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急求铝的产业链条

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2022-12-31 22:10:51

急求铝的产业链条

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2025-04-20 02:45:10

电解铝:氧化铝产能走向过剩行业仍走牛

http://www.sina.com.cn 2007年03月12日 20:10 海通证券

海通证券 杨红杰

全球经济持续良好增长,原铝消费依然乐观。美国2007年经济将缓慢增长,而“金砖四国”及日本等国家的经济仍然保持较好的发展势头,全球经济发展形势并没有发生根本转变,基本金属的消费继续保持强势。

氧化铝产能过度扩张导致供应过剩,价格将低位运行。氧化铝新上项目产能增加过快,产量高速增长,价格急速下跌,未来两年全球氧化铝供应过剩的局面不会根本改变。我们预计全球氧化铝价格将以低水平运行为主,由于原料供应受限以及成本支撑,价格持续下跌的空间有限,未来氧化铝平均价格将保持2400元/吨左右。

全球原铝供需基本平衡,投机基金加大价格波动。未来两年全球电解铝供需基本平衡,我们认为投机基金的炒作加大了价格波动幅度。未来几年全球原铝价格将稳中趋降,预计2007年平均价格稳定在18000元/吨左右,2008年平均在17000元左右,而基于美元计价的原铝价格将分别为2400美元/吨和2200美元/吨。

2008年中国原铝供应进入短缺时期。中国对高能耗、高污染和资源性行业的控制,预示着2007年我国新增电解铝产能有限;与此同时,良好的经济发展保证了对铝产品的消费增长速度。我们预计,2008年中国将进入原铝供应短缺时期。

行业利润进入再分配阶段。由于氧化铝产能过剩,较低的氧化铝价格导致行业利润再分配,而电解铝及深加工产品需求将持续增长,氧化铝—电解铝—铝材一体化企业将更具有投资价值,获利前景较好。

我国电解铝行业企业兼并重组步伐加快。氧化铝市场的持续低迷以及对完善产业链的需求,将促进我国电解铝行业企业的兼并重组,以中国铝业为中心的中国电解铝行业集中度将进一步提高。 ..铝产品深加工企业进入持续景气周期。由于国家对氧化铝和铝初级产品出口退税和关税的调整,将抑制电解铝等初级产品价格上涨空间,铝合金和铝深加工产品生产企业盈利前景看好。

给予行业“增持”评级,重点关注包头铝业( 20.27,0.51,2.58%)(600472)、新疆众和( 30.37,0.95,3.23%)(600888)、云铝股份( 28.29,2.57,9.99%)(000807)、焦作万方( 21.99,2.00,10.01%)(000612)等企业。重点推荐产业链完善的铝加工企业(包括拥有电解铝和铝深加工产品生产工序的企业),单纯的电解铝生产企业短期内也有较好的发展。由于S兰铝( 14.61,0.00,0.00%)和S山东铝( 25.41,0.00,0.00%)正处于股改中,没有列入本次分析,中国铝业(02600.HK)回归A股将给铝板块注入新的活力。

投资要点

我国及全球氧化铝产能的快速增长,氧化铝价格将持续低位运行;但电解铝新增产能与消费增长保持了较好的节奏。由于我国“十一五”期间面临着年单位GDP降耗4%的重任,预计电解铝产能增长有限,导致电解铝及深加工产品价格将维持高位。从国际电解铝需求来看,2007年全球经济发展速度的轻微放缓对需求影响不大,对铝产品的消费仍保持强势,电解铝及深加工企业具有较好的盈利预期。

我们提醒投资者关注产业链完整的企业,由于我国电解铝行业未来面临着较大的并购重组机遇,行业的基本面仍然向好,给予电解铝行业“增持”评级。建议关注中国A股上市公司中的包头铝业(600472.SH)、新疆众和(600888.SH)、云铝股份(000807.SZ)、焦作万方(000612.SZ)。同时,2007年中铝股份回归A股市场,将给铝行业板块注入活力,值得期待。

支持我们看好行业的因素

1.经济高位增长使得基本金属的消费仍然保持强势。机构预测,美国2007年经济将缓慢增长,但包括中国、日本在内的许多国家经济的发展态势仍良好,使得基本金属的消费将保持强势。我们预测认为,全球经济发展仍处于稳定发展期,并没有衰退迹象,“金砖四国”以及其他国家仍将保持较快的发展速度,并且在世界经济发展中将扮演越来越重要的角色。未来几年电解铝价格总体高位平稳,2007年稳定在18000元/吨左右,2008年在17000元左右;而基于美元计价的原铝价格将分别为2400美元/吨和2200美元/吨。

2.预计2007年全球氧化铝价格将以低水平运行为主。由于前几年氧化铝价格高企导致的氧化铝产能扩张促使全球氧化铝行业面临长期供应过剩的局面。与其它机构认为氧化铝价格将继续走低的观点不同,我们预计由于原料供应受限以及成本支撑的影响,2007年全球氧化铝价格将低位运行。未来氧化铝价格将保持在2400元/吨左右。同时市场波动的加剧将促进我国氧化铝行业企业的兼并重组,产业集中度将进一步提高。而以中国铝业为中心的兼并重组是中国电解铝行业集中度提高的重心。

