陶瓷行业的现状与未来

佛山陶瓷产业的发展历程与展望

（粘贴于佛山政府网政务公开专栏）

摘要：经过改革开放后三十年的高速发展，佛山已成为我国乃至全世界最大的建筑卫生陶瓷生产基地，陶瓷产业的发展对佛山经济的发展具有强大的推动作用。然而，随着国内外陶瓷行业竞争的加剧和形势的发展，佛山陶瓷产业面临着一系列制约可持续发展的问题。受内外因素影响，佛山陶瓷产业发展面临不进则退、小进也退的严峻局面。

本文首先详细阐述了佛山陶瓷产业的发展历程，特别是改革开放后佛山陶瓷产业的发展历程。其次，分析佛山陶瓷产业的现状，包括其发展所取得的成就和制约其发展的瓶颈。最后，展望佛山陶瓷产业的发展前景，指出其发展的方向是：走可持续道路、做强区域品牌、增强自主创新、产业升级与产业转移等。

关键词：佛山；陶瓷产业；发展历程；展望

中国是世界上几个历史悠久的文明古国之一，对人类社会的进步与发展做出了许多重大贡献。在陶瓷技术与艺术上所取得的成就，尤其具有特殊重要意义。在中国，制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代，可以说，中华民族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史，中国人在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造，在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的，并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。

谈及陶瓷，就不得不令人想到佛山。佛山是一座历史悠久的文化名城。佛山的历史文化多种多样，而陶瓷文化无疑是其中最具特色、最有影响力、传播最广的。石湾陶瓷则更是佛山的一张亮丽“名片”，它使佛山获得“南国陶都”的桂冠，并延伸发展了“大佛山陶瓷”地域经济的概念。

一、佛山陶瓷产业的发展历程

佛山是镶嵌于珠江三角洲腹地的一颗璀璨的明珠，佛山陶瓷历史源远流长，南风古灶，五百年窑火不断，石湾公仔，享誉中外。佛山陶瓷生产始于唐，奠于宋，鼎盛于明清，今天已成为我国最大的陶瓷产地之一，其发展经历了以下几个阶段：

（一）建国以前的辉煌与没落

佛山石湾早在新石器时代晚期的贝丘遗址中已揭开其烧陶的历史序篇。秦汉时期，石湾制陶技术已有较高的水平，本地出土的大批陶俑、动物、器皿等，证明此时已形成了初具地方特色的陶瓷艺术。六朝时期，石湾人已掌握了陶釉技术。唐代，石湾已出现陶瓷商品性的生产。宋代，石湾陶瓷产品已由圆型窑生产向龙窑生产过渡，逐渐形成了陶瓷商品专业化、规模化的生产体系。明代，石湾陶瓷业进入繁荣时期，这时的石湾，作为民间陶瓷商品生产的集中地（即所谓民窑），已经形成显著的行业生产特色，兼融中原各大名窑生产技术和高温釉彩的普遍使用，使石湾陶瓷制造技术日趋完善，美术陶瓷以一种极具地方民俗特色的艺术开始出现，又极大地提升了石湾陶瓷的艺术品位。《明诗综》有载：“石湾瓦，甲天下”，概括反映了当时石湾陶瓷生产的地位。清代，石湾陶瓷业进入鼎盛时期，大量各式日用陶瓷品的生产和风格独特的陶塑瓦脊、建筑装饰构件、陶塑神仙佛像、园林用品、外陈设品、文房用具、艺术人物以及花鸟虫鱼等美术陶瓷的生产，不仅经营着中国华南多个省、区的广阔市场，而且还通过“海上丝绸之路”大量远销东南亚和欧美各国市场，成为当时生产技术和商品经济都相当发达的陶瓷生产营销基地，为当时佛山形成与湖北汉口、江西景德、河南朱仙并称全国四大名镇，列为全国商品集散中心“四大聚”之一，做出了自己的贡献。

清代中叶以后，特别是鸦片战争以后，佛山的陶瓷业由停滞而趋向衰弱。国民党统治时期，佛山陶瓷业不但不能发展，而且日渐萧条、衰退，洋瓷输入呈逐年增加的趋势。至解放前夕，佛山的陶瓷业已奄奄一息。尽管如此，它仍然顽强地生存下来。

（二）建国之后的重新崛起

新中国成立后，通过没收官僚资本，改造资本主义工商业和个体手工业，我国陶瓷业获得了迅速的恢复和发展，建立了社会主义的陶瓷工业体系。在这一时期，佛山陶瓷业得到了较快的发展，以石湾为中心，生产美术、化工和建筑陶瓷产品，在国内及出口方面占有重要的地位，出口量在70年代占全国的20%。

但佛山陶瓷产业的高速发展还是在改革开放后三十年。改革开放后，以石湾为龙头的佛山陶瓷业抓住千年未遇的发展良机，迅速调整生产布局，引进先进设备，改革生产技术，开发建筑装饰陶瓷，创造了千年陶都的再度辉煌。在只有三十年的高速发展历程中，佛山陶瓷业的发展过程大致可分为四个阶段：

第一阶段为改革开放至二十世纪80年代末。佛山建筑卫生陶瓷开始起步，标志着我国现代化建筑卫生陶瓷生产的兴起。1982年广东佛陶集团率先在中国大陆引进第一条意大利年产30万平方米彩釉砖自动生产线，80年代中期，佛陶集团又率先在中国大陆从德国引进了第一条现代化的卫生陶瓷生产线，标志着中国陶瓷业迈出了告别传统工艺和传统生产方式的第一步。期间主要以国有企业为骨干，政府在投资、技术装备引进或开发等方面大力扶持。大型国有企业广东佛山陶瓷集团可以称之为中国建筑卫生陶瓷发展的领军企业，当时的条件下，该企业在投资、生产、技术、产品、管理方面具有很大优势，培养了大批陶瓷生产的专业技术人员和管理人才，为佛山陶瓷高速发展做出了巨大贡献。佛山陶瓷集团作为我国建筑卫生陶瓷的基地，聚集了当时各方面技术力量，生产不断上升，企业效益不断增长，因此带动了当地一些国有及集体陶瓷企业的发展。另一方面，陶瓷产品市场需求十分旺盛。由于当时建筑卫生陶瓷生产线许多设备要引进，投资大，项目建设审批、贷款等环节较多，建设周期长，生产技术门槛较高，所以生产的发展跟不上需求的增长，形成了卖方市场，企业的效益极好，压砖机被喻为“印钞机”。

第二阶段是二十世纪90年代初期至中期。佛山建筑卫生陶瓷产业实现多种所有制企业并存发展，供需达到平衡。1992年邓小平南巡讲话后，我国经济进入快速发展时期。适逢由佛山直接管辖的四个县接连改为由佛山代管的县级市，如南海县改为南海市、顺德县改为顺德市，这些刚成立的县级市政府为发展经济，鼓励发展陶瓷产业，石湾周边的乡镇，如顺德的乐从和南海的南庄、西樵、罗村大建乡镇陶瓷企业。同期广东率先进行企业转制改革，个人资本开始进入陶瓷产业，部分国有企业、集体企业开始转制为民营企业，体制和机制的改变，形成了多种经济成分并存的生产格局。同时佛陶集团利用自己的技术优势，采取技术入股的形式为乡镇企业提供技术支持或咨询，促进了陶瓷业的快速发展，也为佛陶集团自己培养了竞争对手。这时的技术装备仍以进口为主，由于技术引进投资大、投资成本高、资金筹措难，装备国产化进程不断加速，不断有新的国产设备投入，如大型球磨机和喷雾干燥塔等。随着陶瓷企业数量的增加，生产能力的扩大，产品产量成倍增长，佛山已成为全国最大的建筑卫生陶瓷生产基地。佛山陶瓷产业在这一阶段获得快速发展，与政府的鼓励分不开。但是，因政府对陶瓷产业没有统一的规划，随处建厂房，还没意识到环保的重要性，佛山出现处处冒烟现象，陶瓷无序竞争现象也在这一阶段开始出现。此时，佛山陶瓷产业供需达到平衡，产品价格稳中有降，产品的内销主要靠本地和各地的陶瓷批发市场，产品的出口以补偿贸易为主，出口量不大。

