瓷厂釉线两个配电柜之间接根两芯线怎么联锁

全国瓷砖产能大数据已经陆续发布！哪里有哪些瓷砖厂？这些瓷砖厂产能怎么样？ 广西 的数据已经发布！关注“陶瓷信息”——进入主页导航栏——点击“陶业长征”——选择对应省份的“2020瓷砖产能最新发布”，即可查看。（微信）

-----------------正文开始-----------------

2020年关将至，国内建陶行业持续火爆的岩板建设热潮有所降温，不少产区和企业也逐步进入停窑检修期，但广西藤县产区却仍是一派热火朝天的建设景象。

近日，《陶瓷信息》报在广西藤县中和陶瓷产业园走访中获悉，目前 藤县辖区范围内5家陶瓷企业的7条新生产线正处于紧张建设中，投资总额达15.1亿元，全部建成后，藤县产区将日新增产能19.1万平米，年新增产能达6300万平米 （按330天计）。

官方数据显示，截至2020年10月， 藤县陶瓷产区共有44家陶瓷及陶瓷配套企业签约入驻，已投产企业20家，共建成陶瓷生产线45组、陶瓷配套生产线12组，日产瓷砖总量88.45万 ，年产瓷砖总量约3亿 。

除了此次在建的7条生产线之外，蒙娜丽莎、欧神诺、简一等10家落户藤县的陶瓷生产企业后续还将规划建设生产线共计35条。

藤县中和陶瓷产业园园区鸟瞰图

近年来，藤县对于现有企业的产能扩张，始终保持开放、欢迎的姿态，只要企业的产能扩张坚持绿色化、智能化、品牌化，并在经济效益、 社会 效益、产业税收等方面较以往作出一定提升，产区政府就会给予相应的支持。

在力泰品牌营销总监吴俊良看来，广西藤县产区不但受广东一线品牌青睐度日益提升，生产线自动化、智能化程度也是不断攀升，藤县不仅是国内一线企业投资兴业的热土，更是当下全球顶级设备、技术的聚集地。

欧神诺藤县第一基地智能生产线

尤其是以蒙娜丽莎、欧神诺为代表的藤县陶瓷生产企业，近年来生产线的建设不仅外观采用流线型全覆盖模块配置，且在快烧、预热升温、切割裂等方面也采取优化设计；能耗、走砖、温差、自动化和燃烧系统数字化、窑炉管控智能化等领域也进行了科学、特殊化处理，完全实现电脑自动操控，实现了对生产线远程高效管理和大数据云技术，把过去定性描述、经验管理转变为数据管理、数据生产的智能制造，赋能产业应用场景。自动化、信息化、智能化水平均达到业界领先水平。

欧神诺藤县第一基地智能生产线

据了解， 欧神诺陶瓷第一基地于2017年11月8日签约落户藤县，基地占地990亩，总投资14.5亿元，计划建设6条年总产超5000万平方的高端墙地砖智能化生产线，全部建成投产后，年产值可达20亿元。

目前欧神诺藤县第一基地已建成生产线3条，此次正在加紧建设的是第一基地的第4条生产线。

正在建设中的欧神诺藤县第一基地第4条生产线

广西藤县欧神诺陶瓷有限公司副总经理屈彬此前在与《陶瓷信息》报交流中表示，近年来在品牌与渠道扩张的推动下，欧神诺坚持全国“产地销”战略供应链布局，在产品品质、生产线绿色化与智能化等方面始终秉持高要求、高标准， 欧神诺藤县第一基地正在建设的1条与即将于2021年开建的2条生产线，公司都将与行业最优秀的设备商合作，推动欧神诺藤县基地智能智造迈向更高层次。

同时， 今年9月24日，欧神诺与藤县政府关于藤县第二基地陶瓷生产项目投资的框架协议正式签订，欧神诺第二基地将再投资25亿元，再建设10条现代化陶瓷生产线， 同时将把藤县产区的陶瓷生产智能化水平提升到一个全新的高度。