3.全球铝价将小幅走低,而我国原铝将在2008年开始短缺。全球铝价将保持高位运行,未来两年逐步小幅走低,基金炒作将增大铝价的波动幅度。由于我国对高能耗、高污染和资源性行业的控制,预计2007年我国新增电解铝产能释放有限,但由于铝产品需求的持续快速增长,导致2008年我国进入原铝短缺周期。

4.国家的调控政策将促使行业利润重新分配。由于氧化铝产能过剩,而国家对氧化铝和铝初级产品进出口税收政策进行了相应的调整,致使只有国内外价差比较大的情况下,企业出口才能获利,所以长期看我国氧化铝及铝初级产品供应充裕,价格上涨空间有限;另一方面,国家对铝合金和铝深加工产品出口的限制较少,出口水平得以维持,国内消费强劲,盈利前景看好。由此我们作以下判断:

氧化铝生产企业:由于氧化铝市场价格低位运行,2007年盈利状况欠佳。

电解铝生产企业:受益于氧化铝价格的走低,2007年盈利前景乐观。

氧化铝—电解铝—铝产品一体化企业:竞争力强,在行业中处于绝对优势地位。

最后在综合考虑各种因素的基础上给予电解铝行业“增持”评级,同时分析了涉及氧化铝和电解铝生产经营的国内A股上市公司。主要分析国内优势企业包头铝业(600472.SH)、新疆众和(600888.SH)、云铝股份(000807.SZ)、焦作万方(000612.SZ)近期经营情况,企业最大亮点和未来的增长来源。中国铝业(02600.HK)回归A股将给铝板块注入新的活力。

行业篇

1.全球经济发展依然强劲,原铝总体消费持续增长

1.1由于铝本身的优良性能,铝在经济发展中的应用前景将更加广阔

由于铝具有强度高、重量轻、良好的导电导热性、耐腐蚀性、使用寿命长以及可回收等优点,再加上其良好的合金能力,使得铝几乎应用于经济中的各个领域。现在,全球的铝生产量和消费量均超过了3000万吨,据国际铝业协会预计,到2020年全球铝消费量将翻一番。

铝主要应用在交通运输、建筑、包装、电力、机械等领域,但由于我国经济发展与发达国家处在不同阶段,铝在各领域的消费比重也不尽相同。总体上看,由于我国目前处于重工业化阶段,因此在重工业行业中的消费比重大于发达国家,主要表现在应用于建筑、电力、机械等行业的比例较高,而应用于包装和交通领域的比例较低。

我们认为,随着技术的发展和经济发展对节能降耗等方面要求的提高,铝在交通运输、建筑、包装等行业的应用比例将逐渐提高,应用范围将更加广泛,用量也将逐步增加。

对于中远期预测,美铝公司在2005年年度报告中对全球铝生产和消费到2020年分析如下:

.亚洲:消费量达到3160万公吨,相当于目前全球的原铝消费量,生产增量将占全球的60%。

.北美:到2020年,铝消费量将在现在的基础上增长60%。

.南美:到2020年铝消费量将在现在的基础上增长50%。..非洲:全球生产成本最低,氧化铝产量将翻一番达到280万吨。

.欧洲:在2020年铝消费将达到1580万吨,其中西欧铝消费比现在增长61%,东欧消费比现在增长60%。

.大洋洲:目前澳大利亚人均年消费铝37磅,由于原料供应充足,氧化铝产业发展空间巨大。

1.2中国及亚洲经济的稳定发展是全球原铝需求增长的基石

中国是世界第一大原铝生产国和消费国,预计2006年分别占到全球的27%和25%,中国原铝的生产和消费对全球原铝市场的影响重大。包括中国在内的亚洲生产量和消费量已经占到世界的37%和45%,预计在未来几年内亚洲原铝消费量占到全球比例将上升到50%以上。

2006年我国经济GDP增长将达到10.5%,我国电解铝消费增长预计达到20%。据国际货币基金组织预计,2007年我国GDP增长仍然保持10%左右。根据我国的经济发展结构以及经济发展所处的阶段,我们认为,2007年我国电解铝需求增长将保持18%左右。

根据海通研究所预测,由于国家着力控制经济发展过快,按照可比价格计算,2007、2008年我国GDP增长速度略降为9.6%,2009年和2010年分别为9.1%和8.8%。与此同时,我国经济发展对铝的需求增长速度也将逐步回落,但由于我国处于重工业化阶段以及节能降耗的要求,因此需求增速回落的幅度有限。

根据我国各行业对铝产品的需求比率来进行分析,铝产品主要用于建筑、交通运输、电力、机械、耐用品、包装等行业,总需求达到90%以上。其中,建筑、交通、电力、机械是铝产品需求的四大支柱,达到总需求的78%左右,因此我们就中国这四大行业的发展进行分析。

(1)建筑行业

建筑行业主要是房地产和基础设施建设。我国房地产业发展迅速,尽管国家不断出台政策以稳定房地产投资增速,但是强大的市场需求支持房地产业快速发展,房地产投资增速基本保持在20%以上。我们认为,现在到2008年我国房地产投资将保持20%左右的稳定增长,这有力地支撑了对铝的消费。

按照中国建设部的预计,到2020年我国城镇化率将达到60%,人均住房面积要达到35平米。如果以2005年到2020年人口自然增长率1%计算,到2020年我国人口将达到15亿(2005年我国人口为13亿),城镇总供需要住房总面积为315亿平米,建设部政策研究中心预计,目前我国城镇人均住房面积为26平米,城镇居民居住面积达到165亿平米,还需要新增住房面积为150亿平方米。