第三阶段是二十世纪90年代中期到末期。这是佛山建筑卫生陶瓷发展提高时期。一些乡镇企业及私人企业，在当地政府（主要是镇级政府）的政策扶持下，以其机制灵活、资金有保证，借助国内开发出的大型喷雾干燥塔、大吨位压机、宽断面辊道窑、抛光线等装备及新的生产技术，以低成本进入、低成本生产，不断发展壮大，成为佛山陶瓷产业的主角。1997年下半年至1998年上半年的一年时间里，佛山地区就有近200条新生产线上马，建筑卫生陶瓷的生产能力急剧扩大，增幅达到60％，业内人士称之为“白色恐怖”，供大于求的局面开始出现。由于市场竞争开始升级，一些国有、集体企业，因管理机制落后，设备经十多年的使用，已显落后，同时因没有技术改造资金，产品的质量不稳定，市场竞争力下降，最后被自己培养的竞争对手打垮，只有选择退出。与此同时，从国有企业出来的各种技术人才利用自己的技术优势，开始从事与陶瓷相关的配套产业，如化工原料、色釉料、陶瓷机械及广告公司等，促进了佛山陶瓷产业的发展壮大。产品经销制和展厅销售的出现，也促进了陶瓷产业的发展。产品的内销还是靠批发市场销售为主，据统计1998年佛山石湾的陶瓷批发市场就有13个之多，但因产品的品种和花色增加，部分企业已开始建大面积的展厅来展示产品，直接面向顾客销售，同时建立自己的营销队伍，到全国各地推销。因企业购买的设备主要是国产设备，出口补偿贸易逐步减少，一般贸易增多，但增速较慢，至1999年，佛山陶瓷年出口金额大约为7000万美元。

第四阶段是二十一世纪初至今。佛山陶瓷开始走上技术创新、产品品牌战略和市场开拓的发展之路。因国内市场供大于求，陶瓷生产企业开始注重技术装备水平的提高，大吨位压机、先进的宽断面辊道窑及自动化的新型布料系统被广泛使用，陶瓷产品品种不断创新，天然石类抛光砖、仿古砖、高档釉面砖和大规格的瓷砖等被开发出来，产品不但在国内具有领先水平，而且部分达到国际水平，有较强的竞争力。在这一时期，佛山陶瓷企业开始重视品牌的建设，在产品展示、广告宣传和市场推广等方面下功夫，出现了较多知名的品牌。在这一阶段，佛山陶瓷产业呈现持续平稳增长的态势。据统计部门提供的数据，2006年佛山陶瓷企业547家、工业总产值572.74亿元、工业增加值164.92亿元、资产总计323.94亿元、利润总额21.41亿元、税收总额21.93亿元、全部从业人员年平均数151280人，分别比2000年增长59.9%、245.9%、270.7%、51.4%、1197.6%、192.8%和31.8%，年均增长速度分别为8.1%、23.0%、24.4%、7.2%、53.3%、19.6%和4.7%。2007年，佛山规模以上陶瓷工业企业366家、工业总产值614.45亿元、工业增加值184.62亿元、出口交货值65.05亿元、资产总计293.72亿元、利润总额36.44亿元、税收总额18.09亿元、全部从业人员年平均数124180人，分别占全市规模以上工业的5.5%、7.3%、7.9%、3.5%、6.6%、9.2%、5.9%和7.8%。2007年佛山陶瓷产品出口总值14.9亿美元，占全市出口总值的5.7%，市场遍及全球170多个国家和地区。在中国轻工商会公布的2005年中国陶瓷出口50强中，佛山有13家，占全国的26%，占全省（23个）的56.5%。

二、佛山陶瓷产业现状

作为全国陶瓷产业中心之一的佛山，经过了多年的发展和积累，特别是改革开放后的快速发展，取得了骄人的成绩，也遇到了发展的瓶颈。

（一）佛山陶瓷产业发展的成就

1、成为了全国乃至全球最大的陶瓷生产基地

目前，佛山有陶瓷生产线1000多条，建筑、卫生陶瓷年生产能力约占全国的40%和16%，全球的25%和5%，陶瓷机械约占全国的80%，陶瓷色釉生产约占全国的50%。

2、形成了全国乃至全球最大的陶瓷商品集散及会展中心

目前，佛山形成了青柯、置地、华艺、沙岗、河宕等五大陶瓷专业批发市场，中国陶瓷城和华夏陶瓷博览城两大陶瓷展示和会展中心，江湾路和南庄大道两大陶瓷专业街，年销售额超过100亿元。同时，佛山拥有佛山国际会议展览中心和中国陶瓷城两大会展场馆，经过2004年的陶瓷会展业整合之后，形成了陶瓷产品展（中国佛山（国际）陶瓷博览交易会）、陶瓷工业展（佛山中国（国际）陶瓷工业展览会）和陶瓷艺术展（陶艺节）三足鼎立的陶瓷会展格局。

3、已形成产业集群和成熟的产业链

随着陶瓷产业的发展壮大，相关的配套产业如陶瓷机械、陶瓷原料、耐火材料、陶瓷配件和陶瓷包装等专业生产厂家也迅速在佛山发展起来，并形成了专业化的分工协作。佛山还有陶瓷研究所、陶瓷产品检测中心、专业院校、发达的专业媒体、广告公司、运输公司、陶瓷批发市场和展览场所，目前佛山市这类相关企业和部门就有1千多家，形成了很长的产业链，聚集效益明显。据专家评估，佛山陶瓷产业发展的成熟程度，在全国领先，已与意大利著名的萨斯索罗镇很相近。

4、技术在全国领先，部分技术已达到国际先进水平

经过三十年的引进、消化、吸收和自我创新，佛山陶瓷产业已在技术上自成体系。从生产装备看，虽然总体水平与发达的陶瓷生产国意大利、西班牙相比还有一定的差距，但目前国内外最先进的设备佛山都有，在全国处于领先地位。从创新技术看，佛山成功研发出国内第一块彩釉砖、水晶砖和抛光砖等，可以生产出国外还不能生产的弧形砖，创新能力处于国内领先，部分技术是世界上绝无仅有。从研发中心看，广东佛陶集团陶瓷研究所为国家级技术中心，佛山市禅城区南庄镇与景德镇陶瓷学院合作建立的中国建陶研发中心是国家级陶瓷研究所，而且部分企业内部还有省、市级技术中心。从产品检测机构看，佛山出入境检验检疫局陶瓷实验室是国家级建筑卫生陶瓷检测实验室、佛山质量检验监督检验所陶瓷实验室是广东省陶瓷技术监督检验站。众多的国家级、省级及市级技术中心、研发中心及检测中心为佛山陶瓷产业提供了强有力的技术后盾。

5、形成了一批龙头企业和著名品牌，成就了区域品牌

涌现出佛陶、鹰牌、东鹏、新中源、新明珠、嘉俊、蒙娜丽莎、博德精工、欧神诺和能强等一大批龙头企业。同时，培育出一大批著名的企业品牌。目前，佛山陶瓷拥有“中国驰名商标”5件（东鹏、新中源、新明珠、蒙娜丽莎、ARROW），“中国名牌产品”7个，“中国陶瓷行业名牌产品”28个，“广东省著名商标”34个，“广东省名牌产品”28个。此外，为了更好地保护和开发佛山陶瓷的区域品牌，佛山市陶瓷行业协会己向国家工商总局注册了“佛山陶瓷”的普通商标。“佛山陶瓷”已成为让世界认识佛山，让佛山走向世界的漆金名片，成为弘扬佛山历史文化和宣传城市形象的重要媒介。

