液压泵推荐，液压泵什么牌子好，液压泵买哪种好

哈威只是个品牌，就是哈威牌的液压扳手

液压扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两大系列。驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用，为通用型液压扳手，适用范围广。中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比较狭小的地方。适用于电力（核电、风电、水电、火电）、船舶、冶金、交通、水泥、建筑、航空等领域

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液压扳手选购

螺栓规格

一般有几种规格，例如M36、M42、M48，如果不说螺母多大，是按公制螺栓螺母副配套筒的对边，M36在的螺母六角对边是55，M42是65，M48是75。如螺栓规格跨度太大，而且扭矩跨度较大，那预紧这些螺栓就必然要选用两种型号扳手。

螺栓扭矩

提醒：螺栓的规格、螺栓的强度等级是液压扭矩扳手选型的最关键参数,螺栓不同，扭矩不同，同样的螺栓强度等级不同扭矩不同，同样螺栓强度等级，不同工况的扭矩也不同，用于轧机设备和化工设备上螺栓扭矩是不一样的，一般的设计图 纸都会给出扭矩大小，如不给，会给出相应的标准号，如重型机器设备是采用国标—JB/T5000.10-2007,如8.8级M42的螺栓的扭矩为2744NmM36螺栓的扭矩为1764NmM48螺栓的扭矩为3920Nm以上三种螺栓可以选一种型号的扳手。

螺栓、螺母空间位置

如果没有空间限制，哪个型号的扳手都可以使用驱动式液压扳手最为经济如螺栓拧好后露出的螺纹较长或者螺栓上面有空间有限，最好使用中空式液压扳手如螺母间距离狭窄，可选用中空式液压扳手。

采用高科技航天材料及超高强度合金钢制造，一体成型机身，全面加强机身强度、韧性

可360°×360°旋转的油管接头，无使用空间限制，自由操作

扳机式锁扣，轻松按动，可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上

液压扳手工作原理就是从他的主体开始分析.我们可以把液压扳手分成三部分它是由这样的三个部分构成的主要的就是框架还有就是油缸和传动部件。对于油缸来说它的主要的功能就是输出力的作用，当油缸的活塞杆还有传动部分一起组成了运动副，然而油缸中心,从它到到传动部件中心的这个距离主要就是把液压扳手放大力臂的作用，然后我们把油缸出力再乘以力臂，出来的结果就是液压扳手理论输出的数据了，但是因为有摩擦阻力的存在，对于实际的液压扳手输出的结果是小于理论时候的输出扭矩。

产品导航：

SXTW系列数显扭矩扳手

BTM系列扭矩倍增器

BPTW系列表盘式指针扭矩扳手

JXTW系列扭矩扳手：预置扭矩扳手、定值扭矩扳手和英制扭矩扳手。

YYTW系列液压扭矩扳手：YYTW-D驱动式液压扭矩扳手、YYTW-H中空式液压扭矩扳手。

YBTW-A系列液压扳手专用泵

资料来源：陕西西北扭矩工具制造有限公司官方网站 仅供参考

液压扭矩扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力，将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手，然后推动液压扭矩扳手的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。

液压扭矩扳手专用泵可以是电动或者气动两种驱动方式。

液压扭矩扳手本体

液压扭矩扳手的本体主要由三部分组成，本体(也叫壳体)，油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩。

动力单元

液压扳手泵是液压扳手的动力单元.。液压扳手泵属于高压泵，最高工作压力一般为70MPa，常见的有电动液压泵和气动液压泵。

液压扳手泵由马达(电机或气马达)、泵、管路、电气控制等组成泵常见的有二级泵和三级泵，一般的二级泵是低压齿轮泵和高压柱塞泵。齿轮泵为柱塞泵提供带压液压油，齿轮泵和柱塞泵的换压力为7-10MPa。三级泵的结构多样，典型的采用全部为柱塞泵的结构，低压4根大直径柱塞，中压2根小直径柱塞，高压2根小直径柱塞。也有三级泵采用一级泵为齿轮泵，二级、三级泵为柱塞泵三级泵的一级、二级、三级分别称为低压、中压、高压。

当液压扳手工作活塞运动时，一般处于10-32MPa的中压状态，而中压流量是高压(32-70MPa)流量的2.2倍，综合三级压力流量曲线，三级流量泵的速度是二级流量泵近2倍。可见三级泵速度远快于二级泵。

电动液压扳手泵电机分为无碳刷电机和碳刷电机。无刷电机一般是感应电机，需要装有电容。为了泵能够带压启动，需要装启动电容和运转电容。有刷电机一般是串激电机，转速高，可为泵提供较大流量，但噪音和震动较大。

无碳刷电机通常使用寿命为几万小时，但是却极易引起电机过热，根据各个不同的工况而言，不是很有效的一种方案选择，有碳刷电机的连续工作寿命在1-10年，而且常规都是配有冷却器的，所以有碳刷电机更适合液压扳手专用泵长时间连续工作，而且，该等液压泵是主流配置。

