请问瓷砖分为哪几种等级?
1、依用途分:外墙砖、内墙砖、地砖、广场砖、工业砖等。
2、依成型分:干压成型砖、挤压成型砖、可塑成型砖。
3、依烧成分:氧化性瓷砖、还原性瓷砖。
4、依施釉分:有釉砖、无釉砖。
5、依吸水率分:瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖、陶质砖。
6、依品种分:抛光砖、仿古砖、瓷片、全抛釉、抛晶砖、微晶石、劈开砖、广场砖(文化砖)。
7、依生产工艺分:印花砖、抛光砖、斑点砖、水晶砖、无釉砖。
扩展资料
瓷砖的应用很多,商家也绞尽脑汁将其用在各个空间,以打造出不同的感觉。记者从市场上看到,不少普通的瓷砖在经过切割后,拼接在墙面上,也能形成简洁但又不呆板的独特背景效果。
优点:切工加工费才1-2元/刀,对于谋求花样又想省钱的业主来说,此种背景墙性价比超高。不足:比较适合简洁的风格或空间,若在客厅选用可能不够浓墨重彩。市场上几乎所有的品牌都提供了这种拼接背景,但大多用于厨房和卫浴空间。
参考资料来源:百度百科—瓷砖
景德镇的陶瓷大概可以分为四个级别:特等级、一等级、二等级、三等级。每个级别有不同的标准,按照外观质量、制作难度、制作工艺及陶瓷材质等,来确定陶瓷器在不同级别中的分类。特等级很难被判定,由经验丰富的专家进行判断,而其余三级可由受过认证培训的专业人士进行评估。
国家标准中规定:
1、吸水率
细瓷类产品不大于0.5%,普瓷类产品不大于1.0%,炻器类产品不大于3.0%。
2、热稳定性
①成套或系列产品
餐具以中型盘、碗类产品为代表,茶、咖啡具以杯、盅类产品为代表,从180℃至20℃热交换一次不裂。
②非成套或系列产品
小、中型产品,180℃至20℃热交换一次不裂;大、特型产品,160℃至20℃热交换一
次不裂。
3、外观质量标准
瓷器的外观质量,主要是产品表面的光泽度、白度、色差,以及规格尺寸、配套、花面等和允许的常见缺陷范围。
扩展资料
注意事项
1、对可能用于微波炉、烤箱、洗碗机的产品,应选购标明“微波炉适用、烤箱适用、洗碗机适用”字样的产品。
2、对使用量大的产品,如餐饮业,宜选用边缘较厚带圆弧状加强边的产品,此类产品在使用中不易损坏。
3、建议不要使用已有裂纹的产品,这类产品的强度较低、盛装食物时可能出现破碎,造成对人体的伤害,并且由于裂缝的存在,在使用过程中会藏污纳垢而不易清洁,可能造成细菌繁殖,影响人体健康。
4、对标明用于装饰的产品,不能用于盛装食物,此类产品的铅、镉溶出量不受标准限量的控制。
参考资料来源:百度百科-日用陶瓷
瓷砖是我们最常用的装修主材之一,也是必不可少的材料之一,但对于瓷砖的分类,该在哪里用那些瓷砖最好还是有很多人分不清的,今天小编就带大家去了解下瓷砖分类:
瓷砖分类:
一、按瓷砖制作工艺及特色分
瓷砖种类,按其制作工艺及特色可分为釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖及马赛克。不同特色的瓷砖当然有各自的最佳用途,对瓷砖知识有足够的了解,可以在装饰居室时做到有的放矢,物尽其用。
1、通体砖:通体砖的表面不上釉,而且正面和反面的材质和色泽一致,因此得名。通体砖比较耐磨,但其花色比不上釉面砖。分类分为防滑砖、抛光砖和渗花通体砖。适用范围被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等地面,一般较少使用于墙面。
2、釉面砖:釉面砖就是砖的表面经过烧釉处理的砖。一般来说,釉面砖比抛光砖色彩和图案丰富,同时起到防污的作用。但因为釉面砖表面是釉料,所以耐磨性不如抛光砖。分类按原材料分为陶制釉面砖和瓷制釉面砖。依光泽不同,又分为亚光和亮光两种。适用范围厨房应该选用亮光釉面砖,不宜用亚光釉面砖,因油渍进入砖面之中,很难清理。釉面砖还适用于卫生间阳台等。
