除锈用酸洗槽子的制作工艺

要看您是做的什么产品，国家有关规定工业产品生产许可证目录内的必须做生产许可证：

工业产品生产许可证目录

序号产品名称申证单元

1人造板（1) 胶合板；（2） 刨花板；（3） 定向刨花板；（4） 中密度纤维板；（5) 装饰单板贴面人造板；（6）浸渍胶膜纸饰面人造板；(7）细木工板；（8）实木复合地板；（9） 浸渍纸层压木质地板；（10）竹地板；（11）实木地板

2钢筋混凝土用变形钢筋（一）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(1)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（钢坯）；（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（含钢坯)；（3）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（不含钢坯）；（4）钢筋混凝土用余热处理钢筋；（5）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

（二）冷轧带肋钢筋（1）冷轧带肋钢筋

3预应力混凝土用钢丝钢绞线（1）预应力混凝土用钢丝；（2）中强度预应力混凝土用钢丝；（3）预应力混凝土用钢棒；（4）预应力混凝土用钢绞线

4冶炼用耐火材料（1）硅 砖；（2）粘土砖；（3）高铝砖；（4）（铝）镁碳砖；（5）特种耐火制品

5圆股钢丝绳（1）通用钢丝绳；（2）专用钢丝绳

6轴承钢材（1）轴承钢型钢；（2）轴承钢钢管；（3）轴承钢钢丝；（4）渗碳轴承钢

7泵（1）小型潜水电泵；（2）潜水螺杆电泵；（3）污水污物潜水电泵；（4）井用潜水电泵；（5）微型电泵；（6）化工离心泵；（7）塑料离心泵；（8）磁力离心泵；（9）屏蔽离心泵；（10）石油化工离心泵；（11）热水离心泵；（12）多级离心泵

8空气压缩机（1）；往复活塞空气压缩机；（2）隔膜压缩机；（3）螺杆空气压缩机*；（4）滑片空气压缩机；（5）压缩空气干燥器

9蓄电池(1)起动用铅酸蓄电池；(2)牵引用铅酸蓄电池；（3）内燃机车用铅酸蓄电池；（4）铁路客车用铅酸蓄电池；（5）固定型铅酸蓄电池；（6）小型阀控密封式铅酸蓄电池；（7）摩托车用铅酸蓄电池；（8）煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池；（9）储能用铅酸蓄电池；（10）电动助力车用密封铅酸蓄电池；（11）铅酸蓄电池用极板

10机动脱粒机(1)全喂入机动脱粒机；（2）半喂入机动脱粒机

11防爆电气（1）防爆电机：中心高≤160mm或额定功率≤15kW；（2）防爆电机：160mm＜中心高≤280mm或15kW＜额定功率≤100kW；（3）防爆电机：280mm＜中心高≤500mm或100kW＜额定功率≤500kW；（4）防爆电机:中心高＞500mm 或额定功率＞500kW；（5）防爆电泵类；（6）防爆配电装置类；（7）防爆开关、控制及保护产品；（8）防爆起动器类；（9）防爆变压器类；（10）防爆电动执行机构、电磁阀类；（11）防爆插接装置；（12）防爆监控产品或系统；（13）防爆通讯、信号装置；（14）防爆制冷、通风设备；（15）防爆电加热产品；（16）防爆附件、Ex元件；（17））防爆仪器仪表；（18）安全栅类；（19）防爆仪表箱类）

12砂轮（1）陶瓷结合剂单元；（2）树脂结合剂单元；（3）橡胶结合剂单元

13内燃机（1）单缸柴油机≤441.20kW(600马力)；（2）多缸柴油机功率；（3）多缸柴油机功率＞58.82～132.60kW；（4）多缸柴油机功率＞132.60～441.20kW；（5）汽油机≤22.10kW(30马力)

14电线电缆(1)架空绞线；（2）漆包圆绕组线；（3）塑料绝缘控制电缆；（4）额定电压1kV和3kV挤包绝缘电力电缆；（5）额定电压6kV到35kV挤包绝缘电力电缆；（6）架空绝缘电缆

15电焊条（1）酸性碳钢焊条；（2）碱性碳钢焊条；（3）低合金钢焊条；（4）不锈钢焊条；（5）堆焊焊条；（6）铸铁焊条；（7）铝及铝合金焊条；（8）铜及铜合金焊条；（9）镍及镍合金焊条

16电子整流器（1）普通整流管；（2）普通晶闸管；（3）快速晶闸管

17 轻小型起重运输设备：（一） 轻小型起重运输设备（1）千斤顶；（2）手动葫芦；（3）带式输送机；（4）起重滑车

（二）调度绞车调度绞车

18卫星电视广播地面接收设备（1）卫星电视接收天线；（2）室外单元（含一体化）；（3）卫星模拟电视接收机；（4）卫星数字电视接收机注1；（5）卫星数字电视接收调制器；（6）卫星模拟电视接收调制器；（7）内藏式卫星电视接收机

