什么能剪断钢丝

把钢丝胎锯开，是非常容易的，普通的手锯就可以的，如果嫌手锯费力，可以使用无齿锯，一边锯开一边需要往锯口处浇水降温，无齿锯高速摩擦会产生高温，钢丝胎可能会冒烟，必须使用大量水冲洗降温。

木工手锯使用和注意：

1、姿势，锯割时的站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然。

2、压力，锯割运动时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓压力不要过大。手锯推出时为切削行程施加压力，返回行程不切削不加压力作自然拉回。工件将断时压力要小。

3、握法，右手满握锯柄、左手轻扶在锯弓前端。

各种各样的木工手锯

1、狭手锯，锯条窄且长，前端为尖形，长度约300mm—400mm。狭手锯用于锯割狭小的孔槽。

2、板锯，又叫手锯。由锯条和手把构成，锯条长约250mm—750mm，齿距3mm—4mm，板锯则用于较宽木板的锯割。

3、钢丝锯，又叫弓锯，它是由竹片弯成弓形，两端绷装钢丝而制成。钢丝上则剁出锯齿形的飞棱，利用飞棱的锐刃进行锯割。钢丝长200mm—600mm，锯弓长约800mm—900mm。钢丝锯用于锯割复杂的曲线和开孔。

4、刀锯，刀锯由锯刃和锯把两部分构成，分为夹背刀锯、单面、双面等。

锯种类

1、框锯。又名架锯，是由工字形木框架、绞绳与绞片、锯条等组成。锯条两端用旋钮固定在框架上，并可用它调整锯条的角度。绞绳绞紧后，锯条被绷紧，即可使用。框锯按锯条长度及齿距不同可分为粗、中、细三种。粗锯锯条长650—750mm，齿距4—5mm，粗锯主要用于锯割较厚的木料；中锯锯条长550—650mm，齿距3—4mm，中锯主要用于锯割薄木料或开榫头；细锯锯条长450—500mm，齿距2—3mm，细锯主要用于锯割较细的的木材和开榫拉肩。

2、刀锯。刀锯主要由锯刃和锯把两部分组成，可分为单面、双面、夹背刀锯等。单面刀锯锯长350mm，一边有齿刃，根据齿刃功能不同，可分纵割和横割两种；双面刀锯锯长300mm，两边有齿刃，两边的齿刃一般是一边为纵割锯，另一边为横割锯。夹背刀锯锯板长250—300mm，夹背刀锯的锯背上用钢条夹直，锯齿较细，有纵割和横割锯之分。

3、槽锯。槽锯由手把和锯条组成，锯条约长200mm。槽锯主要用于在木料上开槽。

4、板锯。又称手锯。由手把和锯条组成，锯条长约250—750mm，齿距3—4mm，板锯主要用于较宽木板的锯割。

5、狭手锯。锯条窄而长，前端呈尖形，长度约300—400mm。狭手锯主要用于锯割狭小的孔槽。

6、曲线锯。又名绕锯，它的构造与框锯相同，但锯条较窄（10mm左右），主要是用来锯割圆弧、曲线等部分。

7、钢丝锯。又名弓锯，它是用竹片弯成弓形，两端绷装钢丝而成，钢丝上剁出锯齿形的飞棱，利用飞棱的锐刃来锯割。钢丝长约200—600mm，锯弓长800—900mm。钢丝锯主要用于锯割复杂的曲线和开孔。

扩展资料：

使用时，必须要注意各类锯的安全操作方法：

1、框锯在使用前先用旋钮把锯条角度调整好，习惯上应与木架的平面成45°，用铰片将绷绳绞紧，使锯条绷直拉紧；开锯路时，右手紧握锯把，左手按在起始处，轻轻推拉几下。用力不要过大；锯割时不要左右歪扭，送锯时要重，提锯时要轻，推拉的节奏要均匀；快割锯完时应将被锯下的部分用手拿稳。用后要放松锯条，并挂在牢固的位置上。

2、使用横锯时，两只手的用力要均衡，防止向用力大的一侧跑锯；纠正偏口时，应缓慢纠偏，防止卡锯条或将锯条折断。

3、使用钢丝锯时，用力不可太猛，拉锯速度不可太快，以免将钢丝绷断。拉锯时，作业者的头部不许位于弓架上端，以免钢丝折断时弹伤面部。

4、应随时检查锯条的锋利程度和锯架、锯把柄的牢固程度；对锯齿变钝、斜度不均的锯条要及时修理，对绳索、螺母、旋钮、把柄及木架的损坏也应及时修整、恢复后才可继续使用。

参考资料来源：百度百科-木工工具

百度百科-锯

手锯是木工师傅常用的一种工具，它是由手把和锯片组成，使用起来非常方便，而且还能更换锯片重复使用。那么手锯是如何制作的呢？

第一、首先将一卷钢片拉近打孔剂，然后打孔机以每分钟切出140个缺口的速度在钢片上切出锯齿，每个锯齿要切两次才能形成。接着用卷轴将刚切好的钢片卷起，再把它送回打孔机，在另一边也切出锯齿。接下来将两边切有锯齿的钢片展开，并机械臂把它推向自动钳口，钳口会用锯齿交替以相反方向弯曲，这个过程叫设定锯齿，能使手锯在锯木头时操作顺畅。然后用翼模将钢卷切成双脸钢片，之所以叫这个名字，是因为它会切割出两个锯片，同时印模会在钢片的一端打洞，这样方便后面加装手棒。

