煤矿提升机钢丝绳的检查方法有哪些？
煤矿提升机钢丝绳检查方法，需要检查钢丝绳的磨损、断丝以及锈蚀与变形情况，一是人工目测，二是使用自动检测仪器，钢丝绳的断丝与磨损情况现在都可以通过仪器检测并在电脑上显示检测数据，检测仪器品种很多，选择适宜的即可，一套仪器几万至十几万的价格。
钢丝绳主要品种有锰系磷化耐磨涂层钢丝绳、不锈钢钢丝绳、镀锌钢丝绳与涂塑钢丝绳，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳的钢丝表面有15-40克/平米的锰系磷化耐磨保护涂层，耐磨损能力极强，防止微动磨损效果超过天天都给钢丝绳润滑涂油，已经有企业获得专利授权许可生产矿用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，钢丝表面锰系磷化膜膜重越大则使用寿命越长。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，光面钢丝绳的钢丝是没有耐磨保护涂层的，光面钢丝绳疲劳寿命短属于淘汰产品。
用户选用钢丝绳，都希望使用寿命越长越好，在钢丝绳破断拉力符合要求的前提下，钢丝表面的锰系磷化膜膜重越大，则钢丝绳越耐磨而且使用寿命越长。钢丝表面的锰系磷化膜是一种耐磨保护涂层，可以防止钢丝表面发生微动磨损与锈蚀氧化，这种锰系磷化耐磨涂层钢丝绳疲劳寿命大幅度提高的原因所在，疲劳试验测定数据证明，钢丝表面锰系磷化膜膜重15-30克/平米的锰系磷化耐磨涂层电梯钢丝绳疲劳寿命是光面电梯钢丝绳的三至五倍，30克/平米的锰系磷化膜膜重疲劳寿命大于15克/平米的，所以，购买钢丝绳时，钢丝表面锰系磷化耐磨涂层厚度是最重要技术指标之一。对于煤矿斜井使用的钢丝绳，当然是越耐磨则使用寿命越长，钢丝表面锰系磷化耐磨保护涂层越厚则使用寿命越长，可以要求生产商按照30-40克/平米的标准生产矿用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，国内获得专利授权许可的企业已经按照这个标准生产，建议把钢丝表面锰系磷化膜膜重写入采购合同，到货后可以化验磷化膜膜重。
1、捻距断丝换绳：各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，付二人车井达到5%，其它斜井达到10%，必须更换。
2、磨损换绳：以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时，必须更换。
3、锈蚀换绳：
(1)、付二人车井用的钢丝绳，钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，必须更换。
(2)、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
4、钢丝绳遭受猛烈拉力时换绳：
(1)、钢丝绳产生严重扭曲或变形。
(2)、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
(3)、在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快
以上三种情况都必须立即换绳。
5、使用到检验期，经检验不合格的钢丝绳必须立即更换。
（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。
钢丝绳必须耐磨，特别是煤矿斜井使用的钢丝绳，耐磨就可以延长使用寿命。以前只有光面钢丝绳，它的钢丝是没有任何耐磨保护涂层的，所以光面钢丝绳就非常容易磨损，而且容易生锈，这是光面钢丝绳使用寿命比较短的主要原因。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是世界上唯一有耐磨保护涂层的钢丝绳，钢丝表面锰系磷化膜就是钢铁材料使用的一种耐磨保护涂层，国内获得专利授权许可的企业，一般起重用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳磷化膜膜重是15-30克/平米，矿用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳的磷化膜膜重可以达到30-40克/平米，购买锰系磷化耐磨涂层钢丝绳时在合同之中必须注明磷化膜膜重范围，到货后可以化验磷化膜膜重。
一、提升钢丝绳的检查
提升钢丝绳的检查分正常检查和事故检查，其检查内容有断丝、磨损、锈蚀三项内容。
1、正常检查：提升钢丝绳必须每天检查一次，对易损坏、断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿内。少检查一次，队长罚款5元检查责任人罚10元检查不认真每次罚款30元撕记录每张罚10元。
2、事故检查：钢丝绳在运行中遭受到松绳冲击或突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。确认符合《规程》规定标准方可继续使用。
二、提升钢丝绳的更换标准
1、捻距断丝换绳：各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，付二人车井达到5%，其它斜井达到10%，必须更换。
2、磨损换绳：以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时，必须更换。
3、锈蚀换绳：
(1)、付二人车井用的钢丝绳，钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，必须更换。
(2)、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
4、钢丝绳遭受猛烈拉力时换绳：
(1)、钢丝绳产生严重扭曲或变形。
(2)、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
(3)、在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快
以上三种情况都必须立即换绳。
5、使用到检验期，经检验不合格的钢丝绳必须立即更换。
凡发现上述前四种情况，继续使用的，罚单位500元，队长100元，造成事故按矿规定严肃处理。
三、各用绳单位必须建立钢丝绳管理责任制，并制定《悬挂钢丝绳更换一览表》，按《煤矿安全规程》规定，使用到期及时剁绳头做试验。试验单回来后速交机电科进行安全系数验算，并存档备查。试验时连同新绳一块做。试验周期为：付二人车井悬挂后，使用半年检验一次，其余斜井悬挂一年检验一次，使用超过一年后，每隔半年检验一次。凡不按上述规定试验的，每根绳罚单位500元，队长100元。
各单位对钢丝绳检验所需资金，提前一个月报资金计划到机电科，由机电科负责安排资金使用计划，统一上报。
四、钢丝绳到货后，供应科要及时通知机电科，由机电科安排钢丝绳的检验工作。钢丝绳发放时，合格证交机电科存档。
五、钢丝绳老钩头和保险绳卡法及绳根固定按《新安煤矿轨道运输安全设施补充管理规定》执行。
六、绞车司机开车时必须精力集中，严密注视钢丝绳的排列和松绳情况，凡由于工作不负责任造成钢丝绳咬绳，夹绳和松绳冲击等现象，每发现一次罚司机50元，造成钢丝绳报废,按绳原值扣罚责任单位,队长和分管队长各200元。
七、提升容器下放到终点位置时，绞车滚筒上的余绳不得少于3圈的摩擦圈，用来减轻固定处的张力，同时还必须留有作定期校验用的补充绳。否则，罚单位队长、分管队长各200元。
