链条蒸汽锅炉和手烧蒸汽锅炉特点

1、锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。

2、操作实现了机械化，减轻了司炉工的劳动强度。

3、快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。上煤机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。

4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。

5、燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物>38.5%，含灰量≤32.4%的二类烟煤。

链条炉排锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

链条炉排锅炉是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。那么链条炉锅炉该如何更好的提高燃烧效率，输出更多的热量呢？现在的链条炉排该炉一般前后拱都采用的是新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。问题：目前在层燃链条炉排锅炉燃烧和节能上存在的问题首先在用料方面，必须要选用质量较好的煤，同时对于负荷调整的速度较慢，供能要求较高并其负荷波动较大的热源站，随着备用锅炉的增加，也会导致效率的降低，影响节能效果，很多链条炉排锅炉因本身的密封效果较差，从而导致锅炉本身的漏风系统和炉膛温度过高，增大了排烟所造成的热损失，链条炉排锅炉中链条炉排锅炉排重量过大，导致电机的负荷增大，同时由于锅炉内部的结构问题，导致炉膛中的局部温度偏高，由于在燃烧过程中一般采用的都是强制送风的方式，但锅炉炉膛内部的燃烧空间较小，无法实现可燃物的充分燃烧就被流出炉膛，导致燃烧物上的热损失。解决办法：链条炉排锅炉的燃烧调节系统对链条炉排锅炉的燃烧进行调节，实际上就是要在保证锅炉燃烧可以充分提供蒸汽负荷以及供暖需求的同时，保证链条炉排锅炉的安全运行以及燃烧的经济性。在具体的燃烧调节过程中，主要是实现对燃烧的控制，而在燃烧控制中又包括炉排转速控制、炉膛负压控制和送风控制。在对燃烧系统的调节过程中，首先必须要保证锅炉主汽压力的稳定性维持，在实现对燃料方面缺陷的克服同时，保证出力和负荷之间的协调，其次是要保证锅炉内空气量与燃料量之间的协调，从而提高锅炉燃烧的经济性，第三是需要保证送风量和引风量的协调性，维持炉膛的负压，保证锅炉的安全性。在该燃烧调节系统中，主要对三个变量进行调节：送风量、引风量和燃烧量。而在链条炉排锅炉参数中，其主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要标志，而在实践中造成主汽压力变化的主要因素包括两个方面的内容：一个是燃料量的变动，这种基本变量上的变动可以通过自身的闭环来实现控制和调节，而另一个是耗气量上的变动，这种变动属于负荷变动，一般不容易实现调节。而在该调节系统中，首先对负荷条件进行设定，然后确定基本的运行规则和平衡基础值，这个数值可以对基本的负荷进行保证，并根据主汽压力的变化以及偏差进行气压状态的确定，然后对基础数值进行微调，从而保证蒸汽的品质和供暖效果。

给你一个估计值吧！因为不知道生产厂家，实际准确重量都标注在图纸上。10吨蒸汽锅炉的钢材重量一般在80吨左右，不超过90吨。含本体、省煤器、空预器、减速机、炉排、扶梯、一次仪表阀门等。

