32吨行车钢丝绳上二下三穿法
方法:起重机钢丝绳穿绳过程,基本都是先固定钢丝绳一端,然后卷筒,再动滑轮,再定滑轮,再定滑轮,再定滑轮,固定钢丝绳另一端。
可以联系起重设备生产商,它们应该提供安装钢丝绳图示或者视频,仅供参考。
注意事项
常用钢丝绳有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳,磷化涂层提高钢丝的耐磨性和耐蚀性,不易磨损和不易腐蚀是提高钢丝绳使用寿命的原因,光面钢丝绳正在被彻底淘汰。
磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了制绳前的耐磨磷化处理工序,钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,磷化钢丝不经过冷拉直接捻制钢丝绳。
不同起重设备,穿钢丝绳方法是不同的,建议联系生产商咨询穿绳方法。穿绳一般是先固定一端绳头,再绕卷筒、定滑轮、动滑轮、定滑轮、动滑轮,最后再固定另一端绳头。
常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,最高达到5倍,随着对耐磨磷化液的研究,还有进一步提高的可能性,磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右,磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品,仅供参考。
其次安装钢丝绳时,要不断将钢丝绳中的紧释放出去,吊钩歪的现象也会轻些。
钢丝绳的端头从滑车组边上第一个滑轮穿人,然后按顺序绕过定滑轮和动滑轮,最后终端在定滑轮上固定,此种方法也称单跑头顺穿法。
若滑车的门数较多,最后终端经过导向滑轮也进入卷扬机,称为双跑头顺穿法。
根据滑轮组的门数确定其穿绕方法,常用的穿绕方法有:顺穿、花穿和双跑头顺穿。
一般,三门及以下,宜采用顺穿
4~6门宜采用花穿
7门以上,宜采用双跑头顺穿。
六股钢丝绳插法步骤如下:
1、固定一端,每只手拿3股钢丝。
2、如图所示,右手最外层的1股钢丝开始编织,穿过右边的中间绳,穿过右边最内层的钢丝,然后向左手摆动。
3、四个在左边,两个在右边。
4、左边最外面的钢丝从相邻的钢丝下面穿过,跳过第三根,然后从第四根下面穿过,把钢丝扔到右边。
5、这样,每边编织3股钢丝,完成6股钢丝。
6、重复以上步骤,在编织过程中稍微拉动钢丝,使编织出来的六股钢丝平整美观。
安装过程,一般都是先固定一端绳头,然后穿定滑轮,再动滑轮,固定绳头。
钢丝绳主要品种有锰系磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和涂塑钢丝绳,磷化涂层钢丝绳,是近两年出现的专利技术,钢丝经过锰系或锌锰系磷化处理,钢丝表面耐磨性和耐蚀性全面提高,不易磨损和不易锈蚀,所以疲劳寿命是光面钢丝绳的三倍,性价比更高,
为了改善滑轮组的工作条件,钢丝绳的末端通过滑轮组的中间滑轮,然后按交叉法通过固定滑轮和活动滑轮,使滑轮组的应力平衡。
2、顺穿法如下图,这种结构的钢丝绳升降应力完全相等,效率也完全相等。有必要对天车和游车的结构进行改进。
钢丝绳的末端从滑轮组侧面的第一个滑轮穿过人,然后依次绕过固定滑轮和活动滑轮,最后将末端固定在固定滑轮上,这种方法也被称为单运行头部通过方法,如果滑轮的门数较大,且终端也通过导向滑轮进入绞车,则称之为双跑头向前通过法。
扩展资料:
钻机钢丝绳是指将符合钻机使用标准和规范的钢丝绳(钻机钢丝绳)按一定顺序穿过天车滑轮和游车滑轮,形成滑轮组,构成钻井施工的起重作业系统的工作过程。
穿大绳就是将符合钻机使用标准和规范的钢丝绳(大绳)按一定顺序穿过天车和游车的滑轮,形成滑轮组,构成钻井施工起重作业系统的工作过程。
穿主绳有两种方法:直道和花道。现场经常使用花饰。塔式井架钻机磨损主线的危险因素有:天车平台上的工人需要在很高的地方工作;天车平台上的工人与地面人员配合不好,可能导致臂架挤压;如果干线与干线连接不牢固或干线有问题,很容易使干线断裂,造成干线坠落。
直通法的特点:简单易磨损,但由于导轮引出钢丝绳拉力大,死端拉力最小,各工作线受力不同,容易引起滑轮偏位和不平衡工作。
花纹套丝方法特点:套丝方法比较复杂,双层平台扣式提升机操作不方便,钢丝绳滑轮偏磨现象比较严重。
钢丝绳插编教程如下:
工具/原料:钢丝、手套、钩子。
1、首先穿插钢丝应采取一股上、一股下的交叉方式进行,钢丝绳有纤维主芯,绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去,将外露的绳芯剪掉。
2、如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯,应该在第一组穿插的时候向里折,在向上,完全放进去,五次完整穿插的插编头中心。
3、接下来所有的穿,都应该牢牢拉紧到与穿钢丝绳的中心线相一致。为了使插接的部位平滑和圆整,应使用适当的工具进行整形。
4、我们使用的套环应与钢丝绳径相配套,这样套环卡夹要牢靠,这就是简单的一个小方法。