扭矩扳手是什么原理

工作原理是：利用磁力线产生扭矩。采用磁弹性转矩传感器和相应的电路，测量并显示转矩的仪表。

对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测。扭矩传感器将扭力的物理变化转换成精确的电信号。扭矩传感器可以应用在制造粘度计，电动（气动，液力）扭力扳手，它具有精度高，频响快，可靠性好，寿命长等优点。

扩展资料：

当传动轴上加载扭矩时，由光源发出的光的强度会发生相应变化，从而使光电元件的输出电流发生变化。通过测量该变化值即可计算出扭矩值。

转矩是外力矩，如机床主轴旋转是动力源提供的外力矩作用的结果，而扭矩是内力矩，主轴工作时，刀具切削力对主轴的反作用使之产生扭转弹性变形，可用其衡量扭矩的大小 。

扭矩是使物体发生转动效应或扭转变形的力矩，等于力和力臂的乘积。

依据力的反作用性,通过外部对其测力点施加扭矩,带动仪器内部已经施加了一定负荷的杠杆机构,传动机械齿轮使表盘上的指针在外部施加的力的作用下进行有规律的转动,从而显示出现有的扭矩值 2. 扭力批(也称扭力起子):根据力的特性,采用负向施加力的动作,当外部施加的扭力达到一个已经设置好的数值且等于内部设定力值时,内部跳档机构动作,并且能听到啼嗒的声响时,表示已达到预设值. 3. 扭力扳手(也称扭力扳子) 原理与扭力批近似.采用杠杆原理与跳档机构并用,当外部施加的扭矩大于内部设定的力值时, 内部跳档机构动作且卸力, 表示已经达到预设的力值, 同时可以听到由跳档产生的声响. 扭力扳手的工作原理 扭矩扳手扭力扳手发出卡塔声音的原理很简单可以分为以下几个步骤去理解 1、扭矩扳手在发出“卡塔”声后是提示已达到你要求的扭矩值了2、扭矩扳手所发出的“卡塔”是由本身内部的扭矩释放结构产生的其结构分为压力弹簧、扭矩释放关节、扭矩顶杆三结构所组成.

3、首先在扭矩扳手上设定所需扭矩值由弹簧套在顶杆上向扭矩释放关节施压锁定扭矩扳手开始拧紧螺栓。当螺栓达到扭矩值当使用扭力大于弹簧的压力后会产生瞬间脱节的效应。在产生脱节效应的瞬间发出关节敲击扳手金属外壳所发出的“卡塔”声。由此来确认达到扭矩值的提醒作用(其实就象我们手臂关节成15度弯曲放在铁管里瞬间申直后会碰到钢管的原理一样。 以上所说是最常用的手动扭力扳手除此之外还有电动扭力扳手、风动扭力扳手等。 预置式扭力扳手使用注意事项 扭力扳手是一种精密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用: 不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。 严禁在扭力扳手尾端加接套管延长力臂以防损坏扭力扳手。 根据需要调节所需的扭矩并确认调节机构处于锁定状态才可使用。 使用扭力扳手时应平衡缓慢地加载切不可猛拉猛压以免造成过载导致输出扭矩失准。在达到预置扭矩后应停止加载。预置式扭力扳手使用完毕应将其调至最小扭矩使测力弹簧充分放松以延长其寿命。应避免水分侵入预置式扭力扳手以防零件锈蚀。

忘记告诉你了，公斤扳手也叫扭力扳手，只不过过去老个人特别是修理发动机的，都习惯教公斤扳手，确实我也习惯叫公斤扳手。

扭矩板子-也叫扭力板子或力矩板子，力矩就是力和间隔的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等罗纹紧固件时需要控制施加的力矩巨细，以包管罗纹紧固且不至于因力矩过大粉碎罗纹，所以用扭矩板子来操作。首先设定好一个需要的扭矩值最大限度，当施加的扭矩达到设定值时，板子会拍发"卡塔"声响或者板子连接处折弯一点儿角度，这就代表已紧固不要再加力了。

预置式扭力板子的特点

1、具有预设扭矩数据和声响装配。当紧固件的拧紧扭矩达到预设数据时，能自动拍发讯号"卡嗒"（click）的一声，同时伴有明显的手抚摸时的感觉振动，提示完成事情。解除效用力后，板子各相关零件能自动复位。

二、可切换二种方向。拨转棘轮转向开关，板子可逆时针加力。

3、公、英制（N.m、lbf.ft）双刻度线；手柄微分刻度线。读数清晰、精确。

4、硼钢材料锻制，坚忍耐用，生存的年限长 。校准追溯至西方强国国家技术标准学会（NBS）。

5、精确度符合 ISO 6789：1992. ASME B107.14 , GGG - W-686.± 4% 。 预置式扭力板子的使用要领

1、按照工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。

二、预设扭矩值时，将板子手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数据至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。

3、在板子方榫上装上响应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到拍发信号"卡嗒"（click）的一声（已达到预设扭矩值），停止加力。一次作业完毕。

4、大规格扭矩板子使用时，可外加接长套杆以便操作省力。

5、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩最小数据处。 预置式扭力板子使用注意事项：

扭力板子是一种紧密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用:

