贴地板砖的振动器

瓷砖贴墙掉还是不掉和三方面的因素有关：1、瓷砖本身的吸水率，如果选用600*600/800*800的地砖加工后贴墙面，由于地砖的吸水率在0.5%-3%，过低的吸水率让砖背面和水泥的粘合度不是很好，特别是800砖自重大，更容易出现空鼓甚至脱落。如果选用成品的瓷片，如300*600规格的，这类产品吸水率在10%以上，不会出现脱落。2、由于800的地砖在烧制过程中要经过1000多度的高温，为防止砖坯和辊道粘连，往往会在砖背后涂一层含镁的粉末，这个东西在铺贴过程中一定要用钢丝刷去掉或者刷胶水在砖背面。3、工人的水平不行。如果用加工砖上墙，建议用瓷砖胶。

振捣没做好而导致的蜂窝麻面实例

混凝土浇筑施工时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。混凝土振捣器主要有四种：内部振动器、表面振动器、外部振动器、振动台。

1、内部振动器

2、表面振动器

3、外部振动器

4、振动台

在建筑工程施工现场，外部振动器和振动台使用比较少，本文仅针对工地上常用的内部振动器和表面振动器进行介绍。

1 内部振动器

内部振动器也叫“振捣棒”，可以插入到浇筑混凝土的内部进行振捣，使混凝土浇筑振捣作业使用最普遍的工具。振捣棒适用于大体积混凝土、基础、柱、梁、墙、厚度较大的板、预制构件等。

“振捣棒”又分为偏心式和行星式两种方式：前者是利用振捣棒中心安装的具有偏心质量的转轴，在高速旋转时产生的离心力通过轴承传递给振捣壳体，从而使振捣棒产生圆周振动；后者是利用振捣棒中一端空悬的转轴，在它旋转时，其下垂端的圆锥部分沿棒壳内的圆锥面滚动，从而形成滚动体的行星运动以驱动棒体产生圆周振动。

操作工艺要点：

1.振捣方法有垂直振捣（振捣棒与混凝土表面垂直）和斜向振捣（振捣棒与混凝土表面成一定角度）两种。

2.振捣棒操作时，要做到“快插慢拔”。

3.对于硬性混凝土，有的时候还要在抽出的洞旁不远处，再将振捣棒重新插入，才能填满空洞。

4.在振捣过程中，宜将振捣棒上下略为抽动，宜使上下振捣均匀。

5.混凝土分层灌注时，每层混凝土厚度不应超过振捣棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5-10cm，以消除两层之间的接缝，同时，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。

6.每一插点要掌握好振捣时间，过短不宜捣实，过长可能引起混凝土离析现场，对塑性混凝土尤其要注意，一般每点振捣时间为20-30s，使用高频振动器时，最短不应小于10s，但应使混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

7.振捣棒插点要均匀排列，可以采用行列式和交错式的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。

8.振捣棒使用时，振捣棒距离模板不应大于振捣棒作用半径的0.7倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、管道、吊环、预埋件等。

2 表面振动器

1.表面振动器在每一个位置上应连续振动一定的时间，一般情况下连续振动时间为25-40s，但是以混凝土面均匀出现浆液为准。

2.移动时应成排依此振动前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3-5cm，防止漏振。

3.表面式振捣器的作用厚度有限，一般来讲，无筋或单筋平板的有效厚度为20cm，在双筋平板中有效厚度大约为12cm。

4.大面积混凝土地面，可采用两台振动器，以同一方向向高处移动，以保证混凝土振实。

1、定位放线

本次施工定位放线重点在于控制［12侧模的标高，混凝土设计厚度为160mm厚，使用［12侧模，其余3cm为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。

2、抹侧模垫层

用1：2水泥砂浆对侧模底部找平，宽度100mm，要严格控制垫层顶标高，终凝后在垫层上放出槽钢位置线。

3、支侧模

经项目部仔细研究，本次施工顺序为先B区再A区，每个区段内短向（36m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。

4、钢筋铺设

本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用

Φz9@200单层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设时

将钢筋穿过［12侧模上事先钻好的孔，从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40的要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。

5、混凝土摊铺

混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时110~120mm。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。

