怎样将低釉面烧成温度

陶瓷是陶器和瓷器的总称，它们的发明是人类文明的重要进程。

早在几十万年前的远古时代，世界各地的先民学会了用火。在漫长的原始生活中，人们需要打水和盛放食物的器具。他们发现被火烧后的泥土变得非常结实，而且不漏水，于是便用泥土捏成罐、盘、盆之类，然后用火焙烧，这就是最早的陶器。当时没有专门的窑炉，烧制温度只有700℃左右。

后来人们逐渐学会选择黏土为材料，采用陶轮、模塑等方法加工成碗、杯、瓶、瓮等造型较复杂的器皿，并建造了专门的烧制窑炉，在800～900℃的高温下焙烧成形。由于黏土中含有的元素成分不同，因此有灰陶、红陶、白陶、黑陶等种类。爱美的人们还在陶坯上用颜料绘制纹饰，烧成后形成彩绘，这就是彩陶。一些地方还创制了表面施釉的陶器，称为釉陶。著名的秦代兵马俑和唐代的唐三彩都属于釉陶。直至今天，一些地方出产的紫砂壶、琉璃及陶塑等仍深受人们的喜爱。

瓷器是中国古代的一项独有发明，它是人们在烧制陶器的经验中逐步摸索出来的。瓷器与陶器的区别是：制瓷原料必须是富含石英和绢云母等矿物质的瓷土或高岭土，烧成温度在1200℃以上，坯体完全烧结呈玻璃化，表层具有高温烧制的釉面。

瓷器最早出现于东汉时期，由于原料中含有铁，当时瓷器大多为青色。魏晋以后，制瓷工艺有了很大提高。到了唐代，形成了北方邢窑白瓷和南方越窑青瓷两大窑系，此外还有雪花釉、纹胎釉和釉下彩瓷及贴画装饰等品种。部分瓷器远销海外，成为皇室和上层贵族喜爱的珍品。

宋代是制瓷业空前发展的时期，瓷窑遍及南北各地，除青、白两大瓷系外，还出现了黑釉、青白釉和彩绘瓷等，质薄色润，光洁精美。元代又出现了用钴料或铜红料作为呈色剂在胎上作画，然后罩以透明釉，在高温还原气中一次烧成的著名青花瓷与釉里红瓷器。明代从制坯、装饰、施釉到烧成技术都有很大发展，在釉下青花的瓷器上添加红、绿、黄、紫等釉上彩，即著名的“斗彩”和“五彩”瓷器。清代又出现了在白釉上进行彩绘，再入炉中低温二次烧成的“粉彩”和仿铜胎画珐琅效果的“珐琅彩”瓷器。

中国制瓷技术在10世纪最早传播到朝鲜和日本，11世纪传到波斯和阿拉伯，15世纪传到意大利及欧洲其他国家。到了近代，西欧一些国家也能生产高质量的瓷器，并发明了骨灰瓷等新品种。

瓷石和高岭土等原料实际上就是可塑性及其他性能较好的粘土。

而釉是由长石、石英、滑石、高岭土和少量其他原料按一定比例配置，研磨成釉浆，施在胚体表面。

瓷器的成形要通过在窑内经过高温(约1280℃-1400℃)烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化。

制作瓷器的完整流程，一般要经过如下几道工序：

1.练泥：将瓷胎的原料——高岭土、瓷石经过磨洗、除杂揉匀后，调和成用于制作瓷器的瓷泥。

2.制坯：用模具或者手工，将泥制成需要的外形，将坯胎晾到半干的状态，再放到拉坯机上，用刀旋削表面，保证瓷器外表的光洁。最后依照需要，使用材质不同（铁、骨、木等材料）的雕花刀在外表刻出花纹。

3.按上釉分，瓷器分为“釉下彩”和“釉上彩”“釉中彩”三种不同的种类。

釉下彩：一般家用瓷器和中国元代青花瓷器都属于这一类：将颜料直接涂在未上釉的瓷胎上，再进行上釉。由于颜料被包裹在釉之下，使得色彩能够长期保存，并不易被磨损。但由于施加釉下彩将使颜料经过约1天的高温灼烧，会导致部分瓷器颜色变化，因而釉下彩的瓷器颜色变化较多。

釉下彩的颜色不够鲜艳。

釉上彩：将未上色的瓷胎涂釉后放入窑内烧结为素瓷，待冷却后再进行上色，并放入相对低温（约700℃–900℃）的窑炉中进行二次烧结。这样的做法能够保证釉彩的花纹和颜色丰富多彩，但长期暴晒或使用会导致表面磨损，导致颜色脱落。

釉上彩的颜色鲜艳，但是容易掉色。

釉中彩：按釉上彩方法施于器物釉面，通过1100～1260℃的高温快烧（一般在最高温阶段不超过半小时），釉面软件包化熔融，使颜料渗入釉内，冷却后釉面封闭。细腻晶莹、滋润恍目，抗腐蚀、耐磨损，具有釉下彩的效果。

既能保证颜色的鲜艳，又不容易掉色。

烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。

彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度。

烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉下彩，其特点是彩在高温釉下，永不退色

陶瓷生坯上完釉后可以直接在釉上画画，然后再烧吗。但实在烧制的过程中会有一些变化，变化的程度取决于釉和所画颜色的成分。

注意一点：一定要用陶瓷专用色料画画