悬挑式卸料平台，固定段长度是否也是悬挑段长度的1.25倍

卸料平台采用16#槽钢制作，宽度为2.5米,长度为6.5米,上铺5CM厚的木板，采用f17的钢丝绳拉锚，于结构相连处采取在结构顶板上予留100*100洞，采用钢丝绳扣与之相连。

悬挑式卸料平台规范规定堆放荷载是根据卸料平台设计时计算确定。根据现行规范，《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991附录五，是按照1.5KN/m^2考虑的。由于这个规范较早，目前都是型钢悬挑卸料平台，设计计算通过的话，取值可以大一些。

扩展资料：

卸料平台注意事项

1、防护栏杆的高度不应低于1.5米，且内侧应立挂密目安全网。

2、料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。

3、卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。

参考资料来源：百度百科-卸料平台

脚手架(scaffold) 指施工现场为工人操作并解决垂直和水准运输而搭设的各种支架。

脚手架工程

脚手架工程分类介绍

按照不同的标准，脚手架工程可有不同的分类。例如按照是否可移动来分，主要包括移动脚手架和固定脚手架两类按照脚手架材质来分类的话，可以分为木质脚手架、钢质脚手架以及软梯按照遮挡面积大小，可分为敞开式、全封闭、半封闭和局部封闭等等。目前建筑工程主要使用的脚手架工程有扣件式钢管脚手架、木脚手架、竹脚手架、门式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、龙门架等等。

使用脚手架工程有哪些要求

1、脚手架工程施工之前一定要制定符合法律要求的脚手架工程施工方案，方案中应当载明材料要求、基础要求、荷载计算、计算简图等等要素。

2、搭建脚手架所使用的材料必须符合国家的强制性标准。

3、脚手架基础尤其是高层脚手架基础必须牢固可靠，

4、在脚手架上作业时，施工工人必须配有安全带，同时严禁在脚手架上打闹，以免发生意外。

脚手架价格

加厚门形脚手架 移动脚手架 梯形脚手架 活动脚手架 厂家直销2.4

￥240.00

98重型加厚热镀锌 脚手架 梯形架 移动组合脚手架 2.6厚厂家直销

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脚手架搭设规范

1、一次性悬挑脚手架不宜超过20M 2、型钢悬挑宜采用双轴对称的工字钢

3、悬挑钢梁的截面高度不应小于160mm，锚固型钢的U型钢筋拉环 或锚固螺栓直径不宜小于16mm

4、钢丝绳采用建筑结构的吊环使用HPB235级钢筋，

5、悬挑钢梁的长度应按设计计算，固定长度不应小于悬挑长度的1.25倍，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土上梁板底层钢筋位置

6、锚固位置设置在楼板时 楼板不宜小于120mm，小于120mm应采取加固措施。

7、悬挑梁一般情况下为2m，局部悬挑不宜超过3m。

脚手架施工方案

1、选择原则

(1)工期的要求及施工组织安排情况

(2)工程的结构形式及高度情况

(3)架体的结构选型，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理

(4)在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性

(5)选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修

(6)结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收

(7)综合以上几点，

2、架体的选择

根据以上原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：

13#、16#、17#楼及商业5#楼、部分地下车库为框架剪力墙高层结构，考虑周材的周转、场地条件以及施工部署的要求，在一层至二层采用双排落地式钢管脚手架，搭设高度9m。三层至十层、十一层至建筑顶部采用型钢悬挑双排钢管脚手架分段搭设。

脚手架计算规则

工程量计算规则

脚手架分综合脚手架、单项脚手架两种形式。凡能计算建筑面积的、且由一个施工单位总承包的工业与民用建筑单位工程，均应执行综合脚手架定额凡不能计算建筑面积而必须搭设脚手架的、或能计算建筑面积但建筑工程和装饰装修工程分别由若干个施工单位承包的单位工程和其他工程项目，

1.综合脚手架工程量，按建筑物的总建筑面积以m2计算。

2.综合脚手架定额项目中的单层建筑物是指一层和一层带地下室的单位工程，多层建筑物是指二层以上(不计地下室层)的单位工程。

3.影剧院、礼堂带有吊顶者，其吊顶高度在4.5m以上时，所需满堂脚手架，可按影剧院、礼堂增加满堂脚手架定额计算。

4.综合脚手架定额专案内不包括建筑物垂直封闭、垂直防护架及水准防护架、防护栏杆，实际需要时应另行计算。

5.按综合脚手架定额计算时，

本标准适用于单绳缠绕式矿井提升机、多绳摩擦式提升机和矿用提升绞车。

本标准不适用于JT—0.8和2JT—0.8型矿用提升绞车和液压绞车。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 3836．1—83 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求