6、造就了大批陶瓷产业相关专业人才

由于产业的集聚效应，各类陶瓷管理人才、研发人才、营销人才、策划人才、技术工人和熟练工人齐集佛山，为佛山陶瓷产业的发展立下了汗马功劳，也为佛山陶瓷业未来的发展奠定了坚实的基础。

（二）佛山陶瓷产业发展的瓶颈

1、资源瓶颈

一方面是能源紧缺。陶瓷产业是典型的高耗能、高耗水、高污染和低附加值的行业。在陶瓷的生产中，燃料成本约占30%，近两年油价飙升已使燃料成本提高到约40%，这对以燃油为主要原料的陶瓷企业产生特别大的冲击。随着石油价格上升，化工原料、色釉料、包装材料等也跟着上涨，加上技术工人短缺，人工费用增多，佛山陶瓷产业的生产成本大幅上升，但陶瓷产品的价格却并未出现相应的上扬，把企业逼到了困难的境地。另一方面是瓷土资源紧缺。市场需求逐年攀升，陶企“断炊”的威胁将是陶瓷行业的切肤之痛。

2、环保门槛不断提高

陶瓷产业的废气、二氧化硫及工业粉尘的排放量均居各行业中的前列。而佛山陶瓷企业多为民营企业，多数企业家的环保观念不强，不注重环境保护，对环保方面的技术改造投入不够。目前，佛山市政府已意识到陶瓷产业与城市发展不相融洽的被动局面，正大力对佛山陶瓷产业进行大力度的产业优化升级改造，勒令不达标的企业必须整改或关停，但这一过程仍需要较长的一段时间。

3、自主创新能力不强

佛山陶瓷的技术装备国内领先，但与陶瓷强国意大利、西班牙相比还有较大差距。在技术创新和改造方面，大多数企业投入不足，缺乏研发能力，出现偷技术、产品同质化、技术纠纷多的不良现象，核心竞争力不强；产品设计方面，新产品数量不多，大部份企业缺乏自主开发能力，仿效性严重；产品开发方面，没有走出经验型、引入型、模仿型和实用型之路。另外，佛山也缺乏国际知名的品牌和企业，品牌战略与品牌经营水平与国内江浙地区相比也存在较大差距，从而导致佛山陶瓷在市场上未树立应有的品牌和价值。

4、出口阻力越来越大

近年来，佛山陶瓷的出口大幅增长，佛山已成为我国最大的建筑卫生陶瓷出口基地。但是，这对国外的同类产业造成了较大的冲击，这些国家和地区纷纷通过设立技术壁垒、反倾销及关税等其他贸易壁垒来阻止我国陶瓷出口，佛山陶瓷出口遇到的阻力越来越大。另一方面，佛山陶瓷自身也存在一些问题，如缺乏自主品牌、出口单价太低、产品质量和档次不高等。

三、佛山陶瓷产业展望

佛山陶瓷产业经过改革开放后三十年的快速发展，其生产要素的丰裕程度发生了相对变化，原材料、土地、劳动力等生产要素的比较优势减弱，而资本、技术、生产管理水平等构成了佛山的优势要素。佛山陶瓷行业往前发展，必须要有新高度的目标定位，不是仅仅发展制造业，而是发展整个产业链，技术、文化、品牌都涵盖其中。为发挥佛山陶瓷产业的比较优势，促进佛山陶瓷产业与城市的发展，佛山陶瓷产业的调整势在必行。

（一）走可持续发展道路

狠抓环保治理，发展循环经济，实现陶瓷行业持续发展。陶瓷行业虽是佛山市四大传统支柱产业之一，对地方经济做出了较大贡献。但随着佛山市现代化大城市的建设，陶瓷行业由于资源、能源、污染等问题，与城市建设极不相融，因此必须强调节约资源、强调清洁生产。陶瓷产业作为典型的资源消耗型、环境污染型产业，发展循环经济是破解资源、环境约束的有效途径和必然出路，也是走新型工业化道路的内在要求。

（二）做强区域品牌，生产文化陶瓷

佛山陶瓷有悠久的文化历史，它代表改革开放以来广东产业发展创新的典范。要建立一个这样的品牌并不容易，它需要文化和市场的繁荣。陶瓷行业在佛山不仅是做砖做洁具那么简单，它的寓意非常深刻广泛，具有广阔的文化内涵。目前，佛山陶瓷已经成为佛山一个强势的区域品牌。而佛山陶瓷最大的优势就是市场认知度高——原料、能源、运输、人力等成本却比其他区域要高，因此，佛山陶瓷只有走高端品牌之路，才能在未来的市场竞争中立于不败之地。

（三）提高自主创新能力

当前，国际产业竞争已由加工、制造的生产阶段转移到包括研究开发和营销、品牌在内的自主创新阶段。目前，佛山陶瓷生产已达到一定的规模和水平，应推动其从跟踪模仿阶段向以技术、品牌、标准为主的自主创新阶段演进，实施差异化战略。一是应用现代化科技手段，提升和发展现有的陶瓷生产装备，二是应用高新技术，开发具有知识产权的陶瓷新产品。

（四）产业升级和产业转移并举

陶瓷产业粗放型的增长方式不适合目前佛山经济发展的状况，必须从生产加工低端的价值链环节升级到价值链的高端环节，才能适应产业发展的需要和佛山发展的需要。陶瓷产业升级即从以前生产大、营销与科研小的“腰鼓型”，转变成生产小、营销与科研大的“哑铃型”产业结构，使产品的价值链尽量向“微笑曲线”的两端延伸。而陶瓷产业是专业性生产比较强的行业，从行业中完全退出来并不容易，许多企业更多地选择把价值链上处于低端的生产环节转移出去，在佛山保留企业总部和产品的研发部门，从而推动佛山陶瓷产业升级。另外，生产成本的地区差异、环境污染等也将促使佛山陶瓷产业转移。

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瓷砖行业格局为"大行业，小企业"，行业集中度较低。2017年我国规模以上建筑陶瓷企业1551家，主营业务收入4790亿元。目前知名度较高的企业包括东鹏瓷砖、欧神诺和蒙娜丽莎等营业收入均不超过50亿，市场占有率均不足1.15%。随着下游房地产行业全装修比例提高，行业落后产能的淘汰，以及大企业的规模优势，建筑陶瓷行业集中度将继续提高。

全装修住宅比例提升，将提高建筑陶瓷行业集中度

我国住宅全装修的历史较短，仍处于初级阶段。欧洲20世纪50年代伴随住宅工业化，住宅全装修兴起，20世纪60年代传入北美和日本。我国全装修兴起于20世纪90年代，与欧美日相比发展时间较短。全装修住宅在我国住宅总量中的占较低，不到20%，相比于日本、瑞典、法国、美国、德国等发达国家80%以上的住宅全装修比例，住宅全装修仍有较大发展空间。

相比于毛坯房，全装修不需要二次装修，因而减少建筑垃圾，降低消耗排放、实现资源节约。2017年，国家出台的《建筑业"十三五"规划》鼓励和推动"装配式建筑+智能化"实现建筑节能和绿色建筑发展，明确指出到2020年，城镇绿色建筑占新建建筑比重达到50%，新开工全装修成品住宅面积达到30%，绿色建材应用比例达到40%。装配式建筑面积占新建建筑面积比例达到15%。

地产商通过提高精装房占比提升产品价值和后续增值服务，少数几家大型房企的全装修比例达到80%以上。地产商集中度和精装房比例提高使地产商的采购话语权不断增强，因此工程端发力的建筑陶瓷企业集中度近年来逐渐提升。2013至2016年，建筑陶瓷行业复合增长率为9.54%，一半以上收入来自工程端的欧神诺和蒙娜丽莎的复合增长率分别为13.56%和23.09%两家企业的市占率由0.65%提高至0.82%。

