谁能告诉我玉米收割机的工作原理？最好有图！
天津富康农业开发有限公司经多年研制生产的4YW-Q型玉米收获机，已通过农业部鉴定，获2项国家专利。该机可完成设计割幅范围内任意种植行距的玉米收获，可不对行收获，同时可完成茎秆粉碎还田或青贮。该机配套铁牛55C、60、650、JDT600、JDT654、JDT720、JDT724、JDT800、JDT804、福田70系列、东方红70系列拖拉机，还可与自走式谷物收割机配套更换玉米割台，从而增加机器利用率。该机具有整机设计科学合理，机构简单、强度高、操作方便、灵活、生产效率高等特点。秸秆粉碎还田部分采用轻型工作原理，功率消耗低、自磨锐刀具、粉碎效果好，使用寿命长。该机在收获过程中通过性好，无断茎，无堵塞，含杂率低，籽粒损失率、果穗损失率、籽粒破损率都低于国家标准。
2004年被国家科技部确定为《国家科技成果重点推广计划》。
主要技术参数：
配套动力：铁牛55C、60、650、JDT600、JDT654、JDT720、JDT724、JDT800、JDT804、福田70系列、东方红70系列拖拉机。
割幅(mm)：2000
工作效率（亩/小时）：5-8
籽粒破损率（%）：<=2
果穗破损率（%）：<=2
籽粒破损率（%）：<=1
秸秆粉碎长度合格率：（<100mm的碎段）〉95%
工作速度（km/h)：3-6
一种全新原理的复合型玉米联合收割机研制成功
近几年来，玉米联合收割机的研制生产与推广应用，始终是农机化的一个热点，吸引了众多的科研单位和生产企业。据不完全统计，截止2000年底，我国研制开发玉米联合收割机的企业达60多家，产品有20余种，80多个机型。但是，因为我国玉米种植和收获方式的复杂性，传统玉米收获机械工作原理上的局限性，技术设计的不成熟性和制造质量的不稳定性，许多产品存在着动力消耗大、工作效率低、秸杆粉碎效果差、根茬不能一次性处理等问题，使玉米收获成为制约我国农业机械化发展的一个“瓶颈”。如今，经过三年的艰苦探索和不懈努力，一种立足玉米秸杆整株利用，工作原理全新突破，获得三项国家专利（其中一项发明专利）的全新复合型玉米联合收割机在山东省青州市华泰机械研究所研制成功。 与目前推广的玉米联合收割机相比，完全摆脱了传统原理的束缚，结构设计独特创新，开创了玉米秸杆整株利用之先河，主要表现可概括为三大创新突破，八大独特优点。 三大创新突破：一是工作原理的创新突破。与传统原理不同，该机械作业流程为：自行开道将玉米整株拔出→根茬离地后旋刀清除 根土→整株向摘穗辊处输送→摘穗，然后兵分两路，一路是果穗升运→集箱→集箱液压举升卸粮，另一路则是秸杆后输送分离→秸杆汁液提取，接着就是汁液收集或喷洒还田、秸杆粉碎还田或秸渣收集等。二是秸杆综合开发利用的创新突破。该机既可提取用作畜禽饲料和花卉、瓜果、蔬菜肥料的玉米秸汁液，提汁粉碎后的秸渣还易收集利用，特别是用于纸浆生产可减少生产过程中的环境污染。三是玉米根茬处理的创新突破。该机彻底解决了令农民烦恼的根茬问题，为农民减少了一次破茬作业。 八大独特优点：一是动力消耗少，较传统机型节省动力40%左右；二是秸杆机内切碎，效果好；三是采用立式组合对滚摘穗辊，体积小，重量轻，摘穗效果好，收获损失小；四是果穗运升机构兼具清除杂余功能；五是集穗箱液压举升后倾翻卸粮机构轻巧实用，举升高度可调，大大方便了卸粮，节省了卸粮时间；六是大量采用链条、皮带传动，用独特的链条箱代替了传统的齿轮箱，使结构简化，降低了造价，方便维修；七是广泛采用社会上保有量较大的小四轮拖拉机和三轮农用车的成熟零部件，社会配套资源和维修配件资源丰富；八是整机结构简单、紧凑、维护保养方便。 根据以上原理，借鉴样机结构，可根据不同用户群体之需求，形成大、中、小型系列产品，具备良好的市场前景。该机型与传统机型相比，具有造价低、耗能少、除根茬、秸杆能分离综合利用等显著优势，极具市场竞争力。
主要有割杆装置、输送装置、液压升降器等组成。作业时，机器沿小麦垄方向前进，割刀将小麦秸秆割掉，秸秆通过上、中、下三条输送链条右侧方向输出，并自然摆放，完成收割。
小麦收割机动力的分离是驾驶员操作拖拉机的液压升降系统，把主机往上提升到所停留的位置后，两根B型三角带就会停止转动，切断柴油机的动力输入，实现动力的分离，割刀和输送带就会停止转动。反之就会处于工作旋转状态。
扩展资料：
小麦收割机有多种类型.有割晒机(分为人工辅助简易型.拖拉机前置型)和联合收割机(收割脱粒清选)一次完成.本文重点介绍人工辅助简易型割晒机.