3、抛光砖:抛光砖就是通体砖经过打磨抛光后而成的砖。相对于通体砖的平面粗糙而言,抛光砖就要光洁多了。这种砖的硬度很高,非常耐磨。在运用渗花技术的基础上,抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。分类可分为渗花型抛光砖、微粉型抛光砖、多管布料抛光砖、微晶石。适用范围除卫生间、厨房外,其余多数室内空间都可使用。
4、玻化砖:玻化砖是由石英砂、泥按照一定比例烧制而成,然后经打磨光亮但不需要抛光,表面如玻璃镜面一样光滑透亮,是所有瓷砖中最硬的一种。玻化砖在吸水率、边直度、弯曲强度、耐酸碱性等方面都优于普通釉面砖、抛光砖及一般的大理石。但是玻化砖也不是完美的,它的缺陷就是经过打磨后,毛气孔暴露在外,灰尘、油污等容易渗入。分类主要是地面砖。属于抛光砖的一种。适用范围玻化砖适用于客厅、卧室、走道等。
5、马赛克:马赛克是一种特殊存在方式的砖,它一般由数十块小块的砖组成一个相对的大砖。耐酸、耐碱、耐磨、不渗水,抗压力强,不易破碎。分类它主要分为陶瓷马赛克、大理石马赛克、玻璃马赛克。适用范围它以小巧玲珑、色彩斑斓被广泛使用于室内小面积地、墙面和室外墙面和地面。
二、按瓷砖功能分
瓷砖按照功能分为地砖、墙砖及腰线砖等。
1、地砖:按花色分为仿西班牙砖、玻化抛光砖、釉面砖、防滑砖及渗花抛光砖等。
2、墙砖:按花色可分为玻化墙砖、印花墙砖。
3、腰线砖:多为印花砖。为了配合墙砖的规格,腰线砖一般定为60mm×200mm的幅面。
三、按瓷砖吸水率分
按瓷砖的吸水率分为主要以下三种:
1、陶质:指陶瓷的吸水率≥6%的陶瓷产品,主要用于墙面装饰。
2、半陶半瓷:指陶瓷的吸水率≥3%而<6%的陶瓷产品。<><6%的陶瓷产品。<>
3、全瓷:指陶瓷的吸水率<3%的陶瓷产品,可以广泛的墙地面装饰。<><3%的陶瓷产品,可以广泛的墙地面装饰。<>
四、按瓷砖使用场合分
按使用场合不同可以分为以下几种:
1、内墙砖:使用于室内墙面的陶瓷材料
2、地砖:用于地面的陶瓷产品
3、外墙砖:用于建筑外墙面以及阳台的陶瓷材料
4、广场砖:用于户外大型广场以及人行道等场合的陶瓷产品。
当然,这种分类方式也不是完全的,如玻化砖可以作为地砖,也可以用于内墙,甚至于外墙,但是釉面内墙砖是不适合用于地面,主要是耐磨性较差。
五、按瓷砖放射性分
按照瓷砖的放射性可以分为A、B、C等。
1、A等级:A 类的使用范围不受限制,可以在家庭装修的各个场所使用。所以室内地砖的环保性能必须达到A类标准。国家对于瓷砖的放射性问题使用的标准为:GB6566-2001。A类装修材料中天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.3要求的为A类装修材料。
2、B等级:B类装修材料不满足A类装修材料要求但同时满足IRa≤1.3和Ir≤1.9要求的为B类装修材料。B类装修材料不可用于I类民用建筑的内饰面,但可用于I类民用建筑的外饰面及其他一切建筑物的内、外饰面。
3、C等级:C类装修材料不满足A、B类装修材料要求但满足Ir≤2.8要求的为C类装修材料。C类装修材料只可用于建筑物的外饰面及室外其他用途。Ir>2.8的花岗石只可用于碑石、海堤、桥墩等人类很少涉及到的地方。
六、按瓷砖质量分
按国家标准规定的等级划分瓷砖可分为两个级别:1、优等,2、一级品。优等品是最好等级,一级品是指有轻微瑕疵的产品。
还有一种瓷砖的等级划分分类为:1、A级品,2、B级品。A级品是最好等级,A级品分为AAA级、AA级和A级,AAA级是最好的等级。B级品是有轻微瑕疵的产品。
七、按瓷砖成型分
按瓷砖成型来分类可以把瓷砖分成干压成型砖、挤压成型砖、可塑成型砖。
八、按瓷砖烧成分
按瓷砖烧成分可以把瓷砖分类为氧化性瓷砖、还原性瓷砖。
九、按瓷砖施釉分
瓷砖需要施釉,按照施釉的多少来分类瓷砖可分为有釉砖、无釉砖。
瓷砖的分类方法及依据非常多,所以要看是什么类别的瓷砖还得清楚是根据什么来区分的,瓷砖分类就给大家介绍到这里了,更多瓷砖方面信息请继续关注土巴兔学装修。如果您还是犹豫着不知道怎么选购瓷砖的话,可以申请土巴兔装修保,让专业的装修质检人员根据我们的装修要求去给出建议,同时装修保还保障我们装修各个方面的质量情况!
