钢丝绳插接的方法
钢丝绳的插接方法一般可分为5种。
即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法。最常用的是一进三插接法,一进五插接法多用于钢丝绳的小结。钢丝绳用作吊索时,需要经过人工的插接后才能成为吊索,俗称小接法。
钢丝绳检查员用油标卡尺测量其直径,测量方法是钢丝绳两股外径,中间段每100m处为一个测量点,前后1m处分别再量两个点,记下最小直径,与新钢丝绳出厂时的测量直径相对比,每月更换测量点,做到月固定,对比分析。
起重设备使用的钢丝绳不允许对接的,如果做简单用途如护栏使用是可以对接的,对接一般使用插接法,与插扣类似,仅供参考
中国年产钢绳180万吨居世界第一,磷化涂层钢丝绳是世界钢丝绳领域革命性创新技术,使用寿命(疲劳寿命)超大幅度跃升,光面钢丝绳被彻底淘汰,全面进入磷化涂层钢丝绳时代:
1.磷化涂层钢丝绳(中国专利),经锰系或锌锰系磷化处理,钢丝表面耐磨、耐锈蚀能力全面跃升,GB/T11376-1997金属的磷酸盐转化膜国家标准中对磷化膜的耐磨、防锈作用有详细介绍,润滑脂渗入磷化膜孔隙起到异常优异的减摩效果,有效抑制钢丝绳内部钢丝表面发生磨损,是光面钢丝绳的升级换代产品,可代替先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用,目前磷化绳疲劳寿命是光面绳3倍左右,最好的达到4倍,可通过疲劳试验对比疲劳寿命长短,以后随着对耐磨磷化液的深入研究,还可大幅度提高使用寿命。磷化膜3-60克/米2,钢丝磷化后不进行拉拔加工,直接捻制钢丝绳。
注意:不能将拉拔用锌系磷化与制绳钢丝用锰系或锌锰系磷化混淆。该项技术适用于多种钢丝绳生产,如电梯钢丝绳、重要用途钢丝绳、矿山钢丝绳、阻旋转钢丝绳、采油开采用钢丝绳、打桩机用钢丝绳等,使用寿命更长,使用成本更低,稳定性更佳。。
2.镀锌钢丝绳,包括热镀锌和电镀锌两种,直升式热镀锌钢丝锌层较厚,锌层越厚则防腐蚀能力越强使用时间越长,电镀锌较薄。由于磷化涂层具有一定的防腐蚀性能,锰系磷化涂层钢丝绳可以代替部分品种的薄锌层镀锌钢丝绳使用,如大气环境但空气潮湿的高温环境,而热镀锌-磷化双涂层钢丝绳的耐腐蚀能力进一步提高。
3.不锈钢丝绳,使用不锈钢丝捻制的钢丝绳,如304或316不锈钢,耐蚀性能高于热镀锌碳素钢丝绳,价格相对昂贵,对不锈钢丝进行锰系磷化涂层处理(不锈钢丝磷化需要特殊磷化配方),同样可以大幅度延长使用寿命。
4.涂塑钢丝绳,在钢丝绳基础上,在钢绳或股绳外层涂敷聚乙烯、聚丙烯。
5.光面钢丝绳,英国1834年开始生产,国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产(2005年破产),随着磷化涂层钢丝绳大批量进入市场,将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
6.海洋工程系泊用钢丝绳,相关标准正在制定审批过程中
7.缆索钢丝绳
大气环境优选锰系磷化涂层钢丝绳,腐蚀环境优选热镀锌——磷化双涂层钢丝绳,海水环境中优选海工钢丝绳,使用寿命更长,使用成本更低。
钢丝绳对接头方法是把U形螺栓拧紧,直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。
使用时要把U形螺栓拧紧,直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。由于钢丝绳在受力后产生变形,绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧,以保证接头的牢靠。如需检查钢丝绳在受力后,绳卡是否滑动,可采取附加一安全绳卡来进行。
安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右,将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧,这样如卡子有滑动现象,安全弯将会被拉直,便于随时发现和及时加固。
扩展资料:
钢丝绳扣主要用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳的固定,以及爬杆上缆风绳绳头的固定等,钢丝绳主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳等等。是起重吊装作业中用的较广的钢丝绳夹具。
通常用的钢丝绳卡子,有骑马式、拳握式和压板式3种。其中骑马式卡是连接力最强的标准钢丝绳卡子,应用最广。 压板式其次,拳握式由于没有底座,容易损坏钢丝绳,连接力也差,因此,只用于次要的地方。
钢丝绳卡头的用途:
一、可用在各种工程起重机械,冶金矿山设备、油田井架、港口铁路装卸、林业机械、电力设备、航空及海上、陆地运输、工程抢救、打捞沉船、厂矿企业起重、吊装、牵引索具上。
二、产品特点:与钢丝绳等强度,使用安全,外形美观过渡平滑,吊装作业安全负荷大,可抗击冲击负荷,使用寿命长。
三、产品质量:生产中严格执行该项技术的国际标准及国家标准,按其要求进行抽检,试验件必须达到与钢丝绳等强度,即钢丝绳破断压接部位不滑移、不脱开、不断裂
参考资料来源:百度百科-钢丝绳扣
矿用钢丝绳的插接方法一般分位小接法与大接法两种。
1、矿用钢丝绳小接法的插接技术
小接法是将两个蝇头单股拆开,按一定的方法将两个绳头的股编结在一起。用这种方法接出的绳子,在接头的范围内,是两根绳子的绳股合在一起,因此绳头变粗。这样对接的绳子一般不用在通过滑轮处,只作增加绳子的长度使用。