可以预见，随着我国全装修住宅比重的提高，前期在工程端发力且绑定大地产商的建筑陶瓷企业将进一步深化优势，促进市占率提升，行业集中度也将逐渐提升。

政策大力引导，鼓励建筑陶瓷企业做大做强

我国当前低端瓷砖产品生产工艺成熟，进入门槛较低，市场同质化严重。国家已出台多项政策，大力引导、鼓励我国建筑陶瓷行业进行产业升级。

2017年6月以来，中国建筑材料联合会和中国建筑卫生陶瓷协会相继制定《建筑卫生陶瓷行业淘汰落后产能指导意见》和《推进建筑卫生陶瓷行业供给侧结构性改革打赢"三个攻坚战"的指导与组织实施的意见》，提出"十三五"期间淘汰陶瓷砖产能30亿平方米，占总产能比例21.4%，陶瓷砖的产能利用率将由"十二五"末的72.9%提升至85%。同时提出，到"十三五"末，真正实现企业总数减少三分之一，前10家建陶企业生产集中度达到20%～30%，培育3～5家销售额超百亿元国际知名企业，行业在国际的竞争力得到显著提高。这些政策的提出不仅旨在淘汰落后产能，也鼓励优秀陶瓷企业进一步做大做强。

强环保+大企业，推动建筑陶瓷行业转型升级

在淘汰落后产能方面，2017年年初至今，各地陶瓷主产区从主动压缩产能到被封查关停的陶瓷厂家数不胜数。山东淄博建陶产能从7亿平米减到2亿山东临沂建陶行业6成产能将退出河北高邑、赞皇陶企全线停产河南鹤壁陶瓷全部被要求企业停产整改四川夹江未来将有约30%的产能彻底退出福建闽清产区陶瓷厂停产，漳州8家陶瓷厂被限期整改广东、贵州、山西等产区，各有不同程度的环保整改和停产事件。

在新建产能方面，2017年受国内环保持续高压的影响，国内瓷砖主产区的一些陶瓷企业产能被迫转移，纷纷落户生产环境更稳定、原材物料更便宜、交通区位更便捷的省份，新建的瓷砖生产线初现大扩张，东北、山东、山西、河南、重庆、江西、新疆等地累计投资额已过百亿。

除了严格的环保约束，成本也是限制小企业发展的重要障碍。2017年，受煤炭、化工原料和物流等方面的成本涨价压力影响，山东淄博、四川夹江、西北产区和广东部分产区陆续经历了几波涨价。部分企业利润同比下跌高达60-70%。小企业受环保约束和成本压力，存在倒闭风险相比之下，大企业拥有资金优势，可以加强环保力度，并可以通过控制成本和新建产线的方式抢夺市场份额。

总之，随着国家产业政策的积极引导、环保门槛不断提升，落后产能以及环保不达标的企业将会被逐步淘汰及关停，而注重品牌形象建设、研发技术投入以及绿色环保制造升级的企业将会在行业洗牌中做大做强，推动行业转型升级。

以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《中国建筑陶瓷行业产销需求与投资战略规划分析报告》。

工信部公开征求建筑卫生陶瓷行业准入标准

保障网讯 近日工信部日前发出通知，公开征求对《建筑卫生陶瓷行业准入标准(征求意见稿)》的意见(下简称“意见稿”)。

记者看到，里面对行业布局、专案规模和技术工艺、品质管制和节能降耗等方面均有要求。

工信部称该标准是“为加快转变发展方式，防止低水准重复建设，遏制产能过快增长，促进建筑卫生陶瓷行业转型升级，提高行业发展品质和效益”而组织编写。

意见稿如下：

一、建设布局

(一)新建专案应符合国家主体功能区规划、土地利用总体规划、国家产业规划和产业政策、土地供应政策等规划政策，合理布局、适度发展。

(二)东南沿海地区控制产能增长，重点发展高品质、高附加值产品，加快发展生产 *** 业，向中西部地区进行产业转移。中部和西部地区高起点、高水准、高品质因地制宜地承接产业转移，

重点发展轻量化、节水型产品。

(三)统筹区域资源、能源和环境承载力，控制区域产业规模。县级区域原则上不超过80条生产线，地级区域原则上不超过200条生产线。

(四)严禁在非工业规划区和城市建成区等区域内新建和扩建专案。己在上述区域内投产运营的建筑卫生陶瓷项目，未达到本准入条件的，应通过整改在2016年底前达到，整改仍未达到的，应依法迁出或关停。

二、规模、工艺和装备

(一)新建和改扩建专案应符合《产业结构调整指导目录》等政策要求，严禁采用《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》中的工艺和装备。

(二)新建项目应符合《工业项目建设用地控制指标》的规定，节约集约利用土地，

原则上单条生产线占地不超过100亩，厂区划分功能区域，按《建筑卫生陶瓷工厂设计规范》(GB50560)建设。

(三)新建和改扩建项目选用《建材行业节能减排先进适用技术目录》中的技术，配套建设除尘设施和烟气脱硝、脱硫装置，采用能效等级高、本质安全的工艺和装备，提高生产线自动化水准。

(四)新建和改扩建项目采用清洁能源或煤洁净气化技术，严禁使用本质安全性差、热工效率低、污染物排放高的简易煤气发生炉。窑炉采用高效耐火保温材料和温场自控系统。

(五)严禁生产、使用有毒有害色釉料和原料，杜绝重金属污染和放射性超标。

三、品质管制

(一)建筑陶瓷产品品质符合《陶瓷砖》(GB/T4100)、《陶瓷板》(GB/T23266)等国家标准，或高于国家标准的行业标准。

瓷质砖产品通过国家强制性认证。

(二)卫生陶瓷产品品质符合《卫生陶瓷》(GB6952)、《卫生洁具便器用重力式冲水装置及洁具机架》(GB26730)等国家标准或高于国家标准的行业标准。五金配件品质稳定、耐用。严禁生产排污管内面没有施釉的卫生洁具产品。

(三)产品放射性符合《建筑材料放射性核素 *** 》(GB6566)。

(四)使用合法商标，标注生产地，严禁生产假冒伪劣产品和侵犯智慧财产权的产品。

(五)健全品质管制制度，建立品质管制体系。

四、节能降耗

(一)建筑卫生陶瓷产品能源消耗应符合《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》(GB21252)要求。

(二)新建专案应符合《建筑卫生陶瓷工厂节能设计规范》(GB50543)要求，配套建设余热综合利用装置。

(三)年耗标准煤5000吨及以上的建筑卫生陶瓷生产企业，

应每年提交包括能源消费情况、能源利用效率、节能目标完成情况和节能效益分析、节能措施等内容的能源利用状况报告。

五、清洁生产

(一)采用清洁生产技术，固体废弃物资源化再利用，建筑陶瓷工艺废水全部回用，卫生陶瓷工艺废水回用率不低于90%，污废水应处理达标后方可排放。

(二)环保设施完善可靠，粉尘、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放达到《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464)或高于国家标准的地方标准要求。