陶瓷杯分为的等级。1级 :整个产品没有任何缺陷,变形或色差,允许在不显眼处有一个针孔;2级 :可以有2-3个针孔,不明显色差,轻微变形;3级(接近次品):色差明显 轻度变形 允许1-2处1平方MM左右的缩釉。在选择购买之前,多方面的进行对比和了解是必要的。
粗陶是最原始最低级的陶瓷器,一般以一种易熔粘土制造。在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合,以减少收缩。这些制品的烧成温度变动很大,要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。以之制造砖瓦,如气孔率过高,则坯体的抗冻性能不好,过低叉不易挂住砂浆,所以吸水率一般要保持5~15%之间。烧成后坯体的颜色,决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛,在氧化焰中烧成多呈黄色或红色,在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。
我国建筑材料中的青砖,即是用含有Fe2O3的黄色或红色粘土为原料,在临近止火时用还原焰煅烧,使Fe203还原为FeO成青色,陶器可分为普通陶器和精陶器两类。普通陶器即指土陶盆.罐、缸、瓮.以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品。精陶器坯体吸水率仍有4~12%,因此有渗透性,没有半透明性,一般白色,也有有色的。釉多采用含铅和硼的易熔釉。它与炻器比较,因熔剂宙量较少,烧成温度不超过1300℃,所以坯体增未充分烧结;与瓷器比较,对原料的要求较低,坯料的可塑性较大,烧成温度较低。不易变形,因而可以简化制品的成形,装钵和其他工序。但精陶的机械强度和冲击强度比瓷器.炻器要小,同时它的釉比上述制品的釉要软,当它的釉层损坏时,多孔的坯体即容易沾污,而影响卫生。
精陶按坯体组成的不同,又可分为:粘土质、石灰质,长石质、熟料质等四种。粘土质精陶接近普通陶器。石灰质精陶以石灰石为熔剂,其制造过程与长石质精陶相似,而质量不及长石质精陶,已很少生产,而为长石质精陶所取代。长石质精陶又称硬质精陶,以长石为熔剂。是陶器中最完美和使用最广的一种。近世很多国家用以大量生产日用餐具(杯、碟盘予等)及卫生陶器以代替价昂的瓷器。热料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料,目的是减少收缩,避免废品。这种坯料多应用于大型和厚胎制品(如浴盆,大的盥洗盆等)。
炻器在我国古籍上称“石胎瓷”,坯体致密,已完全烧结,这一点已很接近瓷器。但它还没有玻化,仍有2%以下的吸水率,坯体不透明,有白色的,而多数允许在烧后呈现颜色,所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高,原料取给容易。炻器具有很高的强度和良好的热稳定性,很适应于现代机械化洗涤,并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变,在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化,炻器比之搪陶具有更大的销售量。
半瓷器的坯料接近于瓷器坯料,但烧后仍有3~5%的吸水率(真瓷器,吸水率在0.5%以下),所以它的使用性能不及瓷器,比精陶则要好些。