目前建筑行业在我国铝消费中占有30%的比例,按照2005年我国消费原铝708万吨,建筑业消费铝214.4万吨。未来15年,我国新建住房面积要在目前住房总面积的基础上翻一番,铝消费量将是非常巨大,再加上铝合金制品的竞争优势将逐渐强于PVC等材料制品,铝在建筑行业的应用范围将逐步扩大。

(2)交通运输业

交通运输行业包括汽车、轨道交通、飞机运输等。我国汽车行业发展迅速,国内消费强劲,除2005年出现较大波动外,近几年供需增量一直保持较高的速度。2006年1-11月,我国汽车产销量分别为659.24万辆和645.48万辆,增速分别达到27.92%和25.49%。

其中,乘用车表现更为突出,产销量为473.45万辆和461.06万辆,同比分别增长34.06%和30.91%。据中国汽车工程学会理事长张小虞预测,2007年我国汽车产量有望突破800万辆,超过日本成为世界第二大汽车生产国,2010年将超过1000万辆。

据中国商务部副部长魏建国称,中国的目标是用10年左右的时间实现占世界汽车贸易总额的10%,也就是实现1200亿美元的出口规模,而2005年中国汽车及零部件出口出口额仅为109.3亿美元,还有很大的发展空间。由此可见,未来我国汽车工业的发展空间将是巨大的,从而带动原铝消费增长。

由于我国各大城市正在大力发展轨道交通如地铁、轻轨等,轨道列车对铝的需求也呈现增长态势。目前,由于我国飞机产业发展落后,我国飞机用铝量占总需求比例较小,但随着欧美发达国家逐渐在中国设立零部件生产基地以及中国本身民航产业的发展,中国飞机用铝量将会不断上升。

飞机是用铝比例较大的产业,为了减轻重量,铝是飞机机身的主要原料之一,飞机50%左右的零部件是用铝制造的。欧洲空客公司认为,2006年至2025年全球将需要约22700架新客机和货机,价值26000亿美元。更重要的是,未来20年对新的燃油效率更高的民用客机的需求将增加,这一因素将促使超过12000架飞机被新机替换。空客客户首席运营管JohnLeahy说:未来20年,全球客机数量将增加1倍多。

根据2005年我国交通行业用铝量占总消费的23%,可以算出2005年交通行业铝消费量为162.84万吨。全球汽车产业正在向轻量化发展,据对商用车研究表明,汽车质量每减少1000kg,油耗可降低6%-7%。据报道,美国汽车质量如果减重25%,燃油消耗将减少13%,一年节省2.7亿桶石油,少排放二氧化碳1.01亿吨。目前世界上汽车的单位用铝量从1990年的61kg发展到现在的120kg,美国、日本等发达国家汽车的单位用铝量达到了150kg。而从技术发展的角度看,铝在我国汽车行业的消费比例将不断提升,消费增速将大于汽车产量增速。

(3)电力行业

电力行业用铝主要是输电线。由于同样重量的铝的导电量是铜的2倍,再加上铜铝差价较大,所以绝大多数输电线是铝制的。由于中国经济发展带来了供电紧张,近几年中国大力发展电力产业,“十五”期间我国发电设备的年产量平均增长速度高达49%,2005年的产量更是达到9200万千瓦,创造世界纪录。2006年产量预计将超过1亿千瓦,据有关专家估计,到“十一五”末,如在建、拟建项目继续投资,未来几年将有5亿千瓦装机容量投产,届时我国电力产能将达10亿千瓦。预计今后几年,我国在输电方面将有较快的发展,输电线的用量也将有将大的提高,铝用量增长显著。

(4)机械行业

机械产业近几年发展迅速,未来发展形势良好。在“十一五”期间,我国经济发展的主要目标是降低单位产值能耗、建立和谐社会。因此,我国将继续大力发展农业、增加基础设施投资、推进城市化建设等,因而对农业机械、工程机械和专用机械的需求将会逐步增长,对铝的需求量也将快速增长。

农业发展仍然是我国经济发展“重头戏”,随着我国推进农业的科技化、规模化,农业机械的发展前景广阔。

“十一五”时期,我国继续增加基础设施建设,到2010年铁路路网规模达到8.5万公里左右;公路网总通车里程达到230万公里左右,其中高速公路6.5万公里,基本形成国家高速公路网骨架;从水运来看,沿海港口吞吐能力达到44亿吨,其中集装箱吞吐能力达到以1.25亿标准箱;从民航来看,民用机场总数达到180个左右,运输飞机2000架以上;从管道来看,建成油气管道5万公里以上;从城市交通来看,特大城市地铁和轻轨通车里程超过1500公里。

“十一五”期间,我国将继续加快城镇化的步伐,城镇基础建设投资将快速增加,建筑机械将持续快速发展。

1.3全球经济发展仍处于良好时期,美国经济降温不碍世界前进

根据联合国在2007年1月10日发表的题为《2007年世界经济形势与展望》报告说,世界经济在保持了连续3年的历史性高速增长之后,2007年的增速将有所放缓,有望实现“软着陆”。报告指出,由于美国经济增长速度放缓,世界经济2007年的增长率预计为3.2%,而2005年和2006年的全球经济增长率分别为4%和3.8%。报告认为,中国已经成为美国之后世界经济增长主要的推动者之一。

