横坡值相同；随时检查液压系统的工作压力，使其处于正常状态；随时检查摊铺厚度和横坡值是否符合设计值。
2.摊铺机的摊铺进度控制。摊铺机应该匀速，不停顿地连续摊铺，严禁时快时慢。因摊铺速度的变化必然导致摊铺厚度变化。为了保证厚度不变，就要调节厚度调节器以及捣固器和熨平板的激振力与振捣梁行程，但人工调节是凭经调节，在速度变化处会引起摊铺后预压密实度的变化，从而导致最终压实厚度的差异，影响路面平整度。在摊铺过程中，应尽量避免停机，应将每天必须停机中断摊铺点放在构造物一端顶定做收缩缝的位置。
3.摊铺机操作控制措施。选用熟练的摊铺机操作手，并进行上岗前培训；在摊铺过程中，运料车应在摊铺机10～30M处停住，并挂空档，依靠摊铺机推动缓慢前进，并应有专人指挥卸料车进行卸料；确保摊铺机供料系统的工作具有连续性，即保证脚轮（输送轮）内的料位高度稳定、均匀、连续，料位高度保持在中心轴以上叶片的2/3为宜。
如图所示，摊铺机在摊铺沥青时是怎么自动找平，原理是什么？很复杂，不能详述，摊铺机原理与水上帆板类似，也就是摊铺机最初的产生。摊铺机的摊铺的关键点，大臂，熨平板，仰角机构等。简单的说大臂与熨平板的宽度的比值，对于一台摊铺机是不变的（定值），这个定值与调整的数值乘积，近似等于标尺变化值。有人会问我铺4厘米为什么标尺不是4厘米，这就是摊铺机的机械0点，假如摊铺宽度不变，这时调整小仰角就可以做到，但是摊铺时是一种力学动态平衡，如果平衡被破坏，标尺可能不是4厘米，但是过一会，它会回到4厘米的位置。刚才说了摊铺宽度不变，如果宽度变化了力学动态平衡也就变化了，所以标尺位置也就不对了，如果宽度增加了，还是铺4厘米标尺肯定大于4厘米，换言之，如果标尺还在4厘米，铺的路面就薄了，刚才还讲了仰角，仰角有调整机构，一般把更换摊铺厚度变化大的叫大仰角，调整小的叫小仰角，（大仰角直接转换的例如水稳27厘米与沥青8厘米更换，就要调整这个机构。小仰角，一般是螺纹，也有个别机器没有。）
看来你是一个比较用心琢磨的人，上图是机械传感器，里面是用皮带或是齿轮传动的模拟信号，也有超声波的，使用它们时，它有0位，也就是与钢丝或是地面有个夹角是45度，这个45度夹角一旦被破坏，他会自动修正达到新的平衡，夹角又是45度，如果不是45度，仪器可能不工作了。仅供参考，仅供交流。