19集成电路（IC卡）及读写机（1）IC卡(带触点)；（2）IC卡(无触点)；（3）IC卡读写机

20化肥：（一）复混肥料（1）复混肥料（复合肥料）；（2）掺混肥料；（3）有机—无机复混肥料

（二）磷肥（1）过磷酸钙；（2）钙镁磷肥；（3）钙镁磷钾肥；（4）肥料级磷酸氢钙

21农药（1）粉剂；（2）颗粒剂；（3）可深粉剂；（4）可湿性粉剂；（5）母药；（6）片剂；（7）乳油；（8）水剂；（9）悬浮剂；（10）悬乳剂；（11）悬浮种衣剂；（12）烟粉粒剂；（13）烟片剂；（14）原药；（15）原药浓剂

22橡胶制品：（一）钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件（1）钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件；（2）钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件；（3）计量分配燃油用橡胶软管及软管组合件；（4）家用煤气软管；（5）旋转钻井设备 水龙带；（6）焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管；（7）焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管

（二）阻燃输送带（1）PVC型阻燃带；（2）PVG型阻燃带；（3）ST型阻燃带；（4）YBY型阻燃带；（5）MDC型阻燃带

（三）汽车V带（1）包边V带；（2）切边V带；（3）汽车多楔带；（4）汽车同步带

（四）橡胶密封制品（1）O形橡胶密封圈；（2）旋转轴唇形密封圈；（3）汽车液压制动橡胶皮碗；（4）汽车制动气室橡胶隔膜；（5）往复运动橡胶密封圈；（6）止水带

23防喷器及防喷器控制装置（1）旋转防喷器；（2）环形防喷器；（3）闸板防喷器；（4）防喷器控制装置

24钻井悬吊工具（1）吊卡；（2）吊环；（3）钻井吊钳；（4）钻井卡瓦

25电热毯（1）控温型电热毯；（2）限温型电热毯；（3）调温型电热毯（4）电热垫；（5）电热褥垫

26助力车（1）电动自行车；（2）汽油机助力自行车；（3）其它类型的有国家标准或行业标准的助力自行车

27香精香料（1）天然香料单元；（2）生物技术香料单元；（3）合成香料单元；（4）香精单元(应用香精)

28眼镜：　（一）眼镜(1)光学眼镜片毛坯；（2）眼镜镜片（非树脂类）；（3）眼镜镜片（热塑型树脂类）；（4）眼镜镜片（热固型树脂类）；（5）眼镜镜片（车房片）；（6）眼镜架（金属类）；（7）眼镜架（塑料类）；（8）太阳镜；（9）老视镜（批量生产）；（10）护目镜其他眼镜产品

（二）验配眼镜验配眼镜

29预应力混凝土轨枕II型预应力混凝土枕

30预应力混凝土铁路桥简支梁（1）后张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁产品；（2）后张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁产品；（3）先张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁产品；（4）先张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁产品；（5）后张法部分预应力混凝土铁路桥箱型简支梁产品；（6）后张法部分预应力混凝土铁路桥T型简支梁产品；（7）先张法部分预应力混凝土铁路桥箱型简支梁产品；（8）先张法部分预应力混凝土铁路桥T型简支梁产品

31港口装卸机械（1）回转式浮式起重机；（2）非回转式浮式起重机；（3）臂式斗轮堆取料机（臂式斗轮取料机、臂式堆料机）；（4）门式斗轮堆取料机（门式斗轮取料机）；（5）圆形堆场斗轮堆取料机；（6）桥式斗轮取料机；（7）带式斗式提升机；（8）环链斗式提升机；（9）板链斗式提升机；（10）水平型埋刮板输送机；（11）垂直型埋刮板输送机；（12）Z型（含环型）埋刮板输送机；（13）港口吸粮机

32公路桥梁支座（1）公路桥梁板式橡胶支座；（2）公路桥梁盆式橡胶支座；（3）公路桥梁球型支座

33机动车制动液（1）HZY3机动车制动液；（2）HZY4机动车制动液；（3）HZY5机动车制动液

34特种劳动防护用品（1）安全帽；（2）安全带；（3）安全网；（4）过滤式防毒面具——面罩；（5）过滤式防毒面具——滤毒罐（盒）；（6）防尘口罩；（7）焊接眼面护具——面罩；（8）焊接眼面护具——滤光片及眼镜；（9）防冲击眼护具；（10）阻燃防护服；（11）防酸工作服；（12）防静电工作服；（13）防静电鞋导电鞋；（14）保护足趾安全鞋（靴）；（15）防刺穿鞋；（16）电绝缘鞋；（17）胶面防砸安全靴；（18）耐酸碱皮鞋；（19）耐酸碱胶靴；（20）耐酸碱塑料模压靴；（21）耐油防护鞋；（220耐酸（碱）手套；（23）带电作业用绝缘手套

35钢管脚手架扣件（1）钢管脚手架扣件Φ48、Φ51；（2）钢板冲压扣件Φ48

36建筑外窗（1）铝合金窗；（2）塑料窗；（3）彩色涂层钢板窗

37建筑卷扬机建筑卷扬机

38摩托车乘员头盔（1）全盔；（2）半盔

39水泥（1）通用水泥；（2）特种水泥；（3）熟料

40混凝土输水管（1）自应力混凝土输水管；（2）预应力混凝土管(一阶段管)；（3）预应力混凝土管(三阶段管)；（4）预应力钢筒混凝土管；（5）混凝土低压排水管；（6）钢筋混凝土排水管；（7）顶进施工法用钢筋混凝土排水管；（8）玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管；（9）玻璃纤维增强塑料夹砂管；（10）离心浇注玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管