GB 11345—89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

JB 1581—96 汽轮机、汽车发电机转子和主轴锻件 超声波探伤方法

JB 3277—91 矿井提升机和矿用提升绞车 液压站

JB 4263—86 交流传动矿井提升机 电控设备技术条件

JB／T 6754．1—93 直流传动矿井提升机电控设备 第一部分 机组电控设备

JB／T 6754．2—93 直流传动矿井提升机电控设备 第二部分 晶闸管电控设备

JB 8519一1997 矿井提升机和矿用提升绞车 盘形制动器

煤矿安全规程(1992年版)

冶金地下矿山安全规程(1990年版)

3 危险一览表

矿井提升机和矿用提升绞车在其寿命期间内，因物理性能及预定使用而在各阶段可能产生的危险见表1。

表1 危险一览表

序号

危险

3．1

卷筒主要焊缝开焊，主轴内部存在缺陷

3．2

提升速度超过最大速度

3．3

限速装置失灵，到达终端位置的速度超过规定值

3．4

提升容器超过正常终端停止位置，出现过卷现象

3．5

超载和欠电压运行

3．6

工作制动失效

3．7

安全制动力矩不足或安全制动失效

3．8

多绳摩擦式提升机安全制动时，张力比值超过滑动极限，出现打滑现象

3．9

制动闸瓦设计摩擦系数不够，接触面积不足，过磨损严重

3．10

安全制动器空行程时间不能保证

3．11

块式闸拉杆有裂纹

3．12

液压站不能保证控制系统可靠

...原理:涡轮叶片在流体场中作功的"涡轮叶

片的桨角力学原"这个原理表明了叶片在流体场中的作功时的数学原理 制动盘两侧或制动轮上有降低摩擦系数的介质，如水、油等

安全要求和／或措施

4．1 本标准安全技术原则与规范应符合GB／T 15706．2的规定。

4．2 提升装置的卷筒、摩擦轮、天轮、导向轮和导向辊等的最小直径，同钢丝绳直径之比，应符合《煤矿安全规程》中第392条或《冶金地下矿山安全规程》中4．5．1的规定。

4．3 立井的天轮、摩擦轮、导向轮的直径或卷筒上绕绳部分的最小直径，同钢丝绳中最粗钢丝直径之比，应符合《煤矿安全规程》中第393条或《冶金地下矿山安全规程》中4．5．2的规定。

4．4 缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车缠绕钢丝绳的层数，应符合《煤矿安全规程》中第395条或《冶金地下矿山安全规程》中4．5．3的规定。

4．5 卷筒上缠绕两层或两层以上钢丝绳时，挡绳板边缘高出最外一层钢丝绳的高度，应符合《煤矿安全规程》中第396条或《冶台金地下矿山安全规程》中4．5．4的规定。

4．6 立井中用罐笼升降人员的加速度、减速度和最大速度，用吊桶升降人员的最大速度，应符合《煤矿安全规程》中第400条或《冶金地下矿山安全规程》中4．5．8的规定。

4．7 立井升降物料时，提升容器最大速度，应符合《煤矿安全规程》中第401条或《冶金地下矿山安全规程》中4．5．8的规定。

4．8 斜井提升容器的最大速度和最大加、减速度，应符合《煤矿安全规程》中第402条或《冶金地下矿山安全规程》中4．5．9的规定。

4．9 矿井提升机和矿用提升绞车应安装于无爆炸介质、环境温度为5～40℃的机房内或环境温度不高于28℃的硐室内。

4．10 司机操纵台位置处的噪声声压级不得大于85dB(A)。

4．11 卷筒、摩擦轮、闸盘或闸轮的主要焊缝应达到Ⅱ级焊缝要求，并消除焊接内应力。

4．12 主轴内部不允许有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤和夹渣等缺陷。

4．13 缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车的调绳离合器在规定压力下操作灵活、可靠，油缸及管路不能有渗漏油现象。

4．14 缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车钢丝绳头固定在卷筒上，应有特备的容绳或卡绳装置，不能系在卷筒轴上。绳孔不能有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不能形成锐角。

4．15 每台矿井提升机和矿用提升绞车都应具备有工作制动和安全制动两种功能，且彼此各处各自独立而可靠地实施。制动闸可共用一套闸瓦，也可分别配制，其操纵和控制机构应分开。

安全制动除司机操纵外，还应能自动抱闸，并且在抱闸的同时断开电动机电源。

双卷筒两套闸瓦的传动装置应分开，而且正常提升时能同步动作。在调绳时，活卷筒的闸瓦应处于安全制动状态，死卷筒的闸仍能正常操作。

4．16 在立井和30°以上的倾斜井巷中，缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车在制动状态时，所产生的力矩和实际提升最大静荷重旋转力矩之比不能小于3；对质量模数小的绞车，上提重载安全制动闸的制动减速度超过规定的限值，其比值可适当降低，但不能小于2。在调整卷筒旋转相对位置时，制动装置在闸盘或闸轮上所产生的力矩，不得小于该卷筒所悬重量形成的旋转力矩的1.2倍。