6、混凝土振捣

用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。

7、粗刮

每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4～5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。

8、表面揉浆

为确保上表面原浆厚度均匀，特用φ75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。

9、细刮

每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。

10、机械压光

在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，由于本工程地面为环氧树脂自流平地面，因此混凝土基层的压光不能洒水泥砂子粉，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。

11、养护

混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。

12、割缝

为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、0.8mm宽缝。

摘要：摘要：过万平方米混凝土原浆金刚砂地面一次成型，为避免混凝土产生裂缝和控制成型地面的平整度和光洁度，在优化配合比设计，改善施工工艺，提高施工质量及加强养护等方面采取了有效的技术措施。

关键词：裂缝成型 质量 控制

广州思伟重工有限公司位于广州经济技术开发区西区东江大道5号，本工程由生产车间、动力车间、堆场等组成，生产车间采用排架结构，动力车间采用钢筋砼框架结构，其中生产车间上部为钢屋架，单层局部四层，建筑面积约10125m2，建筑高度16.72m；动力车间建筑面积200.5 m2，建筑高度6m；传达室建筑面积51.27 m2，建筑高度3.5m；另有一堆场。生产车间及堆场地面采用金刚砂地面一次抹光成型，基层混凝土厚度300mm，设计强度为C30，整个基础由732个不同规格的承台及各承台间的底板组成，面积为12845 m2，面积较大；由于工地位于珠江与东江交汇处，江水涨潮时的水位高，因此生产地板有防渗要求。因此，需要制定出有效的方案对其施工过程中及地面成型后的质量进行控制。

一、裂缝控制

在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因是：基层混凝土强度等级高，产生的水化热高；冬季施工，环境温度低（广州12~1月份环境气温约10℃），混凝土内与环境气温温差大；养护不当，混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂缝，裂缝严重的可导致底板渗漏。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩和后浇带，并在金刚砂地面完成后割缝，施工中改善施工工艺，降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗性能这两方面综合考虑。

1、配合比设计及试配

为降低混凝土温度应力，最好的办法是降低混凝土的水化热，因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。

1.1、原材料的选用

1.1.1、水泥：选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥，以尽可能减少水泥用量。本工程选用425号粉煤灰水泥。

1.1.2、细骨料：宜用Ⅱ区中砂，因为使用中砂比用细砂，可减少水及水泥的用量。

1.1.3、粗骨料：在泵送条件下，选用粒径5~20连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。

1.1.4、含泥量：若骨料中含泥量偏多，不仅增加了混凝土的收缩变形，又严重降低了混凝土的抗拉强度，对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控制在1%以内，砂的含泥量控制在2%以内。

1.1.5、掺合料：应用添加粉煤灰技术。在混凝土中掺用的粉煤灰不仅能够减少水泥用量，降低水化热，增加混凝土和易性，而且能够大幅度提高混凝土后期强度，并且混凝土的28天强度能接近混凝土标准强度值。

1.1.6、外加剂：采用外加UEA 微膨胀剂技术。在混凝土中添加约10%的UEA。试验表明在混凝土添加了UEA之后，混凝土内部产生的膨胀应力可以补偿混凝土的收缩应力，这样相应地提高混凝土抗裂强度。

1.1.7、试配及施工配合比确定：根据试验室配合比设计，每立方米混凝土配合比525号水泥275kg，连续级配碎石（粒径5~20mm）1031kg，掺合料73kg，外加剂5.28kg，水185kg，坍落度140~160mm。

2、由于基层混凝土厚度仅为300mm，故可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度（中心与表面，表面与外号）＜25℃。

3、施工时需注意的问题：金刚砂地面成型后7~10天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂缝，这主要是由于刚度变化，基层混凝土平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝，由顶部向下开缝，上宽下窄，这是由于收缩应力和沉降、温度应力等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴角部位混凝土产生裂缝，除从设计方面尽量少用凹凸的平面形成，并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，还应在施工方面保证阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护，并控制拆模时间不宜过早。