而据美国著名研究机构会议委员会2007年1月11日公布的研究报告说,尽管美国经济可能继续受房地产市场拖累而走弱,但由于欧洲和亚洲经济增长表现突出,2007年世界经济仍将保持较快增长。该机构认为,尽管受住房市场降温的拖累美国经济增长速度正在放慢,但也不至于滑入衰退。国际油价持续下跌带来的汽油价格下降,有利于增加消费者信心和购买力,这将给美国私人消费带来最少一个百分点的增长。此外,2007年美国长期利率可望出现下降,也将有利于刺激私人消费。而私人消费支出约占美国经济总量的三分之二,是推动美国经济增长的主要力量。会议委员会副主席、首席经济学家盖尔·福斯勒说,目前世界经济增长的主要动力正在由美国一极变为多极,复苏中的欧洲经济、持续增长的中国和印度经济、农产品和大宗商品需求的持续旺盛给其他新兴市场带来的经济增长,使得当前的世界经济处于近30年来增长动力最为多元化的状态。这种新变化改变了以往由美国一家引领世界经济走向的单引擎模式。虽然这种变化还没有完全成型,但美国之外的其他主要经济体的经济扩张为纠正全球消费和贸易失衡提供了机会。

我们认为,除美国外的其他国家的经济发展给世界经济发展带来了新的力量,而且将更持久地推动世界经济发展。2005年,北美原铝生产和消费分别占到全球的15.8%和22.7%,美国经济发展放缓会对原铝需求产生一定的影响,但是由于亚洲、欧洲经济发展强劲,在一定程度上会抵消美国对原铝需求的降低。

2.全球氧化铝供应进入过剩阶段

2.1中国氧化铝供应将从不足走向过剩

多年以来,我国氧化铝生产一直不能满足电解铝生产需要,2005年我国氧化铝进口为702万吨,2006年1-11月我国氧化铝净进口635.01万吨,预计全年进口690万吨,同比减少1.71%。我国氧化铝进口量减少值得注意。

我国氧化铝供应长期短缺的状况终于得到改观,在前期氧化铝价格大幅上扬的带动下,新建氧化铝项目产能巨大,未来供不应求的状况将被改变。根据最新的数据统计,2006年11月中国氧化铝产量同比增长50.9%至122万吨;2006年1-11月份氧化铝产量为1196万吨,同比增长53.9%。而2006年1-11月,我国原铝产量为827.84万吨,同比仅增长18.8%,远低于氧化铝生产增速。

据最新不完全统计,全国拟建和新建氧化铝项目有24个,规划总规模达2648万吨/年,其中已开工项目22个,一期建设总规模达到1503万吨/年。到“十一五”末,我国氧化铝总产能达到3000万吨以上。

据安泰科统计数据显示,目前我国在建电解铝项目11个,建设总能力112万吨。

此外,还有10个拟建项目,总产能140万吨。如果这些项目建成投产,预计2006年全年电解铝产能达1160万吨,2007年可达1250万吨,2010年总生产能力将高达1300万吨以上,届时实际产量将达到1200万吨左右。但是我们应该注意到,即便1200万吨电解铝全用国内氧化铝为原料生产,我国氧化铝产量仍然过剩近200万吨左右,我国将从氧化铝供应不足转变为过剩。

值得注意的是,由于国家在“十一五”期间把经济发展质量放在首位,加强了对高能耗、高污染和资源性行业的控制,发展这些行业的主要目的是满足国内经济发展需要,限制以初级产品出口为目的的投资。根据国家宏观经济政策对我国电解铝行业的影响,预计今后几年内,电解铝产量将与消费量持平略有进口。在这种情况下,我国氧化铝产能增长无疑过快,再加上国家对氧化铝出口控制将越来越严格,我国氧化铝生产厂家将面临着开工不足的状况,部分小企业将退出市场。

2007年我国氧化铝生产和消费基本持平,略有进口。2008年我国氧化铝供需基本面将发生转变,供应量将大于需求量,加之预计国际氧化铝市场价格低迷,我国氧化铝生产企业将进入比较艰苦的一年,市场价格走势有可能重现2005年我国钢材市场所经历的噩梦。

2.2中国氧化铝产量增长受制于原料供应,价格下降空间有限

中国是铝土矿资源相对短缺的国家,铝土矿保有储量为5.32亿吨,仅占世界储量的2.3%,人均铝土矿占有量400kg,只相当于全球人均水平的10%。中国铝土矿不仅总储量不大,而且90%以上的铝土矿资源为沉积型一水硬铝石,属于高铝、高硅、低铁、难溶的中低品位矿石,可开采利用得少。近年来,中国在铝土矿的勘探和开发上没有较大的投资,产量增加有限,所以新增氧化铝产能的释放程度将主要依赖于进口原料的供应情况。2006年,我国氧化铝产量预计为1350万吨,1-11月份氧化铝产量为1196万吨,同比增长53.85%,而同期我国进口铝土矿869.9万吨,同比增长370.60%。预计2007年我国氧化铝新增产量达到550万吨,按照氧化铝和铝土矿2:1计算,2007年需要新增铝土矿1100万吨。如果新增铝土矿需求全部从国外进口,相当于在2006年进口量的基础上翻一番,实现这一进口目标具有很大的难度。同时,由于铝土矿进口增长较快,有力地支撑了进口铝土矿的价格,从而增加了国内氧化铝生产企业的成本。

