哪里出租风电吊装用液压扳手?
风电
吊装用
液压扳手
,设计到塔筒
螺栓
预紧,
套筒
里面有基础环,第二层,第三层,第四层等螺栓的预紧,有不同
规格
,分2-3次预紧另外,还有
机舱
,
轮毂
,
叶片
的安装,也是分2-3次预紧,只致最后一次达到要求的
扭矩
。根据
风机
的大小,会有不同规格螺栓和
螺母
,
预紧力
要求也会不同,一般常用的有3型驱动,5型驱动,8型驱动,有时也会用到2型,4型中空
扳手
。每个
厂家
的风机规格不同,螺栓螺母的规格也会不太一样,给的扭矩要求也会有差异。所以,如果想采购或者租赁风机安装用液压扳手,请联系WODEN
沃顿液压扳手。
如果你是经常拆紧的话还是可以买一套呢,如果仅仅是一次,租还是划算,现在可以提供租赁业务的公司还是有几家,但是要看你在哪个地方了,很多提供租赁的公司不是全国各地都有办事处,我可以给你提供一家作为参考,上舜诺公司,提供的PRIMO品牌扳手,如果你要得急又希望稳当一些,可以联系一下他们,我们以前联系过一家租赁,在使用过程中扳手出现问题,结果耽误了不少时间,这个问题我想你也需要考虑的。祝你成功!
打开泵的电源开关,启动油泵,检查油泵是否运转正常。按住线控开关上的上一按钮,此时方轴开始转动,扳手到位停止转动,压力表由“0”急速上升至调定压力;松开按钮,扳手自动回程,反复几次,使扳手空动转数次,观察扳手转向,以确定是拆松还是锁紧运行,无异常时,才能将扳手放至套筒上。如在使用过程中还有其他问题,建议咨询WODEN
沃顿液压扳手,他们电话你自己到网上找找。现在国内液压扳手故障较多,质量参差不齐,常见故障大致有驱动轴断裂、高压接头泄漏、棘轮卡死,甚至有的还出现本体裂开等故障。说心里话,这些问题,我们沃顿的液压扳手重来没出现过。这些问题你们用户自己是修不来的,还是返回厂维修,但是今天你能提出这样的问题,肯定是找不到所谓的厂了,所以在选购液压扳手之前,必须要擦亮眼睛了,液压扳手市场有风险,采购需谨慎啊!我看了很多用户,心疼啊,白白地浪费银子,我就在想,你们这些买的不用的领导,为什么连买个液压扳手都不会买啊?花进口液压扳手的钱买国产液压扳手,土豪啊!为什么不选择像沃顿这样的企业呢,产品质量靠谱,售后尽心尽责,价格又适中,还给你选型,让你彻底放心,一万个想不通啊!可能是我想简单了,你可以说我是在给自己做广告,那我只能说:选择沃顿液压扳手不是唯一,但一定正确。看了再决定购买,并且来了,我们会让顾带着高性价比的、合适的液压扳手客满意而归的,买液压扳手,找沃顿WODEN准没错。
一般纳税人出租液压扳手,按照13%税率计算增值税销项税额。
小规模纳税人出租液压扳手,按照征收率计算缴纳增值税。征收率是3%,由于疫情期间,年底前减按1%征收率计算缴纳增值税。
液压扭矩扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力,将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手,然后推动液压扭矩扳手的活塞杆,由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。
液压扭矩扳手专用泵可以是电动或者气动两种驱动方式。
液压扭矩扳手本体
液压扭矩扳手的本体主要由三部分组成,本体(也叫壳体),油缸和传动部件。油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心距离是液压扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩。
动力单元
液压扳手泵是液压扳手的动力单元.。液压扳手泵属于高压泵,最高工作压力一般为70MPa,常见的有电动液压泵和气动液压泵。