它的接头长度较短,一般规定为(40 ~ 50)·d。如用在重要部位的绳索,接头长度可加长到(80 ~ 100)·d,所以对接法也叫短插。
钢丝绳大接法多用于无极绳绞车运输、卷扬机钢丝绳,接头的连接,如该矿无极绳运输系统中用到的钢丝绳,绳长要求4000 m,但国产的钢丝绳长度一般都是1000 m/根,所以就需要由使用单位,向制造厂要求订制4000 m的钢丝绳。
这种接头质量要求高,要保证钢丝绳接头处的粗细与原有钢丝绳断面相近似(实际要略细一点),以便使钢丝绳在运行中能平稳地通过轮槽且整齐地排列在卷筒上。实践证明,接头处的钢丝绳抗拉力,完全能达到原设计钢丝绳的抗拉力。
2、矿用钢丝绳大接法的插接技术
先把要插接的钢丝绳两绳头破股,根据《煤矿安全规程》钢丝绳插接长度不少于钢丝绳直径1000倍的规定。在破股时,从绳头量取大于钢丝绳直径500倍的长度,并在该处用扎丝扎紧。破股时按照钢丝绳的旋向隔一股取一股钢丝绳并盘圈。待取下的三股绳长度达到钢丝绳直径的500倍时,停止破绳。
对绳头时要拉紧使两端绳的捻距一致,然后先将一侧的长绳全都绕远后再走另一侧的3根长绳。把破开的两个绳头对头放在一起,按照一左一右、短短长长及钢丝绳的旋向逐个交叉在一起。部分人员托起两侧主绳,分别抓住两侧的三股长绳头,用力拉紧。
待长绳和短绳的捻距走向一致时,解开一边扎丝,采取短绳进长绳退的方式,走第一股绳。待到长绳的剩下部分为钢丝绳直径的60倍时,将短绳也按钢丝绳直径的60倍截断;再走第二股钢丝绳,依此类推。
从第一根留取的长绳绳头开始,用扁锉按每边三股破绳,正反旋转切断绳芯,用钩锉钩出绳芯后,插入方锉反向旋转,另一人顺势抽出绳芯,抽至第3根短绳留下的绳头处为止。另一侧也依此类推。
埋绳头前,要提前测量每股绳头的长度,要用麻绳或胶布包扎绳头50mm左右,防止绳头露出。用扁锉从绳背面插入绳头搭接处,钩锉从搭接处插入并钩在绳背面,扁锉尖压下绳头反向旋转,将绳头压入原绳芯的空间,其它绳头也依此类推。
扩展资料:
矿用钢丝绳大接法时的注意事项:
预留的钢丝绳埋头长度只能长于设计长度,否则,插完的绳索的抗拉力达不到原绳索的抗拉力。为了增加接头绳处的抗拉力,压绳代替麻芯处的两股钢丝绳必须十字交叉。此外,接头处由于麻芯抽出,这样绳索的保养就不如原绳,因此在使用中要经常加油进行保养,以延长使用时间。
大接绳头虽然能达到原绳索的技术性能,但由于插接时的工艺不高,而产生不利因素。因此,在使用中,最好将此处绳索安排在工作不频繁的地方,以免发生意外。该方法适用于普通捻6股钢丝绳插接连接。
参考资料来源:百度百科-矿用钢丝绳
经过磷化处理,钢丝绳的耐磨性和耐蚀性全面跃升,疲劳寿命是光面钢丝绳的三倍,可以通过疲劳试验进行验证,仅供参考
当然,这不是唯一
的办法,但大都过程差不多!
摇杆式塔吊,操作室的摇杆(操作杆)出厂的时候都是带弹簧的,只是一些司机为了方便,拆掉了弹簧,形成所谓的“死档位”!
常用的钢丝绳的绳夹分为:U型、骑马型、抱合型三种。其中骑马型绳夹连接力最强,应用也最广。
一般应根据钢丝绳的直径合理选择绳夹型号、类型和所需配备的数量。使用时应注意:
1. 选用绳夹时,U型环的内侧净距应比钢丝绳直径大1~3mm左右,净距偏大会使卡扣连接卡不紧钢丝绳,造成滑动而发生事故。
2. 卡扣的螺栓必须拧紧,一般以钢丝绳被压扁 ~ 直径为准;
3. U型部分应与钢丝绳头接触,不能与主绳颠倒;绳夹安装要一顺、等距排列;
4. 为便于检查绳夹接头是否安全可靠或及时发现钢丝绳接头部位是否滑动,一般在最后一个绳夹后面约500mm处再增设一个绳夹,并将钢丝绳头放出一个“安全弯”;若钢丝绳接头发生滑动时,可直观显现 “安全弯”被拉直的现象,此时则应及时采取处理措施。
大接法将两个绳头的绳股各剁去一半,然后将两个绳头对在一起插接,它的接头长度较长,用这个方法接出的绳子,绳的粗细保持不变,表面上看不出接头的位置。
小接法在接头范围内,是两根绳子的绳股合在一起,因此绳头变粗,它的接头长度较短。
钢丝绳的插接方法一般可分为5种:
即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法。
最常用的是一进三插接法,一进五插接法多用于钢丝绳的小结。
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钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点:
1、为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动,可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”。这样,当接头的钢丝绳发生滑动时,“安全弯”首先被拉直,这时就应该立即采取措施处理。
2、上夹头时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止,并在绳受力后,再将夹头螺栓拧紧一次,以保证接头牢固可靠。
3、选用夹头时,应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1~3mm,太大了卡扣连接卡不紧,容易发生事故。
4、夹头要一顺排列,U形部分与绳头接触,不能与主绳接触。如果U形部分与主绳接触,则主绳被压扁后,受力时容易断丝。
参考资料来源:百度百科—钢丝绳插接
参考资料来源:百度百科—钢丝绳夹头