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起重机悬臂吊生产厂家

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人工成孔灌注桩施工工艺标准（206-1996）

1 范围

本工艺标准适用于工业及民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。

2 2 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.3 石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。

2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。

2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。

2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。

2.1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。

2.2 作业条件：

2.2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。

2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。

2.2.4 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办进预检手续。

2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。

2.2.6 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。

2.2.7 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。

2.2.8 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

放线定桩位及高程 开挖第一节桩孔土方

支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护壁混凝土

检查桩位（中心）轴线 架设垂直运输架

安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）

安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等

开挖吊运第二节桩孔土方（修边）

先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋） 浇筑第二节护壁混凝土

检查桩位（中心）轴线 逐层往下循环作业

开挖扩底部分 检查验收 吊放钢筋笼

放混凝土溜筒（导管） 浇筑桩身混凝土（随浇随振） 插桩顶钢筋

3.2 放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。

3.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9～1.2m为宜。

3.4 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的民政部下，也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所随受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。

护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。

第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。

3.5 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为C20，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。

3.6 检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

3.7 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。

3.8 安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。

3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵或通风机。

3.9.1 在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。

3.9.2 井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。

3.9.3 当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。

3.9.4 当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。

3.9.5 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩近口边。吊运土时，再打开安全盖板。

3.10 开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。

桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。

3.11 先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。拆模强度达到1MPa。

3.12 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。

3.13 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。

3.14 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。

3.15 开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.5～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1﹕4。

3.16 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。

3.17 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。

3.18 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80～100mm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。

3.19 混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。

3.20 冬、雨期施工。

3.20.1 冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当夏季气温高于30℃时，应根据具体民政部对混凝土采取缓凝措施。

3.20.2 雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。

4 质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.2 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。

4.1.3 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.2 基本项目：

4.2.1 桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。

4.2.2 孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。

4.3 允许偏差项目，见表2-9。

人工成孔灌注桩允许偏差 表2-9

项次 项 目 允许偏差

(mm) 检验方法

1 钢筋笼主筋间距 ±10 尺量检查

2 钢筋笼箍筋间距 ±20 尺量检查

3 钢筋笼直径 ±10 尺量检查

4 钢筋笼长度 ±50 尺量检查

5 桩位中心轴线 ±10 拉线和尺量检查

6 桩孔垂直度 3‰L，且不大于50 吊线和尺量检查

7 桩身直径 ±10 尺量检查

8 桩底标高 ±10 尺量检查

9 护壁混凝土厚度 ±20 尺量检查

注：L为桩长。

5 成品保护

5.1 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。

5.2 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。

5.3 桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。

5.4 保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。

5.5 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。

5.6 桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。

5.7 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。

6 应注意的质量问题

6.1 垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

6.2 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质民政部错开桩位开挖，缩短每节高度随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。

