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锅炉燃料目前以煤炭为主，辅以柴油（柴油是目前价格低廉的油品）

燃料在炉内的燃烧方式主要有四种，即层状燃烧、悬浮燃烧、旋风燃烧和流化燃烧。

一、层状燃烧

这种燃烧方式适用于各种固体燃料。其特点是燃料的全部燃烧过程主要在炉篦上

进行，采用层状燃烧的锅炉工业上称链条炉。

下面以链条炉为例介绍其燃烧过程工作原理和特点。

固体燃料由煤斗落到炉篦上，然后跟随炉篦一起由前向后运动。空气则由下向上穿

过煤层。

燃料的着火热源来自于炉内的热烟气和炉墙的热辐射。燃料表面首先被加热燃烧

后将热量向下传递直至炉篦上的煤全部燃尽。燃烧产物烟气则向上运动。燃料在炉篦

中后部燃尽变成灰渣落到冷灰斗中排出。

这种燃烧方式的优点是燃料层能保持相当大的热量，燃烧比较稳定，不易灭火。同

时，新进入的燃料能与已着火的燃料充分接触和受到烘烤，点燃条件较好。

这种燃烧方式的缺点是只能燃用固体块状燃料，空气是从底部向上由煤块的间隙穿

过，混合条件较差。因此，适用于小容量锅炉。

正常应该让使用生物质燃料啊！0.5吨的蒸汽锅炉可以改燃气或甲醇。由于锅炉较小，可以不做大改动，封闭炉排（炉箅子），在看火门处安装燃烧机就可以了。不同于大型链条锅炉改造，改的地方很多，0.5吨的立式锅炉买一个配1吨锅炉的甲醇燃烧机或天然气燃烧机就可以。

蒸汽发生器的基本结构包括有本体、加热系统、控制箱、水泵、压力控制、水位控制、排污阀等。

1、本体是蒸汽发生器的受压元件。

2、电蒸汽发生器的加热装置是加热棒，燃气燃油蒸汽发生器的加热装置是燃烧机，生物质颗粒蒸汽发生器的则是点火棒。

3、控制箱是蒸汽发生器的心脏，自动进水、自动加热、自动保护、低水位提示、超压保护、漏电保护等都是它的功能。

蒸汽发生器的结构

4、水泵是蒸汽发生器的给水装置，它能在设备缺水或无水时自动补水，在水泵的后面有两只止回阀，主要是控制蒸汽发生器水回流。出现热水回流的主要原因是止回阀失灵，应及时更换，否则沸腾的水可能会把水泵密封圈冲坏，造成水泵漏水。