液压扳手泵由马达(电机或气马达)、泵、管路、电气控制等组成泵常见的有二级泵和三级泵,一般的二级泵是低压齿轮泵和高压柱塞泵。齿轮泵为柱塞泵提供带压液压油,齿轮泵和柱塞泵的换压力为7-10MPa。三级泵的结构多样,典型的采用全部为柱塞泵的结构,低压4根大直径柱塞,中压2根小直径柱塞,高压2根小直径柱塞。也有三级泵采用一级泵为齿轮泵,二级、三级泵为柱塞泵三级泵的一级、二级、三级分别称为低压、中压、高压。
当液压扳手工作活塞运动时,一般处于10-32MPa的中压状态,而中压流量是高压(32-70MPa)流量的2.2倍,综合三级压力流量曲线,三级流量泵的速度是二级流量泵近2倍。可见三级泵速度远快于二级泵。
电动液压扳手泵电机分为无碳刷电机和碳刷电机。无刷电机一般是感应电机,需要装有电容。为了泵能够带压启动,需要装启动电容和运转电容。有刷电机一般是串激电机,转速高,可为泵提供较大流量,但噪音和震动较大。
无碳刷电机通常使用寿命为几万小时,但是却极易引起电机过热,根据各个不同的工况而言,不是很有效的一种方案选择,有碳刷电机的连续工作寿命在1-10年,而且常规都是配有冷却器的,所以有碳刷电机更适合液压扳手专用泵长时间连续工作,而且,该等液压泵是主流配置。
同步系统
液压扳手同步系统主要目的是为了避免法兰面单边受压模式,这种模式会导致法兰面的垫片因挤压过度而失效,从而引起泄露。同步系统是两台或四台液压扳手同时连接到一台泵上使用。根据液压原理,多部液压扳手同时工作,同时输出设定扭矩,即可实现法兰平行闭合,其扭矩精度达到3%。同步系统可一次将螺栓锁紧,而单系统需多次加载,分步锁紧,由此可见同步系统的效率远大于单系统。
主要特点
驱动式特点
1、采用高科技航天材料及超高强度铝钛合金钢锻造,一体成型机身,全面加强机身强度、韧性
2、可360°×360°旋转的油管接头,无使用空间限制,自由操作
3、扳机式锁扣,轻松按动,可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上
4、采用大齿棘轮,精度高达±3%。
中空式特点
1、采用超高强度铝钛合金钢锻造,薄型设计,双作用,高速,大转角
2、卡接式,互换插件,不需特殊工具,扭矩重复精度高达±3%
3、360°×360°以及180°X360°的旋转软管接头,适合紧凑场合方便定位
4、扳手件强度设计充分,整体反作用力臂,较少的活动部件,耐用,可靠
5、可扩展的米制、英制六角插件和套筒,可实现一个动力头配备多个插件同时使用
6、多数都是用于特殊工况:双螺母、螺栓与设备壁太近,螺栓过长、螺母间距太小等。法兰连接是石油化工装置中最常用的连接方法。影响法兰密封泄漏的因素是密封面质量、垫片性能、法兰刚度、操作条件、螺栓预紧力等。英国UK00A(海上操作者协会)对100 对失效的法兰进行调查,得出结论,其中81%的泄漏是由于不正确的螺栓载荷力造成的[1]。其原因是螺栓紧固不均匀,完全依靠人力,或用加长套管或用锤击,由于操作者个体间存在力量大小的差异,无法保证相同的预紧力。另一方面是不能准确确定螺栓的预紧力。预紧力的确定依靠听声音、凭经验感觉,为防止泄漏预紧力往往偏大,部分螺栓已经超过屈服极限,导致再次拆卸困难,缩短螺栓使用寿命甚至报废。
1 定力矩紧固的适用范围
该紧固方法适用于原手工扳手紧固或者风动类紧固设备紧固的各类石油、化工装置的塔器、容器类、反应器、换热器、机泵、阀门、压缩机及钢结构联接等设备的力矩要求严格或者密封面容易泄漏的设备的连结处紧固;发电厂的蒸汽机、天然气管道以及其他需要力矩值测算、力矩要求严格的机械设备施工紧固;工民建需要的密封面紧固和架设机构的螺栓连接处紧固[2]。
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2 应用条件分析
设备、阀门的常见故障是螺栓连接失效引起的泄漏,因此,螺栓紧固就成为确保生产装置平稳运行的前提。过去扳手、大锤等传统工具操作时,如果预紧力过大,螺栓、垫片会被压死而失去弹性,影响螺栓使用寿命;用力过小,又会使受压后垫片表面的剩余预紧力达不到工作密封比压,导致连接系统泄漏。定扭矩紧固是使用液压扳手等专用工具通过控制力矩的方式,使密封面上的螺栓受力均匀。