6.3 孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。

6.4 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。

6.5 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。

6.6 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 水泥的出厂证明及复验证明。

7.2 钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。

7.3 试桩的试压记录。

7.4 灌注桩的施工记录。

7.5 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

7.6 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。

7.7 桩位平面示意图。

7.8 钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。

设备基础施工工艺标准（208-1996）

1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。

2 2 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。

2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定。

2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。

2.2 作业条件：

2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。

2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。

2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。

2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。

2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

槽底或模板内清理 混凝土拌制 混凝土浇筑

混凝土振捣 混凝土找平 混凝土养护

3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。

3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。

3.4 混凝土的浇筑：

3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。

3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。

3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。

3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。

3.4.6 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子槎平。

3.4.7 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

3.4.8 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。

4 质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。

4.2 基本项目：

4.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2，累计不大于800cm2，无孔洞。

4.2.2 无缝隙无夹渣层。

4.2.3 基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。

4.3 允许偏差项目，见表2-13。

混凝土设备基础允许偏差 表2-13

项次 项 目 允许偏差

(mm) 检验方法

1 坐标位移（纵横轴线） ±20 用经纬仪或拉线尺量检查

2 不同平面的标高 +0 -20 用水准仪或拉线尺量检查

3 平面外形尺寸 ±20 尺量检查

凹台上平面外形尺寸 +0 -20 尺量检查

凹穴尺寸 +20 -0 尺量检查

4 平面水平度 每米 5 用水准仪或水平尺和楔形

塞尺检查

全长 10

5 垂直度 每米 5 用经纬仪或吊线坠和

尺量检查

全高 10

6 预埋地脚螺栓 标高 （顶部）+20

-0 在根部或顶端用水准仪或

拉线尺量检查

中心距 ±2

7 预埋地脚

螺栓孔 中心线位移 ±10 尺量纵横两个方向检查

深度尺寸 +20，-0 尺量检查

孔铝垂线 10 吊线或尺量检查

8 预埋活动

地脚螺栓

锚 板 标高 +20 -0 拉线和尺量检查

中心线位移 ±5

带螺纹孔

锚板平整度 2 用直尺和楔形塞尺检查

带槽锚板平整度 5

5 成品保护

5.1 要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。

5.2 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。

5.3 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。

5.4 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。

5.5 在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。

5.6 较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。

5.7 基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。

5.8 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。

5.9 冬期施工时，混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。

6 应注意的质量问题

6.1 混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。

6.2 混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。

6.3 基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是预埋件固定措施不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。

6.4 露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋。

6.5 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致。

6.6 不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 水泥的出厂证明及复验证明。

7.2 模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。

7.3 混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

7.4 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。

7.5 预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证。

无论是身处学校还是步入社会，大家最不陌生的就是证明了吧，根据用途的不同，证明的种类也不尽相同。一起来参考证明是怎么写的吧，下面是我为大家收集的工程证明书，欢迎阅读与收藏。

工程证明书1

起重设备安装质量证明书

建 设 单 位：楚雄滇中有色金属有限责任公司 安 装 单 位：十四冶建设集团云南安装工程有限公司所属工程名称：余热发电设备、电气等安装工程 起重设备型号：QD20/5-13.5A7-16/18

十四冶建设集团云南安装工程有限公司

20xx年10月5日

1

设备开箱检查记录

工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；20xx年 10 月1日

业主单位代表： 供货单位代表： 施工单位代表：

2

设备随机技术资料清查记录

工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；20xx年 10 月1日

业主单位代表： 供货单位代表： 施工单位代表：

3

通用桥式起重机安装记录（一）

工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；20xx年 10 月1日

技术负责人: 质量员: 施工班组:

4

通用桥式起重机安装记录（二）

5

技术负责人: 质量员: 施工班组:

篇三：安装质量证明书填写样本

起重机械施工质量检验记录

使用单位：济南玫德铸造有限公司

设备品种：电动单梁起重机

型号规格：LD3-14.5 A4

施工类别：■新装 □移装 □改造 □重大维修）

新乡卫华起重设备安装有限公司

说明

1.本质量检验记录适用电动单梁起重机的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

2.检验依据

《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-20xx 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-20xx 《起重机械安全规程》GB6067

《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《电动单梁起重机》JB/T1306 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本

3. 此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。

4.如起重机施工仅为局部改造或大修，则可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。

5.性能试验结束后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。

6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、 “×” 和“/”分别表示“合格”、“ 不合格”和“无此项”；如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√” 或“×”，有□选择项的则在相应的□内打“√”选择。 7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对，施工单位对质量检验记录负责。