作为藤县产区首家大规模使用天然气的陶瓷生产企业，蒙娜丽莎藤县基地在生产线的清洁生产、智能智造等方面始终走在行业前列。

蒙娜丽莎藤县基地总投资20亿元，规划建设11条智能生产线，目前一期一段4条生产线已全部建成投产。

蒙娜丽莎藤县基地智能智造控制中心

在智能智造上，基地智能大数据中心，能够充分显示现有生产线每分每秒实时在线的每道工序运行及成本费用状况，成为了中国建陶行业智能智造的样板工厂之一。

蒙娜丽莎集团董事张旗康介绍，蒙娜丽莎充分意识到智能化生产的重要性，藤县基地在设备选型上也充分考虑了生产线的绿色化、数字化、信息化、智能化， 生产线环保要求都坚持做行业最高水平的引领者，每条生产线的生产人员以不超过60人的标准进行配备，打造蒙娜丽莎智能化整厂示范车间，彻底颠覆建陶生产劳动密集型的大众认知，真正实现蒙娜丽莎的“业态美”。

恒力泰承建的蒙娜丽莎藤县基地连续球磨实景

力泰品牌承建的蒙娜丽莎广西藤县基地智能整线生产实景

目前蒙娜丽莎藤县基地正在建设的3条生产线属于一期二段，加上后续的二期4条生产线都将在智能化系统方面进行再提升，智造大数据中心也将引入第三方机构，对整个基地的生产线智能系统进行系统化建设，并将所有11条生产线并入大数据中心，强化藤县基地大数据中心的智造水平。

正在建设中的蒙娜丽莎藤县基地一期二段项目

作为时下国内最具活力与发展潜力的产区，在全行业洗牌持续加剧、一线企业市场集中度日益提升的行业背景之下，广西藤县成为了国内一线企业投资关注度最高的产区之一，产区配套在近年来更是不断完善。

2019年3月，欧陶 科技 、元盛新材料、名度陶瓷等8家优秀的陶瓷配套企业进驻藤县， 为藤县陶瓷产业链的完善夯实了扎实的基础。

2020年10月22日，广西藤县“2020年陶瓷产业新进企业集中签约仪式”在藤县人民政府会议室隆重举行。 本次签约汇聚了来自广东、福建、浙江3省以及藤县本地的12家陶瓷企业及陶瓷配套企业，签约土地面积达1088亩，签订投资合同总额超27亿元，涉及项目包括岩板、光伏发电、釉面砖、陶瓷釉料、水洗泥、包装箱、加气混凝土、窑炉及原料设备制造等领域，极大地提升了藤县陶瓷的产业综合配套水平。

藤县“2020年陶瓷产业新进企业集中签约仪式”

藤县县委书记黄东明在签约仪式发言中强调， 接下来，藤县将不断推进陶瓷园区升级、企业技术升级、产业环保升级，对陶瓷园区严格管理，打造以人为本、干净整洁、鸟语花香的陶瓷园区， 让大家共享藤县陶瓷产业发展的成果，形成强大的产业向心力和凝聚力。

对于在现有市场行情之下的建线战略，藤县贡宝陶瓷有限公司董事长吴良镜表示，未来的市场一定属于品质稳定、拥抱趋势、渠道完善的企业，尤其是在大规格产品日益成为市场趋势的局面下，贡宝陶瓷将依托强有力的渠道优势，抢抓机遇谋求更大发展。

建设中的贡宝陶瓷第一生产线项目

吴良镜坦言， 公司生产线从今年10月初开工建设到计划2021年1月27日点火，只有不到4个月时间，效率之所以如此之高，关键就在于藤县县委县政府对企业在土地审批、各项手续落实方面给予了很大的支持力度，对于企业的困难政府都会快速、及时给予帮扶。

11月27日下午，在广西南宁举行的第十七届中国——东盟博览会项目集中签约仪式上，北京燃气与藤县人民政府正式签约。

签约仪式

目前， 藤县陶瓷产业区对企业的能源政策是政府鼓励企业使用清洁能源，严格按照国家最新环保标准考核企业生产，只要企业能够达到国家绿色生产标准，就可安全生产，对于“煤改气”藤县人民政府不作“一刀切”，不设时间表。

