抛光砖和抛釉砖的优缺点有哪些
抛光砖,表面是经过打磨而成,虽然说是比较光亮,但是花纹单一,对比起全抛釉瓷砖,就差之千里了。
1、优点:抛光砖坚硬耐磨,砖体薄、重量轻。
2、缺点:但抛光砖在制作时留下的凹凸气孔,这些气孔会藏污纳垢,造成了表面很容易渗入污染物。
全抛釉瓷砖:在砖面设计方面不受技术限制,纹理也是不尽相同,比较丰富。光看外表,全抛釉高出一筹。
1、优点:釉料透明不遮盖底下的面釉和各道花釉。集抛光砖与仿古砖优点于一体的,釉面如抛光砖般光滑亮洁,同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富,色彩厚重或绚丽。
2、缺点:过去抛釉砖的工艺设备不是很成熟,在国内大批生产的还较少。
抛光砖就是将通体砖的表面进行打磨的一种高亮地砖,它表面光滑坚固、耐磨,不仅限于卫生间与厨房中,其它地方也可以铺贴,而且抛光砖如今采用了渗花技术,也可以做一些精致的花纹样式。抛光砖的优点:无放射元素、没有色差、强度较高等,缺点就是瓷砖表面凹凸有气孔,不耐脏。
客厅能用啊。
1、抛光砖的优缺点
优点:
a、砖体薄、重量轻:抛光砖砖体薄,不会增加建筑物的负荷重量,且易于铺贴。
b、基本无色差:天然的石材由于成岩的时间及岩层深浅的不同色差会比较大,而抛光砖经精心调配,同批产品的花色都一致,基本无色差。
c、抗弯曲强度大:抛光砖是由数千吨液压机压制,再经1200℃以上高温烧结而成的,所以强度高。
d、无放射元素:都说天然的石材属矿物质,未经高温烧结,所以长期接触会对人体有害。但抛光砖就不一样了,经过高温烧制,不会产生对人体有害的元素。
缺点:
a、非常滑:抛光砖因为本身光滑,所以不防滑。一旦地上有水,也就变得非常的滑了。
b、容易脏:既然抛光砖光滑,也就不那么耐脏了。在用墩布拖过之后,会留有水的印记,想擦干净就会比较费功了。
2、抛光砖怎么鉴别好坏
a、耳听
听声音来辨别,如果烧结的程度好,那声音则越清脆,吸水率也低,后期龟裂的机率少相反,烧结程度不好的抛光砖声音是厚实的,吸水率高,后期容易龟裂。
b、目测
可以观察抛光砖的表面是否光泽亮丽,有无划痕、色斑,缺角等缺陷。好的抛光砖,色差较小,产品色调基本一致而差的抛光砖色差就大了,产品的色调深浅还不一。
c、滴水实验
还可以在抛光砖的表面......点击查看更多
优点:
1、可观性强:天然石材由于风化程度不同,形态各异,不能完全符合后期加工需要抛光砖统一烧制,外表光滑,美观大气,观赏性强。
2、无放射性元素:天然石材属于矿物质,自然风化,没有经过高温烧制,故含有个别有害的微量放射性元素,长时间接触会对人体造成伤害抛光砖经过特殊加工,无放射性物质,不会对人体造成伤害。
3、可控性强、无色差:天然石材具有不可控性,其形成时间、岩层大小等不同造成色差较大,抛光砖经过仔细打磨,统一烧制,产品基本一致,无色差。
4、抗弯曲性强:天然石材是自然形成的产物,其成材时间、风化等不同,导致强度、密度不一抛光砖是由大型液压机压制,再经过一千两百摄氏度以上的高温烧制,又经过打磨,硬度、强度高。
5、砖体轻薄、施工方便:天然石材强度低而加工厚度较大,天然石的厚重也增大了楼房建筑物的楼体负重,造成安全隐患,抛光砖由于其轻薄就大大降低了不必要的一些隐患,便于施工。
缺点:
1、不耐脏:由于砖体光滑和白亮,一点污渍都显而易见,用抹布擦过以后会留下水痕,不易保持洁净。
2、不防滑:由于抛光砖很光滑,一旦地上有水就不防滑,容易摔倒。
3、有颜色液体容易渗入:质量好的抛光砖因为压机好密度高,其砖体密度也比较高,液体不易渗入,而差一点的砖体很容易渗漏进去。
这就是它的优缺点介绍了,希望对楼主有帮助
(1)色差
色差是指同一块砖或是统一批砖出现的颜色上的差别,达到影响装修效果的地步。色差又分为两类两批或两块砖之间的色差、单块砖上的色差。导致色差产生的原因也是多种多样,原料、坯料加工、成形和烧成等各环节控制不好都会产生色差。
(2)夹层
又叫起层、层裂、分层和重生,表现在产品上轻则砖面出泡,重者出现多层现象,严重成不了形,产生的根本原因是由于模内粉料中的气体排放不畅造成的,其影响因素很多,归结起来 主要有两方面的原因:一是粉料性能方面的原因,另一个是压机方面的原因。
(3)变形
是指相对于正常的砖所产生的不规则变化。影响变形的因素很多如坯体配方、成形、干燥制度等其中最主要的是烧成制度。变形主要表现为翘角、角下弯、上翘边、凹面、扭曲、不规则变形。
(4)大小头
又称大小边,是相对名义尺寸的边长相比大小不一,使得砖的形状不整,是陶瓷生产过程中,最易出现又较难解决的问题之一。产生的原因多种多样压机冲压对大小头会产生影响,喂料机的安装调试及参数的设定、模具、窑炉等都会对大小头产生影响。
(5)凸凹边
砖体的凸凹边缺陷也称窄腰、收腰、鼓肚、大肚等是瓷砖生产中较难解决的问题,该问题与大小头一起出现,引起大小头的原因也可以是引起凹凸边缺陷。常见的原因是粉料流动性差,在布料过程中导致模腔边缘部分取料相对偏少,或者由于喂料车和模具问题使模腔边缘部分取料偏少,在烧成时收缩不一致所致。
(6)开裂
引起砖坯开裂的原因很多,有设备问题,也有窑炉问题,它是瓷砖的主要缺陷之一。裂纹缺陷的形式多种多样,有侧裂、面裂和层裂。由压机导致的开裂有崩裂、纵裂;由烧成导致的裂纹,热炸、冷炸、表面裂纹。