目 录

注： 如本施工工程非吊运熔融金属（非金属）的起重机，则去掉序号21项及第20页内容。

起重机施工验收证明书

篇四：起重设备安装质量证明书

起重设备安装质量证明书

建设单位： 水城钢铁(集团)公司

总承包单位：中国有色金属工业华昆工程承包公司 安装单位： 十四冶安装公司

所属工程名称：水钢结构调整烧结系统6#7#烧结机 起重设备型号:通用桥式起重机QD32/5-13.5

日期：二○○九年 五 月 二十一 日

设备开箱检查记录

工程名称：水钢结构调整烧结系统6#7#烧结机主抽风室桥式起重机安装

总承包单位代表： 监理单位代表： 供货单位代表：

设备随机技术资料清查记录

工程名称：水钢结构调整烧结系统6#7#烧结机主抽风室桥式起重机安装

总承包单位代表： 监理单位代表： 供货单位代表：

通用桥式起重机安装记录（一）

工程名称：水钢结构调整烧结系统6#7#烧结机主抽风室桥式起重机安装

技术负责人：

质量员： 施工班组：

通用桥式起重机安装记录（二）

工程名称：水钢结构调整烧结系统6#7#烧结机主抽风室桥式起重机安装

技术负责人： 质量员： 施工班组：

篇五：安装质量证明书填写样本

起重机械施工质量检验记录

使用单位：设备品种：

型号规格：

施工类别：□新装

□移装□改造 □重大维修）

说明

1.本质量检验记录适用电动葫芦门式起重机的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

2.检验依据

《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-20xx 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-20xx 《起重机械安全规程》GB6067

《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《电动葫芦门式起重机》JB/T1306 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本

3. 此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。

4.如起重机施工仅为局部改造或大修，则可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。

5.性能试验结束后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。

6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、 “×” 和“/”分别表示“合格”、“ 不合格”和“无此项”；如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√” 或“×”，有□选择项的则在相应的□内打“√”选择。 7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对，施工单位对质量检验记录负责。

目 录

注： 如本施工工程非吊运熔融金属（非金属）的起重机，则去掉序号21项及第20页内容。

起重机施工验收证明书

工程证明书2

单 位 工 程 名 称：庙行镇通河四小改扩建及装修工程

建筑面积：3061㎡

结 构 类 型、层 数： 框

架 、地上四层局部五层

施 工 单 位 名 称：上海金灿建筑工程有限公司

分项、分部工程名称：基础分部

上海市建设工程质量监督总站制

分项、分部工程质量验收证明书

单 位 工 程 名 称：庙行镇通河四小改扩建及装修工程

建筑面积：3061㎡

结 构 类 型、层 数： 框架 、地上四层局部五层

施 工 单 位 名 称：上海金灿建筑工程有限公司

分项、分部工程名称：主体结构分部

上海市建设工程质量监督总站制

工程证明书3

XX市地方税务局征收管理分局：

兹由XXXX承建的XXXXXX，原合同工期从 XXXX 年 X月 XX 日至 XXXX 年 XX 月 X日 ，现因XXX、XXX等影响，导致工程需延期至 XXXX 年X月 XX 日。

特此证明。

甲方名称：

开具日期： 年 月 日

工程证明书4

关于我校建设的项目工程，中标施工单位XXXX年XX月X日进入施工，于XXXX年XX月X日按合同工期要求竣工完成，符合各项设计和质量要求。

工程竣工后因我校还未开学，开学后通知区教育相关负责验收部门，因各方面工作原因，需要时间安排，因此项目验收延后，特此说明！

项目建设单位：

XXXX年XX月X日

工程证明书5

XX市地方税务局征收管理分局：

兹由XXXX承建的XXXXXX，原合同工期从XXXX年X月XX日至XXXX年XX月X日，现因拆迁、征地等影响，导致工程需延期至XXXX年X月XX日。

特此证明。

甲方名称：

开具日期：XXXX年XX月X日

工程证明书6

兹证明由北京铁路局石家庄电务段承建的邯郸南机务折返段小辅修库工程原开工日期为xx年3月10日，竣工日期为xx年3月20日，现由于设计变更导致工期顺延，导致由双方于签订的《建设工程施工劳务分包合同》需要顺延至xx年7月31日。双方原签订合同其他条款仍然有效。