“在藤县人民政府没有‘一刀切’要求企业强制使用天然气的局面下，北京燃气仍然决定签约落户藤县，凸显的就是集团公司强烈的市场化意识。”北京燃气集团西南中心总经理徐新介绍，北京燃气毅然决然落户藤县，看重的就是当地优越的营商环境以及未来巨大的市场潜力。

北京燃气集团作为全国最大的单体城市燃气供应商，管网规模、燃气用户数、年用气量、年销售收入均位列全国前茅，同时也是国内唯一一家天然气累计供气量破千亿立方米、年供气量破百亿立方米、日供气量破亿立方米的企业。

北京燃气位于藤县中和陶瓷产业园内的LNG 应急储配站项目

对于在藤县市场主动要求使用天然气的企业，徐新介绍， 北京燃气将实行管道天然气和LNG双气源的方式为入驻企业一年365天24小时稳定供气，北京燃气已建成的管道天然气，年输气能力可达14亿m³，近期LNG 1000 m³储气设施，都可充分保障企业气源稳定。

同时，随着藤县天然气专项规划的实施，城市天然气开始逐步发展， 北京燃气集团还计划投资建设广西梧州临港经济区LNG应急调峰储备库及船舶加注站项目， 以进一步提高天然气保障能力、提高地区清洁能源的利用率，推动藤县 社会 经济实现快速、持续、绿色发展。

该项目拟定总投资额约人民币26亿元，分三期进行投资建设。 计划LNG接卸能力100万吨/年，拟建设2个6000m³LNG接卸泊位和5个3000吨级LNG加注码头。 项目全部建成并投产后预计产值可达20亿元，税收1.2亿元，提供就业岗位400个以上。这些项目的签约及后续落地，都将对藤县陶瓷企业天然气的供应提供坚实保障，并将降低陶瓷企业用气成本。

更为重要的是，徐新总经理强调，为了解决客户的后顾之忧， 北京燃气对于合作客户，将提供完善周到的服务，从用气各项手续到燃气开通以及燃气安全生产代维，将提供“一站式”解决方案， 为藤县陶瓷企业的绿色清洁生产提供助推力。

其实在16世纪的时候，瓷器海上之路就已经发展到了欧洲，也成为大家非常喜欢的一款奢侈品，有句话是长江后浪推前浪，九五后瓷二代成为了新一代的手艺人，同时也让工匠们的生产效率翻了多倍。

老一辈所积攒下的商业王国，已经慢慢的交到了下一代的手中了，潮州市枫溪区东阳陶瓷制作厂的外贸负责人是一位95后的法国海龟，她是何佳阳，对于瓷器行业，从小就算是耳濡目染的她，多了一些见闻和思考，把传统和数字技术结合在一起，去重新构造生意路径，也让曾经的老厂换了新茂。

现在陶瓷这一块已经是比较机械化，也比较数字化了，年轻人们把传统工艺和数字技术相结合，这样可以让陶瓷变得更潮，而且更加时尚和耐用，同时也生产的更快，能够达到消费者们的需求，但是有年轻人借助到了电商，借助到了数字化的力量，让更多的人知道了各种各样的陶瓷，也陆续变成了“瓷粉”。

商业链是非常残酷的，如果只是单一的去进行生产，那么注定就会在底端一直止步不前，也建立不起品牌辨识度，也正是因为如此，何佳阳对工厂的未来开始思考，去摆脱原有的不足，重新开发新品，重新构造生产线。

作为何佳阳的父亲，还是比较赞同女儿的提议，毕竟年轻人更加敢想敢做，也有大胆的想法和思考，可以完成一次华丽的转身，让外贸的模式进行创新，这样也可以让工匠们的生产效率翻上多倍。

