扭力扳手80一400nm是多少公斤
40公斤。
扭力扳手因采用了棘轮方式,所以功效非常高。最适用于反复进行的紧固作业。只要在容量范围内,通过各种套筒头,可对各种螺栓(螺母)实施紧固作业。
只要把方准驱动头翻过来。就可实施往左的紧固作业。只要切换棘轮控制杆,就可轻松地返回紧固扭力。只能顺箭头所示方向拧紧。精度保证在±3%以内。
扩展资料:
注意事项:
1、不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。
2、严禁在扭力扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扭力扳手。
3、根据需要调节所需的扭矩,并确认调节机构处于锁定状态才可使用。
4、使用扭力扳手时,应平衡缓慢地加载,切不可猛拉猛压,以免造成过载,导致输出扭矩失准。在达到预置扭矩后,应停止加载力量。
参考资料来源:百度百科-扭力扳手
扭力扳手检测螺栓扭矩有紧扣法和松扣法。依据技术要求设定扭矩扳手的值然后用扭矩扳手紧固螺母。达到预定的值后会听到啪啪的声音证明紧固力达到。以下是扭力扳手检测螺栓扭矩的具体资料:1、紧扣法:使用扭力扳手继续拧紧当螺栓由静摩擦改为动摩擦的一瞬间读数即螺栓一动的瞬间读数该方法需要稍微经过训练。2、松扣法:在螺栓和机构件之间划线用扭力扳手松开螺栓90度左右然后拧紧螺栓对准刻线的一瞬间读数。
扭力扳手也叫扭矩扳手、力矩扳手,从力源上来讲可以分为电动、气动和手动,这次我们就来分析一下手动扭力扳手该如何去选择。
行业内常见的手动扭力扳手有三种类型:预置式扭力扳手、数显式扭力扳手、表盘式扭力扳手(也叫指针式)。
每种类型的扳手都有它各自的特点,使用的场合也不尽相同,像预置式扭力扳手主要用于螺栓预设数值的紧固,数显式扭力扳手和表盘式扭力扳手一般用于扭力的检测。
总的来讲就是,扭力扳手的使用主要在于螺栓力值的精确控制。
1.预置式扭力扳手
优点:扭矩值可调,到达预设扭力数值提示“咔嗒”声,并同时伴有手感振动报警,头部棘轮头根据品牌分为可更换和不可更换两种系列,扳手使用寿命相对较长。
缺点:受力过程中力值不能实时显示,不能用作检测扭力。
使用方法:因品牌厂商不同,调节扭矩的方式略有差异,有下拉式解锁调节扭矩的,也有尾部旋钮解锁的,但大致都差不多。预设扭矩也是旋钮刻度加上钢柄压印刻度,预设好扭矩值后,锁定好就可以使用了,达到预设值会有声响或震动报警。
2.数显式扭力扳手
优点:LCD视窗读数,多种工作模式切换(峰值、跟踪),多种单位切换(N.m、ft.lb、in.lb),头部棘轮头根据品牌分为可更换和不可更换两种系列,预设数值声光报警,受力时扭矩值可实时观察,常见的扭力检测用扳手,精度在±1%左右,有些品牌附带数值存储wifi连接打印功能。
缺点:价格相对较高
使用方法:由于数显扭矩扳手是高精度数字扭矩测量工具,扳手内部都是电子元件,跟预置式机械扳手有很大区别,使用时需轻拿轻放。通常需要充电或者安装电池使用,面板的按键功能使用也因厂家不同而有区别。同样的,主要功能都差不多,使用也不复杂,具体操作可查看扳手配套的使用说明书。
螺栓的扭力要求与螺栓的材质有关与选择扭力扳手的精度无关,一般是根据所紧固的物件需要的扭矩精度来选择扭力扳手的,比方安装汽车轮胎,需要100NM±1NM,就需要用1%精度的扭力扳手。
扳手精度是取螺栓要求公差的50%,用5%精度的扳手保证10%精度的扭矩,用10%精度的扳手保证20%精度的扭矩,是没有问题的。
至于扭力扳手的检定是另一个问题,根据计量的要求,检定10%精度的扳手需要3%以上精度的检定装置,检定3%精度的扳手至少需要1%精度的检定装置。
扩展资料:
力矩扳手最主要特征就是:可以设定扭矩,并且扭矩可调。
力矩扳手的应用:
力矩扳手就是紧固螺栓的,高强螺栓可分为扭剪型和大六角型两种,国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种,现在也有非国标的M27、M30两种;国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等几种。
一般的对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧,而且每步都需要有严格的扭矩要求。大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手。
参考资料来源:百度百科-扭力扳手
参考资料来源:手机知网-浅析新型变力矩套筒式扳手的构造和运用
不同的车型有不同的匹配扭矩。实际需要取决于说明书上标注了多少n。但是现在的汽车有一些螺栓,不像原来的螺母。扭矩要小一点,因为螺栓有锥面,太紧轮毂会开裂,不管是钢还是铝。总的来说,用原来的烟袋壶加上助力套的20CM右臂压力就够了。
紧扣法和松扣法,紧扣法用的较多。
紧扣法是用扭矩扳手继续拧紧,当螺栓由静摩擦到动摩擦的一瞬间读数然后乘以紧扣比就是终拧扭矩。
松扣法是划线后用扭矩扳手松开一个角度,然后拧紧到划线位置读数然后乘以紧扣比就是终拧扭矩。
紧扣比可以从螺栓试验得知,也可以取0.9或1。
扭力扳手的使用方法:
1、选用合适量程的扭力扳手
在使用扭力扳手前,首先要根据紧固件的规格或者工艺要求,选择扭力扳手的扭矩范围。扭力扳手的扭矩最佳设定范围为该扭矩扳手最大扭矩值的20%—70%,尽量不要超过90%。
2、根据工件所需扭矩值要求,确定预设扭矩值
预设扭矩值时,将扳手手柄上的扭矩调节带下拉,同时转动手柄,调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后,固定扭矩调节带,手柄自动锁定。
3、扭力扳手加力方法
在施力过程中,按照国家标准仪器操作规范,其垂直度偏差左右不应超过10度。水平方向上下偏差不应超过3度,操作人员在使用过程中应保证其上下左右施力范围均不超过15度,这样使用值更精准。扳动扳手接近预设扭矩时,更要平稳加力,不可施加冲击力,以免超出预设的扭矩值。
4、扳手保养
扳手是测量工具,应轻拿轻放,不能代替榔头敲打,使用完毕后,需将设定的扭矩值调整至预置范围的下限点后进行存放,并存放在干燥处,有利于保证扭矩的精度。每使用5000次扭矩扳手,或者每存放6个月,建议对扭力扳手进行一次校验。
扭矩扳手(扭力扳手)发出卡塔声音的原理很简单以下几个步骤去理解:
1、扭矩扳手在发出“卡塔”声后是提示已达到你要求的扭矩值了;
2、扭矩扳手所发出的“卡塔”是由本身内部的扭矩释放结构产生的,其结构分为压力弹簧、扭矩释放关节、扭矩顶杆三结构所组成.
3、首先在扭矩扳手上设定所需扭矩值(由弹簧套在顶杆上向扭矩释放关节施压),锁定扭矩扳手,开始拧紧螺栓。当螺栓达到扭矩值(当使用扭力大于弹簧的压力)后,会产生瞬间脱节的效应。在产生脱节效应的瞬间发出关节敲击,扳手金属外壳所发出的“卡塔”声。由此来确认达到扭矩值的提醒作用(其实就象我们手臂关节成15度弯曲放在铁管里瞬间申直后会碰到钢管的原理一样)。
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M8的标准件扭力扳手最大最小的扭力值是3扭力和10扭力。
螺栓锁紧的力量是介于屈服强度值的75%~90%。
1、负荷达到螺丝90%的屈服强度。
2、摩擦系数为0.14。
标准螺纹有公制和英制之分,因此同是M10的螺纹它的螺距也不相同。航模、直升机航模中的螺距:指的是直升机的旋翼或固定翼的螺旋桨旋转一周360度,向上或向前行走的距离。
螺旋CT的问世产生了一个新的概念,螺距(pitch,P)。对早期的单层螺旋,各厂家对此定义是统一的,即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。