特此证明。

甲方：河北铁建工程有限公司 乙方：北京铁路局石家庄电务段

经办： 经办：

年 月 日 年 月 日

工程证明书7

兹证明（施工单位）到村社进行农网改造升级工程施工。

施工时间：x年x月x日开始，x年x月x日结束，共用时x天。

主要工作任务：

安装配电变压器台；

架设10kV线路米；

架设0.4kV线路米；

安装户表户。

上述工程已全部完工，特此证明。

村民委员会（证明单位）签章：x年x月x日

工程证明书8

起重机安装（大修、改造、移装）

工程质量证明书

编号：

施工单位（章）：

大连市质量技术监督局印制

目 录

1、 起重机安装（大修、改造、移装）质量证明书-------------1 2、 起重机基本情况登记表-------------------------------------------2 3、 技术资料一览表----------------------------------------------------3 4、 起重机安装（大修、改造、移装）情况说明----------------4 5、 附录 A1 金属结构及各机构质量检查报告------------------5 6、 附录A2 吊钩组及滑轮组质量检查报告----------------------6 7、 附录A3 卷筒组及钢丝绳质量检查报告----------------------7 8、 附录A4 车轮组及连轴器质量检查报告----------------------8 9、 附录A5 电动机及减速器质量检查报告----------------------9 10、 附录A6 制动器质量检查报告---------------------------------10 11、 附录A7 电气及电气保护质量检查报告---------------------11 12、 附录A8 安全装置质量检查报告------------------------------12 13、 附录B 起重机主要零部件质量证明--------------------------13 14、 附录C 起重机运转试车报告-----------------------------------14

起重机安装（大修、改造、移装）质量证明书

注：各机构和部件质量检查报告或质量证明见附录

起重机基本情况登记表

技术资料一览表

工程证明书9

兹证明由中威劳务有限公司承建的太钢大明新建加工中心工程原开工日期为xx年5月5日，竣工日期为xx年10月13日，现由于总体建设工期顺延，导致由双方于20xx年5月3日签订的《建设工程施工劳务分包合同》需要顺延至20xx年12月31日。双方原签订合同仍然有效。

特此证明。

山西钢铁建设（集团）有限公司

年 月 日

报告

山西钢铁建设（集团）有限公司：

应贵公司规定，刘琨施工队施工的原料厂及焦化7.63m焦炉项目缴纳的安全押金，现焦化焦炉及原料厂工程施工完毕，没有发生违反规定的安全扣款，特申请贵公司退还刘琨施工队安全押金。

申请人：刘琨施工队

20xx年7月26日

工程证明书10

管道焊接质量与安装工艺要求

1.管道焊接质量要求

a. 管道在进行安装前应逐根吹扫，确保管内洁净

b. 管道的焊接工作由劳动局考核认可的焊工进行

c. 管道焊缝按《热水锅炉安全技术监察规程》要求进行检验

d. 钢管焊接时应按管中心线分半焊接，防止受热集中而产生附加应力，不许在焊件的非焊接表面引唬每层焊完之后，应用钢刷、刨锤将焊渣、药皮清除干净，并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊，安装工程质量证明书。

e.不合格的焊接部件，应进行补焊措施，同一部位焊缝的返修次数不超过两次。

f.焊缝表面质量检验：焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材平滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘2-3 mm。

2.管道安装工艺

管道的安装工艺应保持横平竖直，管道位置标高、坡度、坡向应符合设计图纸要求，管道连接时应使用对口工具，不得强力对口，接口位置应避开墙体和外加套管。管道穿墙时应加装穿墙套管，其间隙使用石棉绳填实。

按设计要求和现场具体情况安装固定和调整管道支吊架， 要求位置正确，安装平整牢固，不影响管道的正常热膨胀。

吊装搬运基本知识

施工现场吊装搬运分为两大类：一是机械吊装搬运，二是人工吊装搬运。

1.常用工具

①千斤顶：不得超负荷使用，使用时应放在坚实平整的基础上，且与被升物垂直。

②手拉葫芦：使用前检查各部件是否良好不得超载使用必须将葫芦挂牢，缓慢升吊不宜在作用荷载下长时间停放，必要时将拉链拴在重链上传动部分应注意经常润滑。

2.装卸和搬运的方法

① 滚移法

② 卷移法

水压试验

①系统冲洗

在水压试验前，先用洁净水对系统进行冲洗，证明书《安装工程质量证明书》。系统水冲洗程序应当将系统解列冲洗合格后再重新接入系统内，以免造成系统杂物淤塞。

②水压试验

向管内灌水时，应打开管道各高处的排气阀，待水灌满后， 关闭排气阀和进水阀

用试压泵加压时，压力应逐渐升高，加压到一定数值时， 应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般应分2~3次使压力升至试验压力

