电动葫芦怎么保养
1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前,切忌通电试转。
2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,检查是否正常。
3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分 是否正常可靠。
4.在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。
5.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
6. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
8.电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊。
9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
10.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量S≤V/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。
11.钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
12.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。
13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
14.电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。
15.在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。
16.使用中应特别注意易损件情况。
17.10~20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。
1、首先打开电动葫芦控制箱,检查接触器换相时特别是反方向运转的连接线是否烧断,烧断时要重新连接好。
2、其次打开该换相后的接触器,检查主触点,查出接不通主线路的那一相动、静触点后。
3、最后及时更换新的接触器动、静触点即可修没倒转葫芦。
1、按照胶黏剂配方表来配比适量的胶黏剂配方,使用高级的洗涤用品将齿轮箱表面上的碎铁片或者油污污渍清理干净,然后配制表面化学处理剂,按蒸馏水:硫酸:重络酸钠=7:100:7(质量比)涂在粘接表面,在20度左右的室温温度环境中放置10分钟,再用蒸馏水擦洗干净。
2、用丙酮将被粘面擦洗干净,并加热至60℃待粘。按上表胶黏剂配方称量、搅匀。在粘接面涂胶,对合挤紧加压。
3、放置4小时后,加热至120℃固化3小时。经修整,投入使用,效果良好。
1、 启动后,电机不能提起重物
过度超载,电压低,接触不良,制动轮和后端盖服饰咬死,电机锁膛。
2、 制动不可靠,下滑距离超过规定要求
制动环磨损,制动环与后端盖面接触不良,制动面有油污,制动环松动,压力弹簧疲劳,联轴器窜动不灵或卡死。
3、 电动机温度升高
超载使用,作业过于频繁,制动器间隙过小,运转时制动环为完全脱开,相当于附加载荷。
4、 加速器响声过大
润滑不良,齿轮过度磨损,齿间隙过大,齿轮损坏,轴承损坏。
5、 启动时电机发愁嗡嗡声
电源及电机少相,交流接触器接触不良。
二、电动葫芦是一种小型起重设备,安装于行车、天车、龙门吊之上。主要应用于:提升、牵移、装卸重物,油罐倒装焊接等,如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动,建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、桥梁、冶金、矿山等基础建设工程。
2.测量卷筒和外壳的正常间距L,凹陷处的最小间距R,凹陷直径D,然后选择直径为D,长度为Q的钢件,其中,RD。
3.将钢件放置在卷筒和外壳的凹陷处间距的边缘,逆时针转动卷筒,送进钢件,外壳凹陷处受到挤压之后得以复原。
4.复原完全之后,顺时针转动卷筒,退出钢件,安装好钢丝绳、导绳器和吊钩即可。
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