4、表面处理

4.1、金刚砂简介：

地面硬化剂可分为两种，一种为非金属地面硬化剂，另一种为金属地面硬化剂，两种硬化剂是非金属或金属骨料与标准波特兰水泥及其他渗合料组成，开袋后即可使用。它具有很高的强度和耐磨性、防尘，有效增加地面的防油性、且缩短工期。一般用于须耐磨且防尘的工业地面。其28天强度；非金属地面硬化剂地面80mpa；金属地面硬化剂地面91mpa。施工完毕48~72小时后可能开放行走：7~10天后轻型货车可以行驶；28天后可以正常使用

4.2、金刚砂地面的施工方法：

基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土表面水泥较厚，浇筑完基层混凝土3~4h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并能减少混凝土表面水分散发，然后用专用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，保证混凝土表面平整、密实。在混凝土初凝后，终凝前开始撒播硬化剂，同时使用抹光机加圆盘压实抹平。24小时后即在完成面割缝，防止出现冷裂缝。

约1~2小时后，再重复一次撒播及压实的操作；最后用抹光机加刀片进行抛光密封，同时手工修补边角部分；最后喷洒养护剂或覆盖薄膜，防止水分快速挥发引起开裂。从混凝土整平到覆盖养护，所有操作过程保持在24小时内完成。施工完成2~3天后可开放行走，并在完成面割缝，防止出现冷裂缝。

5、养护措施：采取普通淋水养护。

6、健全施工组织管理：在制订技术措施和质量控制措施的同时，还落实了组织指挥系统，逐级进行了技术交底，做到层层落实，确保顺利实施。

7、施工中应注意的问题

7.1、尽量缩短混凝土的运输时间，合理安排浇筑顺序，及时卸料；在浇筑前，用水冲洗模板降温；泵管用麻布包裹，以防日光暴晒升温；

7.2、保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振；

7.3、保证混凝土供应，不随意留置施工缝；

7.4、做好现场协调、组织管理，要有充足人力、物力、保证施工按计划顺利进行。

二、平整度、光洁度的控制

本厂房坪表面采用原状混凝土表面掺入硬化剂以增加其表面硬度，施工过程中混凝土经过简单处理（长刮尺刮平、滚筒辗压）后并在初凝前采用专用机械镘表面磨光，养护后的表面硬度能达到较重荷载的承重要求而不损坏。

对于此类做法，一方面节约了地坪表面另外增加的一道20mm厚的水泥砂浆整体面层的费用从而节约了投资，另一方面因为在结构层高不变的情况下，减少了20mm的水泥砂浆整体面层的厚度，从而使房间的净空高度增加了20mm。

另一方面，此类做法降低了设计难度。因为三角洲地区多为软土地基，地基的承载能力相对较弱，处理地基承载的费用相对于整个工程造价来说较高，水泥砂浆密度按2000kg/m3计算，此时若减少一道20mm厚的整体砂浆面层的重量，则每平方米建筑面积减轻结构自重1×1×0.002×2000=40(kg)，而本厂房建筑的地面均布荷载的设计标准值为3000kg/m2，故相当于减轻荷载40/3000=1.33%，使得地基处理的费用相应有所降低，从而减小建设单位的投资及设计单位的设计难度。

再者，施工方便。相对于住宅建筑剪力墙结构来说，采用直径为1m 的圆盘抹光机进行金刚砂地面处理时，大开间的厂房具有足够的操作面，除地面与厂房柱接茬处需手工进修磨外，均可进行机械操作，减少了因工人技术素质不能满足要求带来的精度降低。

一次性成型混凝土地坪施工难度的分析

1.1、现行规范中没有对一次性成型混凝土地坪的质量验收标准进行标注。根据《混凝土工程施工质量验收规范》，关于混凝土地坪（毛地坪）平整度的要求为8mm，一般均能满足，但是施工过程中唯一能参照的验收标准只能按《建筑地面工程施工质量验收规范》中的砂浆面层地坪的平整度（4mm），这样，对施工单位来讲，相对于砂浆面层，一次性成型混凝土地坪施工方面的难度大大增加。

1.2、由于设计要求地面一次成型后方可进行上部结构的施工，施工过程中的对已成型的地面的破坏的可能性很大。柱及圈梁以及钢屋架施工过程中的排架搭设与拆除过程中均有可能破坏已成型的地面，造成产品保护的技术措施费用及管理难度大大增加。

