抛光砖墙面施工工艺是什么都有哪些

抛光砖的制作工序大致需要以下步骤：

1. 原料、配料 （原料、配料的检验，选用与均化）

2. 制粉 （球磨、除铁过筛、配色、喷雾造粒、原料陈腐）

3. 压制

4. 干燥

5. 釉线或印花

6. 烧成

7. 抛光

l 一、  原料、配料

l 工艺车间将坭砂料按照成分、温度以及砂石料配比等在实验室进行小试配方，接着中试，直到大试配方。此过程需注意原料的化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁等。

l 原料车间根据工艺车间提供的配方单进行投料，投料之前检验员进行坭砂料的水分检测。投料时需将水分除掉，投料过程中有监磅员进行监督。此过程需注意原料水分、配料准确性。配料的目的是将几种不同颜色的粉料混入一起，作为一种单一的颜色。

l 二、  制粉

1. 投完料后通过输送带输入球磨机进行球磨。球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞，预防部分有机物面膜随后混入浆料而造成针孔或溶洞。

2. 球磨合格后将进行浆料检测。此过程需注意浆料细度、水分、粘度。浆料检测合格后才可放浆入浆池。浆池搅拌机不停对浆料进行搅拌，预防浆料沉淀。球磨是使原料达到一定的细度、成分均匀的过程。

3. 除铁过筛。浆池浆料放满后，需对浆料进行过筛以除去一些有机物，过粗物，并进行除铁。

4. 配色。按生产需求，浆池满后，部分工艺车间技术员会安排往浆池里加不同色料。加色料后搅拌取浆制饼窑炉试烧，并和标准版对比，直至颜色匹配。

5. 喷雾造粒。工艺车间在对好色后通知原料车间喷粉，即将浆料水分烘干，要求喷出来的粒子为球状颗粒。喷粉设备为喷雾塔。过程要求注意粉料水份、粉料级配、粉料结构。原理为：在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流，进行干燥、造粒，形成空心的原料颗粒(真正的生产原料)，保证了压制成型阶段原料的有利结合。

6. 原料陈腐。即入粉料仓。将喷好的粉料进到分仓进行储存，原料进入料仓自然放置大约48小时以上，保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。

l 三、压制

将喷雾干燥后的粉料倒入冲压机冲压成砖型（砖坯）。压机吨位、模具，决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷。

l 四、干燥

砖通过压机压制成型后进入干燥窑，干燥窑的作用是吧砖坯里的水分再烘干，直至水分含量在0.5%以下。

l 五、釉线或印花

砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑。

根据产品的不同，釉线有不同的用处。普通的微粉砖釉线只做输送带用；渗花砖则需要在釉线处进行印花和喷水。

l 六、烧成

砖坯进入烧成窑后通过高温让砖坯进行瓷化。

窑炉在烧成过程中需调节窑炉的烧成温度，温度曲线、窑炉气氛及急冷管的开度。调节以上条件可控制砖的吸水率、平整度、抗折强度、滞后变形及专卖你的针孔、防污程度。

l 七、抛光

砖烧出来后就进行抛光工序。

主要为几个步骤：

1. 前磨边

2. 第一道刮平

3. 第二道刮平

4. 摆动刮平

5. 粗抛

6. 精抛

7. 后磨边

8. 超亮洁

9. 分选

抛光过程中主要容易产生缺边角、磨花、划痕、棱形及尺寸不对等缺陷。抛光深度还容易产生色号的变化。

抛光砖的生产工艺过程大致需要以下步骤：

原料检验，选用与均化——配料——球磨——除铁过筛——喷雾干燥，造粒——粉料陈腐，除铁——成型——烘干——素烧——施釉——印花——烧成——抛光球磨——防污处理——分选包装——进仓等等环节。

干挂抛光砖铺贴方法:应先放线审核，然后下料。因为使用中有很多不是整块的砖，让经销商加工，砖的尺寸和磨边都比现场加工好。然后工人开始根据下料的图纸固定挂件(市场上有那种很小的挂件，专门就是挂抛光砖的)，砖到场后，在砖的背面用云石胶 粘贴碎的地砖片(大概是10公分长，6，7公分宽。用整块的砖切割得出，也可用石材，效果更好)这样做的目的就是能用在其背面切割槽，用胶水固定挂件。在挂好两层时，面层应用更强力的胶水涂在刚才预制的碎砖上，在两层的缝隙部位粘贴，起到临时固定作用。依次到顶，然后等云石胶凝结后，去掉临时固定的碎砖，密封。