据机构研究者分析,在未来的两三年内,全球将有近800-900万吨的氧化铝产能被永久性淘汰,其中包括中国的180万吨左右,淘汰氧化铝产能的主要因素是全球氧化铝价格过低以及设备技术落后。落后产能的淘汰将会在一定程度上缓解全球氧化铝供应过剩的状况,阻止氧化铝价格的进一步下跌。

2.3世界(除中国)氧化铝产能增加,氧化铝价格将有下跌压力

从目前的情况看,2006年全球氧化铝产量将增长9.7%左右,达到6715.4万吨。除中国外,全球其他地区氧化铝产能增长预计为1.9%左右。预计在未来的2008年和2009年,全球氧化铝产量将持续过剩,价格难以回升。根据最新统计,2007年全球(除中国外,下同)新增氧化铝产量为325万吨,2008年新增氧化铝产量315万吨,2009年将新增产量813万吨,2010年预计新增856万吨。综合考虑到氧化铝市场情况及项目建设投产的可能性,我们预计,在未来几年内,包括中国在内的全球氧化铝产量将保持较快增长,2007年增长速度将达到8%,2008年降为5%。

与氧化铝产量增长速度相对应的是,全球电解铝产量将持续稳定增长。我们预计未来几年内,全球电解铝产量增长速度将保持在6%左右,这主要是得益于全球经济增长对铝的需求以及中国对电解铝行业的宏观调控。

对于全球范围内的氧化铝生产和需求来说,未来几年氧化铝价格难以走出持续低迷的境况,供大于求的市场状况难以改变。2006年全球氧化铝产量将过剩100万吨左右,到2008年全球氧化铝产量将过剩180万吨左右,氧化铝价格面临持续下跌压力。

根据研究机构预测,2007年全球氧化铝平均价格为316.26美元/公吨,2008年为228.53美元/公吨。我们预计,由于中国氧化铝产量的不断增长,中国氧化铝进口量将呈现逐步减少的趋势,国际氧化铝价格有可能持续走低,2007年平均价格为2600元/吨,2008年氧化铝平均价格为2200元/吨。

3.全球原铝供需基本平衡,价格高位盘整

3.1中国原铝供应将从过剩转为不足,定价能力增强

根据国家“十一五”经济发展思路,实现国民经济的又好又快的发展是最终目的。“又好又快”说明是在好的基础上实现经济的快速发展,因此降低单位GDP能耗将是我国经济发展中一项重要任务。2006年11月国家将电解铝等初级产品的出口关税上调至15%,而氧化铝的进口关税下调至3%,目的就是阻止高能耗初级产品的出口。从几年前开始,国家就着力对电解铝等行业进行调控,给投资过热的电解铝等行业降温。经过这几年的摸索,国家对投资过热行业的调控力度和手段也发生了变化,从当初的重点检查发展为目前的利用环保、土地、信贷、电价等综合手段进行调控,具有全面性、有效性、连续性的特点,这种调控手段对行业的发展具有深远的影响。在“十一五”期间,国家将继续严格控制电解铝等高能耗行业的产能增长,这些行业的发展将以满足国内需求为主,不鼓励出口。

基于以上宏观政策分析,我们预测2007年我国电解铝产量增长为14%即1050万吨,2008年将降为7%左右即1120万吨。我们认为,2007年我国对电解铝的需求仍将保持18%左右的增长,达到1003万吨左右,2008年达到1163.48万吨,增速达16%。值得我们注意的是,2002年我国从原铝净进口国转变为原铝进出口国,但由于近几年原铝需求增长的速度大于产量增长的速度,2008年我国将再次转变为原铝净进口国。

中国是世界原铝生产和消费第一大国,目前中国原铝消费量占全球的25%,对全球原铝增长的贡献率达到60%。随着中国原铝生产和消费的增长,中国在世界原铝市场中的话语权将日益增强,未来中国市场的变动将对全球市场产生巨大影响。自2006年以来,上海期货交易所原铝价格行情变化基本与LME同时变动,并且有时会引领价格变动,这说明随着中国原铝生产和需求量在全球原铝市场上的比例增大,中国因素正在成为全球原铝市场价格价格变动的主要原因。

我们认为,随着中国电解铝行业企业兼并重组步伐的加快,中国市场将孕育出全球最大、最强的铝业公司,中国原铝市场变动将对全球原铝市场产生越来越重要的影响,并将有可能引领未来全球原铝市场发展,这也是中国铝业发展成熟的标志。

3.2全球电解铝供需基本平衡

美林集团预测认为,2006年世界电解铝产量略显不足,2007年全球电解铝的供应量和需求量预计将分别增加6.5%和5.6%,2007年和2008年全球电解铝供应将出现过剩局面,价格将有所走低。而全球最大的铝业制造公司——美铝公司2005年度报告认为,到2020年亚洲的原铝消费量将达到目前全球的消费量,全球的原铝消费量将在目前的基础上翻一番。