瓷器是陶瓷器发展的更高阶段。它的特征是坯体已完全烧结,完全玻化,因此很致密,对液体和气体都无渗透性,胎薄处星半透明,断面呈贝壳状,以舌头去舔,感到光滑而不被粘住.硬质瓷具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高级日用器皿,电瓷、化学瓷等。
软质瓷(soft porcelain) 的熔剂较多,烧成温度较低,因此机械强度不及硬质瓷,热稳定性也较低,但其透明度高,富于装饰性,所以多用于制造艺术陈设瓷。至于熔块瓷 (F
陶瓷生活用品
ritted porcelain) 与骨灰磁 (bone china),它们的烧成温度与软质瓷相近,其优缺点也与软质瓷相似,应同属软质瓷的范围。这两类瓷器由于生产中的难度较大(坯体的可塑性和干燥强度都很差,烧成时变形严重),成本较高,生产并不普遍。英国是骨灰瓷的著名产地,我国唐山也有骨灰瓷生产。
特种陶瓷是随着现代电器,无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。这些陶瓷所用的主要原料不再是粘土,长石,石英,有的坯休也使用一些粘土或长石,然而更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料,制造工艺与性能要求也各不相同。
据新修订的《民用建筑工程室内环境污染控制规范》规定,室内装饰用瓷砖的放射性应检测和控制,检测结果分为A、B、C三类。只有A类标准的瓷砖可用于民宅室内装修。
就目前市场而言,A、B、C三类瓷砖的价格差价很大,从每片二元到几十几百元不等。瓷砖的面积越大,价差就越大。不了解行情的消费者很可能因为价格障碍而选择了B、C两类不适合室内装修用的瓷砖。
同时,在业主请装修队包工包料施工时,对室内所用的工艺陶瓷、建筑陶瓷的质量无从了解,BC两类瓷砖便会趁虚而入。由于市场竞争很激烈,目前在家装市场上,一些不正规的装修公司、小游击队纷纷采取低价策略,在装修材料上打主意,用B、C两类瓷砖冒充A类瓷砖用于室内装修,这样能节省成本20%~40%。所以要慎重选择瓷砖,避免与辐射同居。
伊派瓷砖为您解答!
瓷砖的挑选方法:
家庭装修时都要选购瓷砖,怎样买到物有所值、称心如意的瓷砖也有一定的学问,总的来说选购瓷砖的原则是:一看、二听、三滴水、四尺量。
一、看外观。瓷砖的色泽要均匀,表面光洁度及平整度要好,周边规则,图案完整,从一箱中抽出四五片察看有无色差、变形、缺棱少角等缺陷。
二、听声音。用硬物轻击,声音越清脆,则瓷化程度越高,质量越好。也可以左手拇指、食指和中指夹瓷砖一角,轻松垂下,用右手食指轻击瓷砖中下部,如声音清亮、悦耳为上品,如声音沉闷、滞浊为下品。
三、滴水试验。可将水滴在瓷砖背面,看水散开后浸润的快慢,一般来说,吸水越慢,说明该瓷砖密度越大;反之,吸水越快,说明密度稀疏,其内在品质以前者为优。
四、尺量。瓷砖边长的精确度越高,铺贴后的效果越好,买优质瓷砖不但容易施工,而且能节约工时和辅料。用卷尺测量每片瓷砖的大小周边有无差异,精确度高的为上品。
另外,观察其硬度,瓷砖以硬度良好、韧性强、不易碎烂为上品。以瓷砖的残片棱角互相划痕,察看破损的碎片断裂处是细密还是疏松,是硬、脆还是较软,是留下划痕,还是散落的粉末,如属前者即为上品,后者即质差。
五、尺寸是否标准是判断磁砖优劣的关键,用卷尺或卡尺测量磁砖的对角线和四边尺寸及厚度是否均匀,好的瓷砖,声音脆响,说明瓷质含量高。如果声音“嗒嗒”带破茬声,说明砖内藏有裂纹。
好的磁砖,师傅安装也方便施工,安装出来的效果也规范。
瓷砖常识
通体砖的表面不上釉,而且正面和反面的材质和色泽一致,因此得名通体砖。