⑴ 不能使用预置式扭力板子去拆卸螺栓或螺母。

⑵ 严禁在扭力板子尾端加接套管延伸力臂，以防损坏扭力板子。

(3) 按照需要调节所需的扭矩，并明确承认调节机构处于锁定状况才可以使用。

(4) 使用扭力板子时，应均衡缓慢地加载，切不可猛拉猛压，以免造成过载，导致输出扭矩失准。在达到预置扭矩后，应停止加载。

⑸ 预置式扭力板子使用完毕，应将其调至最小扭矩，使测力弹簧充实放松，以延伸其生存的年限。

(6) 应避免水分侵入预置式扭力板子，以防零件锈蚀。

（ 7）所选用的扭力板子的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸一致合，板子开口过大易滑脱并毁伤螺件的六角，在入口汽车维修中，应注意板子公英制的选择；各类板子的选用原则，一般优先选用套筒板子，其次为梅花板子，再次为开口板子，最后选活动板子。

（ 8）为防止板子损坏和滑脱，应使拉力效用在开口较厚的一边，这一点儿对受力较大的活动板子尤其应该注意，以防开口出现 " 八 " 字形，损坏螺母和板子。

（ 9）扭力板子是按人手的力量来设计的，遇到较紧的罗纹件时，不能用锤击打板子；除套筒板子外，其他板子都不能套装加力杆，以防损坏板子或罗纹连接件

（ 10 ）扭力板子使用时，当听见"啪"的一声时，此时是最适合的

备注：

1.用场:扭力板子为旋转螺栓或螺帽的工具。

2.用处:扭力板子扳转时应该使用拉力，推转板子极易发生危险。

3.扭力扳可用于松紧螺栓，螺栓旋紧前应先将螺栓清洁并上润滑油。

4.使用扭力板子旋紧螺栓时应匀称使力，不患上哄骗打击力。

图为刚买的Mastercraft Maximun（30-250inch-pounds、4.5-29.4Nm）扭力板子。

附：一些相关概念：

扭力torsion

使材料产生扭改变型时所施加的力，单位N·m。在测材料的扭转刚度或扭转模量等力学量时，在以扭转体式格局测材料动态力学机能时，都需对试样施加扭力。出格在动态力学的很多测量仪器上，因为比较容易实现自由振荡或强迫振荡的扭力施加情势，所以采用是比较广泛的。如扭摆分析仪、扭辫分析仪、旋转流变仪等对试样都是施加的扭力。

所谓"扭力"就是一个物体所受到轴向扭力与反效用力，常用扭力板子来计量，单位是牛顿·米。常见的受扭力效用的物体有，螺杆螺母副传动轴等等。

所谓的「扭力」在物理学上应称为「扭矩」，因为以谣传讹的结果，各人都说成「扭力」，也就从此流传下来，为导正看和听。扭矩的观念从小课时辰的「杠杆原理」就说明过了，定义是「垂直方向的力乘上与旋转中心的间隔」，公制单位为牛顿-米(N-m)，除以重力加速度9.8m/sec2然后，单位可换算成国人认识的公斤-米(kg-m)。英制单位则为磅-呎(lb-ft)，在西方强国车的型录上较为常见，若要转换成公制，只要将lb-ft的数字除以7.22便可。

这牵扯到一个扭矩的可追溯性。

扭力扳手就是一个扭矩工具，它是扭矩的最下一层，它的数据的精度要依靠扭矩检测仪来校准。

扭力检测仪的核心是扭矩传感器，它需要依靠特殊的杠杆天平在一定的温度，湿度，乃至气压下测量和校验。

杠杆天平就只有两个基本单位，一个长度，一个力（姑且用重量理解），这就可以追溯到国际通用的计量单位了。

首先你要理解扭矩是什么？力乘以力臂。

实际是砝码加杠杆的原理，首先要保证校准杆（像扭力扳手一样的东西）杆水平，其次求出重心，重心到方隼中心的距离乘以杆的重量乘以重力加速度就是扭矩，看视频中的校准杆做成了标准的10Nm。

不过校准杆需要去第三方鉴定。

需要说明的是校准的是静态挂重扭矩，如果测量冲击扳手，是动态扭矩+累计扭矩，算法很复杂的。动态扭矩尤其是冲击累计有效扭矩的校准目前没有标准。

通俗讲是一回事。

扭矩传感器,主要用于实时监测传动轴各处的扭矩,进而利用力矩传感器实现机器人的柔性控制和人机协作。为了研究机器人的扭矩传感器,首先进行了力学分析,确定了应变片的粘贴位置然后对应变片的变形进行了分析进而运用有限元分析软件对扭矩传感器进行了材料的选择和本体的优化设计了信号处理电路最后利用标定装置对传感器进行了静态标定,通过分析获得传感器的灵敏度、线性度和迟滞等性能指标。

如果，扭力计是做周检，应该找有资质的机构、部门去做，校验后颁发合格证（检测结果、有效期）。

如果是自行校准，可以做一个杠杆，通过四方孔（也许是六方孔或者法兰，根据扭力计具体结构、形状而定）连接，杠杆调平衡后，一端加砝码，产生预知的扭力，与扭力计读数比较，得出校准结果。需要做若干个砝码，取若干个扭力值，进行比对。

扭力天平的基本原理是，扭矩=力乘以力臂。

检测扭矩扳手就用扭力检测仪，而扭力检测仪的检测就要用天平，用天平检测扭力检测仪的传感器。

天平的的杆就相当于力臂的长度了，天平的一端的砝码就相当于施加到力臂上的力了。这种检测有很多需要注意的，例如室温，地点的海拔高度等等。反正大体原理就是这样地了。