耐磨陶瓷胶是什么？耐磨陶瓷胶分类介绍
今天为大家推荐的是耐磨陶瓷胶，和其它的粘接金属用的或者是手工操作过程中使用到的普通的胶水不太一样，它们顾名思义是用来粘接陶瓷材料的，常见的可能是地板或者瓷砖，而且这种胶水耐磨损不容易腐蚀，粘性比较不错，还具有坚固牢靠的表现，有兴趣的消费者朋友都可以综合下文进行靠考量，我们为大家说明的就是关于耐磨陶瓷胶的建议以及用途和方法方面的分析和说明，由此也可以发现合适的耐磨陶瓷胶适用于金属陶瓷水泥以及玻璃的粘接，效果十分不错。
一、耐磨陶瓷胶是什么
又叫耐磨陶瓷粘贴胶，耐磨陶瓷片胶。是指专门用来把耐磨陶瓷片或衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。
耐磨陶瓷与设备的金属件之间很难通过焊接等传统连接方法来实现连接，采用耐磨陶瓷粘贴胶进行粘接来实现耐磨陶瓷与设备金属件之间的连接是实践检验的一种行之有效的连接方式。这项技术经过发展现已推广至电力、冶金、矿山、水泥等行业并得到了广泛应用与认可。利用耐磨陶瓷胶可将高纯耐磨陶瓷片非常牢固的胶接于遭受物料严重冲刷的设备表面，延长这些设备的使用寿命，减少对此类设备的维护，从而达到减少更换新设备，降低设备运行维护费用，减少因停机造成企业生产损失的目的。
二、分类介绍
以使用工况温度来命名分类：
耐磨陶瓷胶用于120℃以下受灰粉冲刷设备及遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片的粘贴。
耐磨陶瓷胶用于120℃以下耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落。
耐磨陶瓷胶粘接强度高、韧性好，金属-陶瓷粘接具有极高的粘接力，专用于风机叶轮耐磨陶瓷片的粘贴。
耐磨陶瓷胶用于耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。
耐磨陶瓷胶适用于中速磨煤机锥形体、粗粉分离器、排粉风机、煤粉管道等受灰粉冲刷设备及钢铁、水泥、化工等行业中遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片。
高温耐磨陶瓷胶粘接强度高、韧性好，用于210℃以下工况耐磨陶瓷片的粘贴，也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
高温耐磨陶瓷胶适用于金属、陶瓷、水泥、玻璃的粘接。用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴，也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
高温耐磨陶瓷胶用于电力、冶金、水泥、矿山等行业高温工况下受物料冲刷磨损设备耐磨陶瓷片的粘贴，或用于其他高温工况金属与金属，金属与其他无机材料之间的粘接和密封。
三、耐磨陶瓷胶使用方法
1 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。
2 配胶：按比例将两种组分混合均匀。
3 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4 固化：在要求的条件下使其完成固化，进行固化后处理。
上文我们为大家推荐的是关于耐磨陶瓷胶购置过程中的建议、用途和使用方面的说明文字对比分析，由此入手可以得知在使用耐磨陶瓷胶的过程中，对应的有四个步骤，包括表面的处理、比例的搭配以及最后的美观固化处理，除此之外的话，合格的耐磨陶瓷胶还可以根据使用范围方面不同进行划分，它们有一定的粘接强度，韧性十分不错，可以用在居家日常生活中或者是工艺生产车间。
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耐磨陶瓷风机叶轮是指在风机叶轮的出口、叶片与后盘连接部位粘贴AL2O3瓷片，以提高耐磨性能。在传统的风机制造技术基础上，采用粘贴耐磨陶瓷衬片技术，在风机设备的主要工作表面形成一个具有优异耐磨性能的表层，可使风机叶轮的耐磨使用寿命提高三倍以上，风机效率提高10-30%左右。
1、青 瓷：表面呈淡绿色的瓷器便是青瓷。它采用通过涂上含铁成份的釉药的方法来上色。在古时候，人们希望用陶瓷来代替珍贵的玉。青瓷一般呈淡绿色（也叫翡色），花纹细腻、外观相仿，是古时候富贵的象征。青瓷上的云、鹤、莲花池和垂柳的图案，表现了人们对永恒世界的憧憬。
2、白 瓷：在白色泥土上涂上透明釉药烧制出来的便是白瓷。白瓷的制作历史和青瓷一样，始于高丽初期，但到了朝鲜时期才进入全盛期。白瓷基本色调是白色，但也会加入一些蓝色或乳白色（牛奶色）。高丽时代的青瓷代表了贵族文化的富丽堂皇，而白瓷则间接表现了朝鲜时代两班们的一尘不染的清高和节俭朴素的生活习惯。白瓷上有龙、牡丹、松树、梅花、鹤的图案。
3、粉青沙器：粉青沙器的制作方法是，在灰青色的主体上绘画或者涂上白色泥土后烧制，再刮出花纹。虽然无法与高丽青瓷的精湛相比，但朴素且自由奔放的图案，让人觉得很熟悉和亲近。经常可以看到鱼和花的图案。
4、陶瓷器皿：先用粘土做好，涂上釉药，再经过1100-1200℃高温烤制而成的缸。自古以来，用作储藏辣椒酱、黄豆酱或泡菜等发酵食品的器皿。也叫‘罐’。
特种耐磨陶瓷