41摩擦材料、非金属密封制品：　（一）摩擦材料（1）汽车用制动器衬片；（2）汽车用离合器面片；（3）汽车制动器总成；（4）汽车离合器从动盘总成；（5）摩托车和轻便摩托车制动蹄总成；（6）摩托车离合器；（7）工(农)业机械用摩擦材料；（8）石油钻机用刹车块；（9）烧结金属摩擦材料；（10）湿式（非金属类）摩擦材料；（11）工（农）业机械用离合器从动盘总成

（二）非金属密封制品产品（1）辊压法密封板；（2）抄取法密封板；（3）柔性石墨板；（4）聚四氟乙烯密封材料；（5）内燃机汽缸盖垫片；（6）缠绕式垫片；（7）非金属平垫片；（8）非金属复合垫片；（9）石棉密封填料；（10）聚四氟乙烯编织填料；（11）特种纤维编织填料；（12）石墨填料

42建筑防水卷材（1）石油沥青纸胎油毡、油纸；（2）石油沥青玻璃纤维胎油毡；（3）石油沥青玻璃布油毡；（4）铝箔面油毡；（5）沥青复合胎柔性防水卷材；（6）塑性体改性沥青防水卷材；（7）弹性体改性沥青防水卷材；（8）改性沥青聚乙烯胎防水卷材；（9）自粘橡胶沥青防水卷材；（10）自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材；（11）高分子防水材料 、片材；（12）再生胶油毡；（13）三元丁橡胶防水卷材；（14）氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材；（15）聚氯乙烯防水卷材；（16）聚化氯乙烯防水卷材；（17）非织造复合土工膜；（18）油毡瓦

43铜及铜合金管材换（1）热交换器用铜管；（2）散热用铜管；（3）空调与制冷用铜管；（4）内螺纹铜管；（5）铜水管和铜气管；（6）铜波导管；（7）铜毛细管；（8）焊接铜管；（9）压力表用铜管；（10）挤制铜管；（11）拉制（轧制）铜管；（12）气门嘴用铜管；（13）拉杆天线套管

44铝钛合金加工产品：（一）铝合金建筑型材（1）基材；（2）阳极氧化、着色型材；（3）电泳涂漆型材；（4）粉末静电喷涂型材；（5）氟碳漆喷涂型材；（6）隔热型材

（二）钛及钛合金加工产品（1）钛及钛合金锭；（2）钛及钛合金板材；（3）钛及钛合金带箔材；（4）钛及钛合金管；（5）换热器及冷凝器用钛及钛合金管；（6）钛及钛合金棒材；（7）钛及钛合金丝

45广播通信铁塔及桅杆（1）电视塔；（2）广播塔；（3）微波塔；（4）通信塔

46电力金具（1）可锻铸铁类；（2）锻压类；（3）铝铜铝类；（4）铸铁类

47输力线路铁塔（1）110kV；（2）220kV；（3）(330 kV)；（4）500kV；（5）750kV

48电力调度通讯设备：（一）电力线阻波器及结合滤波器（1）电力线阻波器；（2）结合滤波器

（二）电力线载波通信产品（1）全数字电力线载波机；（2）数字化电力线载波机；（3）模拟电力线载波机；（3）继电保护收发信机；（4）电力线信息传输装置

49水工金属结构产品1)平面定轮闸门；（2）平面滑动闸门；（3）平面链轮闸门；（4）弧形闸门；（5）人字闸门；（6）拦污栅；（7）压力钢管；（8）清污装置（每个单元又分为小、中、大、超大型四种）

50水文仪器（1）水（液、闸）位测量仪器；（2）水深测量仪器；（3）降水观测仪器；（4）流速/流量/流向测量仪器；（5）蒸发观测仪器

51 岩土工程仪器（1）密度试验仪器；（2）湿度试验仪器；（3）颗粒及矿物分析仪器；（4）渗透试验仪器；（5）压缩试验仪器；（6）强度试验仪器；（7）原位力学测试仪器；（8）土工试验数据采集系统设备；（9）变形观测仪器；（10）应力/应变观测仪器；（11）渗流观测仪器；（12）温度观测仪器；（13）动态观测仪器；（14）信号接收仪表；（15）大坝安全监测系统设备；（16）岩样制备设备；（17）岩样测试仪器；（18）岩体测试仪器；（19）现场原位观测仪器；（20）岩体自动监测系统设备

52制冷设备"（1）户用蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组[名义制冷（热）量≤50kW]；（2）工商业用蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组[名义制冷（热）量＞50kW]；（3） 热泵热水机；（4） 水源热泵机组；（5） 溴化锂吸收式冷（温）水机组；（6）单元式空气调节机；（7）多联式空调（热泵）机组；（8）屋顶式空气调节机组；（9）汽车用空调器①；（10）风机盘管机组；（11）组合式空调机组；（12）暖风机；（13）暖通、制冷空调用通风机；（14）制冷用阀门；（15）制冷用换热器；（16）制冷压缩机③；（17）容积式制冷压缩冷凝机组；（18）食品冷柜（额定总有效容积>500L）；（19）组合冷库用隔热夹芯板

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53救生设备（一）救生衣"

（1）救生衣（固有浮力芯材）；（2）气胀救生衣；（3）救生衣灯；（4）救生服"