控制措施

钢筋绑扎完毕后，将水准仪放置在现场周围，由控制点引入标高，在地板钢筋每4m×4m焊接一条垂直地面方向的钢筋，将钢筋截断在地面成型标高的位置，浇灌混凝土时由裸露的钢筋头控制地面成型标高，浇捣混凝土时厚度略高于钢筋头，随即振捣密实，然后以钢筋头为标志，检查平整度，在二次长刮尺刮平时再进行标高复核，保证标高误差控制在4mm以内。混凝土初凝后，开始做金刚砂地面，并在安放竖向钢筋的位置用木抹子用力搓打抹平，将金刚砂和混凝土浆混合，使面层达到紧密结合。

金刚砂地面成型后，要落实好产品保护的技术措施，达到上人强度的2~3天内要求浇水养护，并覆盖2~3层薄膜，防止水分快速挥发的同时起到保护地面的作用。在后续主体结构施工过程中，材料上落实人工提升，严禁抛落。吊装钢屋架时由于汽车吊必须开进厂房内部，因此要求地面铺20mm厚的沙，并在车吊支撑架下交叉垫2层10×10木枋，以防止集中荷载过大破坏地面。

结束语：经现场检查，本基础未发现温度变形裂缝，地面平整度、光洁度一般能满足要求。实践证明，在优化配合比设计，改善施工工艺，提高施工质量及加强养护等方面采取有效技术措施，坚持严谨的施工组织管理，完全可以控制混凝土温度裂缝和施工裂缝的发生，达到良好的自防水抗渗效果；提高管理力度，认真落实制定好的技术措施，能有效控制一次性成型金刚砂地面的表面平整度和光洁度，满足厂房的使用要求。

混凝土地坪是我们生活中最常用的一种地坪，它具有非常好的耐磨性能，混凝土地坪也被称为金刚砂地坪。随着科技的发展越来越先进，现在的地坪也慢慢升级为水磨石地面。混凝土地坪主要是有矿物合金骨料为原料，并且经过特殊的工艺制作而成，所以它的特性也是非常好的，它的耐磨性能、耐冲击性能都是非常好的。那么接下来小编就给大家说说有关于混凝土地坪的知识。

　　混凝土地坪简介

混凝土耐磨地坪，俗称金刚砂地坪。地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的完美换代产品，进入80年代末期，耐磨地坪更是发达国家的首选。

　　混凝土地坪方案

1.材料要求

①.粗骨料粒径：5～20mm

②.细骨料为中砂，级配良好

③.水灰比：≤0.4

④.坍落度：≤100mm

2.施工准备

①.标高检测点：在原混凝土面上以膨胀螺栓固定留设φ12钢筋，高度超出结构面150mm，以水平仪抄平，放出+100mm线于钢筋(包括柱、墙面)上，用红漆标识明显。

②.细石混凝土灰饼设置：按已完成之标高检测点，拉线设置细石混凝土标高控制点，尺寸为30*30，其上安放白瓷片(收平时取出)，标高准确度控制在-5mm~+2mm，严禁超高，以防突出混凝土面。

③.混凝土浇捣前，须清除原混凝土板面杂质，并提前一天浇水湿润(应由专人负责)，浇捣前清除积水。

④.配备足够振捣工具，插入式振捣器不少于3台，平板振动器不少于1台，并配有备用(各式振捣器各不少于1台、振捣棒不少于10条)

⑤.手推车4～6部

⑥.混凝土 工：2(班)×20=40人，另组织应急人员20人待命，电工、机械工、机修工各2～4名。

3、混凝土浇捣

①.混凝土的输送：以二台混凝土泵并配以手推车进行水平运输。

②.标高控制：以原混凝土板上标高点为依据，以3米铝合金刮尺刮平，并以铁棍反复碾压后(不少于3遍)，去除浮浆及泌水再以铝合金刮尺刮平，低处补以混凝土。初步收水后，约2小时左右以木抹再次收平，取出标控制点上的瓷片，将控制标高用的检测钢筋砸入混凝土中在以上操作过程，配以水平仪进行校正，控制表面误差在+10mm。