(三)防治粉尘无组织排放，原料、成品和固体废弃物运输应遮盖、防止遗撒，堆场应加围墙和顶盖。

(四)防治粉体制备、压坯成型、抛光修边等重点工段杂讯，厂界杂讯符合《工业企业厂界杂讯排放标准》(GB12348)。

(五)建设环境风险防范设施，编制突发环境事件应急预案，建设环境管理体系。

六、安全生产和社会责任

(一)新建和改扩建项目安全生产、职业卫生防护必须“三同时”，建立符合规定的安全生产和职业病防治制度。

(二)按照《建筑卫生陶瓷企业安全生产标准化评定标准》开展安全生产标准化创建工作，强化安全生产基础建设。建设职业健康安全管理体系。

(三)建立安全事故预警机制，健全重大危险源检测、评估、监控措施和突发事件应急预案。

(四)依法足额缴纳养老保险、医疗保险、工伤保险、失业保险、生育保险费。

七、监督管理

(一)专案投产前和正常生产期间，地方工业主管部门负责对辖区内建筑卫生陶瓷生产线和企业执行本准入标准情况进行监督检查。。

(二)依企业申请公告符合本准入标准的建筑卫生陶瓷生产线名单，接受社会监督并实行动态管理。公告管理办法另行制定。

八、附则

(一)本准入标准适用于中华人民共和国境内(台湾、香港、澳门地区除外)所有的建筑卫生陶瓷生产线和企业。

(二)本准入标准引用的法律法规、标准规范和相关政策，按其最新版本执行。

(三)本准入标准自年月日起实施，由工业和资讯化部负责解释。

。

(二)依企业申请公告符合本准入标准的建筑卫生陶瓷生产线名单，接受社会监督并实行动态管理。公告管理办法另行制定。

八、附则

(一)本准入标准适用于中华人民共和国境内(台湾、香港、澳门地区除外)所有的建筑卫生陶瓷生产线和企业。

(二)本准入标准引用的法律法规、标准规范和相关政策，按其最新版本执行。

(三)本准入标准自年月日起实施，由工业和资讯化部负责解释。

——原标题：2019年中国陶瓷行业市场现状及发展趋势分析 提升绿色制造、智能制造水平大势所趋

1、2018年中国陶瓷行业寒冬初显

2018年中国陶瓷砖产量大幅回落至2012年的水平，创下了行业有史以来产量的最大跌幅。2018年我国陶瓷砖产量90.11亿平方米，同比下降11.2%。

重要建陶产区均出现不同程度的负增长，其中福建为-5.4%，广东、江西和山东增长均在-15%以上

新兴建陶产区唯有四川产量实现13.3%的增长，其他河北、河南、广西等产量也都出现不同程度的负增长。

2018年我国陶瓷砖出口下滑态势继续延续，全年陶瓷砖出口39.86亿美元，同比下降9.94%。

2007-2018年中国陶瓷砖产量统计及增长情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

2018年陶瓷行业的萧条并非没有征兆。陶瓷行业与建材行业相关。本游有严厉的环保政策限制，下游受房地产行业去杠杆、贸易战等因素影响，消费力度骤降，双重因素推动下，陶瓷行业寒冬降临。

2、2019年中国陶瓷行业乍暖还寒

进入2019年，因建材行业回暖，主要建材产品生产总体保持平稳。其中，陶质砖、瓷质砖、卫生陶瓷制品产量同比分别增长11.8%、8.6%、10.3%。

2019年H1中国陶质砖、瓷质砖、卫生陶瓷制品产量增速统计情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

产量增长的同时，建筑陶瓷制品、卫生陶瓷制品利润总额同比分别增长26.3%、34.5%。生产数据与盈利数据双飘红，陶瓷行业似乎重现生机。

2019年H1中国建筑陶瓷制品、卫生陶瓷制品利润总额增速统计情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

3、2019年中国陶瓷行业消费市场分析

进一步分析陶瓷行业消费市场后，发现国内陶瓷行业仍不容乐观。据中国建材流通协会陶瓷卫浴经销商委员会、中陶家居网数据中心统计，截至2019年6月，全国瓷砖总需求量为31.6亿㎡，同比下滑10%。

陶瓷需求虽有所下降，但地区消费仍然呈现出一定亮点：

——东部地区(北京、天津、河北、上海、江苏、浙江、福建、山东、广东、海南10个省市)10.7亿㎡，约占全国瓷砖总需求量的34%。

——中部地区(山西、安徽、江西、河南、湖北、湖南6个省)瓷砖需求量为8.8亿㎡，约占全国瓷砖总需求量的28%。中部地区正逐步成为瓷砖需求的主要市场。

——西部地区(内蒙古、广西、重庆、四川、贵州、云南、西藏、陕西、甘肃、青海、宁夏、新疆12个省市、自治区)瓷砖需求量为10.1亿㎡，约占全国瓷砖总需求量的32%。云贵川是主要市场需求点，精耕细作市县市场将会有较大的空间。

2019年H1中国瓷砖地区消费需求占比统计情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

另外，2019年7月，国家海关总署发布上半年外贸进出口数据。数据显示，2019年1-6月中国陶瓷产品累计出口额762.5亿元，同比下降3.9%。陶瓷出口市场也不容乐观。瓷砖在国外的受挫，并非因市场需求收缩，更有其深刻的原因——中国瓷砖在世界各地正在遭遇着各种形式的反倾销与贸易壁垒，贸易保护主义的抬头，让中国瓷砖产品的国际市场竞争力下降。

4、中国陶瓷行业尚未走出行业寒冬

产量数据，利润数据飘红的同时，市场需求却呈现出艰难的局面，经济数据的背离，背后是否有原因?

首先，要明确，2018年行业数据显示是过去20年中最差的，行业经历了前所未有寒冬，2019年对于2018年的增长是没有代表性，不能说明问题。

所以，2019年的需求数据，才更能说明行业的发展境况。2019年的需求数据，下降较上年更甚，说明陶瓷行业尚未走出行业寒冬。

5、中国瓷砖行业未来发展趋势分析

其一，未来房地产行业将发生巨大变革，瓷砖行业必将受此波及。这里引用重庆市原市长在黄奇帆在世界华人不动产学会暨房地产业高质量转型发展国际研讨会上的一段话：

未来中国房地产行业发展趋势分析情况

资料来源：前瞻产业研究院整理

因此，今后十几年，整个房地产行业将会迎来大洗牌，行业集中度会持续上升，这也决定了陶瓷行业的集中度在提升。

其二，环保之路势不可挡。2015年-2018年是环保倒逼产业转型，但在当下，绿色制造、智能制造是行业发展的必由之路。当前企业首先要环保达标才能够实现获得参与市场竞争的资格。故接下来在面临劳动力短缺的挑战下，需要不断地提高智能制造的水平。

其三，从行业机会看，装配式建筑、集装箱式建筑成为建陶行业新的拐点。同时新型材料、高附加值产品的进军与探索吹响了陶瓷行业跨界的冲锋号，特别是发泡陶瓷、功能性瓷砖。

一场深刻且持久的变革，正在陶瓷行业悄然发生。一等企业具有强烈的嗅觉，引领行业变革，二等企业及时掉头，跟随行业变革，三等企业会等在原地，后知后觉，最后感叹时不与我。考验功力的时刻到了，准备好了么?

——更多数据请参考于前瞻产业研究院发布的《中国日用陶瓷行业产销需求与投资预测分析报告》，同时前瞻产业研究院还提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资等解决方案。

2018年景德镇全市陶瓷产业产值破400亿大关，近403.62亿元，增长8.5%，比10年前增长近9倍，是1978年的285多倍。更可喜的是，国务院还批准创建“景德镇国家陶瓷文化传承创新试验区”，这是中国第一个文化方面的国家试验区。由此可见，景德镇陶瓷行业的快速发展之势，以下谈一谈在新的发展机遇下，如何促进景德镇陶瓷行业的进一步发展。

一、塑造高端陶瓷品牌

作为“官窑”出产地，景德镇应该树立明确的高档品牌意识，鼓励优秀的经营者创建自身特色品牌，陶瓷企业多申报知名商标，组建高端品牌联盟，协作经营发展，培育鼓励创新的文化价值观和企业家精神。利用品牌效益，把艺术陶瓷的影响力进一步扩大，形成的价格优势和品牌形象的知名度，最终促进质量和效益的两重增值。具有向心力的“龙头”创新企业，以品牌经济为主要核心，整合目前的景德镇陶瓷产业，利用金字招牌的历史地位，发掘千年历史文化资源，引进国际型专家，融合中国文化与理念，与国内知名陶艺人成立工作室，建立国际性的陶瓷艺术合作、创新、展示和买卖平台，形成陶瓷艺术的高端品牌。