（二）救生圈（未启动）（三）救生艇（未启动）

54抽油设备：（一）抽油机游梁式抽油机

（二）抽油杆及其接箍"（1）抽油杆（抽油杆短节、光杆、接箍和异径接箍）；（2）超高强度抽油杆；（3）空心抽油杆

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（三）抽油泵（1）组合泵筒管式抽油泵；（2）整筒抽油泵；（3）特种抽油泵

55燃气器具：（一）燃气热水器"（1）家用燃气快速热水器；（2）燃气快速采暖热水器；（3）燃气容积式热水器

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（二）燃气灶具（1）家用燃气灶具；（2）商用燃气灶具；（3）便携式丁烷气灶

（三）燃气调压器（箱）（1）瓶装液化石油气调压器；（2）城镇燃气调压器（箱）

56饲料粉碎机(1)饲料粉碎机；(2)饲草粉碎机；(3)铡草机；(4)青饲料切碎机；(5)组合机

57人民币伪钞鉴别仪(1)动态鉴别式人民币伪钞鉴别仪；(2)静态鉴别式人民币伪钞鉴别仪

58危险化学品：(一)化学试剂"

（1）通用试剂；（2）工作基准试剂"

(二)溶解乙炔溶解乙炔

(三)压缩、液化气体（1）永久性气体；（2）液化气体

（四）无机类（1）氰化物；（2）一级钡化合物；（3）六价铬化合物；（4）磷化合物；（5）氯酸盐；（6）溴酸盐；（7）硝酸盐；（8）氟化合物；（9）过氧化物；（10）硫化物；（11）连二亚硫酸钠（保险粉）；（12）二氧化硫；（13）硫磺；（14）五硫化二磷；（15）氯磺酸；（16）氢氧化钾；（17）高锰酸钾；（18）氯化锌；（19）三氯化铁；（20）水合肼；（21）亚硒酸钠；（22）一氧化铅；（23）硅酸铅；（24）金属钠

（五）氯碱"（1）氢氧化钠；（2）液氯；（3）盐酸

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（六）工业硝酸（1）浓硝酸；（2）稀硝酸

（七）染料中间体染料中间体

（八）硫酸硫酸

（九）民用硝化棉（1）涂料硝化棉；（2）赛璐珞硝化棉

（十）液体无水氨液体无水氨

（十一）危险化学品有机类（1）溶解乙炔；（2）环氧乙烷；（3）过氧乙酸；（4）有机胺；（50）卤化烃；（6）工业醇、醛、酮；（7）工业有机酸、酸、酐、脂；（8）醇胺；（9）硝基甲烷；（10）硫脲；（11）硝酸胍；（12）芳香烃；（13）酚；（14）甲醇；（150碳化钙

（十二）碳化钙（电石）碳化钙(电石)

（十三）涂料（1）清漆；（2）色漆；（3）辅助材料

59危险化学品包装物、容器（1）金属桶；（2）金属罐；（3）复合包装；（4）塑料包装罐体；（5）纸容器；（6）木容器；（7）玻璃容器

60棉花加工机械"（1） 锯齿轧花机；（2） 液压棉花打包机；（3） 籽棉清理机；（4） 皮棉清理机

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61防伪技术产品（一）防伪标识（1）全息防伪标识；（2）双卡防伪标识；（3）图形输出激光防伪标识；（4）微孔防伪标识；（5）印刷防伪标识；（6）隐形图文回归防伪标识；（7）图文揭露防伪标识；（8）磁码防伪标识；（9）覆盖层防伪标识；（10）标记分布特性防伪标识；（11）其它产品单元

（二）防伪票证（1）防伪票据；（2）防伪证件、证书；（3）防伪票卡、证卡

（三）防伪材料（1）防伪纸；（2）防伪油墨；（3）防伪膜；（4）防伪线；（5）其它防伪材料

62无线广播电视发射设备（1）中波调幅广播发射机；（2）短波调幅广播发射机；（3）数字音频广播发射机（4）调频广播发射机（5）调频广播差转机（6）电视发射机（7）电视差转机（8）多路微波分配系统（9）C频段功率放大器（10）Ku频段功率放大器等产品。

63税控收款机　(一)税控收款机（1）税控机；（2）税控器；（3）税控打印机

(二)金融税控收款机金融税控收款机（用与银联卡、银行卡、IC卡）

64加工食品

65直接接触食品的材料等相关产品:　(一)工业和商业电热食品加工设备（1） 商用箱式电烤炉；（2） 商用旋转电烤炉；（3） 商用热风电烤炉；（4） 商用烧烤炉；（5 ）商用电炸炉；（6） 商用电热铛 ；（7） 商用电平锅 ；（8） 商用电炉灶 ；（9 ）商用电蒸锅 ；（10） 商用电煮锅 ；（11） 商用电开水器；（1 工业电烤炉

(二)餐具洗涤剂（1）餐具（含果蔬）用洗涤剂；（2）食品工业用（含复合主剂）洗涤剂

(三)食用酒精食用酒精

(四)食品添加剂（1）酸度调节剂；（2）抗结剂；（3）抗氧化剂；（4）漂白剂；（5）膨松剂；（6）着色剂；（7）护色剂；（8）乳化剂；（9）酶制剂；（10）增味剂；（11）面粉处理剂；（12）被膜剂；（13）水分保持剂；（14）营养强化剂；（15）防腐剂；（16）稳定和凝固剂；（17）甜味剂；（18）增稠剂；（19）其它