抛光砖湿贴法，这里要提一下的是，以前在大家眼里，湿贴的主要材料是水泥，但随着抛光砖的不断发展，抛光砖体积越来越大，结构与石材越来越相似，如果仍旧用水泥来粘贴现代科技生产出来的抛光砖的话，水泥粘贴抛光砖的安全问题，可不考虑了吗?报道说曾经有个市场调查，主要调查对象上一年前用水泥和普通瓷砖来粘贴的建筑工程，调查结果发展:300*300以后下大小规格的抛光砖一年内基本没有出现脱落现象，但都已经空鼓了，300*300以上规格的抛光砖7~9个月左右就出现了严重的脱落现象，而像600*600这样大规格的抛光砖则不到一个月就出现了严重脱落现象了。这个调查结果实在让人吃惊，同时也让抛光砖湿贴技术提出了要求。现在抛光砖湿贴材料主要用“抛光砖胶”，学名:树脂型粘结剂

玻化砖与抛光砖有什么区别?土巴兔小编在本文将从抛光砖与玻化砖的概念、制作、以及优缺点对比三个方面来介绍二者的却别。另外，还会简要介绍一下抛光砖和玻化砖的区别。

一、抛光砖与玻化砖的概念区别

1、什么是抛光砖

抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用比如用于阳台，外墙装饰等。

2、什么是玻化砖

玻化砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。吸水率低于0.5%的陶瓷都称为玻化砖，抛光砖吸水率低于0.5%也属玻化砖。

小结：吸水率低于0.5%属玻化砖，高于0.5%就只能是抛光砖不是玻化砖，将玻化砖进行镜面抛光即得玻化抛光砖，因为吸水率低的缘故其硬度也相对比较高，不容易有划痕。因此，二者的却别在于加工过程中的区别。

二、抛光砖与玻化砖制作工艺的区别

1、抛光砖制作工艺过程

抛光砖是用粘土和石材的粉末经压机压制，然后烧制而成。正面和反面色泽一致，不上釉料，烧好后，表面再经过抛光处理，这样正面就很光滑，很漂亮，背面是砖的本来面目。

2、玻化砖制作工艺过程

玻化砖跟抛光砖类似，但是制作要求更高，要求压机更好，能够压制更高的密度，同时烧制的温度更高，能够做到全瓷砖石材知识在第二栏的装修知识栏中，瓷砖石材的选购知识在。玻化砖就是强化的抛光转，表面一般不再需要抛光处理就很亮了，能够一定程度解决抛光转等闲脏的标题题目。当然，玻化砖的价格比抛光转又贵了。