如果是采用现代科学的管理方式去构造传统陶瓷生产线的话，仅仅需要5天就能够打样，既变得更加实用，也变得更加艺术化，越来越符合消费者们的品味，达到这种平衡之后，生产当然提高了多倍。

伴随着人们生活质量的提高和审美风格的改变，一股“大板风”正在席卷装修界。作为大板的“金字招牌”，蒙娜丽莎陶瓷大板也在不知不觉中承包了我们身边的各种空间。

无论是选择北欧简约、新中式还是轻奢风的装修风格，蒙娜丽莎陶瓷大板都成为了近年来许多消费者的心头之选：

星级酒店中也常常发现它的身影，大气开阔成为了高端装修的代名词：

这股大板势力还蔓延到商场、医院、银行等众多公共空间中，真正渗透到我们生活的各个方面：

▲太仓市中医医院、宁夏回族自治区人民医院

究竟是什么无法抗拒的引力，让它们不约而同地选择了蒙娜丽莎陶瓷大板？

12年如一日,成就大板“金字招牌”

陶瓷大板，是蒙娜丽莎在自主创新下催生出来的一款技术含量非常高的产品。

经验优势：开行业先河

2005年前，陶瓷板还是一款中国人无法企及的产品，欧洲国家垄断整个陶瓷板的市场，并对中国设立起技术壁垒。

2006年，蒙娜丽莎肩负重担，率先发起陶瓷板的研发工作，默默攻关核心技术，终于在2007年成功推出首款1800×900×5.5mm陶瓷板并建成国内首条陶瓷板生产线，实现量产。

▲这也是行业内屈指可数的自动化生产线

随后，蒙娜丽莎在自主研发之路上越战越勇。从2007年实现陶瓷板从无到有的突破，到2017年推出2400mm×1200mm大规格陶瓷板，再到2019年国产3600×1600mm陶瓷大板的诞生，印证着蒙娜丽莎人12年来不断钻研突破、探索推广，一步步奠定了在陶瓷板材领域的优势。

▲2019年7月，蒙娜丽莎3600×1600mm陶瓷大板投产

产能优势：自主研发设备+技术

从2016年的国内首台10000吨压机、2017年的国产首台16800吨压机，到如今的国产首台36000吨压机，国产三大压机“巨无霸”先后落户蒙娜丽莎，让产品实现了标志性的技术创新，亦体现了蒙娜丽莎强大的陶瓷板生产实力。

国产首台36000吨压机的上线，打破了国外垄断陶瓷大板生产的局面，如今蒙娜丽莎的陶瓷大板生产线已经实现了完全采用国产陶瓷装备，把核心设备牢牢掌握在自己手中。

有了自主研制的压机装备，蒙娜丽莎还在核心技术上不断攻坚。研制出无锆、超白、性能优异的坯体配方和新型高分子坯体增强剂，还对釉线传动装置和烧成工艺进行了突破，降低破损率的同时保证了陶瓷大板的优异性能。

▲坯体配方和烧成工艺的技术突破让陶瓷大板能够实现更广泛的应用

时至今日，蒙娜丽莎陶瓷大板的工艺技术仍在不断升级迭代，产品性能不断优化，在家居领域的应用也将更加广泛。

标准优势：国际标准制定者

蒙娜丽莎不仅在陶瓷板产品开发上一马当先，同时也成为了陶瓷板标准的制定者。

2009年，蒙娜丽莎集团参与起草的行业标准《建筑陶瓷薄板应用技术规程》和国家标准《陶瓷板》相继公布实施，加速行业规范化发展；

2010年起，蒙娜丽莎多次参与制定陶瓷板世界标准，为中国陶瓷争取世界话语权。

由蒙娜丽莎参与制定的这些国家标准的实施，建立起我国陶瓷板完整的生产、设计和应用标准规范体系，为我国陶瓷板材的生产制造和工程应用奠定坚实的基础。

▲蒙娜丽莎2400×1200×5.5mm大规格陶瓷板、3600×1600×15.5mm超大规格陶瓷大板等多个项目技术获国际领先水平评定。

品质优势：性能颜值兼具

凭借先进的设备和技术，蒙娜丽莎陶瓷板材规格涵盖1800×900mm、2400×1200mm、3600×1600mm，厚度从3.5mm到20.5mm，满足消费者不同层次的需求。