(五)压力锅（1）不锈钢压力锅；（2）铝压力锅

66化妆品(1)一般液态单元(2)膏霜乳液单元(3)粉单元(4)气雾剂及有机溶剂单元(5)蜡基单元(6)其它单元

化工生产具有：易燃、易爆和有毒、有腐蚀性的物质多 ；高温、高压、低温、负压的设备多；工艺复杂、操作要求严格；污染严重等特点。化工生产的特点，决定了化工设备复杂多样，介质危险性大，在检修过程中存在着许多危险因素。例如，容易发生火灾、爆炸、中毒、窒息、噪声危害、酸碱灼伤等职业性和非职业性伤害。

一、化工检修的分类化工检修可分为计划检修与计划外检修。

计划检修：企业根据设备管理、使用的经验和生产规律，对设备进行有组织、有准备、有安排的检修叫做计划检修。根据检修内容、周期和要求的不同，计划检修可分为小修、中修和大修。

计划外检修：在生产过程中设备突然发生故障或事故，必须进行的不停车或临时停车检修称为计划外检修。计划外检修事先难以预料，无法安排计划，而且要求检修时间短、检修质量高，检修的环境及工况复杂，故难度较大。也是化工企业不可避免的检修作业。

二、化工检修的工作要点

化工设备日常保养与计划维护检修工作要点分析。

首先，从化工设备日常维护保养的角度上来说，设备日常维护与保养是做好设备维修工作的前提所在。同时，可以通过此种方式，避免设备出现因持续运转而导致的磨损问题，消除异常运行状况（包括干性摩擦、异常响动、以及零件松动、脱落等方面的问题在内）、防止相关设备出现过早的磨损问题，消除相关运行安全隐患，进而提高作业的持续性与可靠性。

其次，在化工生产作业过程当中，一个操作单元或多个操作单元系统的连接，以及多个子系统相互之间的连接大多是通过管道载体的方式实现的。结合实践工作经验来看，在化工生产过程当中，生产原料自一端设备投入产品，并自另一端设备当中产出。在中间过程当中，并不涉及到机械性运输、以及相关的停留、间断问题，因此，从化工设备检修作业的角度上来说，要求体现同步性、协同性的检修属性。其中，同步性所指的是：在检修时间、检修周期、以及检修类别上体现同步特点。与此同时，协同性所指的则是：在某一化工设备出现运行异常的情况下，借助于对该设备停车检的机会的应用，将同一单元、同一系统当中相关的设备问题予以协同处理。

再次，从化工生产作业中，压力容器、压力管道维护检修工作的实施角度上来说，管道可以说是化工生产作业过程当中，最关键性的传输介质之一。中间产品、最终产品需要建立在不同的储罐基础之上，实现平衡性的介质传递与储存。同时，压力容器及管道也是在化工生产中发挥着关键性的价值的设备之一。应当其在设计环节、制造环节、安装环节、使用环节、检验环节、检修环节、以及改造环节的相关内容一并纳入设备维护检修的工作范畴当中。除前文中所提到的巡回性检查以外，以上设备还需要对其进行定期性的检验工作。此种检验是建立在国家安全管理法规基础之上的强制性检验措施之一。现阶段的实践工作当中，多将检验与修理相互结合，与压力容器和压力管道相关的安全附件的定期检验检修工作也要求能够与压力容器管道自身的定期检验工作协同开展。

最后，对于化工企业而言，为了能够进一步推动维护检修工作质量的发展与提升，要求在设备维护检修决策方式的选择上，体现状态检测的优势。这种检修模式的最大特点在于：能够以化工设备的运行能效、以及实时运行状态为依据，对相关化工设备的维护检修周期、以及相关的检修工作内容加以确定。此种维修决策方式能够构建在设备故障产生规律的基础之上，体现维护检修的针对性与有效性，值得关注与重视。

三、化工检修前准备工作

主要工作包括：设置检修指挥部；制定检修方案；检修前进行安全教育；检修前检查。

1、检修前停车的安全技术处理

停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的停车时间、步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序表，有组织、有秩序地进行。装置停车阶段进行得顺利与否，一方面影响安全生产，另一方面将影响装置检修作业能否如期安全进行以及安全检修的质量。

装置停车的主要安全技术处理如下：

（1）严格按照预定的停车方案停车

按照检修计划、并与上下工序及有关工段(如锅炉房、配电间等)保持密切联系，严格按照停车方案规定的程序停止设备的运转。

（2）泄压要缓慢适中

泄压操作应缓慢进行，在压力未泄尽之前，不得拆动设备。

（3）装置内物料务必排空、处理

在排放残留物料前，必须察看排放口情况，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料任意排人下水道或排到地面上，而应向指定的安全地点或贮罐中排放设备或管道中的残留物料，以免发生事故或造成污染。同时，设备、管道内的物料应尽可能倒空、抽净，排出的可燃、有毒气体如无法收集利用应排至火炬烧掉或进行其它处理。

（4）控制适宜的降温、降量速度

降温、降量速度应按工艺的要求进行，以防高温设备发生变形、损坏等事故。如高温设备的降温，不能立即用冷水等直接降温，而应在切断热源之后，以适量通风或自然降温为宜。降温，降量的速度不宜过快，尤其在高温条件下，温度、物料量急剧变化会造成设备和管道变形、破裂，引起易燃易爆、有毒介质泄漏或导致发生火灾爆炸或中毒事故。

