什么是雾化片，跟雾化器有什么区别？
雾化片属于一般喷射或雾化装置领域，雾化片是由压电陶瓷片和金属膜组成，金属膜片焊接在压电陶瓷片的边缘上，在金属膜上的中心有微孔区，在金属膜上的四周留有一定边缘区，在压电陶瓷片的一面印银区向压电陶瓷片的厚度方向延伸，在压电陶瓷片的另一面印银区留有边，有利于金属膜同陶瓷片焊接更加牢固，可以有效避免雾化液沉积后接触到印银电极而导致短路，本实用新型雾化效果好，可以有效的提高使用寿命。
又称喷雾器(sprayer)。
火焰原子发射及吸收光谱分析时，利用压缩空气或其他助燃气体将试液雾化为均匀、微细雾珠，并稳定、有效地喷入火焰的装置。
气动的雾化器有直角型和同心圆型；此外还有超声雾化器。
对雾化器的要求是：喷雾稳定，雾滴微细，单位时间内导入火焰中的雾量大，雾化效率高。
电子科技行业生产。
该雾化器电路如图1所示，电源经变压器B（AC220V／30W）降压（36V）送D1-D4整流和C5、C6滤波后给电路提供工作电压。雾化器工作电路由振荡器、换能器和水位控制电路等组成。
1.振荡器和换能器，电路中的振荡器是一种由高频压电陶瓷片TD（超声换能器）组成的工作振荡器，其振荡频率为1.65MHz（决定于选定的TD）。晶体三极管BG1（晶体三极管，是半导体基本元器件之一，具有电流放大作用，是电子电路的核心元件。三极管是在一块半导体基片上制作两个相距很近的PN结，两个PN结把正块半导体分成三部分，中间部分是基区，两侧部分是发射区和集电区，排列方式有PNP和NPN两种。）和电容器C1、C2等构成电容三点式振荡器电路。C1和电感L1等效并联的谐振频率比工作频率低，其作用是决定工作振荡器（振荡器（是用来产生重复电子讯号（通常是正弦波或方波）的电子元件。其构成的电路叫振荡电路。能将直流电转换为具有一定频率交流电信号输出的电子电路或装置。种类很多，按振荡激励方式可分为自激振荡器、他激振荡器；按电路结构可分为阻容振荡器、电感电容振荡器、晶体振荡器、音叉振荡器等；按输出波形可分为正弦波、方波、锯齿波等振荡器。广泛用于电子工业、医疗、科学研究等方面。）的振荡幅度；C2和电感L2等效串联的谐振频率比工作频率高，其作用是决定工作振荡器的反馈量，以保证振荡器起振和维持电路的可靠振荡。压电陶瓷片TD具有很大的等效电感，它除决定电路的工作频率外，同时又是雾化器的工作负载。若更换压电陶瓷片TD，无需调整电路其他参数，其振荡器频率也能自动跟踪新的压电陶瓷片的频率而工作。
2.水位控制和偏置电路电路中的超声换能器TD（又称雾化头）和其上安装的两根水位控制触针，他们是浸没在浅水水溶液中工作的。若长期雾化，一旦液面降低而使雾化头的水位控制触针露出水面时，振荡器会自动停止工作，这也避免了雾化头因发热而损坏。
图1电路中的BG2、BG3管、触针A、B以及相关的电阻，共同组成水位控制电路。电路工作时，电源通过触针A、B和水溶液给BG3的射极提供电源。BG3管导通工作。BG2管起开关作用。当BG3工作时，BG2管也导通，电源通过BG3、BG2、R3、L3向BG1管提供偏置电流，使BG1管振荡工作。一旦液面降低、控制触针露出水面，电源到BG3管的通路被切断，BG3管截止，BG2开关也断开，此时BG1因无偏置电流而迅速停止振荡。调整电阻R3的阻值，可以直接改变BG1管的偏置电流，所以振荡器的调试十分简单和方便。电路中的D7是BG1管be结的保护二极管。
微孔雾化片是新式雾化片，是钢片和陶瓷的结合，放在水面上工作，工作电压和电流小，常用在迷你加湿器、美容仪、医疗喷雾器上。
一、压电陶瓷的结构
压电陶瓷是指把氧化物混合(氧化锆、氧化铅、氧化钛等)高温烧结、固相反应后而成的多晶体，并通过直流高压极化处理使其具有压电效应。压电陶瓷的结构是晶粒随机取向的多晶聚集体，每个晶相都是具有铁电性的晶粒，各个铁电晶粒的自发极化矢量也是混乱取向的。
二、压电陶瓷的特性
压电陶瓷具有较好的力学性能和稳定的压电性能，压电陶瓷作为一种重要的力、热、电、光敏感功能材料，已经在传感器、超声换能器、微位移器和其它电子元器件等方面得到了广泛的应用。
扩展资料
压电陶瓷的制造技术：
1、单层压电陶瓷的基本制造
单层压电陶瓷元件是只有一层压电陶瓷组成的产品，其中导电金属电极施加到两个相对侧。单层压电陶瓷元件是通过常规工艺将压电陶瓷粉末进行压制而成，如单轴压制、等静压和挤压。制造单层压电元件的基本技术是使用喷雾干燥的颗粒材料压制成型体。
2、多层压电陶瓷的基本制造
多层压电陶瓷由几层压电材料构成，并与内部电极层交替。内部电极依次定位为正极和负极。所有正极连接到压电陶瓷元件一侧的一个外部电极，所有负电极连接在元件的另一侧外部电极。与单层压电陶瓷促动器相比，多层压电陶瓷促动器具有的优点是位移大。
参考资料来源：百度百科-压电陶瓷
振动筛孔雾化器：通过压电陶瓷片的高频振动,使药液穿过细小的筛孔而产生药雾的装置,减少超声振动液体产热对药物的影响。
雾化器是将试液雾化。雾化器是原子化系统的重要部件，其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响。因此要求雾化器喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高。
制药级超声波清洗机主要对瓶子、盖子、标签去除装置、排气装置、处理器皿、处理器具、充填装置管道等进行清洗。制药级超声波清洗机工作原理：利用空化渗透力强的机械振动，冲击工件表面并结合清洗剂的改变污渍分子结构，当换能效率达到最大，超声波的物理力大于污渍的吸附力，从而达到精洗的作用。
制药级超声波清洗机还能对反应釜进行有效清洗。通过循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。清洗工工艺为：清洗剂超声波粗洗、市水高压喷淋漂洗和热风烘干。待清洗槽水温达到40度，将装有反应釜的清洗篮放入到超声波清洗槽中，历时一分钟，转入高压喷淋清洗槽中，将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢，一分钟后取出，放入到烘干槽中干燥处理。将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。
制药级超声波清洗机结构简单。由发生器、换能器和清洗槽组成。特殊的发生器具有频率跟踪功能，使负载变化与超声波一致，在不同的工况条件下，频率自动调整，使换能器始终在最佳状态下，换能达到最大，PLC液晶屏人机界面。换能器采用进口压电陶瓷片组合而成，进口胶接剂粘接和焊钉双重固定方式，延长换能器使用寿命。清洗槽采用2mm厚SUS304不绣钢材质制成，耐酸碱耐磨。
制药级超声波清洗机不会对工件产生腐蚀，对污垢可以有效清洗，用时短。可以根据用户的实际需求定制。
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