输送带厂家哪家好
河北|耐热输送
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带有
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限公
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司是
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一家集输送带研发、生产、销售为一体的现代
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化
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厂
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家,专
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注300-3000mm各种规格型号的耐热输送带,环形输送带,强力输送带(EP、NN)、挡边输送带的
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生
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产销
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售,是河北省化工行业的重点
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企
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业,同时也是中国橡胶协会会员单位,公
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司现
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有员工三百余人,其中高级技术人员十几人及具有业生产技术的职工二百余人。公
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司主
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导产品是“德信”牌输送带,包括普通用途织物芯输送带(EP/NN/CC)等、特殊用途织物芯输送带(耐高温、耐热、耐酸碱、耐油、一般阻燃等)、整芯阻燃输送带(PVC/PVG)、波形挡边输送带及钢丝绳芯输送带。
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公
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司产
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品广泛适用于各
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个行
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业。扣
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扣
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号
5252后面为69851,
电
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化:
187
13后面为22
0058
钢丝绳芯输送带说明
钢丝绳芯输送带结构钢丝绳做抗拉体,具有拉伸强度大、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好,适用于长距离、大运量、高速度输送物料。具有拉伸强度大,抗冲击力好,寿命长,使用伸长率小,成槽性好,耐曲挠性好等特点,适用于长距高、大运量、高速度输送物料。
可广泛的用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。
按覆盖胶性能可分为:普通型、阻燃性、耐寒型、耐磨型、耐热性、耐酸碱性等品种。
按内部结构可分为:普通结构性、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。
公司主导产品是"三叶"牌输送带,包括普通用途织物芯输送带(EP、NN、CC)、整芯阻燃输送带(PVC、PVG)、波状挡边输送带、提升带、特殊用途织物芯输送带(耐高温、耐热、耐酸耐碱、耐油、食品等)、钢丝绳芯输送带。这里有专业的知识指导,有很强的硬件条件。我们承诺,对客户诚信诚恳,对产品,认真负责。社会在进步,我们保定三叶也在改革推新,一代代新产品的问世,是保定三叶不停的追求。
当您彷徨在不知如何选择的时候,当您踌躇在不知该如何决定的时候,保定三叶会给您最真、最新的指导,相信我们,值得信赖!
又叫
输送带
,是用于
皮带输送机
中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。皮带输送机在农业、工矿企业和
交通运输业
中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,能连续化、高效率、大倾角运输,操作安全,使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力
输送带种类很多,按照用途分类有:普通用途输送带、阻燃抗静电输送带、一般
难燃输送带
、
耐热输送带
、
耐高温输送带
、
耐酸碱输送带
、
耐油输送带
、
耐寒输送带
等。
按照
结构材料
分类有:普通
棉帆布输送带
、
尼龙输送带
、
聚酯输送带
、
钢丝绳芯输送带
、PVC整芯输送带、PVG整芯输送带、
钢缆
输送带等。
按照产品结构分类有:分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、
管状输送带
、
花纹输送带
、
挡边输送带
、减层输送带等。
为了方便,我们一般都采用统一的表示方法来表示各种输送带,各种类别的输送带的表示方法
1、分层输送带常用表示方法(标准的表示方法与此不同,具体请参照标准GB7984的规定):
以NN200
1000×6(6+3)为例,NN200表示的是尼龙200型,1000-表示带子的宽度,6-表示
尼龙布
层数,(6+3)-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。
2、钢丝绳芯输送带常用表示方法
:
以
ST1000
H
1000
?
4.0-6.0-6.0
为例:
ST1000-表示的是强度规格
,为1000N/mm
H-表示的是覆盖胶的性能级别
1000-表示的产品的宽度,单位mm
?
4.0-表示的是钢丝绳的直径,单位mm
6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度,单位mm
3、整芯输送带的表示方法
一般煤矿用PVC和PVG
整芯阻燃输送带
用强度级别和带子的宽度来表示。
强度级别一般分为:4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带,分别对应的强度为:680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S
和3400S。
输送带的宽度一般为:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。
我国规定,所有煤矿井下所使用的输送带产品必须为符合我国相关标准的阻燃抗静电输送带。现在煤矿企业常用的输送带有:PVC整芯阻燃抗静电输送带、PVG整芯阻燃抗静电输送带、钢丝绳芯阻燃抗静电输送带。
阻燃抗静电输送带主要规定了产品的安全性能:1、
酒精喷灯
燃烧;2、
表面电阻
;3、滚筒摩擦;4、模拟巷道丙烷燃烧。这些检验项目表征了产品的安全性能。
保定三叶橡胶机带制造有限公司.
(1)钢丝绳芯输送带接头的制作将每个带头的网丝全部割开,并刮去表面的附胶,把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡,约100mm宽,再沿斜坡向外打磨150mm,去除原钢丝绳芯输送带表面并打毛。用120#汽油将钢丝及打磨面清洗干净。(2)钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜,再铺设一层胶料,使胶料与两端接头的斜面吻合。然后按要求搭接好钢丝,涂刷胶浆,保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料,同样使胶料与两端的斜面吻合,上面铺一层塑料膜,完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。
(3)硫化机的安装①下机架的摆放使端部对齐,机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准,并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。②待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后,在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。③再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板,最后摆放上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐,装上连接螺栓,并逐个上紧。④硫化机紧固后,分别接好高压水管及电线插头及加压泵。
(4)硫化操作①准备就绪后,对各部件作一次仔细检查,确认无问题后,便可给硫化机送电硫化。②加热电源的设定温度为140~150°,开始硫化时,水压加压至1Mpa。③当硫化加热至100°时,继续加压至1.4Mpa。④当温度升至140~145°时,开始保温20分钟。⑤保温达到时间后,硫化结束。待自然冷却至60°时,拆卸设备,完成钢丝绳芯输送带的硫化。