（5）开启阀门的速度不宜过快

开启阀门时，打开阀门头两扣后要停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况，然后再逐渐开大阀门，直至达到要求为止。开启蒸气阀门时要注意管线的预热、排凝和防水击等。

（6）高温真空设备停车步骤

高温真空设备的停车，必须先消除真空状态，待设备内介质的温度降到自燃点以下时，才可与大气相通，以防空气进入引发燃烧、燃爆事故。

（7）停炉作业严格依照工艺规程规定

停炉操作应严格依照工艺规程规定的降温曲线进行，注意各部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响。火嘴未全部熄灭或炉膛温度较高时，不得进行排空和低点排凝，以免可燃气体进入炉膛引发事故。

同时，装置停车时，操作人员要在较短的时间内开关很多阀门和仪表，为了避免出现差错，必须密切注意各部位温度、压力、流量、液位等参数的变化。

2、完全切断该设备内的介质来源

进入化工设备内部作业，必须对该设备停产，在对单体设备停产时要保障所有介质不能发生内漏。由于设备长时间使用，许多与该设备连接的管道阀门开关不到位，会出现内漏现象，尤其是气体阀门。检修人员进入设备作业后，如对管道检查不仔细，一旦发生漏气、漏液现象，特别是煤气、氨气、酸气、高压气、粗苯等易燃、易爆、高温、高压物质发生内漏。将造成着火、爆炸、烧伤、中毒等严重事故，后果不堪设想，所以工艺人员一定要认真确认与设备连接的所有管道，对一些易燃、易爆、易中毒、高温、高压介质的管道要在阀后（近塔端）加盲板。

3、置换设备内有毒、有害气体

对有毒、有害、易燃、易爆气体的设备进行置换。一般用于置换的气体有氮气、蒸汽，要优先考虑用氮气置换。因为蒸汽温度较高，置换完毕后，还要凉塔，使设备内温度降至常温。对于一些高温液体的设备，首先应考虑放空，再采用打冷料或加冷水的方式将设备降至常温。对有压力的设备要采用泄压的方法，使设备内气体压力降至常压。

4、正确拆卸人孔

在对检修设备进行介质隔断、置换、降温、降压等工序后，要进行严格的确认、检测，在确保安全的情况再拆卸入孔，对于有液体的设备，拆入孔时，要拆对角螺栓，拆到最后四条对角螺栓时，要缓慢拆卸，并尽量避开人孔侧面，防止液体喷出伤人。对于易燃、易爆物质的设备，绝对禁止用气焊割螺栓。对于锈蚀严重的螺栓要用手锯切割。对于粗苯油罐等装置上设新人孔或开新手孔的情况下，绝对禁止用气焊或砂轮片切割，要采用一定配比浓度的硫酸，周围用蜡封的手段开设新的人孔、手孔。

5、正确劳保着装

劳动保护并不是简单的穿上工作服即可，在进入化工设备内部作业时；劳保必须起防护作用，有一定的防护要求。在易燃、易爆的设备内，应穿防静电工作服，要穿着整齐，扣子要扣紧，防止起静电火花或有腐蚀性物质接触皮肤，工作服的兜内不能携带尖角或金属工具，一些小的工具，如角度尺等应装入专用的工具袋。

安全帽必须保证帽带扣索紧，帽子与头配戴合适，由于在设备内部作业施工空间不足，很可能出现碰头现象，还要保证帽芯与帽壳间留有一定缝隙，防止坠物打击帽子后帽芯不能将帽奏与头隔开，帽壳直接压在头上造成伤害。因此，帽芯内部要留有够的缓冲距离。正确穿戴劳保手套，在一些酸、碱等腐蚀性较强的设备内作业要穿戴防酸、碱等防腐手套，手套坏了要及时更换，尤其是夏季作业手出汗多，会降低手套的绝缘性能和出现打滑现象，所以应最好多备几副手套。

劳保鞋要采用抗静电和防砸专用鞋。所穿的大头皮鞋，鞋底应采用缝制，不要用钉制，同时要考虑防滑性能，鞋带要系紧，保证行走方便。

在有条件的塔内工作时，尽量在作业范围的塔底铺设一些石棉板或胶皮，这样即防滑又隔断了人与设备的直接接触。

四、化工检修注意事项

1、装置检修须有专人负责，并建立大检修指挥部。制定详细的检修方案，方案中应有具体的职业安全卫生防范保障措施内容。

2、对检修的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、吹扫方案、盲板位置、工作进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定工作进度。

3、参加装置检修的外来工程施工单位，必须具备相关资质，遵守化工企业的各项规章制度。

4、参加装置检修的有关人员，须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。特种作业人员（电工、焊工）应按国家规定，持证上岗。

5、施工前，项目负责人应向全体工作人员进行安全技术交底。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。

6、检修项目作业，须严格执行有关规定，办理有关手续（包括停开设备、加拆盲板和施工、检修、动火、高处作业、进入受限空间等票证）制度和相应的安全技术规范。

7、装置检修工作前，须进行吹扫、清洗、置换合格。

（1）、设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。

（2）、凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。

（3）、要做到不流、不爆、不燃、不中毒，确保吹扫、置换质量。

8、盲板的加、拆管理。

（1）、必须指定专人负责，统一管理。

（2）、加、拆盲板要编号登记，防止漏堵漏拆。

（3）、对塔、罐、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的，其出入口或与设备连接处应加装盲板，并挂上警示牌。