我们预测认为,包括中国在内的“金砖四国”将继续保持对电解铝需求的高速增长,从而保证了全球电解铝消费的增长。在未来几年内,全球电解铝供需基本平衡,未来市场价格波动较小,2007年现货电解铝价格将保持在18000元人民币/吨,2008年将略降为17000元人民币/吨;而基于美元计价的原铝价格将分别为2400美元/吨和2200美元/吨。铝价逐步走低的原因包括2007年、2008年全球原铝供应略微过剩,人民币升值以及发达国家经济增长缓慢对原铝消费支撑力度减小等。

3.3全球铝价将继续高位运行

近一年来,全球原铝供需基本平衡,但受需求旺盛拉动,全球原铝价格持续上涨。

近期对全球原铝价格未来走势分歧较大,我们认为全球原铝供应将在2008年走向过剩,但仍然处于一个可控的范围之内。在经历18年的低价运行之后,LME三月期铝价格在2006年5月16日达到历史最高

参考资料:http://finance.sina.com.cn/stock/hyyj/20070312/20103398836.shtml

最新回答
大气的蜡烛
有魅力的老师
2025-04-20 02:45:10

某铝厂是以生产铝、镁、硅、钛为主导产品的综合性大型有色金属冶炼企业。该厂采用熔盐电解法工艺生产铝。生产铝的原材料为氧化铝和氟化盐,其生产设备为预焙阳极电解槽。原料在电解槽内,在强大的直流电,945℃~955℃温度作用下熔融并进行还原反应,阳极生成二氧化碳,阴极得到液态铝。在生产过程中,作业工人可能受到毒物危害、粉尘危害、高温辐射伤害、机械设备、触电伤害、雷电伤害及火灾爆炸危险等。

2 主要生产设备

电解车间主要设备有电解槽、双梁桥式天车、高压离心风机、液气分离器、除尘器;炭素车间主要有反击式破碎机、电磁振动给料机、振动筛、电动机;烟气净化车间主要有主排烟机、罗茨风机、静电除尘器、袋式除尘器、冷却塔、离心式通风机等。

3 主要危险源辨识及有害因素分析

辨识预焙铝电解槽生产过程中存在的主要有害、危险因素并对其进行详尽的分析,有利于指导安全生产和管理。

3.1 主要有害因素分析

3.1.1 粉尘危害

本工程在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。氧化铝粉尘主要存在于电解厂房内、氧化铝贮运系统;煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生;成型工段有沥青烟产生;残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。一个成年人每天大约需要19m3空气,如果粉尘量大,伴随呼吸进入肺部,当吸入的粉尘达到一定数量时,会引起肺组织发生纤维化病变,失去正常的呼吸功能,发生矽肺。天车司机,电解车间工人,炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。根据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定,我国颁布的车间空气中有害物质最高允许浓度为,生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3;其他粉尘,当游离二氧化硅含量在10%以下,不得超过10 mg/m3。

3.1.2 毒物危害

作业工人接触到毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。毒物主要存在电解槽附近及烟气净化系统。

铝电解以冰晶石一氧化铝、氟化铝的熔体为电解质,以炭素材料为电极进行电解,电解时在阴极上析出液态的金属铝,在阳极上产生阳极气体。同时还散发出以氟化物、粉尘等污染物统称为电解烟气。在400℃~600℃温度下,氧化铝中仍可含有0.2%~0.5%的水分。原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应。同时,进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应,生成有害的氟化氢,反应式如下:

2Na3AlF6+3H2O=Al2O+6NaF+6HF

2AlF3+3H2O=Al2O3+6HF

人体吸入过量的氟,常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病,严重者丧失劳动能力。对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。我国卫生标准规定,车间空气中氟化物(以氟计)的最高允许浓度为0.5 mg/m3,按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则,氟化物为Ⅱ级,属于高度危害。

沥青烟主要来源于该工程生阳极工段的混捏机、预热螺旋机、磨粉系统及成型工段。煤沥青的软化点为100℃~110℃,属高温沥青。沥青对人体的主要危害作用有两个方面。一是由于沥青中所含的蒽等光感物质,长时间接触皮肤,并经阳光照射,可引起皮炎。二是沥青烟对皮肤及粘膜的刺激作用。按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则,沥青烟或按Ⅲ级,属中度危害。

一氧化碳产生于电解槽的阳极,一氧化碳为无色、无臭气体。人体吸入一氧化碳后,在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力、脉快、烦躁、浅至中度昏迷;重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、肺水肿、严重心肌损害等。我国车间空气中的一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3,按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则,一氧化碳为Ⅱ级,属于高度危害。

在电解过程中有硫化物产生。二氧化硫为无色气体,对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。轻度中毒时,皮肤或眼接触发生炎症或灼伤;严重中毒可在数小时内发生肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。我国车间空气中二氧化硫最高允许浓度为15mg/m3,按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒物分级的原则,二氧化硫可为Ⅵ级,属于轻度危害。

3.1.3 高温危害

现行国家标准《高温作业分级》中规定,其工作地点平均WBGT指数等于或大于25℃的作业,即为高温作业。铝电解槽电解温度高达940℃~960℃,是主要的生产性热源。炭素工段的煅烧、焙烧、连续混捏、预热螺旋、沥青溶化生产设备均为生产性热源。研究资料表明,环境温度达到28℃时,人的反应速度、运算能力、感觉敏感性及感觉运动协调功能都明显下降。35℃时则仅为一般情况下的70%左右;极重体力劳动作业能力,30℃时只有一般情况下的50%~70%,35℃时则仅有30%左右。高温使劳动效率降低,增加操作失误率。主要体现在影响人体的体温调节和水盐代谢及循环系统等。高温还可以抑制中枢神系统,使工人在操作过程中注意力分散,肌肉工作内能力降低,从而导致工伤事故。