5、压力控制是一种将压力信号转换为电气开关信号的转换装置，它的功能是在压力不同的情况下输出开关信号，厂方在出厂时已经把压力调整在适当的位置。

6、水位控制是蒸汽发生器水位控制的重要组成部分，它利用水和蒸汽的电导率不同来实现水位的自动控制。

7、排污阀能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净，在使用时要注意带压排污。

蒸汽发生器的基本结构

综上所述便是蒸汽发生器的基本结构组成，各系统结构之间相互影响，共同作用，各司其职，缺一不可。参考内容网页链接

LSG008-0.009-85/60-AⅢ指的是立式水管固定炉排锅炉，额定热功率0.08MW，额定压力0.009MPa，出水温度85度，回水温度60度，燃燃用A3型无烟煤。从锅炉型号来说，出水压力为0.009MPa，但在工程实践中很少有这么低压力的，我见到的承压锅炉最低设计压力是0.09MPa，再低就是常压锅炉了。一、燃煤、燃油、燃气、生物持锅炉型号（一）型号：按JB/T1626-92《工业锅炉产品型号编制方法》规定，锅炉号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，如下面式样表示： 型号的第一部分表示锅炉和燃烧设备的型式及锅炉容量，共分三段。第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉整体型式（见表1.2-1、表1.2-2）；第二段用一汉语拼音字母代表燃烧设备（邮包表1.2-3）；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量t/h或热水锅炉额定热功率MW。型号的第二部介质参数，共分两段（热水锅炉分三段），中间用斜线相连。第一段表示客定蒸汽压力或允许工作压力；第二段表示过热蒸汽温度（蒸汽温度为饱和温度时不表示）；热水锅炉第二段和第三段表示出水温度和进水温度。型号的第三部分表示燃料种类，用汉语拼音字母代表，同时用罗马字母代表燃料品种分类（见表1.2-4） 表1.2-1 锅壳锅炉总体型式代号 锅壳锅炉总体型式代号 锅壳锅炉总体型式代号立式锅炉LS(立水)卧式外燃WW(卧外)立式火管LH(立火)卧式内燃WN(卧内) 注：卧式水火管快装锅炉总体型式代号为DN, 表1.2-2 水管锅炉总体型式代号 水管锅炉总体型式代号 水管锅炉总体型式代号单锅筒立式DL(单式)双管锅炉横式SH(双横)单锅筒纵置式DZ(单式)纵横锅筒式ZH(纵横)单锅筒横置式DH(单横)强制循环式QX(强制)双锅筒纵置式SZ(双纵) 表1.2-3 燃烧设备代号 燃烧设备代号 燃烧设备代号固定炉排G(固)抛煤机P(抛)固定双层炉排C(层)振动炉排Z(振)活动手摇炉排H(活)下饲炉排A(下)链条炉排L(链)沸腾炉F(沸)往复炉排W(往)室燃炉S(室) 注：煤粉炉和燃油燃气锅炉属室燃炉，烯烧设备代号为S。 表1.2-4 燃料品种代号 燃料品种代号 燃料品种代号 燃料品种代号Ⅰ类劣质煤LⅠⅠ类烟煤AⅠ型 煤XⅡ类劣质煤LⅡⅡ类烟煤AⅡ木 材MⅠ类无烟煤WⅠⅢ类烟煤AⅢ稻 糠DⅡ类无烟煤WⅠ褐 煤H甘蔗渣GⅢ类无烟煤WⅡ贫 煤P柴 油YC重 油YZ焦炉煤气QJ油母页岩YM天燃气QT液化石油气QY其他燃料T 注：①小型燃油燃气锅炉一般适用多种燃料，故燃料代号通常均写成Y或Q②在锅炉型号表示方法中，对常压热水锅炉，只须在型式代号之前加上常压代号C，并取消允许工作压力，其他表示方法不变。 （二）型号举例（见表1.2-5） 表1.2-5 型号举例 型号代表意义LSS0.2-0.04-Y(Q)表示立式水管室燃炉，额定蒸发量为0.2t/h,额定蒸汽压力为0.04MPa，饱和温度，主要燃料为油（也可为燃气）的蒸汽锅炉。WNS0.7-0.7/95/70-Y表示卧式内燃室燃炉，额定热功率为0.7MW,允许工作压力为0.7MPa，出水温度为95℃,回水温度为70℃，燃料为油的热水锅炉。DZL2-1.25-AⅡ表示单锅筒纵置链条炉排锅炉，额定蒸发量为2t/h，额定蒸汽压力为1.25MPa，饱和温度，燃料为Ⅱ类烟煤的蒸汽锅炉SHL20-2.5/400-AⅢ表示双锅筒横置链条炉排锅炉，额定蒸发量为20t/h，额定蒸汽压力为2.5 MPa，过热蒸汽温度为400℃，燃料为Ⅲ类烟煤的蒸汽锅炉。CLHS0.5-95/70-Y表示立式火管室燃炉，额定热功率为0.5MW,出水温度为95℃，回水温度为70℃，燃油的常压热水锅炉。 对于国外进口的锅炉，各国型号不一样，没有统一规定，可根据其产品样本、图纸资料、产品质量证明书等识别。 二、电站锅炉型号②电站锅炉型号表示汉及其说明电站锅炉型号由三部分组成，各部之间用短横线相连。详见下面电站锅炉型号表示法及其说明： △△ - XXX/ X X X / X X X -X 第一部分 第二部分 第三部分 工厂代号 蒸发量/额定压力/温度 设计顺序号 第一部分：制造工厂代号，用两个汉语拼音表示。如上海锅炉厂为SG。第二部分：锅炉基本参数，前面数字表示蒸发量（t/h），后面数字表示出口蒸汽压力（工作压力）/设计温度。第三部分：锅炉设计顺序号，如：DG-120/39-1，表示东方锅炉厂制造，蒸发量为120t/h，过热蒸汽压力为3.82Mpa（39kgf/cm2）的锅炉，第一次设计。