小麦收割机是依靠汽油机为动力，通过传动轴带动锯齿片高速度旋转，从而起到了收割的作用，而刀片上面的扶稻器和挡板起到了收割的小麦条铺堆放的功能。
特点：
斜挂式整机重量轻、动力强劲、外形美观、操作舒适、劳动强度低。
收割干净，铺放整齐，可条铺或堆放。
适应平原、丘陵、梯田、三角地等大小田块及烂泥田。
操作简单，维修方便。
刀片规格：三牙片，40锯齿片，60锯齿片，80锯齿片。
参考资料来源：百度百科-小麦收割机
谷物收获机的工作原理是什么？出现故障后应该如何排查？切刀刀头无效，谷类联合收获机依赖于切刀刀头完成对粮种等农作物秸杆的断开。切刀刀头选用组合安装方式，在操作过程中，切刀刀头可能会因为激光切割石头、根茬等硬块而造成损坏，也会因长期性正常启动而造成损坏。总结起来，切刀刀头的无效大致包含刀头破裂、刀头损坏、刀头松脱及其刀头多少不一致等诸多问题。切刀刀头做为联合收获机工作上的易耗配件，应经常对它进行查验与维护。
链条传动无效，链条传动在谷类联合收获机中应用许多，关键肩负着运输和传送驱动力功能的。链条传动的无效主要表现在以下几个方面:传动链条承受力不均匀所导致的一侧损坏传动系统负载所导致的传动链条扯断链条张紧不合理所导致的传动链条掉下来，及其润化欠佳所导致的传动链条总体损坏或锈蚀。在收割机的传动装置中很多链轮链条位置是能够调节的，因而，根据适度的调整就能够保证传动链条在圆上方向上处在同一平面，且确保传动链条具有适宜的拉紧水平。
割台推运器常见故障，若割台推运器在正常启动中出现跑偏难题，主要是由于推运器的螺旋绞龙叶片与割台底版的间隙太大所导致的。为防止这一问题产生从而影响联合收获机的工作效率，应依据作物的稀密、高低等不同情况，对螺旋绞龙叶片与割台厢板的间隙进行科学的调整。
筛粉阻塞无效，筛粉阻塞也会降低挑选实际效果，并导致秸杆等在筛粉的沉积，严重危害工作效率。造成筛粉堵塞的缘故包含:排风量与筛网张口渡过小，造成筛面上的谷类无法迅速地进行蜕壳等常规工艺流程，相对较低的通过性也会引起沉积阻塞及粮食浪费问题若骰子设置的蜕壳等工作频率太低，也可能因为谷类在筛粉沉积造成阻塞。
2、其次，将玉米割台下面擦干净并涂润滑油，防止卡顿。
3、将链条依次拧上面的收紧杆，当顺时针拧时，下面的卡会收缩，反之是松开。在调整卡口宽度大小时，应调整的合适位置，随后安装链条即可。
1、首先安装链条的第一步，就是将销钉插入到链条的孔内。
2、然后第二步，将销钉用打链器打入到链条内。打完了以后，用手活动活动链条看看有阻塞没有，没有说明安装正确。一般正规的销钉，打到头的时候，打链器会给你的手一个感觉告诉你OK了。
3、再次第三步最后一步，将多余的销钉掰下来，有的打链器带这个功能，如果没有的话用尖嘴钳也可以。
1、先把收割机割台上的喂入盖板去了。
2、再把收割机的观察盖板去了。
3、然后收割机上的过桥链条去了。
4、就可以拿链条顺着路线往上安装就行了。
（1）正确使用和保养传动皮带，应注意以下几点：
①装卸V型带时，应先将V型带张紧轮松开，不可强硬装卸。
②安装带轮时，应保证同一回路中V型带轮槽对称中心面位置度偏差不大于中心距的0.3%。
③要经常检查V型带的张紧程度，新带在刚使用的头几天易拉长，要及时检查调整。
④机器长期不使用，应放松V型带。避免弄上油污，否则应及时用肥皂水清洗。
⑤注意V型带工作温度不能过高，一般不超过 50～60℃；V型带应保存在阴凉干燥的地方，挂放时应避免打卷。
⑥V型带靠两侧面工作，如带底与带轮槽底接触摩擦，则需更换V型带；及时清理带轮槽中的杂物，防止锈蚀，以减少V型带和带轮的磨损。
⑦发现带轮摇摆转动或带轮轮缘有缺口时，要检查原因，并及时修理更换，以免缩短胶带的使用寿命。
（2）正确使用和保养链条，应注意以下几点：
①应保证同一传动回路中链轮的对称中心面位置度偏差不大于中心距的0.2%。
