钢丝绳上黄油还是机油
钢丝绳芯里有一条黄油绳的,新钢丝绳一般都不用加油脂的,如果在户外使用的钢丝绳,要加润滑油就只能加黄油脂,没有加机油的,再说了机油比黄油贵很多,润滑效果也没有黄油好。
绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用,以达到稳定的横断面结构。绳芯包括钢芯和纤维芯,纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯,天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等,合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等。
扩展资料:
钢丝用优质碳钢制成,经多次冷拔和热处理后可达到很高的强度。潮湿或露天环境等工作场所可采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳,以增强防锈性能。
普通的圆钢,让它通过比它的直径小一点的孔中强行拉过,则圆钢直径就会变小,长度会伸长,不断重复这样的加工过程,则圆钢就会进一步变小。产生这种塑性变形以后的钢材硬度会增加,塑性会基本消失。不要求塑性,只要求强度的场合,可以使用这样的钢材。
参考资料来源:百度百科--钢丝绳
参考资料来源:百度百科--钢丝
液压油。
吊车钢丝绳不能抹黄油,因为黄油能够吸附垃圾、粉尘,会加速钢丝绳的磨损缩短钢丝绳的寿命。但是不打油会造成钢丝绳生锈,钢丝绳变得更硬,容易断股,也会缩短钢丝绳使用寿命。
正确的吊车钢丝绳保养方法是用液压油或者专用涂喷脂进行保养,0.2MPa~0.3MPa的压缩空气与涂喷脂在贮油筒内混合后,用特殊设计的涂喷器使之雾化并均匀地涂喷到钢丝绳的整个表面,可以深入到钢丝绳绳芯内部,同时在钢丝绳表面形成微米量级薄油膜,对钢丝绳形成良好的保护作用。
常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,锰系磷化涂层可以大幅度提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,随着对耐磨磷化液的研究,还有进一步提高的可能性。依据磷化涂层钢丝绳目前市场价格,磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右,磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品,仅供参考。
另外,锰系磷化涂层钢丝绳,可以使钢丝耐磨和耐蚀,维护更加简单,因为使用寿命超长,使用成本并不高,不过,因为现在生产厂家少,比较难买到,以后或许会逐渐增多,仅供参考
塔吊钢丝绳补充润滑,请使用钢丝绳专用补充润滑剂,按照说明书刷涂即可。
起重设备常用钢丝绳主要品种如下:
1.磷化涂层钢丝绳(中国专利),钢丝经锰系或锌锰系磷化处理,钢丝表面耐磨性、耐蚀性全面跃升,磷化膜与润滑脂的复合作用,有效抑制微动磨损的发生,彻底解决钢丝绳的磨损问题,疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍,通过疲劳试验可以验证疲劳寿命(亲自做疲劳试验最具可信性),是光面钢丝绳的升级换代产品,也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用(可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力),使用寿命超长,单位使用成本更低,稳定性更佳。
2.镀锌钢丝绳,包括热镀锌和电镀锌两种,一般而言,热镀锌锌层厚,电镀锌锌层薄
3.不锈钢丝绳,以304或316不锈钢为主,防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵
4.涂塑钢丝绳,碳素钢丝绳基础上,外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙
5.光面钢丝绳,使用寿命短,市场需求剧减,将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
6.海洋工程系泊用钢丝绳
7.缆索钢丝绳
大气环境中使用的起重机械,优选锰系磷化涂层钢丝绳,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳,海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意,在购货发票必须注明钢丝绳名称,如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳,以保护自身合法权益,另外,专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注,质保书应有主要技术指标,如磷化膜种类和膜重,仅供参考
任何情况下,钢丝绳不能涂黄油,它只能涂覆在钢丝绳表面,不能渗入钢丝绳内部,不能保证润滑效果。
钢丝表面经过锰系或锌锰系磷化处理,可以提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性,不易磨损和不易锈蚀使其疲劳寿命是光面钢丝绳三倍,可以通过疲劳试验进行验证,全面取代光面钢丝绳,光面钢丝绳将被淘汰,仅供参考
给钢丝绳打黄油,理论说法是‘涂油保养’或‘补充润滑’。
在任何领域,最先进技术必然是专利产品,这是确定无疑的。在国家知识产权局专利局网站,可以检索到磷化涂层钢丝绳的专利号码,国内获得专利授权许可的企业合法生产锰系磷化耐磨涂层钢丝绳,在包装木轴上面都喷涂有磷化涂层钢丝绳的专利号码,这是确保购买锰系磷化耐磨涂层钢丝绳真品的一个识别方法。另外,锰系磷化耐磨涂层钢丝绳到货后必须检验磷化膜膜重范围,在3-60克/平米之内,磷化膜膜重越大则使用寿命越长,目前供货都是在15-40克/平米。
滑索的钢丝绳上是涂抹了固态的“黄油” 作用1.增加润滑 ,减小摩擦 2.保护钢丝绳 防锈 “为什么钢丝绳上有油滴下来”“钢丝绳为什么要滴上油”钢丝绳上涂抹上的黄油 黄油是固态===为了涂抹均匀 杜绝涂抹过程跑冒滴漏===但是当温度升高 黄油就会液化 于是就出现了钢丝绳上滴油的现象,滴油会损耗,所以要定期上油。以保持索道的正常运行防止发生损坏。