3.1.4 噪声危害

产生噪声的设备主要有净化系统风机、炭素系统破碎机、球磨机、成型机、给料机、振动筛、输送机及焙烧烟气净化系统风机和附尘风机等。在球磨车间,焦炭研磨产生的噪声水平高达100dB(A)。在电解车间电解槽附近,使用气动渣壳破碎机产生的噪声水平达到100dB(A)。噪声能引起人听觉功能敏感度下降甚至造成耳聋,或引起神经衰弱、心血管疾病及消防系统等疾病,噪声干扰影响信息交流,促使误操作发生率上升。

3.2 主要危险因素分析

3.2.1 起重机械伤害

起重机械属于危险设备,起重作业属于特殊作业。重物在空间的吊运、起重机的多机构组合运动,庞大金属结构整机移动性,以及大范围、多环节的群体运作,使起重作业的安全问题尤其突出。根据统计,在事故多发的特殊工种作业中,起重作业事故的起数高,事故后果严重、重伤、死亡人数比例大,应引起有关方面的高度重视。

铝厂采用的高位电解多功能天车为桥式起重机,其功能包括:打电解质结壳、往电解槽内加氧化铝、更换阳极、吊运阳极母线柜架提升机、安装和检修电解槽的吊运工作、出铝及吊运抬包,此外,还可以吊运其它重物。

桥式起重机的常见事故有以下几种类型:①重物坠落:吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障(特别是制动器失灵、钢丝绳断裂)等都会引发重物坠落。处于高位置的物体具有势能,当坠落时,势能迅速转化为动能,上吨重的吊载意外坠落,或起重机的金属结构件破坏、坠落,都可能造成严重后果。②挤压:起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离,使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害;运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车,造成碾压伤害等。③高处跌落:人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时,从高处跌落造成的伤害。④触电:起重机在输电线附近作业时,其任何组成部分或吊物与高压带电体距离过近,感应带电或触碰带电物体,都可以引发触电伤害。⑤其他伤害:其他伤害是指人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戳等伤害;液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射伤害;飞出物件的打击伤害;装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品,由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害等。

起重机的不安全状态和操作人员的不安全行为是事故的直接原因,环境因素和管理是事故发生的间接条件。事故的发生往往是多种因素综合作用的结果,只有加强对相关人员、起重机、环境及安全制度整个系统的综合管理,才能从根本上解决问题。

3.2.2 机械伤害及高处坠落危险

机械伤害的实质,是机械能(动能和势能)的非正常做功、流动或转化,导致对人员的接触性伤害。其形式因生产设备的差异有以下几种:①咬入和挤压;②碰撞或撞击;③接触:包括夹断、剪切、割伤和擦伤、卡住或缠住等。

电解工艺的主要设备有:高位电解多功能天车、拖盘清理机、振动筛、破碎机、提升机、残极压脱机、磷铁环压脱机、铝导杆矫直机等,炭素工艺主要设备有:球磨机、破碎机、筛分机、预热螺旋机、连续混捏机、振动成型机、阳极焙烧炉用多功能机组等。操作人员易于接近的各种可动零、部件都是机械的危险部位,机械加工设备的加工区也是危险部位。如果这些机械设备的转动部件外露或防护措施和必要的安全装置不完善,很容易造成人身伤害事故。

坠落伤害:电解车间厂房的残极处理部分建筑物为三层,在清理、筛分、破碎及定量等诸多工段过程中,因设备安装在不同平面上,有不同形式的操作平台、地沟、升降口、坑洞及护坎,如果没有防护措施或防护措施有缺陷,工人在操作时有坠落摔伤危险。

3.2.3 电气伤害

电气事故可分为触电事故、静电危险事故、雷电灾害事故和电气系统故境危险事故等几种。

1. 触电事故

触电事故的伤害是由电流的能量造成的。触电事故可分为电击和电伤两种情况。

电击:电击是电流通过人体内部引起的可感知的物理效应。电击对人体伤害程度与通过人体电流的强度、种类、持续、通过途径及人体状况等多种因素有关。电流破坏人的心脏、呼吸及神经系统的正常工作而造成伤害,会使人出现痉挛、窒息、心室纤维性颤动、心跳骤停等症状,严重时会造成死亡。触电事故绝大多数是由电击造成的。电解还原槽是以低电压高电流串联运转的,因此,电击事件通常并不严重。但是,在电力车间高压电源与电解车间联网络的连接点可能发生严重的电击事故,部分原因是交流高压电流。

电伤:在铝电解生产中,其能源主要是直流电能,约占整个能源消耗的97%左右。在电解槽系列上,系列电压达数百伏至上千伏。尽管人们把零电压设在系列中点,但系列两端对地电压仍高达500V左右,一旦短路,易出现人身和设备事故,而且,电解用直流电,槽上电气设备用交流电,若直流窜入交流系统,会引起设备事故,需进行交、直流隔离,因此,电解槽许多部位需要进行绝缘。电解车间内电缆若没有采取有效的阻燃和其他预防电缆层损坏的措施;电气设备接地接零措施不完善;临时性及移动设备(含手持电动工具及插座)的供电没有采用漏电保护器或漏电保护器性能不完善等都会造成生产设备及电动设备,厂房电器设备漏电而引发触电伤亡事故。