通体砖是一种耐磨砖,虽然还有渗花通体砖等品种,但相对来说,通体砖花色比不上釉面砖。由于的室内设计越来越倾向于素色设计,所以通体砖也越来越成为一种时尚,通体砖被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面,一般较少会使用于墙面,而多数的防滑砖都属于通体砖。
通体砖常有的规格有300x300mm、300x600mm、400x400mm、500x500mm、600x600mm、800x800mm等等。
优点:由于表面较粗糙,所耐磨性、防滑性是所有瓷砖最好的。
缺点:它独特的结构决定了通体砖的纹理、效果单一,装饰效果较差。
铺贴区别
1、众所周知现代瓷砖的生产工艺和设备均源自于欧洲,国内的瓷砖生产有赖于欧洲(主要以西班牙、意大利)的技术配方和生产设备的支持,一直以来,欧洲的陶瓷展会都是国内厂家学习欧洲先进工艺的殿堂。
上个世纪九十年代末,国内为了解决生产工艺技术的缺点和产品质量的缺陷,厂家推出切边后的墙砖(瓷片),引导消费市场,兴起无缝铺贴。
具体而言,就是国内厂家的生产技术落后,从而导致墙砖的生产过程很难控制,容易出现尺寸偏差较大,平整度有凹凸不平现象,特别是大规格的产品,不能直接铺贴,于是国内厂家将原本已是成品的墙砖,增加了一道工序——磨边(又称切边)使得出厂的墙砖均成为直边的产品,进而在市场推广无缝铺贴。
由瓷砖生产的特性而决定瓷砖产品在压制后,
四条边均是圆弧形状,简称圆边。因为国内生产技术均为平板丝网印刷或辊筒印刷,采用色料加化工料制成釉料,然后印刷图案。因为是平板印刷,故而只能在同一平面上印出花纹,从而导致瓷砖四条边的边缘位置(2mm)印不到花纹,最终出炉的成品四边均留有2mm的白边,也影响到铺贴时的美观,这也是因为生产工艺落后而导致的。国内生产厂家为美化产品,毅然将四条带白边的部份切除,同时也解决了国内瓷砖产品尺寸的偏差大,不能铺贴的问题,无缝砖就这样面世的。
无缝砖2013年得到市场认同主要因为铺贴后,墙面纹理形成一个整体,显得比较密实。实际上,墙砖由于胚体吸水率较高的特性,决定了其具有热胀冷缩的物理性能,无缝铺贴对墙砖后期使用容易产生脱落、空谷等现象。
2、西班牙CK瓷砖的生产工厂COLORKER公司,采用世界最先进的数码喷墨打印技术,其一大特点就是针对凹凸不平的表面可将色墨打印上去,所以生产出来的产品,四条边的边缘位置均能有效打印上图案,从而避免了白边现象的存在。
COLORKER公司的生产控制水平更是精准,由于科学的管理监控整个生产流程,从原材料的配比选用到烧成温度控制,全由计算机设定程序安排完成,产品出炉后使用激光分检系统,不存在漏检的可能性!
COLORKER公司出厂的CK瓷砖,尺寸完全控制在生产设计的原尺寸标准,按设计原貌完整地展示了瓷砖的花纹线条,不需要增加磨边的工序,就能生产出完美的瓷砖。
3、在欧美与日韩等发达国家成熟的市场上,流行的是自然圆边,不切边的瓷砖。所有销售的墙砖,不切边的墙砖售价均比无缝砖高出很多,而且欧美日韩市场均已形成共识——无缝砖是技术落后和生产缺陷的产品,在一定的程度上被认为是中国制造才需要切边,是低档次产品。
软瓷砖特性
软瓷砖优势
1、性能优势:拒水透气性强,自重轻,具有柔性,耐酸碱耐冻融,抗震,抗裂,与外墙外保温体系相容性很好。
2、安全优势。软瓷技术产品完全克服了陶瓷砖、马赛克等易脱落伤人的安全隐患,尤其适合作为高层建筑和外墙外保温系统的外墙饰面材料。
