轮胎在运输的过程中需要注意的事项有哪些

钢丝绳运输是指用绞车的钢丝绳牵引矿车或其他容器，在轨道或无轨作业面上运行的矿井运输方式，包括有极绳、无极绳、单轨吊车和电耙运输等。由于运输能力低，并需要人工摘挂矿车，在大、中型矿井中，只用于运送材料、设备和人员的倾斜巷道。运输原理有极绳运输用缠绕式绞车，钢丝绳的一端缠绕在绞车卷筒上，另一端挂在矿车上，当卷筒转动时，牵引矿车运行。单卷筒单钢丝绳牵引的称单钩运输。两钢丝绳以不同方向分别绕在两个同轴的卷筒上，这种双卷筒双钢丝绳牵引的称双钩运输，卷筒旋转时，两条钢丝绳端的两组矿车在两条轨道上，一上一下同时运行，运输能力比单绳大一倍。以上两种牵引方式，绞车主要牵引矿车上行，下行系借矿车重力带钢丝绳向下溜放，故只适用于轨道坡度较大的情况。轨道坡度小或线路有起伏时，矿车不能拖带钢丝绳向下坡溜放，下行时需用另一台绞车和钢丝绳牵引，称首尾绳运输。有极绳运输轨道的最大倾角为25°。由于运输能力低，并需要人工摘挂矿车，在大、中型矿井中，只用于运送材料、设备和人员的倾斜巷道。运输设备有极绳运输没备包括绞车、钢丝绳和容器(矿车)等。根据《煤矿安全规程》中对主要提升装备定义为“含有提人绞车及滚筒直径2 m以上提升物料的绞车的提升装置”。一般绞乍滚筒直径在2m以下的称为绞车或小绞车．滚筒直径在2m以上的称为提升机。运输绞车根据结构、用途和工作原理不同．可以分为调度绞车和斜巷运输绞车两种。

轮胎作为汽车的重要配件，同时也是易损件之一，它的使用和保存都需要特别注意，不然很容易使轮胎老化或者开裂等等，那么轮胎存放的注意事项有哪些呢，下面就一起来看看吧。

轮胎存放的注意事项有哪些

1、轮胎的储存，肯定需要使用储存架子，而不是地上随意叠加堆放，架子的使用可以拿取方便，而且整体外观整洁，轮胎干净不易脏乱。

2、当然轮胎也是可以叠加堆放，但是不能堆的太高，而且只是限于短时间内的轮胎堆放，如果一些轮胎长期销量不大，那么建议还是用储存架子。

3、不管是堆放还是架子储存，我们都应该定期给轮胎做些摆放位置的调整。轮胎毕竟是橡胶制品，堆放时如果不去改变它的位置，时间久了就会变形。所以一定要定期给他们换换位置，调整下，每个月至少一次。

4、另外轮胎储存比较重要的就是不能太阳直射和雨淋，不管多好的橡胶制品，在太阳照射下就会慢慢老化，而且雨淋也会有一定程度的腐蚀或者氧化等等。所以一定要避光避雨储存。

5、另外轮胎在库房内的放置地点应距热源设备一公尺以外，轮胎储存周围不能有化学物品，油品，酸碱产品等等，如果存储不当，这些物品接触到轮胎后会发生腐蚀，老化等情况。

6、轮胎应保存在干燥的库房内，避免 阳光 直射，不宜过分通风。库房温度以-10°c到+30°C、相对湿度50—80%为宜。库房不宜接近有发电设备或其它产生臭氧的地点，以防加速氧化。

7、外胎与内胎配套存放时，必须略充气，并在内胎表面涂抹滑石粉。

8、内胎如须单独存放时，应在充气状态下，挂在半圆型的架上，并经常转动支点，以防变形或皱褶。

9、包装好的轮胎，不要撕去包装皮，须原装储存。

10、轮胎在保管中，应做到按生产或入库时间分批存放，先进先出，按顺序使用。

轮胎的运输注意事项

1、为保证轮胎的使用性能，轮胎在搬运过程中必须用宽幅的纤维吊带或加粗的叉车铲套，不得使用绳子、钢丝绳，更不能使用叉车直接运输。

2、在运输过程中尤其要注意无内胎轮胎的胎圈密封性，若采用叉车搬运轮胎，应从轮胎外周缓缓托起，不得将叉车插进轮胎内径搬运。

3、凡是有可能因应力集中而顺坏轮胎胎圈的起吊或搬运方式，都必须严格禁止使用。

以上就是轮胎存放的注意事项的相关内容，下面我们再来看看轮胎的保养技巧介绍吧。

轮胎的保养技巧

1、检查轮胎气压是否正确：一般轮胎的标准气压是2.2~2.6bar。如果胎压过高或过低，都不利于汽车轮胎的保养。胎压过高，会增加轮胎胎面的磨损，容易爆胎胎压过低，磨损也极易增加。因此保持好正确的胎压对于汽车轮胎的包养是很重要的。

2、轮胎的清洁度：要经常检查轮胎的清洁，查看里面是否存在小石子或者尖锐东西的异物，有的话则应立即清除，避免下次行车对轮胎造成更大的影响。由此可见，汽车轮胎的保养需要的是更多的细心。