2. 静电危害事故

焙烧炉、煅烧炉的输气输油管路、炭素生产系统的除尘管路及燃油锅炉系统等存在着静电伤害。

3. 雷电伤害事故

电解车间厂房的残极破碎、筛分部分,高度超过10m;锻烧工段、生阳极及残极处理工段中的除尘排烟系统排气筒高度都在20m以上,在雷雨天存在着被雷击的危险。因此,雷电伤害应引起一定的重视,

4. 电气系统故障危害事故

电气系统故障危害是由于电能在传递、分配、转换的过程中失去控制而产生的,系统中电气线路或电气设备故障可导致人员伤亡及设备损坏,其主要表现为:(1)线路、开关、熔断器、插座插头、明照器具、电动机、电热器具等均可能成为引起火灾的火源。(2)原本不带电的物体,因电气系统发生故障而异常带电,可导致触电事故的发生。如电气设备的金属外壳,由于内部绝缘不良而带电;高压故障接地时,在接地处附近呈现出较高的跨步电压,均可造成触电事故。

3.2.4 火灾爆炸危险性

物料的火灾危险性

(1) 沥青:工程生阳极工段的预热螺旋机和混捏机所用的原料之一是煤沥青,煤沥青的软化点为100℃~115℃,闪点大于200℃,煤沥青属于高分子有机物的混合物。根据GBJ16-87《建筑设计防火规范》对生储存物品的火灾危险性分类,煤沥青属于丙类,在一定的条件下,能够发生猛烈的燃烧,具有火灾危险性。

(2) 石油焦:石油焦是预焙烧阳极的主预焙阳极的主要物料之一,石油焦在制造阳极的过程中需要破碎二次,破碎后,形成粉尘。根据《建筑设计防火规范》对生储存物品的火灾危险性分类,石油焦属于丙类。

(3) 重油:重油可燃,其蒸气遇明火、高热能引起燃烧。根据《建筑设计防火规范》对生产储存物品的火灾危险性分类,重油属于丙类。

(4) 煤气:工频炉所用煤气为发生炉煤气,发生炉煤气相对密度对0.4~0.6,爆炸浓度极限为20%~77%,自燃点700℃,发生炉煤气低发热值为5900(KJ/NM 3)。煤气与空气可形成爆炸性混合气体,遇明火、高热能引起爆炸。根据《建规》对生产储存物品的火灾危险性分类,煤气属于甲类。

(5) 轻柴油:轻柴油易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热有引起燃烧爆炸。根据《建规》对生产储存物品的火灾危险性分类,闪点低于60℃的轻柴油属于乙类,闪点大于60℃的轻柴油属于丙类。

油罐库火灾危险性分析

油罐库主要是为满足焙烧生产过程中所用燃油的需要,主要用于储存重油和柴油,油罐库是主要的火灾爆炸危险源之一。油罐区火灾爆炸事故发生一般由以下情况引起:(1)油蒸气逸散积聚与空气形成爆炸气体,当浓度达到爆炸极限时,遇明火即产生爆炸。(2)油品失控:跑、溢、滴、漏、洒等情况的发生。(3)火源失控:设备修焊、明火、电器、发动机、静电和雷电等。加强对油罐区的安全管理及监测,严格控制火源,严禁吸烟和动有明火,防止铁器撞击及电火花的产生,罐区内电气装置要符合防火防爆要求等,这些都是防止油罐库火灾爆炸的必要措施。

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害羞的舞蹈
2025-04-20 02:45:10

生产铝对身体会产生粉尘危害、毒物危害、高温危害、噪声危害等,此外,摄入铝元素过多会损害人的脑细胞。

1、粉尘危害:铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。

2、毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。

3、高温危害现行国家标准《高温作业分级》中规定,工作地点平均WBGT指数等于或大于25℃的作业,即为高温作业。铝电解槽电解温度高达940℃~960℃,是主要的生产性热源。

4、噪声危害产生噪声的设备主要有净化系统风机、炭素系统破碎机、球磨机、成型机、给料机、振动筛、输送机及焙烧烟气净化系统风机和除尘风机等。

5、根据世界卫生组织的评估,规定铝的每日摄入量为0~0.6mg/kg,这里的kg是指人的体重,即一个60kg的人允许摄入量为36mg。我国《食品添加剂使用标准GB2760-2011》中规定,铝的残留量要小于等于100mg/kg。

铝在人体内是慢慢蓄积起来的,其引起的毒性缓慢、且不易察觉,然而,一旦发生代谢紊乱的毒性反应,则后果非常严重,因此,必须引起我们的重视。

扩展资料:

减少危害的方法

1、避免使用铝制成的炊具

2、少吃炸油条、由铝包装的糖果等食品,少喝易拉罐装的软饮料

3、部分药品由含铝物质制成,应减少服用含铝元素的药品,如:可以中和胃酸的Al(OH)3。

参考资料来源:百度百科—铝(毒理性质)

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2025-04-20 02:45:10
一般液压油,工业齿轮油居多,有些用到机械油和淬火油,但液压油和工业齿轮油又分很多型号,要根据设备来定,你首选要了解客户的设备才能决定他需要什么油,不能因为油来去了解他的设备,根据创圣工业润滑油经验提供。