②链条的张紧度应适度。
③链条使用伸长后，如张紧装置调整量不足，可拆去两个链节继续使用。如链条在工作中经常出现爬齿或跳齿现象，则应更换新链条。
④拆卸链节冲打链条的销轴时，应轮流打链节的两个销轴，销轴头如已在使用中撞击变毛时，应先磨去。冲打时，链节下应垫硬物，以免打弯链板。
⑤链条应定期卸下润滑。
⑥链轮轮齿磨损后可以反过来使用，但必须保证传动面安装精度。新旧链节不要在同一链条中混用，以免因新旧节距的误差而产生冲击，拉断链条。
⑦磨损严重的链轮不可配用新链条，以免因传动副节距差，使新链条加速磨损。
⑧机器存放时，应卸下链条，清洗涂油，存放在干燥处。链轮表面清理后，涂抹油脂防止锈蚀。
其余产品如下：
◆ 不锈钢链：零件材料为不锈钢，此种链条适合在食品工业及易受化学、药品等侵蚀场合使用，还可用于高低温场合。
◆ 镀镍链、镀锌链、镀铬链：所有碳钢材料组成的链条均可表面处理，零件表面经过镀镍、镀锌或镀铬处理，可适合在室外雨水侵蚀等场合使用，但不能防止浓的化学液体腐蚀。
◆ 自润滑链条：某些零件由一种浸满润滑油的烧结金属制成，此种链条具有耐磨、耐蚀性能优越，不需要维护（免维护），使用寿命长的特点。广泛应用于受力较高、有耐磨要求，且不能经常进行维护的场合，如食品工业自动化生产线、高档自行车赛车、少维护高精度传动机械。
◆ O型密封圈链：滚子链内外链板间装有密封用O形密封圈，以防灰尘进入和油脂流出铰链。链条经过严格的预润滑。因为链条具有超强的零件和可靠的润滑，可用于摩托车等开式传动中。
◆ 橡胶链：此类链条是在基于A、B系列链条的外链节上加U形附板，在附板上粘上橡胶（如天然橡胶NR、硅树脂橡胶SI等）可增加磨损能力，降低噪音，增加防震能力。用于输送。
◆ 尖齿链：这种链条广泛用于木材工业，如木材的喂入和输出、切割、传送台输送等
◆ 农机链：农机链适用于田间作业机械如手扶拖拉机、脱粒机、联合收割机等。这种链条要求成本低廉但又能承受冲击和耐磨，除此之外，链条应涂油脂或能自动润滑。
◆ 高强度链：是一种特制滚子链，通过改进链板形状，加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化，可提高抗拉强度15~30%，并具有良好冲击性能、疲劳性能。
◆ 侧弯链：这种链条具有较大的铰链间隙和链板间隙，因而具有较大的灵活性，可用于弯曲传动和输送。
◆ 自动扶梯链：用于自动扶梯、自动人行通道。由于自动扶梯工作时间长，安全性要求高，运行平稳。因此要求此梯级链必须达到规定的最小极限拉伸载荷，两根配对链条的总长偏差、梯级距偏差。
◆ 摩托车链条：以链条的用途定义，从链条的结构分，有滚子链与套筒链两种型式，从摩托车上使用的部分来分，它有发动机内使用和发动机外使用两种，在发动机内使用的链条大部分是套筒链结构，发动机外使用的链条是用以驱动后轮的传动链，大都使用滚子链。此类链条应特别注意保证疲劳性能。
◆ 农用夹持输送链：适用于行走式小麦、水稻收割机和定置式机动稻麦脱粒机，以及半喂入式联合收割机上使用。
◆ 空心销轴链：用于输送，单节距、双节距、长节距皆可。附件或横杆可插入链条任一链节而无需拆卸链条。
◆ 时规链：用于发动机曲轴和凸轮轴之间的传动。由于发动机活塞行程与排气时间的配合有严格的要求规定，故称这种用途的链条为时规链。滚子链和齿形链均可作时规链使用。时规链主要用于汽车、摩托车及轮船的发动机（柴油机或汽油机）传动。为了减少发动机重量，链条与发动机的安装间隙很小，有的甚至没有张紧装置，因此对时规链除要求高精度要求外，耐磨性能要求也颇高。
链条作为一种常见得传动力的装置，通过双曲线弧的“链子”设计，减小摩擦力，使用于动力比较大而运行速度比较慢的地方，比皮带传动有明显得优越性，例如坦克，气动压缩机等，但是传动速度不能太快，因为链条的柔韧性不如皮带传送。