3、选择好的路面行车：对于坑坑洼洼的路面，如果汽车的轮胎经常在这些地方行驶,对于汽车轮胎的保养十分不利，并且十分容易刮损。

4、在平缓地面停车：在平地停车会比在斜坡停车更利于汽车轮胎的保养，因为在斜坡停车，依然要靠轮胎的抓地力来保持不动，容易造成轮胎表面的摩擦，因此，我们应该尽量把车停在平地。

5、四轮换位，更利于汽车轮胎的保养：车辆在长时间行驶，难免会在某个位置受到不同程度的侧面磨损。而四轮换位，正好可以让各轮胎的磨损均匀。由此可见，我们要经常对车辆进行四轮换位。

套胎又称胎中胎，把小一个型号的轮胎(内套)放进大点的型号轮胎(外套)里，内套要用刀削圆，内套外径和大内径大小要小2公分左右，这样用起来不发生滑动。

用到的工具包括大架、电机、钢丝绳、粗铁棍、铁链。

首先把内套折叠起来用铁链拴住，然后把折叠好的内套用电机带动的钢丝绳拉进固定的外套里面，再松开铁链，靠轮胎的弹性内套会伸张开，用锤砸、敲对齐。

这样用起来抗扎，适合工地、隧道等路况不好的工程，一般适合低速车用不超过40km/h，不宜长时间高速度运行，也可以设法弄个降温池(水0.4米深)可以最大限度降温。

由于成本比新胎便宜的多，又比新胎耐扎(一般工地的都是扎坏的)，所以用的人很多，没在工地跑过车的不知道工地轮胎用的多快，有的时候新胎刚换上一圈没跑玩就扎坏了。

没问题可以用。但是注意不要长时间在车轮下来回碾压，这样容易造成钢丝绳分叉，出现吊装力不够进而发生安全事故的可能。

钢丝绳主要用途，主要是各种起重机械的柔性配件，使吊钩在钢丝绳上面上下移动，达到起重物体的目的。钢丝绳还可以张拉使用，高铁列车上面的高压导线，使用钢丝绳悬挂在铁轨上面。

1、按结构分：

(1)单捻（股）钢丝绳：

1.普通单股钢丝绳：由一层或多层圆钢丝螺旋状缠绕在一根芯丝上捻制而成的钢丝绳；

2.半密封钢丝绳：中心钢丝周围螺旋状缠绕着一层或多层圆钢丝，在外层是由异型丝和圆形丝相间捻制而成的钢丝绳；

3.密封钢丝绳：中心钢丝周围螺旋状缠绕着一层或多层圆钢丝，其外面由一层或数层异型钢丝捻制而成的钢丝绳

（2）双捻（多股）钢丝绳：由一层或多层股绕着一根绳芯呈螺旋状捻制而成的单层多股或多层股钢丝绳

（3）三捻钢丝绳（钢缆）：多根多股钢丝绳围绕着一根纤维芯或钢绳芯捻制而成的钢丝绳

2、按直径分：

（1）细直径钢丝绳，即直径<8mm的钢丝绳

（2）普通直径钢丝绳，即直径≥8~60mm的钢丝绳

（3）粗直径钢丝绳，即直径>60mm的钢丝绳

3、按用途分：

（1）一般用途钢丝绳（含钢绞线）（2）电梯用钢丝绳（3）航空用钢丝绳（4）钻深井设备用钢丝绳（5）架空索道及缆车用钢丝绳（6）起重用钢丝绳（7）预应力混凝土用钢绞线（8）渔业用钢丝绳（9）矿井提升用钢丝绳（10）轮胎用钢帘线（11）胶带用钢丝绳

4、按表面状态分：

（1）光面钢丝绳（2）镀锌钢丝绳（3）涂塑钢丝绳

5、按股的断面形状分：

（1）圆股钢丝绳（2）异形股钢丝绳

6、按捻制特性分：

（1）点接触钢丝绳（2）线接触钢丝绳（3）面接触钢丝绳

7、按捻法分：右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种

8、按绳芯分：（1）纤维芯-应用天然纤维（如剑麻、棉纱）、合成纤维和其他符合性能要求的纤维制成（2）钢芯（又称金属芯）-分独立的钢丝绳芯和钢丝股芯。

钢丝绳属于起重运输类材料，是指用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），简称磷化钢丝绳，制绳钢丝磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前钢丝不进行冷拉加工，直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳，磷化膜可以提高制绳钢丝表面的耐磨损、耐腐蚀能力，有效抑制微动疲劳的发生。制绳钢丝磷化处理，优先采用锰系或锌锰系磷化，钢丝磷化后不进行任何拉拔加工，直接使用磷化钢丝捻制钢丝绳，由于磷化涂层使钢丝表面更加耐磨，而且磷化膜不导电，能够同时提高钢丝抗锈蚀能力，使用磷化钢丝绳使用寿命是光面钢丝绳的2-3倍，钢丝绳耐疲劳性能大幅度提高。[1] 磷化钢丝绳不仅是光面钢丝绳的理想替代品，而且完全有能力替代进口的钢丝绳[2-3] 。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种方法，镀锌层对钢丝的保护属于阳极保护，镀锌层越厚防腐蚀能力越强

3.涂塑钢丝绳，在钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等

4.光面钢丝绳，经过热处理和表面准备的原料冷拉后得到的制绳钢丝（注：预处理过程中形成的磷化膜在冷拉过程中与拉丝模具激烈摩擦逐渐脱落），钢丝不再经过任何表面处理直接捻制股绳、钢芯和钢丝绳，国外1834年开始生产，国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产