电厂耐磨陶瓷片有什么型号?
一、电厂耐磨陶瓷片介绍
微晶氧化铝瓷片、耐磨陶瓷片、陶瓷衬板、高铝衬板、氧化铝陶瓷板、又称氧化铝衬板,其主要成分为三氧化二铝,即氧化铝(Al2O3),原料氧化惰性氧化铝,化学性质稳定,不与流经物料发生反应,是一种机械设备表面耐腐蚀、损、耐高温、抗冲击的优异非金属材料。
二、电厂陶瓷片规格型号
耐磨陶瓷片是白色长方体,根据外形不同,分为马赛克、粘接衬板、焊接衬板、梯形管道衬板和弧形旋流器衬板。
1、.粘接衬板是实心的白色长方体,常用规格有150*100、150*50、120*80等型号。在施工时,用陶瓷专用胶将衬板与工作面相粘接。
2、焊接衬板的中间有一个上大下小的圆孔通过先粘后焊来进行衬板固定,铁帽通过中间圆孔与钢板焊接,后用瓷帽来保护焊点。相对粘接衬板,焊接衬板的耐冲击能力更强,可以耐更高温度,解决了胶受温度影响的限制。
3、电厂一般用厚度5-6mm的陶瓷片,磨煤机出口管道那儿的陶瓷片一般用8mm-10mm的陶瓷焊接板。
三、电厂陶瓷片性能特点
1. 硬度大
耐磨陶瓷片洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过钢和不锈钢的性能。
2. 性能好
耐磨陶瓷片性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻
耐磨陶瓷片密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
4. 粘接牢固、耐热性能好
陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化,用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃,粘接剂耐温性能和粘接力性能指标达标。
四、电厂陶瓷片应用领域
耐磨陶瓷片主要应用于钢铁厂、热电、煤炭、水泥等行业中物料输送设备及选粉设备内外表面。适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
五、电厂陶瓷片包装
有些陶瓷片单片的规格非常小容易损坏,电厂陶瓷片的长途运输非常重视。物流不像快递,包装那么坚固,而且由于物流多为大件货物,在装卸分拣的时候多采用机械,一般操作不当会撕裂外包装,导致陶瓷片掉落。
陶瓷片运输一般分为两种方式,粘接成张的陶瓷片一般用纸箱包装,而陶瓷散片多采用覆膜编织袋包装。这两种包装正常情况下都不会有问题,但是在长途运输的过程中要经过多次的分拣转运,这大大增加了包装破损的可能性。针对这种情况我们采取了多种保护方法,对于一次性数量较大的货物我们一般会采取打包托盘的方式,一是保证货物不会丢失,同时也给货物增加了额外的保护层。但是对于比较零散的货物我们多是采用加厚包装的方式来进行保护,目前来看效果还是不错的,客户几乎没有反应过有货物破损丢失的情况。
弹簧加热圈采用优质不锈钢材料和严格的工艺技术制成,弹簧圈式电加热器有圆形截面和方形截面以及扁平截面多种形式,外表面有光亮和喷砂处理两种效果,并可带K型、J型或E型控温热电偶。弹簧式电加热器,广泛应用于热流道塑胶模具、吹塑机、挤出机及热嘴(浇道套和喷嘴)上。
弹簧加热圈主要技术指标:
1.电压:220V、230V、240V
2.功率:115W~2000W
3.加热圈内径:10~42(MM)
4.加热圈长度:30~280(mm)
5.截面尺寸:Ø3X3;Ø3.5X3.5;Ø 4X4;
圆形:3; 4; 5;
6.控温热电偶:K型;J型;E型
7.表面效果:光亮型;喷砂型
8.最大功率密度:9W/cm2
陶瓷加热圈的生产工艺及其制造方法,包括陶瓷基体和发热电阻材料,其具体地配方技术如下:
步骤(1)、陶瓷基体制备,
步骤(2)、发热电阻材料制备,
步骤(3)、陶瓷基体与发热电阻材料的结合:将制得的氧化铝生瓷片基片电阻膜包覆于所述陶瓷基体的外部并且印刷导电浆料,然后进行一次1000℃温度烧结,控制时间10~20分钟,接着再印刷贵金属浆料,然后进行一次1500℃温度烧结,控制时间5~10分钟,实现陶瓷基体与发热电阻材料之间充分地结合在一体。本技术结构简单紧凑,体积小,传热效率高;本技术产品制作容易,基片材料极易得到;釉面平整、光亮。而且安全、环保、节能、市场前景大。