液压扭力扳手规格型号如何选择?
一般有几种规格,例如M36、M42、M48,如果不说螺母多大,是按公制螺栓螺母副配套筒的对边,M36在的螺母六角对边是。55,M42是65,M48是75,如果螺栓规格跨度太大,而且扭矩跨度较大,那预紧这些螺栓就必然要选用两种型号板扳手。
螺栓的规格,螺栓的强度等级是。液压扭矩扳手选型的最关键参数,螺栓不同,扭矩不同,同样的螺栓强度等级不同扭矩不同,同样螺栓强度等级,不同工况的扭矩也不同,用于轧机设备和化工设备上螺栓扭矩是不一样的,一般的设计图 纸都会给出扭矩大小,如不给,会给出相应的标准号,如重型机器设备是采用国标一JB/T5000.10-2007,如8.8级螺栓的扭矩,为。M42对螺栓的扭矩为 2744Nm;M36螺栓的扭矩,为。1764Nm;螺栓的扭距为 3920Mm; 三种螺栓可以选一种型号的扳手。
螺栓、螺母空间位置
如果没有空间限制,哪个型号的扳手都可以使用,驱动式液压扳手最为经济,如螺栓拧好后露出的螺纹较长或者螺栓上面有空间有限,最好使用中空式液压扳手,如螺母间距离狭窄,可选用中空式液压扳手。
液压扳手能到3%的精度,那其他工具就不用做了~~ 液压扳手主要是省力,不用人工,适合于大扭矩,进口品牌精度在15-20%。而扭力扳手是人工施力,速度比液压扳手慢,但是数显能达到1%的精度,适合于精度要求高,扭矩不超过2000NM的场合。 另外,带传感器的拧紧机的精度在2-3%。 气动离合式工具在气压稳定的情况精度能达到5%-9%,油压脉冲在10-14%的精度之间。 冲击扳手几乎无精度可言。
液压扭矩扳手生产厂家在我国国内大概只有10几家,但是在产品质量、服务方面可以让用户认可的也就几家左右,今天小编给大家介绍其中的液压扭矩扳手生产厂家-派迪(PENAD)液压扳手生产厂家。
力矩扳手又叫扭矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手,是扳手的一种。按动力源可分为:电动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手;手动力矩扳手可分为:预置式、表盘式和数显式。
1、全流线外形,融合当代工业设计新潮,刚柔兼顾。
2、工作压力高达70MPa.
3、从233-75221Nm共8个型号,螺栓覆盖面广。
4、该中控型液压扳手,扭矩可延至120000Nm。
5、扭矩恒定输出,重复精度±3%。
6、重量更轻。
7、可以更换多种工作头选择。
8、可更据工况定制扳手,生产周期短。
1. 扭力表
依据力的反作用性 , 通过外部对其测力点施加扭矩 , 带动仪器内部已经施加了一定负荷的杠杆机构 ,
传动机械齿轮使表盘上的指针在外部施加的力的作用下进行有规律的转动 , 从而显示出现有的扭矩值
2. 扭力批 ( 也称扭力起子 ):
根据力的特性 , 采用负向施加力的动作 , 当外部施加的扭力达到一个已经设置好的数值且等于内部设定力值时 , 内部跳档机构动作 ,
并且能听到啼嗒的声响时 , 表示已达到预设值 .
3. 扭力扳手 ( 也称扭力扳子 )
原理与扭力批近似 . 采用杠杆原理与跳档机构并用 , 当外部施加的扭矩大于内部设定的力值时 , 内部跳档机构动作且卸力 ,
表示已经达到预设的力值 , 同时可以听到由跳档产生的声响 .更多详细信息可以到上海腾钻精密仪器有限公司网站查看!
扳手内部,就是一液压缸。扳手头子的中心,到液压缸有一定的距离。
当液压缸有一定的推力,则对扳手头的旋转,产生一定的扭矩。
通过调节溢流阀压力大小,来改变液压缸对扳手头的扭矩。
大致就是这样
(1)输出扭矩精度:由于采用了高精度传感器探测泵站压力,再经过电脑芯片处理发出指令控制扭矩(这一技术获得发明专利),从而大幅度提高了扳手的精度,由原来的±5%,提高到±1%(目前同类液压扳手的精度仅能达到±3%,包括进口扳手)。
(2)操作快捷准确:现今国内外液压扳手操作均需2人操作,我公司产品首次实现了全自动控制,智能傻瓜一键式操作。扭矩、压力、工作扭矩三数字显示,同时在液压扳手本体上设置启停开关,特别适合高空作业及较远距离作业。同时在控制面板上可同时锁定6种螺栓的扭矩,避免了需经常拆锁的螺栓扭矩的反复设定,同时也就避免了操作工因换算扭矩出现错误而导致的质量安全事故。
(3)扳手工作速度效能:由于安装了感应控制系统,首次实现了连续拆锁,工作速度达到了同类产品的2倍以上,同时由于实现了感应自动往返,避免了液压扳手过载,大大降低了液压扳手的功耗,从而也提高了液压扳手的使用寿命。
(4)扳手本体强度与重量:扳手油缸、反力臂、采用了铝钛合金材料制造降低了液压扳手本体的重量,操作更轻巧。
(5)所有密封件均采用进口油封,密封性能稳定可靠。
(6)在液压扳手本体上设置了起停开关,操作更简便。
给个满意吧
液压扭矩扳手工作压力高,机身小巧。驱动轴等传动部件承受的应力水平很高,接近屈服限。设计和生产时,结构、选材、机加、热处理等稍有不合理就会发生质量问题,造成断裂或者拧麻花。光从照片看,判断不出材质和热处理是否有问题,但从设计角度看,是从驱动轴中间的工艺孔开裂,说明是孔周围应力集中大而造成强度不够,结构不合理而造成的。美国的驱动轴结构不合理同样断裂。判断是美国某品牌的。
推荐一种结构,PRIMO普锐马液压扭矩扳手的驱动轴,没有工艺孔,并且是圆形花键轴,应力分布均匀,受力远好于四方轴,避免了上述缺陷。市场反应,普锐马驱动轴经久耐用,长时间在风电安装工作都不断裂,不变形。你可以联系上海舜诺了解详情。