③.混凝土浇捣

a)润泵管用水及砂浆的处理：先将泵管接长至浇捣范围外，将水排掉，并将砂浆用容器(可用模板做成木盒)承接，分散到要浇捣的板面，厚度不能大于10mm。

b)混凝土振捣 ：先以插入式振捣器配合混凝土泵的出料进行振捣。1小时后，再以平板振捣器进行振捣。

c)泌水处理：在平板振捣器振捣前，以铁锹做出若干小沟，将积水排出。以木抹收平的同时，再配以塑料水管、畚斗、小桶再次清除积水。

d)冷缝的预防：为防止意外(如机械故障、泵管堵)在泵管搭设时，考虑在泵管下布设1200mm宽的九夹板下设200高马凳，保持通路宽不少于800mm，每隔10米左右加设平台2000×1600mm以便交通畅通。并配以4～10辆手推翻斗车，进行人工运输混凝土，人工运输浇捣混凝土的宽度，控制在300～500mm，若故障一时难以排除，则组织搭设循环通道，并增加运输人员及车辆。

4.保证措施

①.照明：浇捣范围四角设镝灯，并配以6～8(固定式)盏碘钨灯，移动式碘钨灯：4盏、灯管若干(备用)。

②.柱角处理：事先在柱四角钢筋上弹出标高控制线+100mm、柱线确认标高无误后，以木模收平，保证四角柱口须平齐、美观。

③.伸缩缝盖板支架安装在地坪浇捣前完成(由其它单位施工)。

④.混凝土浇捣幅度，必须根据混凝土的初凝时间以及混凝土的平整工作和耐磨地坪施工时间来确定，幅度不得过大。

混凝土地坪在我们生活中还是非常受大家认可的，现在很多的行业都在使用混凝土地坪，例如现在的仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场等等场所都在使用混凝土地坪。因为混凝土地坪不但具有非常好的耐磨性、耐抗击性能，而且它的外观也是非常漂亮大气的，除此之外混凝土地坪还可以减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。

　答：下部存粉笔灰木条，可套7—121子目。

2．实际采用成品高压板门扇(用麻杆、泡桐、刨花、玉米芯等做填充料，如何套用定额?

　 答：设计采用成品木门扇时，可将木门扇制作价套用成品门扇价计算。上述成品高压板门扇取定价为50元/m2(全木质实芯普通胶合板成品门扇取定价为114元/m2，全木质实芯装饰胶合板成品门扇取定价为123．20元/m2，，实际价格不同时可按市地定额站公布的指导价或按建设单位认定的价格调材差。

(八)楼地面工程

1.砂垫层没有机械费，实际施工时采用平板振动器振实是否增加机械费用?

　答：定额是按人工夯实计算，实际采用机械时也不作调整。

2．水泥砂浆粉楼梯，设计要求为毛面时如何换算?

　答：套8—84子目，综合工日乘以系数0．80。

3．住宅楼水泥砂浆粉楼梯、楼地面后用锯末、水泥袋作保护、养护，可否计算防护费?

　答：不能另计防护费。定额22—82～22—88主要用于石质块料面层及高档地面砖面层，要求做成品保护时套用。

4．水泥砂浆粉踢脚线设计为毛面时，如何换算?

　答：套8—83子目，综合工日乘以系数0．75。

5．楼梯踏步口加角铁或钢筋时，如何套用定额?

　答：套5—156子目。

6．混凝土满堂基础及地下室墙面做SBS改性沥青卷材防水层,如何套用定额?

　答：SBS、APP、SBR等改性沥青卷材防水层，套补充定额高聚物改性沥青卷材防水工程相应子目。

　基础、墙面、楼地面做三元乙丙、SBCl20复合卷材等防水工程，可套补充定额相应子目。

(九)屋面工程

1．刚性屋面作三毡四油防水层，刚性屋面套用哪个子目?

　答：现浇钢筋混凝土刚性屋面(有梁板或平板)上做卷材屋面，设计没有1:3水泥砂浆找平层时，可加计8-81加浆随抹光，在钢筋混凝土屋面板上加做细石混凝土层上作卷材时，设计有1:3水泥砂浆找平层者，细石混凝土层套用8-78、8-79相应子目，设计没有1:3水泥砂浆找平层时，套用8-94、8-95、8-96相应子目。

2．琉璃瓦屋脊处设计有走兽、合角吻时，如何套用定额?