三、抛光砖与玻化砖对比

特点

抛光砖：表面光洁 坚硬耐磨 豪华大气

玻化砖：表面光滑透亮 弯曲强度好 耐酸碱性

吸水率

抛光砖：高于0.5%

玻化砖：低于0.5%

强度

抛光砖：高

玻化砖：高

生产工艺

抛光砖：用黏土和石材的粉末经压机压制，经烧制而成

玻化砖：由石英砂、泥按照一定比例烧制而成，然后用专业磨具打磨光亮

施工注意

抛光砖：施工前需要泡水

玻化砖：施工前不需要泡水

防污度

抛光砖：易脏 不易清洁

玻化砖：耐脏

适用范围

抛光砖：阳台 外墙 客厅 卧室

玻化砖：厨房 卫生间 客厅

缺点

抛光砖：制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物

玻化砖：色泽、纹理较单一，不够防滑。由于其吸水率过小，做墙砖时，容易出现空鼓及脱落现象。

优点

抛光砖：无放射元素，无色差，抗弯曲强度大，砖体薄、重量轻。

玻化砖：色调高贵、质感优雅、性能稳定，强度高、耐磨、吸水率低、耐酸碱、色差小。

四、如何辨别玻化砖与抛光砖

由于抛光砖是直接用通体砖的砖坯打磨光亮而成的，虽然表面上光亮了，但是抛光的时候会留下气孔，所以有颜色的液体容易渗透。鉴别玻化砖与抛光砖的时候，最简单的测试就是拿钢笔在砖的表面写几个字，差的抛光转，写完后立刻擦去，都不见得能擦干净，字迹可能已经渗入了。好的品牌，因为压机好，密度高，加上烧制的温度高，密度非常高，所以也就不容易渗入，但是这不是绝对的，再好的抛光转，如果写完字10分钟后再擦，也必然后留有永远都擦不去的痕迹，因为墨汁已经渗入到砖里面了。

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你好！ 1.主要生产流程 瓷质抛光砖工艺流程图（原料->配料->球磨->对色->除铁->过筛->浆池陈腐->过筛->喷干制粉->贮料+微粉砖：微粉研磨+颗粒砖：造粒->混送料->成型->干燥+渗花砖：印花->烧成->检选->抛光->磨边倒角->防污处理->分级包装->入库 2.工序解析 1)原料：化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定，运输是否方便。均化、破碎、除铁。 2)配料：原料水份、配料准确性。 3)球磨：浆料细度、水份、粘度 4)过筛除铁：有机物、过粗物、游离铁质。 5)喷雾干燥：粉料水份、粉料级配、粉料结构。 6)贮料：水份均化，有机物发酵，保证压制砖坯的质量。 7)压制成型：压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。 8)干燥：排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。 9)施釉印花；采用平板丝印渗花技术，使产品表面纹理渗入砖坯达到3毫米左右，避免日久磨损问题。 10)烧成：通过一系列物理和化学反应，使砖坯在高温下形成液相，最后形成玻璃相、晶相、气相，合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。 11)抛光：使砖坯表面光洁亮丽，涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、防污、打蜡等过程。 12)分级检选包装入库。 釉面砖的生产工艺： 原料进厂——检验——均化——电子配料——球磨——放浆——过筛、除铁——浆料均化——喷雾造粒——粉料陈腐——送料——压制成型——干燥——降温、吹灰——喷水——上底釉——上面釉——两次洗边——多道印花——干燥——生坯检验——一次烧成——磨边——倒角——分选——包装入库等

抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种，相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。

抛光砖的种类有以下三种：

渗花型抛光砖。这种抛光砖生产工艺简单，只是在坯体上施上一层渗花釉，表层大概5mm，再经过两次抛光、修边、倒角，再做一遍防污处理即可出厂。

微粉型抛光砖。这种微粉型抛光砖没有特殊的工艺，只是在坯体表面撒上一层更细的粉料，而坯体和表层所用的原料都是一样的，只是表层粉料经过球磨，然后将粉料用刮刀刮在坯体上，再压制一次即可。

多管布料抛光砖。这种多管布料抛光砖工艺比较特殊，该产品的花色纹路比较自然，每块砖大体都不一样，可以替代大理石，但这种产品有个问题就是选择余地较小，只有少数厂家生产。 

   什么是 抛光砖 ？

抛光砖称为 地砖 之王，是 通体砖 坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、 厨房 以外的多数室内空间中使用比如用于阳台，外墙装饰等。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。

  抛光砖的种类 ：

1、渗花型抛光砖

这类产品很普遍，也是最基础型的产品。几乎所有的厂家都在做。生产工艺也很简单，就是在坯体上施上一层渗花釉，在表层大概5MM，然后经过两次抛光，修边，倒角，再做一遍防污处理就可以出厂了。

应该注意的就是最后的这道工艺——防污剂，有的厂家的防污处理的很好，用的是进口的防污剂；但是有的厂家用的就是很便宜的，甚至还有不用防污的，用腊做处理。

这样的产品在铺贴时候还没有什么问题，时间长了以后，也不是很长也就半年左右吧，就会找出很多的漏抛的地方，或者类似球印的地方。

2、 微粉型抛光砖

也有的厂家叫超微粉，把这类产品说的神乎其神的，其实也没有什么特殊的工艺，就是在坯体表面又撒上一层更细的粉料（据说能细到微米级，我也没有办法印证）估计悬。

坯体和表层所用的原料都是一样的，就是表层的粉料又经过球磨机再次长时间的球磨，然后将粉料用刮刀刮在坯体上，再压制一次即可。

3、多管布料抛光砖

这类产品的生产工艺比较特殊，粉料下料的时候是是由很多料管一次下料一次压制成型的。花色纹路都很自然，每片砖都大体差不多但都不一样。能替代 大理石 。 但是这类产品有一点问题，您的选择余地比较小，只有很少数大厂家生产。