▲自定义规格，实现多种多样的应用

高雅大方的气质和多变的风格都是陶瓷大板的标志性特点，蒙娜丽莎陶瓷大板已经形成了成熟的花色体系。3D数码喷墨渗透以及全通体玻化瓷质加工技术实现产品肌理从内到外的延伸，高精度还原 石材 纹理与质感，能够达到多种设计效果。

无论是源自非洲珍稀石材的七星珍石系列，复刻天然石材丰富纹理的 罗马 超石代系列，还是用传统中国色演绎家居美学的薄板系列……蒙娜丽莎把世界的瑰丽复刻、再创造，成为你最美好的家。

设计优势：专业团队量身定制

蒙娜丽莎建立了专业的设计师团队，为消费者量身打造空间应用方案，充分展现陶瓷大板简约大气的优势。蒙娜丽莎设计云平台现有数千套大板应用案例，满足消费者个性化需求。

蒙娜丽莎以一以贯之的严格要求打造品质、犀利的时尚前瞻性的眼光应用于空间设计，用大板产品打造空间，以空间重塑生活形态。

▲蒙娜丽莎陶瓷大板应用案例

购买优势：强大的营销网络

蒙娜丽莎在国内共有3000多个营销网点，覆盖全国各省、市、区，建立起完善的销售和售后服务网络，为广大消费者提供及时周到的服务。

响应“一带一路”号召，蒙娜丽莎还在海外近百个国家和地区建立超过400个营销网点，从中国走向世界，服务千千万万的消费者。

配套优势：一条龙解决方案

陶瓷大板除了对生产设备和技术工艺有着超乎想象的高标准、高要求，后续的包装、运输和铺贴都对企业的综合服务实力有着很高要求。

经过多年深耕，蒙娜丽莎已经形成从生产-设计-运输到施工的一套非常成熟的全方位解决方案，让陶瓷大板能真正地广泛应用于每一个消费者家中。

为了解决陶瓷大板仓储运输的问题，蒙娜丽莎集团专门设立中央仓库，成立广东蒙娜丽莎物流服务有限公司，整合物流配送资源，为陶瓷大板的运输提供专业的物流配送支持。

在施工应用方面，蒙娜丽莎培养了一支专业的服务团队，建立了成熟的施工方案，提供专业细致的铺贴指导服务，为客户提供全方位一站式的板材应用服务整体解决方案。

十二年的自主创新，让蒙娜丽莎陶瓷大板打破国外垄断，拥有更强的可塑性，满足差异化、个性化的应用需求，为我们的建筑和生活空间创造无限的可能，为我们美好生活代言。

双向推动承接加速

今年，高安省级建筑陶瓷产业基地可谓喜事连连。自5月高安市政府和新中源陶瓷集团签订建设项目以来，在不到5个月的时间，10月9日，新中源集团江西高安生产基地就破土奠基，进入火热的建设之中。项目分四期，一期工程年底即可竣工投产。此前的8月，广东新明珠陶瓷集团有限公司也与高安市政府正式签订协议，计划投资12亿元，上年产6000万平方米的精品建筑陶瓷项目生产线。这两家陶瓷企业堪称两艘“中国陶瓷航母”，它们落户高安，标志着高安在“东陶西移，南陶北上”的陶瓷产业大转移中占得了先机。

广东建筑陶瓷产业今年呈现出加速向中西部地区转移的迹象。以高安省级建筑陶瓷产业基地为例，该基地今年以来，已先后接待了意宝罗、宏宇、欧雅、汇亚、新华、中盛、蒙娜丽莎、新德威奈尔、高明顺成等陶瓷企业的考察。目前，高安建筑陶瓷产业基地共接待考察企业超过100家，全国建陶30强以内的企业就来了一大半。

