电动葫芦吊组成
钢丝绳电动葫芦配件组成大致可分为:减速器、控制箱、钢丝绳、锥形电动机、按钮开关。北京鑫鸟华泰钢丝绳电动葫芦各部分配件的作用及功能有以下一些特点:减速器:是采用三级定轴斜齿轮传动机构,齿轮和齿轮轴均经过热处理的合金钢制成,箱体,箱盖由优质铸铁制成,装配严密,密封良好。控制箱:是采用能在紧急情况下切断主电路,并带有一个上下行程保护段火限位器的装置。钢丝绳:是采用gb1102-74型起重钢丝绳,它保证了经久耐用。锥形电动机:起升电机采用较大的动力矩锥形转子制动异步电动机,无须外加制动器。按钮开关:采用手操式,轻巧灵便,分有绳操纵和无绳遥控两种方式。如有需要你可以百度下【电动葫芦
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北京 凌鹰电动葫芦组成的部分大致可分为:电机、电器、减速器、控制箱、钢丝绳、锥形电动机、按钮开关。
您可以看看这个图,然后了解一下电动葫芦的结构,希望能帮到你!
电动葫芦单梁起重机的运行机构由电动葫芦、端梁、大车及小车、驱动电气及电控设备组成,可在长方形场地及其上空作业,多用于车间、仓库、露天堆场等处的物品装卸,有梁式起重机、桥式起重机、龙门起重机、缆索起重机、运载桥等。
电动葫芦双梁起重机由两根主梁和端梁组成。主梁与端梁刚性连接,端梁两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道,供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。
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一台单梁行车挂两个电动葫芦,
用遥控控制,
你是同步控制还是单独控制。
如果同步控制只要一套遥控器就可以。
如果要求单独控制,需要两套遥控器。
接线比较简单,遥控器上的1#2#
线接遥控器工作电源。
主线输入接电动葫芦控制柜电源,主线输出接主接触器线圈。
剩下6根线分别接电动葫芦6个工作方向的接触器。
单梁
的一般在5t左右,分为上下左右前后六个方向。一般用控制手柄操作。也有用遥控器的。根据实际情况和使用的要求可以在各个方向上安装
变阻箱
调速。不过既然是单梁的,一般没有那个必要。
1、珠海晟矿起重机械有限公司
主营产品:单梁起重机。
地址:广东省珠海市斗门区西埔商业街D08铺。
2、郑州科尼机电设备有限公司
主营产品:起重机械设备,成套电气智能控制系统、重型机械装备及配件、电机及电动葫芦、遥控器、液压机械胡研发。
地址:郑州高新技术产业开发区长椿路11号大学科技园1号。
成立时间:2016-05-06。
3、北京怀鸽起重机械制造有限公司
主营产品:手板葫芦价格|VL手板葫芦价格|吊快电动葫芦价格不锈钢手拉葫芦价格|不锈钢葫芦厂家|吊快电动葫芦厂家。
地址:北京市通州区。
成立时间:2009-01-15。
4、山东亨展重工机械有限公司
主营产品:生产各类起重机;电动葫芦;行车的各种配件;各种型号冷却器;油冷器各种换热器制造修理清。
地址:新泰市羊流工业园区。
成立时间:2008-12-24。
5、山东冠华重工机械有限公司
主营产品:生产制造桥、门式起重机;单双梁起重机;铸造起重机、电动葫芦、抓斗起重机。起重机配件、技术改造。
地址:山东省泰安市新泰西城区工业园。
成立时间:2009-04-02。
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;
b、工字梁的支承点是否按图施工,联接是否牢固;
c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。电动葫芦吊装前的检测:
a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。电动葫芦的吊装
电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。间隙调整
电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5㎜之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。电机主轴窜动量的调整
锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:
取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。断火限位器的调整
断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
4、试车:接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:
a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。
b、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约100毫米,悬空10分钟,各机构应正常。
c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。