3、表现力优势。软瓷材料可随意赋形,突破了传统陶瓷砖的造型局限,软瓷技术产品具有古今中外所有建筑材料的集成能力,各种天然石材、土窖烧制劈开砖、各种天然木板、建筑清水、陶瓷砖、铝塑板、各种现代艺术精品、各种历代皇朝奢侈品——软瓷技术,均可快速克隆!同时,可逼真表现天然装饰材料,如木、皮、石、砖、布、金属等的纹理和颜色,也可按设计师的构想制造具有鲜明个性色彩的装饰纹理和颜色。
4、施工优势。尤其是在旧墙改造或空间翻新时,不需敲掉原有旧瓷砖和马赛克,可直接将MCM材料粘贴其上。
5、节能减排优势。软瓷技术产品的生产线燃料摒弃煤炭、重油等高污染原料,选用电能和太阳能,力求干净,来源有保障;生产过程中无废水、废气、粉尘排放,且所有废料可回收再利用。
6、环保优势。检测结果表明,MCM材料的放射性和可溶性铅镉含量远远低于环境标志产品陶瓷砖的要求;不含TVOC,并且当MCM材料使用到一定的年限,或其款式、色彩需要更新时,可完全将其回收再加工成新品或重新还原成泥土用于耕种。
软瓷瓷砖劣势
软瓷劣势:软瓷特有的柔性是一种优势,同时也是软瓷的缺点。由于柔,给人以安全保障,摔打或撞击都不会碎裂,但用刀具去划它时会出现划痕。
瓷砖特性
尺 寸:产品大小片尺寸齐一,可节省施工时间,而且整齐美观。
吸水率:吸水率越低,玻化程度越好,产品理化性能越好,越不易因气候变化热胀冷缩而产生龟裂或剥落。
平整性:平整性佳的瓷砖,表面不弯曲、不翘角、容易施工,施工後地面平坦。 强 度:抗折强度高、耐磨性佳且抗重压、不易磨损、历久弥新,适合公共场所使用。
色 差:将瓷砖平放于地板上,拼排成一平方公尺,离叁公尺观看是否有颜色深浅不同或无法衔接,造成美观上的障碍。
采用高纯度人工合成的原料,利用精密控制工艺成形烧结制成,一般具有某些特殊性能,以适应各种需要。根据其主要成分,有氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、金属陶瓷等;特种陶瓷具有特殊的力学、光、声、电、磁、热等性能。本节主要介绍特种陶瓷。
特种材料分类
根据用途不同,特种陶瓷材料可分为结构陶瓷、工具陶瓷、功能陶瓷。
结构陶瓷
氧化铝陶瓷主要组成物为Al2O3,一般含量大于45%。氧化铝陶瓷具有各种优良的性能。耐高温,一般可要1600℃长期使用,耐腐蚀,高强度,其强度为普通陶瓷的2~3倍,高者可达5~6倍。其缺点是脆性大,不能接受突然的环境温度变化。用途极为广泛,可用作坩埚、发动机火花塞、高温耐火材料、热电偶套管、密封环等,也可作刀具和模具。
氮化硅陶瓷主要组成物是Si3N4,这是一种高温强度高、高硬度、耐磨、耐腐蚀并能自润滑的高温陶瓷,线膨胀系数在各种陶瓷中最小,使用温度高达1400℃,具有极好的耐腐蚀性,除氢氟酸外,能耐其它各种酸的腐蚀,并能耐碱、各种金属的腐蚀,并具有优良的电绝缘性和耐辐射性。可用作高温轴承、在腐蚀介质中使用的密封环、热电偶套管、也可用作金属切削刀具。
碳化硅陶瓷主要组成物是SiC,这是一种高强度、高硬度的耐高温陶瓷,在1200℃~1400℃使用仍能保持高的抗弯强度,是目前高温强度最高的陶瓷,碳化硅陶瓷还具有良好的导热性、抗氧化性、导电性和高的冲击韧度。是良好的高温结构材料,可用于火箭尾喷管喷嘴、热电偶套管、炉管等高温下工作的部件;利用它的导热性可制作高温下的热交换器材料;利用它的高硬度和耐磨性制作砂轮、磨料等。
六方氮化硼陶瓷主要成分为BN,晶体结构为六方晶系,六方氮化硼的结构和性能与石墨相似,故有“白石墨”之称,硬度较低,可以进行切削加工具有自润滑性,可制成自润滑高温轴承、玻璃成形模具等。
工具陶瓷