4．17 多绳摩擦式提升机防滑安全校验应符合：

——安全制动闸所产生的安全制动力矩值，应满足不同负载(满载或空载)在各种运行(上提或下放重物)方式下产生紧急制动减速时，张力比值不超过钢丝绳的滑动极限，且同时应满足重载下放减速度不小于1.5 m／s2及重载提升减速度不大于5 m／s2；

——工作制动闸制动力矩不小于提升最大静荷重旋转力矩的3倍；

——当一级制动装置不能满足要求时，应采用二级制动装置；

——宜选用平衡提升系统。

4．18 多绳摩擦式提升机的衬垫允许最大比压应达到2 MPa。钢丝绳与摩擦衬垫之间的许用摩擦系数不小于0.2，有条件时，宜采用0.25。

4．19 制动闸瓦同制动盘或制动轮的设计摩擦系数不小于0.4。

4．20 制动闸瓦同制动轮或制动盘接触面积：

——块式制动器制动时，接触面积不小于80％；

——盘形制动器制动时，接触面积不小于60％。

4．21 制动闸松闸时，闸瓦同闸轮或闸盘间隙：

——块式制动器平移式不大于2 mm，且上下相等；

——块式制动器角移式不大于2.5mm；

——盘形制动器不大于2 mm。

4．22 各类制动器安全制动空行程时间：

——压缩空气驱动制动器不能超过0.5 s；

——储能液压驱动制动器不能超过0.6 s；

——盘形制动器不能超过0.3 s。

4．23 块式制动器液压系统不漏油，蓄压器在停机后连续15min蓄压器油塞下降距离不超过100mm。

块式制动器压风制动系统不漏风，在停机后15 min压力下降不超过额定值的10％。

4．24 块式制动器传动杆灵活可靠，制动横拉杆和拉杆不准有裂纹。

4．25 块式制动器操纵手把使用方便、灵活，安全可靠，操纵力不大于50N。

4．26 盘形制动器性能应符合JB 8519中的规定。

4．27 液压站安全性能应符合JB 3277—91中4．5—4．

制动盘两侧或制动轮上，不得有影响降低摩擦系数的介质(如油、水等)。

4．29 深度指示器系统要能准确地指示出提升容器所在井筒中的位置，指示清晰，能发出减速、停车和过卷等讯号，并设有深度指示失效保护。

4．30 模拟量控制交流传动矿井提升机电控设备的制动、保护和联锁功能应符合JB 4263—86中3．4和3．5的规定。

4．31 模拟量控制直流传动矿井提升机机组电控设备的电气性能、保护和联锁功能应符合

4．32 模拟量控制直流传动矿井提升机晶闸管电控设备的电气性能、保护和联锁功能应符合JB 6754．2—93中4．5和4．7的规定。

4．33 矿用提升绞车电控设备的制动、保护和联锁可参照JB 4263—86中3．4和3．5的规定。

4．34 有外露旋转构件，如联轴节、开式齿轮等，应设固定的防护装置。

．1 矿井提升机和矿用提升绞车的加速度、减速度和最大速度技术指标可在试验场或现场用“提升机智能测试仪”进行测定，也可用光电示波器、电压表或数字式测速仪等方法进行测量。其指标按4．6、4．7和4．8的规定。

卷筒、摩擦轮、制动盘或闸轮主要焊缝应按GB／T 11345中的规定进行测定。

调绳离合器以1.25倍设计压力进行试验，保持5 min，油缸和管路各密封处没有渗漏油现象，再以试验压力不大于2MPa(双向作用油缸)或4 MPa(单向作用油缸)进行离合试验，反复三次，动作灵活可靠。

制动力矩可采用“提升智能测试仪”进行测定，也可用精度不低于2级的测力计、应变仪进行测定，其指标按4．16和4．17的规定。

安全制动空行程时间，可采用“提升机智能测试仪”进行测量，也可用在闸瓦接触面上贴金属箔片，用电秒表进行测定，其指标按4．22的规定。

多绳摩擦式提升机衬垫允许最大比压和钢丝绳同摩擦衬垫之间的许用摩擦系数值及矿井提升机和矿用提升绞车的制动闸瓦同制动盘或制动轮的设计摩擦系数可依据衬垫或闸瓦制造厂提供的保证，或通过第三方公证机构按标准在试验台上进行测定。

摘要"提升机闸控系统是提升机能否安全运行的主要部位,闸

盘制动间隙是关系到制动系统能否安全,...素,长期以来,我国矿用提升机盘形

闸制动间隙监...器8#9.盘形闸工作原理是常闭式结构,液压开闸.用 碟形弹簧

产生...