液压扳手的操作流程及注意事项有哪些
液压扳手操作前检查:
易燃易爆环境不得使用电动液压泵,应使用气动液压泵。
2.
检查电动泵作业电压满足220V。
3.检查气动泵压力调整、过滤、喷油三联装置,进行排水、添加46#抗磨液压油、进气压力调整。
4.检查液压油泵油标的油位在0线以上,液压油清澈透明。应添加专用液压油,
严禁混用其它油。
5.检查超高压软管有无折弯等损伤;连接时先理顺软管不得纠结,插头插座擦干净无污物,将快装接头插到底,确保连接可靠,并用手将螺纹套锁紧,否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。
液压扳手的操作注意事项:
取扳手时如扳手卡紧取不下,应按按钮不松手,同时扳动快速释放扳机,然后松开按钮,取下扳手。切忌用锤打击,否则会损坏液压缸及活塞组件。
2.若带复位按钮,液压泵起动前先按一下复位按钮。
3.若试运转时有啸叫声,应将压力调至最低,反复进行工作循环,直至将气体排尽无啸叫声为止。
4.正常工作温度为10—70℃。
液压扳手的安全要求
本机须由熟悉该机性能、操作和安全要求的操作者操作。
2.扳手套筒放套在螺母上,确认反作用力臂支撑牢靠。切忌将手放在反作用力臂上。
3.超高压软管不许打折和急弯。不得使用非规范的扳手套筒。
4.严格遵守公司的相关管理规定。
液压扳手在使用的时候注意事项如下
首先,在使用之前检查一下各管路是否有漏液以及管头是否松动
其次,在使用的过程中,不用使蛮力拉油管这样容易把管路拉开,使用完毕后,要及时的把油放回避免一直带着压力
2、卡接式,互换插件,不需特殊工具,扭矩重复精度高达±3%
3、360°×360°以及180°X360°的旋转软管接头,适合紧凑场合方便定位
4、扳手件强度设计充分,整体反作用力臂,较少的活动部件,耐用,可靠
5、可扩展的米制、英制六角插件和套筒,可实现一个动力头配备多个插件同时使用
6、多数都是用于特殊工况:双螺母、螺栓与设备壁太近,螺栓过长、螺母间距太小等。
液压扳手的使用范围广泛在船舶工程,石油化工,风电,水电,热电,矿山,机械,钢厂,橡胶,管道等行业的施工,检修,抢修等工作中,液压扭矩扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具有其它工具的不可替代性,不仅使用方便,而且所提供的扭矩非常精准,扭矩重复精度达到±3%左右。
液压扳手的选择根据螺栓大小、扭矩要求、空间范围来决定。
液压扳手的使用注意事项
1、连接胶管应处于自由状态,不得盘成直径小于500mm圆圈;
2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂,减少由于磨擦而造成扭矩损失;
3、工作时液压系统不得用手接确;
4、卸下快速接头后,其接头外露部分必须用塑料盖罩住;
5、工作油需采用普通液压油,相当于20#机油,系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。
1.首先,准备32或46号抗磨液压油(看气温及地域来决定),准备好液压油后就可以开始往液压扳手泵站的油缸里灌油(注意提醒电动泵的进油孔、出油孔、液位计及调压阀的位置),在灌油的同时要注意液位计,当液位计里显示到3/4时就可以停止倒油了。注意:如果油不是新油,那么就需要用过滤网来过滤,避免杂物或杂质进入油缸;液位计内的温度计是油温计;油缸内的抗磨液压油如果使用频繁最好1-2周就换一次,如果使用不频繁1-2个月换一次。
2.接下来就是液压扳手油管,连接油管时要注意快速接头的连接处一定要顶紧后锁死,必须确保锁死后无间隙。只有这样确保连接,才使接头内单向阀打开,使油路畅通。否则,连接后,接头内的钢珠没有相顶,接头内单向阀无法打开,致使油路不通后,接头内将充满压力,会出现扳手无法运转。其次就是泵站、油管和扳手连接时油管避免过度弯曲,尽量拉直使用。