  抛光砖的选购注意 ：

1、观色：在光照良好的环境里观察砖表面是否有色差、漏磨、划痕、裂纹、碰缺、色脏等瑕疵，色泽是否鲜艳，镜面效果强烈与否。优质产品表面没有明显缺陷，色泽鲜艳均匀，光彩照人，尺寸规整；

2、听音：用手轻敲砖体，仔细辨听声音是否清脆悦耳，有金属音质者，则砖体致密度高，烧结好；如声音粗犷沉低，致密度不高；如敲击声音沙哑，此种抛光砖属于劣质产品，甚至砖体内可能有裂纹；

3、掂量：用手掂砖，看手感，沉重与否，是则致密度高、硬度高、 强度 高；反之，则质地较差；

4、试水：以少量黑水或茶水倒于砖面静置约2，然后用水冲洗或用布擦拭，如保有少许痕迹，则砖体吸水率低、抗污性好，理化性能佳；如有明显或严重痕迹，则砖体玻化程度低，质量低劣。

 市场需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识 产权 ，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，需要业内企业的共同努力，尤其需要发挥吃毛求疵的研发精神，进一步提高生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供最可靠的产品。

许多石材产品通常用于装饰盖子，壁挂式干墙结构比以前的湿浆方法更受欢迎。墙体石材的施工工艺比较简单，省工省力，效果好。现在，让我们习惯墙石技术。

一个被分类石安装在石制造:设计图纸的相同侧将石砖序列号应当是相同的颜色结石通过选择比色的颜色。

2，同时清洁基材层的表面上而制备:预制石材表面垂直或水平行，位于线和块行弹出结构集。

图3是两个控制线的两个垂直表面，以及良好的偏角位置的线程之前和20厘米弹丸石: Deo的角度使上安装之前，垂直控制线的标记。

4.支撑下部胶合板支架，并将预先放置的支架放在上部板上，沿顶部安装。支撑凸耳牢固地相互连接，搁板可以相互连接，而不是后支架，前支架50mm长抛光长板。

5.上连接铁用设计:设计中指定的不锈钢螺栓固定角钢和扁钢板。抛光砖工艺施工墙面插入孔的开口与平板，平板对齐，平板用固定工具固定，使得平板的位置可以调节并变平。

6，底板安装:连接铁片的侧面，可以将底板放在片的一角。

固定固定:临时固定面板后，抛光砖工艺施工墙面连接到与底板一端对应的双股钢丝垫的入口，调节水平。

8，除了解一般板岩安装要求面板顶板安装后，顶部:面板调整到20mm厚木条吊挂结构和板岩间距，木条板岩，250mm，吊点设置在连接铁件你可以。

9.清洁大理石和花岗岩表面。抛光砖工艺施工墙面去除大理石和花岗岩表面的污渍，并用石头擦拭表面。

墙石的工作条件

1.石材质量，规格，多样性，数量，机械性能和物理性能是否符合设计要求并进行表面处理操作。

2，设置双排货架处理。

3.墙上安装了水，电气设备和预留的嵌入式部件。抛光砖工艺施工墙面垂直运输设备已预先安排。

4.安装外门窗，安装质量符合要求。

5.技术人员从事技术发布，应强调技术措施，抛光砖工艺施工墙面质量要求和成品保护。在大规模施工之前，应该制作样品，并在组织团队之前批准质量检验部门的质量。6.安装系统隐藏项目已获批准。

壁挂式干石施工工艺是一种常用于建筑的墙面装饰方法，效率高，装饰效果美观大气。研究墙体石材的施工工艺有利于墙面装饰，质量好，施工预算合理。