9、凡需检修的设备、容器、管道，必须达到动火条件，以保证施工安全。

（1）、动火管理实行动火作业许可证制度，动火作业必须持有效的动火作业许可证。

（2）、凡在含有可燃介质的的设备容器、管道上动火，应首先切断物料来源加堵盲板，经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气，并气体检验仪检测合格后，方可动火。

（3）、动火前应由专人进行检测分析，并做好记录。（可燃气探测仪）

（4）、高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施。

（5）、明火作业周围必须清除一切可燃物，作业周围不允许排放可燃液体或可燃气体。

10、检修期间各级安全负责人、专（兼）职安全人员必须到装置现场进行安全检查监督。对各个作业环节进行现场检查确认，使之处于安全受控状态。

11、动火、用电、高处作业、进入受限空间等各类作业监护人，必须履行安全职责，认真监护，对作业和完工现场进行全面检查（如：消灭火种、切断电源、清理障碍等）。

12、进入装置现场人员，必须严格执行有关劳动保护规定，穿戴好劳动保护用品，严禁携带烟火。

13、须对施工作业所用工机具、防护用品（脚手架、跳板、绳索、葫芦、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、验电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、消防器材等）安全可靠性进行检查、确认。

14、检修期间，对装置现场固定式报警仪探头，要进行妥善保护。

15、对存有易燃、易爆物料容器、设备、管线等施工作业时，须使用防爆（如：木、铜质等无火花）工具，严禁用铁器敲击、碰撞。

16、打开设备人孔时，应使其内部温度、压力降到安全条件以下，并从上而下依次打开。在打开底部人孔时，应先打开最底部放料排渣阀门，待确认内部没有残存物料时方可进行作业，警惕有堵塞现象。人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开。

17、对损坏、拆除的栏杆、平台处，须加临时防护措施，施工完后应恢复原样。

18、要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。

（1）、临时用电的配电器必须加装漏电保护器，其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求。

（2）、移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。

（3）、电焊机接线要规范，电焊把线就近搭接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上，不得穿过下水或在运行设备(管线)上搭接焊把线。

19、行灯电压不得超过36V，在特别潮湿的场所或塔、罐等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12V。

20、高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，安全带应高挂(系)低用。

21、禁止高空抛物件、工具和杂物，工机具、材料和工业垃圾等物品要按指定地点摆放。

五、突发计划外检修处理装置停车及停车后的安全处理。

停车后的安全处理主要步骤有：隔绝、置换、吹扫与清洗、拆卸入孔、正确劳保着装，以及检修前生产部门与检修部门应严格办理检修交接手续等。

1、隔绝：完全切断该设备内的介质来源

进入化工设备内部作业，必须对该设备停产，在对单体设备停产时要保障所有介质不能发生内漏。由于设备长时间使用，许多与该设备连接的管道阀门开关不到位，会出现内漏现象，尤其是气体阀门。检修人员进入设备作业后，如对管道检查不仔细，一旦发生漏气、漏液现象，特别是煤气、氨气、酸气、高压气、粗苯等易燃、易爆、高温、高压物质发生内漏，将造成着火、爆炸、烧伤、中毒等严重事故，后果不堪设想。

由于隔绝不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蚀、令人窒息和高温介质进入检修设备而造成重大事故时有发生。因此，检修设备必须进行可靠隔绝，最安全可靠的隔绝方法是拆除管线或抽堵盲板。工艺人员一定要认真确认与设备连接的所有管道，对一些易燃、易爆、易中毒、高温、高压介质的管道要在阀后(近塔端)加盲板。抽堵盲板属于危险作业，应办理“抽堵盲板作业许可证”，并落实各项安全措施。

（1）应绘制抽插盲板作业图，按图进行抽插作业。

（2）盲板必须符合安全要求并进行编号。

（3）抽插盲板现场安全措施：

（4）确认系统物料排尽，压力、温度降至规定要求；

（5）凡在禁火区抽插易燃易爆介质设备或管道盲板时，应使用防爆工具，应有专人检查和监护；

（6）在室内抽插盲板时，必须打开窗户或用通风设备强制通风；

（7）抽插有毒介质管道盲板时，作业人员应按规定佩戴合适的个体防护用品，防止中毒；

（8）在高处抽插盲板时，应同时满足高处作业安全要求，并佩戴安全帽、安全带；

（9）危险性特别大的作业，应有抢救后备措施及气防站、医务人员、救护车在场；

（10）操作人员在抽插盲板连续作业中，时间不宜过长，应轮换休息。

2、置换、吹扫与清洗

（1）置换。为保证检修动火和进入设备内作业安全，在检修范围内的所有设备和管线中的易燃易爆、有毒有害气体应进行置换。一般用于置换的气体有氮气、蒸汽，要优先考虑用氮气置换．因为蒸汽温度较高，置换完毕后，还要凉塔，使设备内温度降至常温。对易燃、有毒气体的置换，大多采用蒸汽、氮气等惰性气体作为置换介质，也可采用注水排气法，将易燃、有毒气体排出。对于一些高温液体的设备，首先应考虑放空，再采用打冷料或加冷水的方式将设备降至常温。对有压力的设备要采用泄压的方法，使设备内气体压力降至常压。设备经置换后，若需要进入其内部工作还必须再用新鲜空气置换惰性气体，以防发生缺氧窒息。