二、加强景德镇的陶瓷产业聚集

一方面，地方市委、市政府发挥经济政治战略、布置、协调作用，着力发展陶瓷产业集群，形成规模经济。政府依据区域产业集群制定科学合理的发展规划，结合景德镇区域实况和产业比较优势与产业相对优势，遵循经济规律着力发展陶瓷产业集群，优化发展模式。建设以功能性陶瓷为主导，日常用陶瓷、鉴赏艺术类陶瓷、建筑类陶瓷和卫生类陶瓷共同发展的新格局，促进陶瓷业的多元化发展。

另一方面，加大投入陶瓷产业集群的技术创新，加强产业之间的关联效应与合作交流，实行国内外开放的互动技术战略，提升企业综合实力和竞争力，以产业链为发展枢纽、产业之间联系紧凑并形成良性相互促进产业的一体化体系。并推动金融机构对企业给予资金支持，改善资金和技术投入的状况，促进景德镇区域经济发展的一体化以建立产业结构相对优势互补、资源要素得到充分流动的开放式体系、资源与信息同步共享的区域经济共同体为发展目标。

三、构建创新型网络资本系统

（一）利用“互联网+”经济的快速发展，不断开展艺术陶瓷市场，建立专门的大型的电子交易网络，所有的艺术陶瓷作品可以利用平台交易。创建现代电子数据库，数据库收集顾客和潜在顾客的姓名、地址、爱好、兴趣及联系方式等资料，反馈的市场信息。根据大数据，对顾客群体进行分类分析，及时调整营销策略，确定潜在客户目标，协助规划艺术陶瓷市场整体的营销计划，有针对性的营销，让市场目标更加的精准，达到整个陶瓷市场利益最大化的目的。

（二）建立更加紧密联系的特定网络，实现同行之间资源的优势互补，更加快速的开展技术创新工作，提高其创新的效率。实现地域性知识技术整体的升级，进而为区域内景德镇陶瓷文化产业集群的进一步发展创建更加优越的地域性知识和技术环境，形成一种良性促进发展的态势。

（三）建立创新型网络系统的特色本地化以及全球化，帮助景德镇陶瓷文化产业集群更快实现规模化运营和规模经济，联结产业价值链体系，让更多资源融入到网络系统之中，降低景德镇陶瓷产业集群的成本，激发陶瓷产业创新活力。规避或尽量减小其潜在风险，提高竞争力，获得更广大的国际发展空间。

四、拓宽人才渠道，吸引并培养创新型人才

首先，设立景德镇陶瓷业发展的专项资金，积极开展企业间信用的合作、融资交流等改革试点。其次，政校企三方创新合作机制，实施高薪引才政策，促进市委、市政府和景德镇陶瓷大学、研究院校等联手，促成文化的传承、工艺的设计、工艺的检测、产业的策划、材料的研发等宽领域合作，对高技术陶艺人的吸引、留用、考核、培养，给予一定的政策优惠，留住创新型人才。把工匠精神切实到生产销售的每个细节中，以质量为前提，致力信誉的理念， 缔造出“中国制造”品与质的结合。

五、改变运营模式，增强行业活力

充分利用发挥协会的桥梁纽带作用，大力推进景德镇陶瓷市场发展，促进企业良性竞争，加速集群内部企业之间的合作运营，加强陶瓷行业管理，提供一个良好的内外部环境。

（一）拓宽销售平台，建立全方位、多环节的营销模式，积极为各地新建陶瓷市场和艺术陶瓷企业牵线搭桥，促使景德镇艺术陶瓷加快销售。

（二）通过品牌的效益，促销合作，增加艺术陶瓷的知名度。延续明清时期的御窑厂的带头作用，发挥大企业的“明星效应”，带动其他中小企业，充分发挥其品牌和技术优势，形成“大企业+”的双边或多边合作团体。强化整个区域的产业实力形象，实现规模经济，增强抵抗力，提升集群竞争力。

（三） 加大保护力度，协会构建公开透明完整的商标、品牌制度体系，保障知识版权、专利制度的有效执行，使艺术陶瓷市场保持公平的竞争机制。

相信这五大措施会使得千年文化城景德镇蓬勃发展。

陶瓷行业发展趋势分析 色釉炻瓷未来发展前景广阔

行业增长概况

中国是陶瓷的故乡，在漫长的历史中形成了独具特色的陶瓷文化。改革开放以来，在我国居民收入水平不断提高、住房环境持续改善的几十年中，陶瓷砖由于外观精致、图案多样，能够实现美观的装饰效果，同时具有耐腐蚀、抗污性好、易清洁、材质坚固、防火防潮、辐射可控等特点，一直受到国内消费者的欢迎。2010-2015

年，随着我国建筑装饰行业的蓬勃发展，建筑陶瓷的市场规模不断扩大，规模以上建筑陶瓷企业的主营业务收入从2010 年的2,302 亿元增长到2015 年的4,354亿元，复合增长率达到13.60%同期国内建筑装饰工程总产值从2.10 万亿元增长到3.39 万亿元，复合增长率为10.05%。

近年来，行业分化趋势明显加快，一批龙头企业的业绩增长幅度远超行业平均水平，而一些新的品牌、新的黑马又不断涌现，以全新的产品特色、市场策略、营销模式，为行业带来新鲜力量的同时获得自身快速的增长。

全球陶瓷行业发展概况和发展趋势

经过长久的发展，国外陶瓷生产企业大多根据自己的核心能力和优势资源，从事陶瓷产业的某一个环节或者工序，以体现自身的核心竞争优势。随着能源和原材料的限制，以及人力成本逐年上升，发达国家和地区逐步向发展中国家转移技术和产能，世界陶瓷生产中心正在逐步向发展中国家转移。

在全球陶瓷市场上，陶瓷制品的需求呈多元化和个性化趋势。欧美国家更注重陶瓷制品的色彩、造型、安全和环保等性能中国则更侧重于陶瓷制品的花色、文化内涵和实用性能。基于不同国家和地区的生活水平、文化背景、艺术审美观等方面的差异，市场上单一陶瓷品种难以满足不同地域的需求，也早就了不同地区的行业企业具有各自不同的竞争优势。美国是全球最大的陶瓷产品进口国，据前瞻产业研究院发布的《中国日用陶瓷行业产销需求与投资预测分析报告》指出，2015年进口陶瓷产品58.71亿美元，同比增长0.56%，2016年进口陶瓷产品57.64亿美元，同比下降1.82%，陶瓷需求保持稳定。2016年，美国建筑陶瓷进口17.91亿美元，占全部陶瓷进口的31.09%卫生陶瓷进口10.25亿美元，占全部陶瓷进口的17.79%日用陶瓷进口13.17亿美元，占全部陶瓷进口的22.85%工艺陶瓷进口3.70亿美元，占全部陶瓷进口的6.42%其他类陶瓷进口12.60亿美元，占全部陶瓷进口的21.85%。中国是美国陶瓷进口的最大来源国，2016年美国从中国进口陶瓷22.22亿美元，占美国陶瓷进口总额的38.56%。

根据前瞻产业研究院数据分析，电子工业是先进陶瓷产业最大的终端应用市场，这一趋势仍将延续数年。地域划分来看，亚太地区 2014 年电子陶瓷市场份额超过

40%，是全球电子陶瓷市场规模最大的地区，而中国又是亚太地区电子陶瓷需求量最大的国家，其他依次为日本、韩国、印度。

近年受益于通信、计算机、电子仪表、家用电器和数字电路技术的普及发展，电子陶瓷元器件的市场需求日益增长。在下游行业的拉动下，全球电子陶瓷行业保持稳定增长，2010年全球电子陶瓷市场规模为 181.3 亿美元，2014 年增长至 205.9 亿美元。