　答：琉璃瓦屋面的缺项定额，可以套用古建及园林定额中相应子目。将人工、材料、机械价格换成九五定额取定价。取定价中没有的可执行古建定额中的取定价，其实际价格差异在材差中调整。

3．冷贴卷材屋面定额项目中满铺、空铺、点铺、条铺的具体施工方法是什么?

　答：《屋面工程技术规范》GB50207-94第2.0.9-2.0.12条术语：

满铺：即为满粘法(全粘法)，铺贴防水卷材时，卷材与基层采用全部粘结的施工方法。

空铺：铺贴防水卷材时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结，其余部分不粘结的施工方法。

条铺：铺贴防水卷材时，卷材与基层采用条状粘结的施工方法。每幅卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。

点铺：铺贴防水卷材时，卷材与基层采用点状粘结的施工方法，每平方米粘结不少于5个点，每点面积为100mm×l00mm。

4．SKS改性沥青防水卷材屋面按综合解释29页第6条可套用9-33～9-36子目，改性卷材按实调材差，但改性沥青卷材粘贴用胶不同，如何换算?

　答：原综合解释29页第6条取消，SBS、APP、SBR等改性沥青防水卷材屋面，套补充定额高聚物改性沥青卷材屋面(防水)相应子目。

根据我省屋面及其他防水工程施工实际， 对定额中的氯化聚乙烯——橡胶共混卷材冷贴、 防水柔毡、SBCl20复合卷材、三元乙丙橡胶卷材、聚氨酯防水层子目进行修改和补充，详见补充定额部分。

(十一)一般装饰工程

1．室内水泥踢脚线刷油漆，应套哪个子目?

　答：套抹灰墙面油漆相应子目，人工乘以系数1.50

2．水泥粉窗台、窗套中设计有滴水线时，是否能进行换算?

　答：挑檐、窗台、窗套、雨篷、阳台等抹灰定额中已包括了做滴水线的人工、材料等费用。

3．11-113墙面刷乳胶漆定额中包括刮腻子，设计要求采用批白水泥腻子时能否换算?

　答：见补充定额。

4．外墙贴面砖施工中，实际面砖损耗大于定额损耗率时，能否调整用量?

　答：执行定额，不作调整。

5．水刷石墙面采用塑料条分格时，如何换算?

　答：采用塑料分格条时，每100m2增加4.00工日，塑料条180m(取定价0．81元/m)定额用量同设计用量相差土10％以上时，可以依实调整，损耗率6％，扣除定额中二等小方0．023m3。

6．卫生间墙面等贴彩色瓷片(200×300)如何套定额?

　答：套11-59、1-60相应子目，彩色瓷片折算为150×150数量后，调材差。

7．室内墙面和天棚面刷106涂料，设计要求满批腻子两道，批腻子工料是否可另套子目?

　答：设计要求满批腻子二道时，每100m2可增力D2．03工日，材料费11．56元。

8．1：4水泥砂浆如何换算配合比?

　答：见补充定额。

9．墙面做保温砂浆，套哪个子目?

　答：抹水泥珍珠岩浆时，可套用20-52、20-53相应子目。

10．混凝土墙面粉1:1:6混合砂浆底，1:0.5:3混合砂浆面，应套哪个子目?

　答：套11-17，将定额中1:2、1:3水泥砂浆分别换成1:0．5:3及1:1:6混合砂浆，其他不变。

11．外墙干粘石分格缝油漆套用何子目?

　答：设计要求干粘石墙面分格缝刷油漆时，每100m2(墙面)增0．85工日，调和漆1.1kg。

12．有吊顶的内墙面抹灰，其高度按室内地面或楼面至天棚底面都可另加200mm计算?

　 答：凡有吊顶的内墙面抹灰，其高度按室内地面或楼面至天棚底面另加100mm计算。第十—分部工程量计算规则第6条(3)修改为“钉板条天棚的内墙面抹灰， 其高度按室内地面或楼面至天棚底面另加100mm计算”。

13．墙面砖定额中没有明确拼缝情况，实际施工中采用三块或四块拼缝时，能否调整面砖用量?