（2）吹扫。对设备和管道内没有排净的易燃、有毒液体，一般采用以蒸汽或惰性气体进行吹扫的方法清除。

（3）清洗和铲除。对置换和吹扫都无法清除的粘结在设备内壁的易燃、有毒物质的沉积物及结垢等，还必须采用清洗和铲除的办法进行处理。清洗一般有蒸煮和化学清洗两种。①蒸煮。②化学清洗。常用碱洗法、酸洗法、碱洗与酸洗交替使用等方法。

3、正确拆卸人孔

在对检修设备进行介质隔断、置换、降温、降压等工序后，要进行严格的确认、检测，在确保安全的情况再拆卸入孔，对于有液体的设备，拆入孔时，要拆对角螺栓，拆到最后四条对角螺栓时，要缓慢拆卸，并尽量避开人孔侧面，防止液体喷出伤人。对于易燃、易爆物质的设备，绝对禁止用气焊割螺栓。对于锈蚀严重的螺栓要用手锯切割。对于粗苯油罐等装置上设新人孔或开新手孔的情况下，绝对禁止用气焊或砂轮片切割，要采用一定配比浓度的硫酸，周围用蜡封的手段开设新的入孔、手孔。

4、正确劳保着装

劳动保护并不是简单的穿上工作服即可，在进入化工设备内部作业时；劳保必须起防护作用，有一定的防护要求。包括工作服、工具、安全帽、正确穿戴劳保手套、劳保鞋等。

5、其他

（1）清理检修现场和通道。

（2）切断待检设备的电源，挂上“禁止启动”警告牌并加锁。

（3）及时与公用工程系统（水、电、气、汽）联系并妥善处置。

（4）安全交接。检修前生产部门与检修部门严格办理安全检修交接手续，双方检查和确认后在“安全交接书”上签字认可。

六、检修阶段安全工作检修阶段常常涉及电工作业、拆除作业、动火作业、动土作业、高处作业、焊接作业、吊装作业、进入设备内作业等，应严格执行各有关规定，以保证检修工作顺利进行。

1、动火作业

（1）固定动火区与禁火区。应根据工作需要，经使用单位提出申请，厂安全、防火部门登记审批，划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。

（2）动火作业及分类。在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花或赤热表面的临时性作业均属动火作业。动火作业分特殊动火、一级动火和二级动火3类。

（3）动火安全作业证制度

①在禁火区进行动火作业应办理“动火安全作业证”，严格履行申请、审核和批准手续。 “动火安全作业证”应清楚标明动火等级、动火有效日期、动火详细位置、工作内容、安全防火、动火监护人措施以及动火分析结果，审批签发动火证负责人必须确认无误方可签字。

②动火作业人员要详细核对各项内容，如发现不符合安全规定，有权拒绝动火，并向单位防火部门报告。

③动火前，动火作业人员应将动火证交现场负责人检查，确认安全措施已落实无误后，方可按规定时间、地点、内容进行动火作业。

④动火地点或内容变更时，应重新办理审证手续；否则不得动火。

⑤高处进行动火作业和设备内动火作业时，同时还必须办理“高处安全作业证”和“设备内安全作业证”。

（4）动火分析及标准

①取样要有代表性。

②取样时间与动火作业的时间不得超过30min。

③动火分析标准：若使用测爆仪时被测气体或蒸气的浓度应小于或等于爆炸下限体积比的20%，若使用其他化学分析法，当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于10%时，其浓度应小于1%；当爆炸下限小于10%而大于或等于4%时，其浓度应小于0.5%；当爆炸下限小于4%时，其浓度应小于0.2%

④进入设备内动火，同时还须分析测定空气中有毒有害气体和氧含量，有毒有害气体含量不得超过最高容许浓度，氧含量应为18~22%。

2、设备内作业

（1）设备内作业及其危险性。凡进入石油及化工生产区域的罐、塔、釜、槽、球、炉膛、锅筒、管道、容器等以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业称为设备内作业。

（2）设备内作业安全要点：

①设备内作业必须办理“设备内安全作业证”，并要严格履行审批手续。

②进设备内作业前，必须将该设备与其他设备进行安全隔离（加盲板或拆除一段管线），并清洗、置换干净。

③在进入设备前30min必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间长，至少每隔2h各分析一次。

④采取适当的通风措施，确保设备内空气良好流通。

⑤应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V，在潮湿、狭小容器内作业应小于等于12V，灯具及电动工具应符合防潮、防爆等安全要求。

⑥进入有腐蚀、窒息、易燃易爆、有毒物料的设备内作业时，必须按规定佩戴合适的个体防护用品、器具。

⑦在设备内动火，必须按规定办理动火证和履行规定的手续。

⑧设备内作业必须有专人监护，并与设备内作业人员保持有效的联系。

⑨在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出人员；若需要继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续。

⑩作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。

以上工作处理好，即可为化工设备检修作业的顺利进行提供良好的作业环境，为确保检修作业的安全以及检修后设备的正常运转提供可靠保证。