在我国，电子陶瓷为政策指导下新一代信息技术产业中重点发展的关键战略材料之一，呈现出迅猛发展势头，2007 年我国电子陶瓷行业市场增长率为30.4%，除去金融危机的影响，近年行业增速维持在 11%以上的水平，行业产量年均增速接近 15%。

产业技术不断走向成熟

随着经济的发展，原材料成本、人工成本和运输成本等整体呈上涨趋势，部分陶瓷企业开始通过改进生产技术和设备升级，采用新型、节能的自动化设备，以及新工艺、新技术代替传统的生产方式，实现自动化流程和智能操作控制，提高了生产效率，提升了产品品质，降低能耗和成本。

行业生产向智能化、自动化发展的趋势

近年来，随着科学技术突飞猛进的发展，日用陶瓷行业的生产技术发展也很快，一些传统落后的设备和复杂的生产工艺正在被淘汰，取而代之的是等静压成型、自动修坯等智能化、自动化的先进设备和工艺简单、连接紧凑的设备和生产线。陶瓷行业是典型的劳动密集型行业，随着经济的发展和劳力成本的不断上涨，通过提高生产过程的智能化、自动化，从而提高日用陶瓷业的生产效率，成为日用陶瓷行业未来的发展趋势。

色釉炻瓷作为最具有个性的日用陶瓷未来发展前景广阔

色釉炻瓷为日用陶瓷细分产品，具有时尚个性、环保健康、实惠实用的特点，正日益受到年轻消费群体的关注和青睐。对比分析国外日用陶瓷市场的历史、现状和发展趋势，随着生活水平的不断提高，国内日用陶瓷市场已经超越了实惠消费的阶段，呈现出时尚文化消费和绿色环保消费的趋势，未来对色釉炻瓷的需求将进一步增加。

陶瓷是中国传统文化与陶瓷产业的有机载体，是传统文化与艺术的表现形式之一。釉下五彩瓷，采用的“三烧制”制作工艺，釉面莹润光洁，显得质朴古艳，色彩温润，具有“白如玉、明如镜、薄如纸、声如磬”的特点，具有深厚的文化底蕴和欣赏、装饰、收藏价值。随着人们对传统文化的倡导和对艺术鉴赏需求的提升，釉下五彩瓷将迎来良好的发展机遇。

http://www.warefair.com/news/newlink.asp?id=2531

中国陶瓷 优势何在

我国是陶瓷大国，但并非陶瓷强国，与国外先进陶瓷相比，在技术水平、开发设计、营钻网络、企业管理、服务水平、经营方略、产品推广、人才素质、产品结构、质量档次等方面都还存在着许多不足，这是我们的劣势。面对加入WTO后经济全球化的要求，我们没有丝毫的回旋余地，谁有在充分认识差距的基础上看准自己的比较优势，做到扬长避短，积极应对，同时，熟悉国际市场规则，善于与狼共舞，才能抓住机遇、由陶瓷大国向陶瓷强国转变。我国陶瓷工业具有的比较优势有：

一是文化优势。陶瓷是一种文化，既然是文化，就肯定有厚淀的历史沉积。中国是陶瓷之乡，CHINA的最初意思是陶瓷，陶瓷起源于中国，兴于中国，所以从一定意义上讲，中国是因为陶瓷而名世，陶瓷本身就是我们深厚历史文化的积淀，中国是一个具有5000多年历史的文明古国，陶瓷文化历史悠久，源远流长，博大精深。在5000多年的文明史中，陶瓷伴随了中国兴衰荣辱的整个历史进程，在中国每一个历史阶段都演绎着一种艺术风格，每个民族的文化特色都可创造出一种系列的产品，这是我们取之不尽、用之不竭的文化宝库，上下五千年，中国创造了多少精美绝伦的陶瓷文化艺术作品，产生了多少陶瓷名家，在世界享有极高的声誉。中国的陶瓷文化是世界罕见的，理所当然是中国陶瓷的核心竞争优势，陶瓷业应是我们的优势产业。

二是地域优势。中国位于亚洲东部，大平洋西岸，疆域广阔，陆地上有12个邻国，自东北部按逆时针方向，依次为朝鲜、俄罗斯、蒙古、阿富汗、巴基斯坦、尼度、尼泊尔、锡金、、不丹、缅甸、老挝、越南。陆界总长二万多公里，东南部隔黄海、东海、南海与日本、菲律宾、马来西亚、印度尼西亚及文莱等国家和地区相望，是亚洲面积最大的国家，从而使中国陶瓷在原材料供应、产品销售、科研开发、信息获取等方面具有极为优越的条件，成为中国陶瓷走出国门，扩大出口的重要优势。

三是资源优势。中国境内拥有丰富的矿产资源，除极少数地区外，绝大多数省、市和地区生产陶瓷所需要的原材料均储量丰富、品位优良，容易开采且价格低廉。同时生产陶瓷需要的电力、水力资源供应充足，石油、天然气、煤等蕴藏丰富。

四是规模优势。改革开放以来，由于陶瓷企业的迅速发展，加工上先进设备的不断引进，使我国陶瓷产量迅速增加。目前，我国的陶瓷生产能力己形成了很大规模，成为世界上陶瓷生产第一大国，占世界总产量的三分之一强。虽然严重供过于求，出口比例还很小，对行业来讲，是一个劣势，但反过来，也就明中国陶瓷经过长期的积累，已经产业化，规模就应不可低估，有很大的潜力可以挖掘。只要我们明确差距，找出阻碍我们行业发展的障碍并加以克服和解决，就可以实现由大变强，成为参与国际竞争中的规模优势。

五是成本优势。我国陶瓷工业属于劳动密集型和资源密集型的工业，劳动力成本低，原燃材料质优价廉充裕，运输价格也较低，利用这些优势生产的产品具有较强的成本优势，在东南亚、非洲等地区有很强的竞争力，在欧美也有一定的市场。

六是政策上的优势。中国是发展中国家，WTO几乎在每个多边贸易规消明确规定了给予发展中国家的优惠待遇。中国加入WTO后除可以同所有130多个成员享受多边的、无条件的、稳定的最惠国待遇的同时，作为发展中国家，按照逐步开放的原则，中国在履行市场准入义务的同时，保留了一定的过渡期。还可以在更大范围内和更大程度上享受到关贸总协定及有关规则给予发展中国家单方面减免关税等的普惠制待遇及多方面的特殊优惠。同时，一些发达国家和地区从环保等方面的角度出发，对陶瓷产品采取了限制性或削减性生产，其本国进口产品较以前大幅度提升，为了扩大陶瓷产品的进口量，从而缓解本地区的陶瓷急需，纷纷使出减少陶瓷产品进口税的政策，或把陶瓷企业向发展中国家或不发达国家转移。此外，国内为发展经济也制定了一系列诸如加快产业结构调整、推进工业改革、小城镇建设、扩大开放等方面的政策文件，为陶瓷工业走出国门削低了门坎、改善了环境。

七是发展潜力上的优势。与国外先进陶瓷相比，我国陶瓷行业虽然普遍存在机制不活、创新不够等方面的问题，但在长期的生产经营实践中也不同程度地积聚了人才资源，提高了技术水平，形成了一定的市场渠道，积累了一定的经营管理经验。特别是自八十年代以来，通过不断引进、消化、吸收、改进、创新国外先进技术和设备一部分企业设备状况大大提高，有些甚至与欧洲差不多在一个水平上，产品质量也得到提高，花色品

种不断增多，特别是更具价格优势，具备了不容忽视的发展潜力。

信息来源: 华夏陶瓷网

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http://www.baidu.com/s?wd=%CC%D5%B4%C9%B5%C4%D3%C5%CA%C6&lm=0&si=&rn=10&ie=gb2312&ct=0&cl=3&f=1&rsp=1