　答：墙面镶贴面砖(勾缝)定额系综合考虑纵横拼缝，实际施工中不论多少块拼纵横缝，均不作调整。

14．圆形柱贴面砖，套哪个子目?

　答：套11-63、11-64相应定额，人工乘以系数1.15。

15．计算墙面刷仿瓷涂料时，是否要扣踢脚线?

　答：不扣除踢脚线(板)面积。

16．木材面刷乳胶漆，套哪个子目？

　答：可套抹灰面刷乳胶漆相应子目，乳胶漆用量乘以系数0.50。

17．工业厂房钢屋架等钢结构，在使用一段时间后要进行除锈，重新油漆，如何套除锈定额?

　答：重新油漆套用金属面油漆相应子目，除锈已包括在定额内，不能另计。旧钢结构重新油漆按相应子目，基价乘以系数1．05。

18．内墙刷乳胶漆，需做分格缝，如何换算定额?

　答：仍套相应子目，定额人工费乘以系数1.10

19．墙及梁柱面做水泥砂浆毛墙面，如何套用定额?

　答：墙及梁柱面做水泥砂浆毛墙面，可套墙面找平层定额，下册26页注改为“墙面找平层按混凝土或硬基层定额执行， 其中人工费乘以系数1.91(梁柱面乘以系数2.69)，并且增加简易脚手架3.82元/100m2”。

(十二)构 筑 物

1．倒锥形水塔水箱采用塔筒身施工完毕后在其上面现浇，能否计算水箱提升费用?

　答：不能计算水箱提升费用。

2．化粪池、检查井以“座”计算，其挖、填土应如何计算?

答：化粪池按“座”为单位计量，执行相应子目，定额中已包括挖土及回填土，执行时不得换算。化粪池顶面覆盖土时，覆盖土部分另行计算工程量，套用本定额相应子目(详见定额下册第144页工程量计算规则“七、化粪池及窨井”)。

　 检查井的土方工程，在管道土方工程量计算中已包括(详见第一分部工程量计算规则“一、人工土方”第5条)，底面积大于20m2的井类，其增加工程量并入管沟土方内计算。

(十三)金属构件制作运输安装

1．大型钢屋架制作时，搭设的钢平台其摊销费如何计算?

　答：定额内已包括，不能另行计算。

2．铁栅门定额是以“t”为计量单位，实际计算时较繁琐，能否采用以平方米来换算?

　答：按定额规定，以重量计算套用定额。

3．金属构件、型钢等材料调差时，是按定额规定的型材规格调差还是按实际采用型钢规格调差?

　答：按实际采用型钢规格调差。

4．在平台上作围护用的铁栏杆制作安装套第七分部还是十三分部?

　答：第七分部铁栏杆是用于楼梯、走廊、阳台，按延长米计算。第十三分部钢栏杆用于平台边缘围护及铁栅围墙按重量计算，一般工业厂房混凝土平台或钢平台边缘围护用铁栏杆， 应套用十三分部相应子目(制作13-22～13-25、安装13-52)。

5．柱子四角包角钢，套用何子目?

　答：套5-156。

6．铁栅门安装，套哪个子目?

　答：套13-52。

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1 模板的制作与立模应符合下列规定：

1）模板应选用质地坚实，变形小、刚度大的材料，模板的高度应与混凝土路面厚度一致；

2）立模的平面位置与高程，应符合设计要求，模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。

3）透水混凝土拌合物摊铺前，应对模板的高度、支撑稳定情况等进行全面检查。

2 透水混凝土拌合物摊铺时，以人工均匀摊铺，找准平整度与排水坡度，摊铺厚度应考虑其摊铺系数，其松铺系数宜为1.1。施工时对边角处特别注意有无缺料现象，要及时补料进行人工压实。

3 透水混凝土宜采用专用低频振动压实机，或采用平板振动器振动和专用滚压工具滚压。用平板振动器振动时避免在一个位置上持续振动使用振动器振捣，采用专用低频振动压实机压实时应辅以人工补料及找平，人工找平时，施工人员应穿上减压鞋进行操作，并应随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。