当压力达到试验压力(试验压力为强度试验压力是工作压力的1.5倍)时，停止加压，观测10分钟，以管道、附件和接口等处均未发生漏裂现象，可以认为强度试验合格

水压试验完毕后将水全部排除。

将水压试验结果记录在《工业锅炉安装工程质量证明书》中，并有参加验收人员签字，最后存档。

防腐与保温

1. 除锈防腐

包括各种管道、管件、阀门及其凸凹部分，金属设备表面的'人工除锈各种管道、管件、阀门及其凸凹部分，金属设备表面的刷降锈漆。

2.管道着色

管道名称颜色管道名称颜色

底色色环底色色环

饱和蒸汽管红—凝结水管绿红

排汽管红黑软化水管绿白

锅炉排污管黑—给水管绿黄

锅炉给水管绿—热水供水管红红

疏水管绿黑热水回水管红蓝

3.管道及蓄热水箱保温

管道采用橡塑保温管保温外缠白胶带。

蓄热水箱采用厚度为100mm的橡塑保温板保温，侧面包一层折形彩钢板，作为保温层的防潮、隔汽保护层，顶部采用白铁皮封顶。

室外水箱还应考虑防水，有条件的最好做成拱顶。电气工程项目施工方法" for="pagetitle">

电气工程项目施工方法

电气工程项目施工是结合地面施工和设备安装调试进度协调进行，地面施工前应按设计图纸和规范要求加装电缆套管，套管外部涂防锈漆，设备安装就位后立即进行二次线联接。

①电控柜安装

电控柜在运输和安装时应防震、防潮，防止框架变形漆面受损，并在拆箱时认真核对规格型号，收齐资料。安装时电控柜要找正、找平，与基础型钢联接紧固。

电控柜二次回路应按图施工符合设计要求，并符合GB50171-92标准。

电缆芯线和所配导线的端头回路编号采用截面相符的塑料短管烫字打印，编号正确，字迹清晰。

配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好无损伤。

落地配电箱应做底座，进线池内要采取防水措施。

②电缆安装

电缆在运输装卸过程中不应使电缆及电缆盘受损伤，滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示方向滚动。

电缆及附件到达现场技术文件应齐全，电缆型号、规格、长度应符合订货及设计要求。

电缆排列整齐美观，电缆弯曲半径，电缆支持固定点间距、电力电缆和弱电电缆的分开配置、电缆与热力设备管道的距离等均符合《规范》规定。

电力电缆、线芯要有明显相应标牌，绝缘良好。

电缆保护管安装及电缆敷设应符合GB50168-92标准。

③钢管敷设

镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，刺和凹扁现象且钢管应有产品材质单和合格证，暗管敷设应做好密封处理，进入落地式配电箱的线管，应排列整齐，管品应列出基础面不小于50mm，暗配管埋设弯曲半径不应小于管外径10倍。

工程证明书11

兹证明由xxx有限公司承建的 工程原开工日期为xx年6月3日，竣工日期为xx年7月3日，现由于总体建设工期顺延，导致由双方于xx年6月3日签订的《建设工程施工劳务分包合同》需要顺延至xx年11月15日。双方原签订合同仍然有效。 特此证明。

****有限公司

20xx年11 月 1日

工程证明书12

关于我校建设的 项目工程，中标施工单位 年 月 日进入施工,于 年 月 日按合同工期要求竣工完成,符合各项设计和质量要求。

工程竣工后因我校还未开学，开学后通知区教育相关负责验收部门，因各方面工作原因，需要时间安排，因此项目验收延后，特此说明！

项目建设单位：

年 月 日

工程证明书13

xx领事馆：

兹有我公司员工xx，女x，出生于19xx年xx月xx日，于19x年x月到我单位工作至今。任xx，月薪人民币xx元。护照号码为：xxx。经本单位领导同意从20xx年x月x日起至x月x日赴访友旅行，预计20xx年x月x日之前返回中国，x月x日返回公司上班，职位月薪不变。