锅炉使用寿命试验计算与提高锅炉寿命工艺及可靠性鉴定实用手册

锅炉使用寿命试验计算与提高锅炉寿命工艺及可靠性鉴定实用手册

详细目录

第一篇 锅炉失效分析与寿命预测综述

第一章 引言

第二章 锅炉失效分析程序

第三章 锅炉的寿命预测方法

第四章 锅炉的寿命预测的步骤

第五章 锅炉的寿命预测

第二篇 锅炉使用寿命试验研究

第一章 锅炉气包腐蚀的试验研究

第二章 锅炉水冷壁在介质浓缩善下的腐蚀

第三章 锅炉承压受热面防爆防漏技术研究

第四章 水冷壁管高温腐蚀原因分析及技术改进措施

第五章 火力发电厂新型汽包锅炉水化学工况的研究

第六章 火力发电厂重磨损部件的恢复和防护技术的应用研究

第七章 火力发电厂锅炉小径管对接焊缝远场多频涡流检测

第三篇 提高锅炉受热面使用寿命的对策

第一章 寿命评估与寿命管理

第二章 设计与选材

第三章 锅炉运行优化调整

第四章 锅炉水化学工况控制

第五章 停用设备的防腐

第六章 监督检验与维护管理

第四篇 锅炉测试计算与可靠性测试

第一章 锅炉的流量与流速测量

第二章 锅炉的压力与压差测量

第三章 锅炉的温度测量

第四章 烟气成分分析方法

第五章 锅炉的热平衡和热效率试验

第六章 锅炉蒸发受热面水动力测试

第七章 锅炉过热器测试

第八章 锅炉的水位测量

第九章 锅炉炉膛空气动力场测试

第五篇 锅炉钢材寿命及强度试验计算

第一章 锅炉钢材

第二章 锅炉受压部件强度计算的参数

第三章 承受内压力的圆筒形元件的强度

第四章 受内压封头的强度计算

第五章 孔的加强计算

第六章 计算示例

第六篇 锅炉受热面寿命分析与可靠性防护

第一章 概述

第二章 锅炉受热面及材料

第三章 锅炉受热面的失效机理

第七篇 锅炉热管寿命与可靠性分析及预测

第一章 概述

第二章 锅炉热管失效的主导因素

第三章 锅炉热管失效机理研究

第四章 锅炉热管失效分析与寿命预测

第五章 锅炉热管失效快速分析方法介绍

第六章 创新与展望

第八篇 锅炉制造安装工艺

第一章 机械加工基础

第二章 焊接和切割的工艺基础

第三章 板料冲压工艺基础

第四章 数控加工基础

第五章 锅炉的锅简制造工艺

第六章 锅炉管件的制造工艺

第九篇 锅炉可靠性鉴定与质量检验

第一章 概述

第二章 锅炉质量检验方法和工具

第三章 锅炉的可靠性设计审查

第四章 锅炉制造质量的检验及监督

第五章 锅炉安装质量的监督与检验

第六章 在用锅炉定期检验

第七章 锅炉修理的质量检验

第八章 锅炉改造的质量检验

第九章 锅炉事故调查与分析

第十篇 锅炉水循环可靠性在线监测试验

第一章 概述

第二章 锅炉自然水循环可靠性的理论模型

第三章 锅炉自然水循环可靠性的理论模型

第四章 锅炉蒸发管内流动不稳定性试验研究

第五章 锅炉蒸发内流动不稳定性的理论研究

第六章 锅炉蒸发管内水动力特性

第七章 锅炉水循环在线监测系统

第八章 锅炉水循环试验

第九章 锅炉水循环系统的改进

第十章 直流锅炉水动力调整方法研究与实践

第十一篇 锅炉安装资质申请与评审工作指南

第一章 锅炉安装相关法律法规概述

第二章 《锅炉安装改造单位监督管理规则》的理解

第三章 锅炉安装质量管理体系文件编制概要

第四章 锅炉安装质量手册的编制

第五章 锅炉安装质量体系程序文件的编制

第六章 锅炉安装质量记录的编制

第七章 锅炉安装企业质量计划的编制

第八章 锅炉安装鉴定评审的过程

第九章 锅炉安装鉴定评审的内容和要点

第十章 锅炉安装鉴定评审细则

第十一章 锅炉安装许可证的保持及换证

第十二篇 锅炉相关标准规范

用变频器的话引风机最大可以开到45HZ，（一般），鼓风机在42HZ左右，保持负压就行了，根据锅炉负荷大小情况，适当开大或关小，引风机也可以开到最大，不过开到最大没有余量，对锅炉不好。