导语：对于世界人来说，陶瓷的名片可能会是景德镇陶瓷，但是对于中国人或是南方人来说，佛山陶瓷是他们自豪的民族文化。亲你还停留在瓷器只知道景德镇的阶段上么？作为我国规模最大、陶瓷生产点最多的生产基地—佛山，一样是我国陶瓷文化中美妙绝伦的艺术品。

作为佛山瓷器最著名的则是石湾陶瓷，佛山也因此有了“南国陶都”的荣誉。佛山陶瓷也因为有了“石湾陶瓷”这张美丽的脸蛋开始了产业化的经营模式。佛山政府也大力发展文化产业，把陶瓷行业列为“首批集群经济示范区”。但是现代化的经营模式也给传统的陶瓷行业带给的不仅仅是挑战，更多的是困难和阻碍。这是现今最棘手的问题。

当然佛山瓷器的产业特色主要有四个方面。第一佛山瓷器的品牌特点与优势是比较鲜明的。比如说佛山拥有着多种的品牌企业，一些品牌还是中国驰名商标。第二则是生产技术先进，重点企业都是产业化的经营模式。第三则是有着高超的工艺水平，在工艺制作上也是推陈出新。第四佛山凭借着自身独特的地理位置的优势，出口大量的陶瓷作为佛山经济的一大组成部分。

佛山全面的提出了建设“三大世界级产业基地”，真正地把佛山瓷器放在了战略性的高度上，把陶瓷与家电与液晶平板摆到了同等高度的地位上。所以足以看出当地政府对陶瓷文化的发展投资力度。

并且陶瓷行业凭借着自身的特点进行市场化运营的同时，政府也高度扶持陶瓷产业，相关资料显示，在佛山360多家的陶瓷企业中，政府重点扶持42家，这个数据可能大家不敏感，那么换句话说政府扶持了陶瓷产业销售业绩的包分之六十到七十。其中一半的企业是需要调整和改进的，所以看完这些数据相信大家应该心里会有把天平了。陶瓷产业自身根本没办法独立的经营，只有靠政府的资助和扶持，这样的企业是是不会有鲜活的生命力和持久的创新力的。

陶瓷产业的环境问题比较突出，陶瓷的生产制作需要消耗很多材料，并且尾气与其他排污措施的不到位都是陶瓷产业停滞不前的重要原因。所以陶瓷产业要想有更好的前景发展就必须要优化产业结构，同时加强企业核心的创新力，打破这种在原地徘徊的局面。

潮州陶瓷已形成瓷土矿开采、瓷泥瓷釉加工、陶瓷颜料生产、花纸制作、成品生产、彩烤、包装等完整的陶瓷专业生产体系；陶瓷制品品种齐全，款式多样，既有中西餐具、茶具、咖啡具等高、中、低档的日用瓷、炻瓷、厚瓷成套和单件产品，又有造型优美、工艺精致的工艺美术陈设瓷，还有建筑瓷、园林瓷、卫生洁具瓷、工业陶瓷、电子陶瓷等共6000 多个花色品种。陶瓷业是潮州四大工业支柱产业之一，陶瓷制品历来是潮州的传统出口创汇产品，远销欧、美、非、亚的100多个国家和地区。

潮州陶瓷企业做内销，这原本就不是潮州陶瓷企业的强项，既缺人才，又缺品牌；做外销，有了订单却没了利润，可是不做又不行；关门停业，放弃多年苦心经营的事业又不甘心。这就是当前潮州大部分陶瓷企业所面临的尴尬境地。

从当前潮州陶瓷产业的优势来看，政府的重视、产业的规模、产品的丰富、企业闲散的资金存量、设备技术的完善、悠久的产业文化、人才的聚集、原材料的充足、交通的便利等都是潮州陶瓷产业升级的良好基础。从当前潮州陶瓷产业的劣势来看，政府的产业规划欠科学、政府的整合政策粗放、产业研究机构功能不完善、国内外渠道不畅通、企业品牌意识差、缺少专业的营销人才、行业组织功能缺失、企业融资困难、单个企业的信用等级偏低、市场信息不对称、龙头企业的影响力小、产品价格混乱、产品同质化严重等都是制约潮州陶瓷产业发展的主要原因。

要摆脱当前潮州陶瓷产业的困境并不难，关键是看潮州地方政府对陶瓷产业的重视程度。其实，潮州当地政府一味鼓励企业上市的动机是好的，但如果过于追求数量可能就会出问题。我们经过近一个月的调研发现，潮州的陶瓷产业当前主要是缺乏一个完整的产业引擎，整个产业呈现出一种群龙无首的状态。这是导致潮州陶瓷产业对外缺少竞争力的根本原因。

从解决潮州陶瓷产业发展的实际困难出发，当地政府可牵头分别组建中国潮州日用陶瓷有限公司、中国潮州工艺陶瓷有限公司、中国潮州卫生陶瓷有限公司。这三家公司可为正式的股份有限公司，其发起股东可由政府下属的一些国资机构、当地的陶瓷企业、当地的原材料供应商、当地的各种配套供应商、陶瓷经销商等共同组成。三家公司分别承担着当地相关企业的市场开拓、产品销售、人才培训、企业融资担保、产品规划设计、信息化管理、上市融资、争取政府的各项优惠政策、终端价格监管、市场调研、品牌推广等任务。在公司组建过程中，首先要导入第三方服务机构，以保证公司的规范操作。比如：品牌营销顾问、财务顾问、投资顾问、法律顾问等。

三家公司组建后，可在国内每个省会城市设立一个“中国潮州陶瓷直销基地”，每个基地均可由当地拥有大店的商家投资组建（日用、工艺和卫生陶瓷可分别找一个代理商），该基地主要承担潮州陶瓷在当地的分销任务。对于投资直销基地的商家来说，可以享受公司提供的下列优惠政策：品牌在当地的独家代理权、可优先作为公司发起股东、可帮助提供流　动资金贷款担保、可帮助提供人才培训、可享受公司的信息化服务、可享受政府的产业优惠政策等一系列扶持政策。而各基地必须做到：公司统一配货、店面风格统一、终端价格统一、服务理念统一、对外形象统一、品牌名称统一、信息管理统一等。对于上游的制造企业来说，可根据自己的产品类别来选择公司，并与公司签订长年的供货协议。制造企业可以享受公司提供的下列服务：产品销售、品牌推广、生产所需的流动资金担保、产品规划设计、人才培训、信息化服务、品牌规划包装、信用担保、技术服务等一系列政策扶持。对于这三家公司来说，它们都可以发展为几年后的上市公司。公司的利润来源便是从产品的供销价中提取15%—20%作为营销管理费，这种提价决不会影响产品在市场上的竞争力。这其中10%可作为企业利润，5%—10%可作为企业的宣传、税收、管理、培训、客户接待等成本。外销可适当地增加一些管理成本。而这三家公司的操盘手必须在社会公开招聘，董事会认可后授其企业的经营自主权，并充分采用现代企业的管理手段。

总之，要确保这三家公司一两年内引进风险投资，三年后挂牌上市。从产业理论上讲，这三家公司的出现，将直接解决当前潮州陶瓷产业存在的官、产、销、学、研的严重脱节问题，也为潮州陶瓷产业制造了三个大引擎。它不仅使产业分工更加明晰，同时也使潮州的陶瓷产业增强了免疫力和对外竞争力。汉高祖刘邦说，没将请将，没势造势。如今，夹江、晋江、德化、淄博、法库、高安、景德镇等陶瓷产业基地也都像潮州一样存在着产业引擎缺失的问题。如果各地政府或行业协会能及时为当地产业装上一个引擎，中国陶瓷产业的发展前景绝对是一片光明。