特此证明。请予以批准！

人事部主管签名：xx

单位名称：xx

单位电话：xxxx

公章：

01

爽身粉

找来一个牙刷一些爽身粉，蘸取爽身粉刷在有食用油的位置上，用牙刷轻轻的刷几下，食用油就会被爽身粉吸走，然后正常清洗就可以。

02

面粉

衣服上被蹭上食用油之后，直接抓点面粉放在有食用油的位置上面，用手轻轻摩擦几次，然后将面粉去掉再清洗就可以了。

03

洗洁精

用刷子蘸取一些洗洁精，衣服浸湿，用刷子不断的刷洗有食用油的位置，上面的食用油很快就被刷下来了。

04

牙膏

将牙膏抹在有食用油的位置多次用手揉搓，然后正常清洗就可以将食用油清洗干净。另外小苏打也有这个作用，大家可以试一试。

食用油的桶怎样洗干净

准备一些细砂子和小苏打，同时放入油桶中，再加入热水，用摇动的方法来进行处理，最后将其冲洗干净即可。准备一些鸡蛋壳，把它们捏碎放到油桶里面，再加入热水用力摇动，几分钟后里面的油就会下来，再冲洗一下即可。

1.

断火限位必须完好，防止冒顶。

2.

超载传感器必须安装，防止超载。

3.

导绳器必须完好，防止乱绳和断裂。

4.

遥控手柄完好洁净，防漏电。

5.

操作应该有操作证、穿绝缘鞋。

6.

拖缆折叠有序。

7.

滑块检查无打火现象。

最关键就是123项。

简介：昆峰重工（苏州）有限公司（KF CRANE）---中国工程机械起重领域的领军企业。创建于2008年，拥有固定资产6000多万元，主营业务范围涵盖欧式起重机、欧式电动葫芦、轻小型龙门架、悬臂起重机、KBK轻小型起重机系统、洁净起重机、无尘天车、智能起重机、工业起重机以及非标物料提升系统工程的整套解决方案，是一家长期专注于起重设备研发、制造及服务的国际化专业公司。 公司总部坐落于风景秀丽的历史文化名城苏州，分别在昆山高新技术产业基地、苏州工业园区和广德经济开发区设有三个生产基地，拥有现代化的标准厂房和智能化、信息化的生产制造设备，以及覆盖全国的销售中心和售后服务网络体系。扎根苏州的昆峰重工秉承着“爱拼才会赢”的城市性格，专注于以起重为核心，围绕“高科技、高品质”，不断追求将“起重”做专、做精、做好、做久，做物料提升系统整体解决方案的服务商与制造商。 技术创新是企业发展的不竭动力，昆峰重工的技术研发人员占员工总数的30%，合作德国、台湾先进生产企业，公司的起重机产品均按照国际最先进的欧式行车标准制造。技术、工艺，装备等各方面都已获得相关资质认证和ISO9001:2008认证。 建立“客户—企业—员工”的优质关系，是企业良性发展、最大限度创造价值的核心。昆峰重工设有洁净室起重机和智能起重机的展示及体验中心。公司拥有齐全的生产检测设备和一支高素质的工程技术检测队伍，严格执行国家特种设备制造及安装维修标准，我们奉行“诚信立业，质量为本”的企业宗旨，竭诚为中外企业提供高品质、低能耗的起重机械产品和专业周到的售后服务。 面对行业发展和市场需求，昆峰重工将一如既往聚焦核心产品，加大环保高科技产品投入，继续深耕起重领域，打造国际化的一流品牌，做领先的物料提升整体解决方案集成商。成功源于专注，专业缔造极致。未来，昆峰重工期待继续与您同行！

法定代表人：李小伟

成立时间：2008-07-15

注册资本：5000万人民币

工商注册号：320583000264459

企业类型：有限责任公司(自然人独资)

公司地址：周市超英东路21号1号房