同步带与链条的问题
不行。皮带传动用于高速低扭矩,而链轮传动用于低速大扭矩。两者不是同一类型,不能相提并论。
不听老人言,吃亏在眼前。你不信就可以试一下,也造不了多少钱。如果没有人盯着你,顶多算是吃个哑巴亏。如果一群人在看着你,那就现眼了。
因为链传动是啮合传动,结构紧凑,没有滑动,平均传动比准确;而带传动如用在自行车上,容易打滑,而且同步带对张紧装置要求高,同步带齿和带轮包角有要求,不然跳齿,无法实现传动。
另外,链传动作用在轴上的压力小,承载能力大,传动效率高。
针对适用环境来说,链传动能在温度较高,湿度较大,灰尘多的环境工作。而同步带对工作环境要求高于链传动,用于传动精度要求高的场合;自行车相对要求不高。
除此之外,因为张紧的关系同步带换起来也比链条难,不如链传动经济实惠。
扩展资料:
链传动的主要参数:链轮齿数、链的节数、中心距和链长。
1、链轮齿数:为提高链传动的运动平稳性、降低动载荷,小链轮齿数多一些为宜。但小链轮齿数也不宜过多,否则链传动会发生跳齿失效。
2、链的节数:链的节距越大,理论上承载能力越高。但节距越大,由链条速度变化和链节啮入链轮产生冲击所引起的动载荷越大,反而使链承载能力和寿命降低。因此,设计时应尽可能选用小节距的链,重载时选取小节距多排链的实际效果往往比选取大节距单排链的效果更好。
3、中心距和链长:链传动中心距过小,则小链轮上的包角小,同时啮合的链轮齿数就少;若中心距过大,则易使链条抖动。可取中心距a=(30~50)p,最大中心距 ≤80p。
参考资料来源:百度百科-链传动
参考资料来源:百度百科-带传动
正时链条和正时皮带哪个好?
事实上,正时链条是发动机的一种正时皮带。它的主要功能是驱动发动机的 配气机构 。上连接为发动机气缸盖的正时轮,下连接为曲轴正时轮,使发动机进气门和排气门能在适当的时间开启或关闭,保证发动机气缸正常进排气。链条和皮带具有相同的功能。可以说,链条是皮带的“变种”。那么什么是正时链条和传统正时皮带呢?它们有什么不同?
与传统同步带传动相比,正时链条传动可靠耐用,可节省空小时。整个系统由齿轮、链条和张紧器组成,液压张紧器可以自动调节张力。链条的强度保持不变,在使用寿命内不需要维护,这意味着它的寿命与发动机相同。它不仅可以提高安全性和可靠性,还可以降低发动机的使用和维护成本。你可以一石二鸟。当然,也有缺点。正时链条的成本明显高于同步带。与皮带相比,它对发动机的动力性能也有一定的影响。链条转动噪音大,传动阻力大,传动惯性也大。从某种角度来看,它消耗了大量的燃料,性能也降低了。汽车行驶10万公里,链条的缺陷就会暴露出来。你会明显感觉到发动机的声音有些不寻常。噪音严重的时候,有点让人无法接受。这是由于链条和驱动轮之间的磨损。如果要更换,从材料成本和工作时间来看,同步带将被完全更换。
如何保养发动机正时链条
汽车正时系统一般采用正时皮带。但是,对于所有的发动机来说,如果正时皮带跳动或断裂,发动机将无法正常工作,严重时甚至会损坏整个发动机。因此,由于正时链条与机械零件、动态热、各种振动或其他零件(如驱动轮)之间的摩擦,正时链条的使用寿命会降低或减弱。因此,一定时间后,参考手册标准,及时或提前检查维护。当发现一般情况下,更换的标准是根据车辆说明书的要求,适当提前为宜。正时链条具有结构紧凑、传动功率大、可靠性和耐磨性高、终身免维护等明显优点。但与传统同步带相比,其噪音一般略大。虽然是终身免维护,但由于汽车的使用和驾驶条件不同,有些厂家在车主手册中会提醒车主每5年或7.5万公里更换一次正时链条。随着技术的进步,一些汽车采用了齿形的无声链,其噪音甚至低于同步带。相信这种正时链条的广泛使用会给广大汽车用户带来更多的便利。
以上信息是关于发动机正时链条好还是正时皮带好。希望对你有帮助!
链传动和同步带轮优缺点如下:
1、原理是一样的 但是皮带才传动可以较灵活的调节传动带的长度,另外如果机器出故障,从动轮方不转了的话,皮带传动系统就会打滑,不会太伤电机,顶多是把皮带磨坏了。
2、链传的没有打滑的可能,从动轮不动,电机就会被别住,后果电机烧坏,妥妥的换电机。
3、皮带传动属于柔性传动,在电机启动或制动时会有一定量的缓冲,而链传则没有。
4、链轮传动没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比; 需要的张紧力小,作用在轴上的压力小,可减少轴承的摩擦损失。
5、链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。
6、链传动有许多优点,与带传动相比,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,效率高传递功率大,过载能力强,相同工况下的传动尺寸小所需张紧力小,作用于轴上的压力小能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。
7、链传动的缺点主要有:仅能用于两平行轴间的传动成本高,易磨损,易伸长,传动平稳性差,运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声,不宜用在急速反向的传动中。