4 透水混凝土压实后，宜使用机械对透水性混凝土面层进行收面，必要时配合人工拍实、抹平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。

5 透水混凝土拌制浇筑注意避免地表温度在40℃以上施工，同时不得在雨天和冬期施工。

6 透水混凝土面层施工后，宜在48小时内涂刷保护剂。涂刷保护剂前，面层应进行清洁。

墙面的 装修 材料其实是有很多的，墙砖是比较常见的一种材料，而且分为很多种的款式，但是有些人比较疑惑， 贴墙砖 的时候是不是要使用 瓷砖胶 ，贴400x800墙砖需要瓷砖胶吗，针对这个问题下面会给您做出解答，而且有关，贴墙砖用什么胶也是应该要知道的，毕竟胶的种类那么多，一定要做出正确的选择。

贴400x800墙砖需要瓷砖胶吗

贴400x800墙砖需要瓷砖胶。

1、 瓷片泡水 在用水泥粘贴，是传统的水泥贴砖法，现在的瓷砖吸水率非常的低，水泥又没有保水性，很容易会出现松动、脱落现象。墙身贴瓷片还是用瓷砖胶比较好。像云力瓷砖加了保水剂和 胶粉 ，瓷砖胶具有柔韧性。

2、黏贴 强度 是水泥的3倍，而且工序上操作都比较简单方便，无需浸砖湿墙，瓷砖胶只需要按比例加水，用电钻搅拌均匀就可以。瓷砖胶又称 陶瓷 砖粘合剂或粘结剂、粘胶泥等多种叫法，是现代装潢的新型材料，替代了传统水泥黄沙。

3、胶粘结力是 水泥砂浆 的数倍能有效粘贴大型的瓷砖石材，避免掉砖的风险。良好的柔韧性，防止生产空鼓。

贴墙砖用什么胶

1、脱醋酸型

它的硫化速度很快，但是透明性好，在固化的过程中容易释放出醋酸，有很强的气味，对金属、 镀膜玻璃 和一些无机材料都有腐蚀性。

2、脱醇型TC

这种类型的固化收缩率比较小，浸水剥离可能性低，大部分的基材都是无腐蚀性的；对氟碳型材、塑钢和 大理石 的粘接性比较差；在高温下施工，它会因为反应过快，导致小分子不能及时挥发，从而形成气泡，影响施工的质量。

3、脱酸型

如果是酸性胶，不宜用在水泥、石材上，因为酸性胶水会固化产生醋酸，和水泥、石材等碱性材料表面会发生反应，而且基材的膨胀系数很大，有位移或是 振动 的可能，施工时打的太薄，很容易造成中性的胶固化后表面起皱现象，如果中性胶和酸胶一起使用，那么会有可能导致中性胶发黄胶太薄。

通过以上所为您介绍的贴400x800墙砖需要瓷砖胶吗，另外对于贴墙砖用什么胶，看过介绍之后是不是已经知道答案了呢。在这种的情况下是需要使用瓷砖胶的，不仅有着更好的装饰性，而且稳定性能也会更好，不过有关于瓷砖胶的选择，当然是应该要找到正规的牌子了，这样在质量方面才能够更加的放心。

2、额外的串联组织符合于高电压极持久运行靠谱性

3、容量损耗会因而温度频度具高稳定性

瓷片电容在使用时应注意的是需要按照清晰用时工作状况和环境要求，采用适当的型号，其关键参数需满足线路行使条件：1、关于做耦合电路、电工电子中的旁路、滤波的电子元器件中，常常考虑微型化材料低价格是首要的，而对耗费和容量的热度稳定性需求比较低，通常可采用2类瓷介电容器，其容量采取限度较宽

2、在高频率简谐振动，除需求电容器消耗小外，还需要容量有优良的温度稳固性，一般使用到1类瓷介电容，此时CH特质亦叫做零温度系数产品，其容量基本不会因热度而改变，但其容量仅在几PF到几百PF范围

瓷片电容和其他电容对比，差异之处关键是瓷片电容器按照原料不同有很多不同的温度分组，其特点和容量限度即有比较大的分别