特种耐磨陶瓷贴片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂，经1730℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷，再采用耐磨陶瓷胶粘接组合成的耐磨陶瓷贴片，可根据不同的需求选择耐磨陶瓷胶、满足用户特殊需求的技术条件。
耐磨陶瓷胶应用范围
电厂、钢厂、水泥厂等企业的有关设备、管道，在各种工况条件下的防磨防腐蚀问题一直是工程技术人员极为关注、急待解决的问题。目前已经采用的抗磨材料有耐磨合金铸钢、铸石、自蔓延烧结刚玉等。实践证明，以上耐磨材料存在着明显的不足之处。如耐磨合金，焊接性能不好，现场安装困难；铸石材料夹层厚，粗大笨重，并且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补；自蔓延烧结刚玉微观裂纹多，质脆易碎，容易局部脱落失效。
耐磨陶瓷片，硬度高，具有优异的耐磨性能，并且有较好的抗冲击性能，再配以耐磨陶瓷胶，将形状各异的耐磨陶瓷片粘在各种设备、管道上，即形成优良的抗磨内衬，深受有关厂家的欢迎。该应用在火电厂制粉系统的设备、管道上及水泥厂的选粉机上，即发挥了该种材料的优异性能，同时也较好的解决了一般厂家所发生的陶瓷片易脱落的难题，取得了很好的效果。
在选用耐磨陶瓷时，首先要考虑物料的转运方式，即是气力输送还是靠皮带或自然落差的物料输送。一般来说气力输送系统的设备磨损严重，但冲击不大，此时提高耐磨陶瓷的硬度是合适的。而物料输送系统的防磨以提升防磨材料的韧性为主，硬度为辅。将陶瓷加厚并通过改良配方提高陶瓷的断裂韧性，可以大幅度提高耐磨陶瓷的抗冲击性能。
耐磨陶瓷贴片，95氧化铝陶瓷高温烧结而成，具有良好的耐高温耐酸碱耐腐蚀耐磨性能好。
陶瓷贴片耐磨弯头的应用
互压焊接加固式陶瓷贴片复合耐磨弯管”是我公司为解决燃煤火力发电厂煤粉制备和输送系统管道磨蚀现象专门开发的配套产品，成为工程耐磨损领域的最佳解决方案。
耐磨陶瓷弯头
陶瓷贴片耐磨弯头设计标准
在电力行业标准DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》中，陶瓷贴片式耐磨管道（TC-G）具备最好的耐磨性能，该类产品的缺点是脱落问题，最原始的制作工艺是普通粘结剂进行粘贴或采用拱形原理进行镶嵌，但是普通粘结法经常发生脱落现象，且粘贴剂也容易老化，而镶嵌工艺对瓷片的厚度有要求，成本很高，。我公司使用三位一体的新型耐磨复合技术和高强度粘结媒体层相结合彻底解决了脱落问题，并且厚度可以任意选取，使陶瓷贴片耐磨管道（TC-G）产品成为电厂煤粉管道、矿粉输送管道最好的解决方案。
陶瓷贴片耐磨弯头优势
一．防脱落设计
1．陶瓷片。
耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。
2．媒体层。
瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。
采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。
3．焊接固定工艺。
工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。
工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。
二．结构形式
结构一：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵（如图一）。
结构二：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母（如图二）。
三．技术性能
1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷）
基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。
技术参数：1760℃高温烧结而成；国家权威检测部门检测AL2O3含量为9502%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥38g/cm；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。
2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）
基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。
技术参数：国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥242Mpa；260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥708Mpa；耐温：-35～1250℃。
3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）
基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。
技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥322Mpa；耐高温：1450℃。
陶瓷贴片耐磨弯头生产流程：
原料→下料→压制→成型→焊接→探伤→坡口
设计经验，望采纳