一．开机前的准备工作：

1.将电器控制柜上的所有开关置于“关”或“停止”的位置，将所有旋钮置于“零”位。再打开喷漆总空气关。

2.检查压缩空气干燥设备所有阀门是否处于工作位置，并将放水阀开启，释放管中冷凝水然后关闭。检查水帘柜抽风机、送风机是否有异物碰撞及螺丝是否松动。检查为燃烧机配置的油箱油量及循环热风机动的冷却水位。

3.清除阻碍喷漆工件输送线正常运行的物体。清除水帘柜循环水箱内杂物，保证循环泵正常工作。

4.打开悬挂线上的链条加油装置，确保链条润滑正常。待上述一切正常后，方可开机操作。

二．开机和关机步骤：

1.开启电控柜燃烧按钮，根据产品所需温度，调整各项参数设置，使燃烧机处于工作状态。

2.开启空压空气干燥设备，待空气干燥设备循环处理空气一个周期，并释放终端气管中的余气，并将喷漆房内地面洒水。

3.开启电控柜上送风机，抽风机，保证喷漆室空气符合使用要求。

4.如发现上述工作有异常应立即停机，待处理好后，再重新开机工作。

5.待工作完毕，并做好相关清洁工作后，分别关闭、燃烧机、循环 水泵、空气干燥设备，送风机、悬挂输送线、抽风机。

6.关闭燃烧机5分钟后再关闭循环风机。将喷涂线总电源开关拉下。

热水锅炉的主要部件具体如下：

炉膛：保证燃料燃尽，并以辐射换热的方式使高温烟气冷却至一定的温度后流出炉膛。

燃烧设备：将燃料和热水所需空气送入炉膛，并保证燃料温度着火，燃烧完全。

锅筒：储存热水的容器，并于受热面管件及下降管等组成水循环回路。

水冷壁：是热水锅炉的辐射受热面，吸收炉膛内高温烟气的辐射热，加热工质，并起到包含炉墙的作用。

对流管束：是热水锅炉的主要对流受热面，与流出炉膛的热烟气进行对流热交换，以此来加热工质。

省煤器：是利用热水锅炉尾部烟气的热量加热回水，以降低排烟温度，提高锅炉的热效率。

空气预热器：利用锅炉尾部烟气的热力来加热燃烧用的空气，有利于燃料的着火和燃烧，并能有效的减少热损失。

炉墙构架：炉墙度锅炉起着密封和保护的作用。构架就是支撑和固定锅炉各个部件并保持其相对位置的机构件。

热水锅炉的辅助设备有：

燃料供应系统：储存和运输燃料，供给锅炉燃烧。例如卧式链条燃煤热水锅炉的上煤机，燃油热水锅炉的重油轻油燃烧机，燃气热水锅炉的天然气、煤气燃烧器等都属于锅炉的燃料供应系统。

制粉系统：对于燃用煤粉的锅炉，依靠制粉系统将燃料磨制成煤粉，输送至锅炉燃烧。

送风装置：依靠鼓风机将空气送入空气预热器加热后送入炉膛或者直接将空气送入炉膛与燃料混合燃烧。

引风装置，依靠引风机和烟囱将锅炉排出的烟气送入大气。

热水循环系统：依靠热水循环泵把在采暖系统中冷却的回水送入锅炉再进行二次加热。

补给水系统：把经过水处理的水送入锅炉，以补充采暖系统中水的流失。

除灰除渣系统：从热水锅炉中去除燃料燃烧后产生的灰渣。

除尘设备：去除锅炉排出烟气中的飞灰，减少对环境的污染。