同步系统

液压扳手同步系统主要目的是为了避免法兰面单边受压模式，这种模式会导致法兰面的垫片因挤压过度而失效，从而引起泄露。同步系统是两台或四台液压扳手同时连接到一台泵上使用。根据液压原理，多部液压扳手同时工作，同时输出设定扭矩，即可实现法兰平行闭合，其扭矩精度达到3%。同步系统可一次将螺栓锁紧，而单系统需多次加载，分步锁紧，由此可见同步系统的效率远大于单系统。

主要特点

驱动式特点

1、采用高科技航天材料及超高强度铝钛合金钢锻造，一体成型机身，全面加强机身强度、韧性

2、可360°×360°旋转的油管接头，无使用空间限制，自由操作

3、扳机式锁扣，轻松按动，可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上

4、采用大齿棘轮，精度高达±3%。

中空式特点

1、采用超高强度铝钛合金钢锻造，薄型设计，双作用，高速，大转角

2、卡接式，互换插件，不需特殊工具，扭矩重复精度高达±3%

3、360°×360°以及180°X360°的旋转软管接头，适合紧凑场合方便定位

4、扳手件强度设计充分，整体反作用力臂，较少的活动部件，耐用，可靠

5、可扩展的米制、英制六角插件和套筒，可实现一个动力头配备多个插件同时使用

6、多数都是用于特殊工况:双螺母、螺栓与设备壁太近，螺栓过长、螺母间距太小等。法兰连接是石油化工装置中最常用的连接方法。影响法兰密封泄漏的因素是密封面质量、垫片性能、法兰刚度、操作条件、螺栓预紧力等。英国UK00A（海上操作者协会）对100 对失效的法兰进行调查，得出结论，其中81%的泄漏是由于不正确的螺栓载荷力造成的［1］。其原因是螺栓紧固不均匀，完全依靠人力，或用加长套管或用锤击，由于操作者个体间存在力量大小的差异，无法保证相同的预紧力。另一方面是不能准确确定螺栓的预紧力。预紧力的确定依靠听声音、凭经验感觉，为防止泄漏预紧力往往偏大，部分螺栓已经超过屈服极限，导致再次拆卸困难，缩短螺栓使用寿命甚至报废。

1 定力矩紧固的适用范围

该紧固方法适用于原手工扳手紧固或者风动类紧固设备紧固的各类石油、化工装置的塔器、容器类、反应器、换热器、机泵、阀门、压缩机及钢结构联接等设备的力矩要求严格或者密封面容易泄漏的设备的连结处紧固；发电厂的蒸汽机、天然气管道以及其他需要力矩值测算、力矩要求严格的机械设备施工紧固；工民建需要的密封面紧固和架设机构的螺栓连接处紧固［2］。

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2 应用条件分析

设备、阀门的常见故障是螺栓连接失效引起的泄漏，因此，螺栓紧固就成为确保生产装置平稳运行的前提。过去扳手、大锤等传统工具操作时，如果预紧力过大，螺栓、垫片会被压死而失去弹性，影响螺栓使用寿命；用力过小，又会使受压后垫片表面的剩余预紧力达不到工作密封比压，导致连接系统泄漏。定扭矩紧固是使用液压扳手等专用工具通过控制力矩的方式，使密封面上的螺栓受力均匀。

启动强劲，能在带压状态下随时启动。

无碳刷大功率电机，免维护，寿命长。

体积小，重量轻，便于提携。

配置高性能散热器，油温达35℃时风扇自动启动，确保长时间不间断工作。

可进行多同步操作。

一、恩派克

ENERPAC恩派克，液压泵十大品牌，始于1910年美国，全球知名高压液压工具及设备提供商，专注液压/电气/动力驱动和工程应用领域的综合性的工业集团。

二、派尔迪

PowerTeam派尔迪，液压泵十大品牌，创立于1912年美国，斯必克公司旗下，高压工具及设备领域的全球知名品牌，全球领先的流体技术解决方案供应商。

三、史丹利

STANLEY史丹利，液压泵十大品牌，始于1843年，美国史丹利百得公司旗下，世界工具专家，世界较大的紧固类工具制造商，提供五金工具/存储设备和安防系统的整体解决方案。

四、海卓泰特

Hydratight海卓泰特，液压泵十大品牌，源自于1901年美国，全球液压螺栓及拉伸产品与服务领域的知名品牌，液压和电子工具及用品/高水平位置运动控制系统领域的领先者。

五、吉多瑞

GEDORE吉多瑞，液压泵十大品牌，液压工具知名品牌，创立于1919年，德国吉多瑞集团旗下，其扭矩扳手类产品享誉全球，在德国享有“工具专家”的美誉。

液压扭矩扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力，将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手，然后推动液压扭矩扳手的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。