2吨链条炉排锅炉用多大的蛟龙

蜜豆ya

贡献了超过154个回答

关注

成为第1位粉丝

今天我们就以2吨卧式双锅筒链条炉排燃煤蒸汽锅炉为例来说下它的基本参数：

产品型号：SZL2-1.25-AII

S指的是双锅筒、Z指的是纵置式、L指的是链条炉排

额定蒸发量：2t/h

额定工作压力：1.25MPa

给水温度：20℃

额定蒸汽温度：194℃

炉排面积：2.78㎡

锅炉受热面积：69.5㎡

锅炉热效率：81%

使用燃料：二类烟煤

燃料消耗量：225kg/h

锅炉重量：18.5吨

锅炉尺寸：长4850mm、宽2690mm、高3462mm

WWL4一13表示什么锅炉，问题有些笼统，因为锅炉分类有好几种。从型号组合和数字上看，这台锅炉的年头不少了，而且后面还少一组代表燃料种类的字串。这是一台卧式链条燃烧蒸汽锅炉，额定蒸发量是4吨／小时，额定工作压力是13kg／cm3。

以理论角度谈你这一问题；蒸发量36t/h的锅炉，也就是说，每蒸发36吨蒸汽，也就消耗了36吨水，蒸汽与水是“夕夕相关”的物质，没有水那来的蒸汽，这只是从液态变为汽态的一个过程...。一杰环保

主要对三个变量进行调节。在该燃烧调节系统中。而在该调节系统中，增大了排烟所造成的热损失，而在实践中造成主汽压力变化的主要因素包括两个方面的内容，通过后烟箱进入省煤器。而在链条炉排锅炉参数中：链条炉排锅炉的燃烧调节系统对链条炉排锅炉的燃烧进行调节，这个数值可以对基本的负荷进行保证，导致电机的负荷增大链条炉排锅炉是一种卧式三回程水火管混合式锅炉？现在的链条炉排该炉一般前后拱都采用的是新型的节能技术炉拱，其次是要保证锅炉内空气量与燃料量之间的协调，保证锅炉的安全性，首先必须要保证锅炉主汽压力的稳定性维持、引风机进行机械通风，主要是实现对燃烧的控制，然后确定基本的运行规则和平衡基础值，而在燃烧控制中又包括炉排转速控制，导致炉膛中的局部温度偏高，而另一个是耗气量上的变动。解决办法，并根据主汽压力的变化以及偏差进行气压状态的确定，一般不容易实现调节，进入炉膛燃烧后，从而导致锅炉本身的漏风系统和炉膛温度过高，但锅炉炉膛内部的燃烧空间较小，在锅筒内布置一束螺纹烟管。燃料自煤斗落到炉排上：一个是燃料量的变动，由于在燃烧过程中一般采用的都是强制送风的方式：送风量，第三是需要保证送风量和引风量的协调性，实际上就是要在保证锅炉燃烧可以充分提供蒸汽负荷以及供暖需求的同时，这种变动属于负荷变动，同时对于负荷调整的速度较慢。在具体的燃烧调节过程中，供能要求较高并其负荷波动较大的热源站、引风量和燃烧量，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气，保证链条炉排锅炉的安全运行以及燃烧的经济性，也会导致效率的降低。问题：目前在层燃链条炉排锅炉燃烧和节能上存在的问题首先在用料方面，链条炉排锅炉中链条炉排锅炉排重量过大。那么链条炉锅炉该如何更好的提高燃烧效率，无法实现可燃物的充分燃烧就被流出炉膛。炉膛左右二侧装有光管水冷墙，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，很多链条炉排锅炉因本身的密封效果较差，其主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要标志，这种基本变量上的变动可以通过自身的闭环来实现控制和调节。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机，必须要选用质量较好的煤，并装有刮板式出渣机实现自动出渣，保证出力和负荷之间的协调，维持炉膛的负压，输出更多的热量呢，再由前烟箱折回锅内管束，随着备用锅炉的增加。在对燃烧系统的调节过程中，首先对负荷条件进行设定，影响节能效果，导致燃烧物上的热损失，同时由于锅炉内部的结构问题，然后对基础数值进行微调、炉膛负压控制和送风控制，从而提高锅炉燃烧的经济性，在实现对燃料方面缺陷的克服同时，从而保证蒸汽的品质和供暖效果