一方面沿海陶瓷产业加速向中西部地区转移，一方面高安以省级产业基地为平台，加大承接转移的力度。双向推动，使高安建筑陶瓷产业迎来了快速发展的新阶段：全市引进陶瓷生产企业21家，在建、拟建陶瓷生产线61条，发展建陶企业47家，拥有生产线75条。预计到2010年，高安建筑陶瓷生产线将达150条，年产各类建筑陶瓷产品5亿平方米，年产值200亿元。

引进产业传承文化

记者在采访中发现，在高安，承接是双向的。高安承接的是产业、资金和技术，还有先进的管理、经营理念，而投资企业承接的却是高安深厚的陶瓷文化、优秀的陶瓷人才和丰富的陶瓷资源。

广东陶瓷企业家们非常羡慕高安：1982年就曾发掘出宋代窑包十余处，1983年发掘出国家一级文物元青花和釉里红，使高安博物馆馆藏元青花、釉里红数量居世界第三，中国第一；1978年就生产出了江西第一块釉面砖，到上世纪八九十年代，高安釉面砖产量一度达到全国的十分之一，被誉为“釉面砖王国”和“新兴瓷城”；这里拥有生产内墙砖、外墙砖、地砖的全部矿种和除广东黑泥外的生产抛光砖的绝大部分矿种，探明储量达到5亿立方米，预测储量10亿立方米，可容纳400条生产线生产100年以上；这里形成了学制陶、办陶厂的风气，目前仅在广东从事建陶业的技术和管理人才就达2700人，熟练工人3万人……

曾几何时，这里也一度衰落。到2002年，高安仅剩下8家陶瓷企业、24条生产线，年产量1400多万平方米，产值仅2．3亿元，远远落后于广东佛山等地。其衰败的原因，关键是观念落后。高安陶瓷产业曾经缺乏的经营新理念、创新动力机制、品牌塑造方式、资本运作方法，在承接中得以弥补，而高安陶瓷业的文化、人才、资源优势在承接中发扬光大，双赢已不可避免。

勇于竞争共同发展

当一条甚至几条大鳄鱼闯进了鱼塘，鱼的命运注定是：要么是被鳄鱼吃掉，要么就是和鳄鱼一样变得强大。新中源、新明珠等国际国内知名的大型陶瓷集团入户高安，为本已走上了复兴路的高安本地企业增加了振兴产业的紧迫感，为做大做强高安陶瓷产业注入了新的动力。

近年来，高安市把提高科技含量、引进人才作为振兴陶瓷产业的重点工程，除了加大招商引资的力度外，更鼓励本地企业高薪聘请国内外知名专家领衔产品开发和生产，培育壮大本土企业。新红梅公司请来了“中扬”、“罗马”等国内知名陶瓷公司专家进行技术指导，聘请了台湾陶瓷工艺专家为公司首席生产监管，开发出“帕丽丝”内外墙系列、“云石宝”草原秋色等40多个花色品种，扩大了市场份额。目前，有100多名瓷业专家受聘于高安，由各陶瓷企业委培并聘任的大中专毕业生达300多人。在政策的引导下，原本出走广东佛山等地的高安陶瓷人才，也纷纷重返家乡，报效故乡。

在激烈的市场竞争中，高安土生土长的陶瓷企业茁壮成长。吉尼斯公司产品经国家陶瓷质量检测中心检测，优等品率在90%以上，成长为国内知名的品牌。新瑞景公司在全省同行中第一个通过ISO国际标准化质量认证，并享有自营出口权，取得了国际销售通行证。

对于外来陶瓷企业来说，由于降低了人才、原料等诸多生产成本，陶瓷生产必定进入一个快速发展的新阶段。为此，新中源陶瓷集团总裁霍炽昌先生一再强调，新中源落户高安是一个互惠双赢之举，集团的发展，既要依赖于高安陶瓷产业的发展，也将带动高安陶瓷产业的发展，新中源将为高安陶瓷产业的重新崛起作出自己的奉献。

在承接中复兴、崛起，高安陶瓷给人希望