第二、接着将钢片送进一台切割机，上面的刀片会以对角线将它切成两半，做成两片锯片，并沙袋将锯片的边缘打磨光滑。接下来是制作更为高级的锯片机器渐接模。效的方式，切出锯齿并冷却剂冲洗钢片。这个方法比较耗时，但能做出品质优秀的手锯。然后开始设定锯齿，用机械前靠一次处理一片锯片，而不是像前面处理很长的钢锯。接着滚轴让锯片通过一个电子线圈，在短短几秒内，锯片的温度就会上升到900摄氏度，从而来强化锯片。

第三、之后，锯片会从传送带掉进一个箱子，热处理后的锯片边缘成黑色，这也是它能承受压力的标志。紧接着传送门将锯片浸泡在装有透明保护剂的池子里，让锯片的表面变得光滑闪亮。等锯片变干后，用刮沫刀将产品信息丝印在锯片表面，再通过输送带将锯片放进红外线烘箱中。当锯片从烘箱另头出来，工人会将硬质和套在锯片上，这样能防止后面安装手把式割伤。在安装手把前，工人先将两个手把组件拼装在一起，然后把它们放在旋转机器上，再用密封机将两个塑胶组件融接在一起，做成手具的手把。最后工人将手把装到锯片。并机器将它铆接固定，一把能轻松锯开木块的手锯就制作好了。

1、选择锯条

根据工件材料的硬度和厚度选择适当齿数的锯条。

2、装夹锯条

将锯齿朝前装夹在锯弓上，注意锯齿方向，保证前推时进行切削，锯条的松紧要合适，一般用两个手指的力能旋紧为止。另外，锯条不能歪斜和扭曲，否则锯削时易折断。

装夹工件应尽可能装夹在台虎钳的左边，以免操作时碰伤左手。工件伸出钳口要短，锯切线离钳口要近，否则锯割时产生颤动。工件要夹牢，不可有抖动。

3、起锯

起锯时成以左平拇指常住锯条，右手稳推手柄，起锯角大约为15°。起锯角过大，锯齿被工件的棱边卡住，会碰落锯齿；起锯角过小，锯齿不易切入工件，可能打滑而损坏工件的表面。起锯时的锯弓往复行程应短，压力要小，锯条要与工件件表面垂直。

4、锯割动作

锯割时右手握锯柄，左手轻扶弓架前端，如图4所示。锯弓应做前后直线往复运动，不可做左右摆动，以免锯缝歪斜和折断锯条。前推时要加压，用力要均匀；返回时微微抬起手锯，减少锯齿中部的磨损：锯切时速度以每分钟往返30－60次为宜。

锯切时要用锯条全长（至少占全长的2/3）工作，以免局部磨损。锯钢件材料时加机油润滑，快锯断时用力要轻，以免碰伤手臂。前推时加压要均匀.返回时锯条从工件上轻轻滑过。快锯断时用力要轻，以免碰伤手臂和折断锯条。

锯割硬材料时应慢些，锯割软材料时应快些，同时锯割行程应保持均匀。回程的速度应相对快些，以提高生产效率。

注意事项：

1、锯削练习时，必须注意工件的安装及锯条的安装是否正确，并要注意起锯方法和起锯角度的正确，以免一开始锯削就造成废品和锯条损坏。

2、初学锯削，对锯削速度不易掌握，往往推出速度过快，这样容易使锯条很快磨钝。同时，也常会出现摆动姿势不自然，摆动幅度过大等错误姿势，应注意及时纠正。

3、要适时注意锯缝的平直情况，及时借正（歪斜过多再作借正时，就不能保证锯削的质量）。

4、在锯削钢件时，可加些机油，以减少锯条与锯削断面的摩擦并能冷却锯条，可以提高锯条的使用寿命。

5、锯削完毕，应将锯弓上张紧螺母适当放松，但不要拆下锯条，防止锯弓上的零件失散，并将其妥善放好。

锯齿的粗细

钢齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示的，有14、18、24和32等几种，一般分为粗、中、细等几种，齿数越多则表示锯齿越细。

一般说来，粗齿条的容屑槽较大，适用于削软材料或较大的切面，因为这种工况每锯一次的切屑较多，容屑槽大可防止产生堵塞而影响锯削效率。

锯削硬材料或切面较小的工件应该用细齿锯条。因硬材料不易锯入，每锯一次切屑较少，不易堵塞容屑槽，同时细齿锯条参加切削的齿数增多，可使每齿担负的锯削量小，锯削阻力小，材料易于切除，推锯省力，钢锯齿也不易磨损。

在锯削管子和薄板时，必须用细齿锯条，否则会因齿距大于于板厚而使锯齿被钩住，从而导致折断。博壁材料的锯割截面上至少要有两个以上的锯齿同时参加锯削，才能免被钩住的现象。

工件的夹持工件一般应夹在台虎铅的左面，以便操作；工件伸出钳口不应过长，应使锯缝离开钳楼侧面约20mm左右防止工件在锯割时产生振动；锯缝线要与钳口侧面保持平行（使锯缝线与铅垂线方向一致）便与控制锯缝不偏离划线线条；夹紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。锯条的安装　手锯是在前推时才起切削作用，因此锯条安装应使齿尖的方向朝前，如果装反了,则锯齿前角为负值，就不能正常锯割了。在调节锯条松紧时，蝶形螺母不宜旋得太紧或太松，太紧时锯条受力太大，在锯割中用力稍有不当，就会折段；太松则锯割时锯条容易扭曲，也易折段，而且锯出的锯缝容易歪斜。其松紧程度可用手板动锯条，以感觉硬实既可以。锯条安装后，要保证锯条平面与锯弓中心平面平行，不得倾斜和扭曲，否则，锯割时锯缝极易歪斜。