3.把液压扳手泵站接上220V电源,在打开泵站开关前检查调压阀的松紧状态,要松开调压阀,避免带压启动。泵站遥控手柄上的红键是关机键,绿色的是开机及进油键。新的泵站或重新换油后的泵站在开始使用时需要把电机开关3-4次并空转一段时间,以此来排除油箱内的空气。然后打开开关,按住进油键后慢慢的匀速扭紧调压阀至需要的压力(MPa),调好压力后就可以开始用扳手了。
4.使用前先确定螺栓是拧紧还是拆卸,根据现场需求跟换驱动轴方向。按住锁紧器中间的圆形按钮,并轻拉驱动轴,以解开驱动轴与锁紧器的啮合,驱动轴可以拉出。确认方向后,把驱动轴放出扳手内,使其与花键套完全啮合,再扣紧锁紧器。
5.在使用液压扳手时按住进油键,油管会开始进油,驱动轴就会开始旋转,当听到扳手咔的响声后证明进油完成然后松开进油键,扳手就会开始回油,一段时间后听到扳手咔的响声后证明回油完成。(注意:一定要在回油完成后再按进油键开始进油,如果没有回油成功就
液压扳手已经越来越多的应用在各个行业,所以液压扳手在很多场合中是需要使用的!那么,我们在使用液压扳手的时候肯定会遇到各种各样的问题,很多问题都是需要由专业的人士来完成的。那么液压扳手的安全操作流程是什么呢?下面就请大家跟随小编来深入的了解一下如何安全的操作液压扳手!
在操作液压扳手时首先要做好充分的准备。具体有以下四个方面。
1.确定是拆松还是锁紧
首先我们应该要先确定是拆松还是锁紧螺母!我们可以通过按下或旋出锁固螺钉,取出驱动方轴进行左右换向,装上驱动方轴定位器,拉下反作用力臂锁固装置,按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。
2.连接泵站
将泵的高压出口(A)与液压扳手的高压进口(H)、泵的低压出口(B)与液压扳手的低压进口(R)分别用高压油管连接起来顶力液压扳手。连接时油管上的快速接头应插到底,然后用手拧紧固定螺母。
3.检查油管接头并插入电源插头
仔细检查油管接头是否连接可靠,泵中是否有油,确定之后,将泵的电源插头连接好!
4.将液压扳手恢复到初始状态。
液压扳手的安全操作流程是非常重要的,因为如果不能正确安全的操作液压板手,可能会造成不可估计得后果!
奎赫液压为您解答!
2、按照螺母需要拧紧或松开的要求,组合棘轮
(拧紧螺母时用右向棘轮,松开螺母时用左向棘轮)。
3、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处
(高压1/4”,低压为3/8”),并要求插入到位后,将快速接头的外 套 转动一个角度,以锁紧。
4、反力杆应依靠在相应的内六角支承套或其它能承受反力的地方。
5、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。
6、打压时,应将放气阀向左旋转一周,打开放气阀,待空气放尽后将其关闭。
7、手动泵打压时,按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄,当手柄在左侧位置时,活塞杆则伸,反之为缩,而在中间位置时压力为零。
8、打压时,通过观察压力表读数值(MPa),即可得出扭矩值。在事前应根据表2所给出的公式计算出所需扭矩值(N.m)时的压力值(MPa)。
9、预紧结束后,把换向阀手柄放中间位置,使其压力回零。
10、卸下带快速接头的高、低压胶管时,应首先将快速接头的外套旋转一个角度,使其缺口对准限位销向前推,这样即可拔出接头。
注意事项
1、连接胶管应处于自由状态,不得盘成直径小于500mm圆圈。
2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂,减少由于磨擦而造成扭矩损失。
3、工作时液压系统不得用手接确。
4、卸下快速接头后,其接头外露部分必须用塑料盖罩住。
5、工作油采用普通液压油,系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。