硬质合金主要成分为碳化物和粘结剂,碳化物主要有WC、TiC、TaC、NbC、VC等,粘结剂主要为钴(Co)。硬质合金与工具钢相比,硬度高(高达87~91HRA),热硬性好(1000℃左右耐磨性优良),用作刀具时,切削速度比高速钢提高4~7倍,寿命提高5~8倍,其缺点是硬度太高、性脆,很难被机械加工,因此常制成刀片并镶焊在刀杆上使用,硬质合金主要用于机械加工刀具;各种模具,包括拉伸模、拉拔模、冷镦模;矿山工具、地质和石油开采用各种钻头等。
金刚石天然金刚石(钻石)作为名贵的装饰品,而合成金刚石在工业上广泛应用,金刚石是自然界最硬的材料,还具备极高的弹性模量;金刚石的导热率是已知材料中最高的;金刚石的绝缘性能很好。金刚石可用作钻头、刀具、磨具、拉丝模、修整工具;金刚石工具进行超精密加工,可达到镜面光洁度。但金刚石刀具的热稳定性差,与铁族元素的亲和力大,故不能用于加工铁、镍基合金,而主要加工非铁金属和非金属,广泛用于陶瓷、玻璃、石料、混凝土、宝石、玛瑙等的加工。
立方氮化硼(CBN)具有立方晶体结构,其硬度高,仅次于金刚石,具热稳定性和化学稳定性比金刚石好,可用于淬火钢、耐磨铸铁、热喷涂材料和镍等难加工材料的切削加工。可制成刀具、磨具、拉丝模等
其它工具陶瓷尚有氧化铝、氧化锆、氮化硅等陶瓷,但从综合性能及工程应用均不及上述三种工具陶瓷。
功能陶瓷
功能陶瓷通常具的特殊的物理性能,涉及的领域比较多,常用功能陶瓷的特性及应用见表。
常用功能陶瓷 种类 性能特征 主要组成 用途 介电陶瓷 绝缘性 Al2O3、Mg2SiO4 集成电路基板 热电性 PbTiO3、BaTiO3 热敏电阻 压电性 PbTiO3、LiNbO3 振荡器 强介电性 BaTiO3 电容器 光学陶瓷 荧光、发光性 Al2O3CrNd玻璃 激光 红外透过性 CaAs、CdTe 红外线窗口 高透明度 SiO2 光导纤维 电发色效应 WO3 显示器 磁性陶瓷 软磁性 ZnFe2O、γ-Fe2O3 磁带、各种高频磁心 硬磁性 SrO.6 Fe2O3 电声器件、仪表及控制器件的磁芯 半导体陶瓷 光电效应 CdS、Ca2Sx 太阳电池 阻抗温度变化效应 VO2、NiO 温度传感器 热电子放射效应 LaB6、BaO 热阴极 精陶瓷
陶瓷材料中已崛起了精细陶瓷,它以抗高温、超强度、多功能等优良性能在新材料世界独领风骚。精细陶瓷是指以精制的高纯度人工合成的无机化合物为原料,采用精密控制工艺烧结的高性能陶瓷,因此又称先进陶瓷或新型陶瓷。精细陶瓷有许多种,它们大致可分成三类。
结构陶瓷
这种陶瓷主要用于制作结构零件。机械工业中的一些密封件、轴承、刀具、球阀、缸套等都是频繁经受摩擦而易磨损的零件,用金属和合金制造有时也是使用不了多久就会损坏,而先进的结构陶瓷零件就能经受住这种“磨难”。
电子陶瓷
指用来生产电子元器件和电子系统结构零部件的功能性陶瓷。这些陶瓷除了具有高硬度等力学性能外,对周围环境的变化能“无动于衷”,即具有极好的稳定性,这对电子元件是很重要的性能,另外就是能耐高温。
生物陶瓷
生物陶瓷是用于制造人体“骨骼一肌肉”系统,以修复或替换人体器官或组织的一种陶瓷材料。
精细陶瓷是新型材料特别值中得注意的一种,它有广阔的发展前途。这种具有优良性能的精细陶瓷,有可能在很大的范围内代替钢铁以及其他金属而得到广泛应用,达到节约能源、提高效率、降低成本的目的;精细陶瓷和高分子合成材料相结合.可以使交通运输工具轻量化、小型化和高效化。
精陶材料将成为名副其实的耐高温的高强度材料,从而可用作包括飞机发动机在内的各种热机材料、燃料电池发电部件材料、核聚变反应堆护壁材料、无公害的外燃式发动机材料等。精细陶瓷与高性能分子材料、新金属材料、复合材料并列为四大新材料。有些科学家预言.由于精细陶瓷的出现,人类将从钢铁时代重新进入陶瓷时代