做陶瓷生产需要用到什么设备

做陶瓷用的机器叫“拉坯机”。

做陶瓷需要注意以下几点：

1、练泥

在矿区采取了瓷石之后，先用铁锤把它敲碎到鸡蛋大小的块状，再用水碓舂打成粉状，淘洗，去除杂质，当它沉淀之后就可以看到钻状的泥块了。接下来再用水调和泥块，把脏东西去除，用双手搓揉，让泥团中的空气散发出来，同时也要让泥中的水分更加均匀。

2、拉坯、印坯

做陶瓷的第二个环节就是拉。把泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，跟着手法的屈伸收放再拉制出坯体的大概样子。其实拉坯就是成型的第一个环节。想要拉坯成型必须要先掌握泥料的收缩率。一般情况下，景德镇瓷土总收缩率为18—20%。

3、利坯、晒坯

把坯覆放于辘轳车的利桶上，再转动车盘，拿刀来旋削，最终要让坯体厚度适当，里面和外面光洁，其实这是一道技术要求极高的程序。记下来就是晒坯了，只要把加工成型的坯放在衣架上晾晒就可以了。

4、刻花、施釉

做陶瓷的下一个环节是拿竹、骨或铁制的刀放在干了的坯体上刻出一个自己喜欢的花纹。然后再使用通圆器采用醮釉。其实施釉这个环节在大家看来很简单，但却是非常难掌握的一个程序。因为它必须要做到胚体每个部分的釉层均匀一致，以及厚度也要得当，并且还要看看各种釉的不同流动性。

5、烧窑、彩绘

把做好的陶瓷放到匣钵中，然后烧窑时间一般需要一昼夜，温度控制在1300度左右，此时大家也要测看火候，查看窑温变化，控制好停火的时间。最后就只要在陶瓷上面描绘纹样、填彩就可以了。

扩展资料

拉坯机使陶瓷毛坯作旋转运动的拉坯转盘固定连接在棘轮的轴上，棘轮由链条带动，电动机通过安装在减速箱主轴上的链轮使链条转动，所述传动结构是一种链条——棘轮传动结构，棘轮在电动机的驱动下作正方向旋转时，可以进行速度较高的拉坯工作。

当电动机停止转动时，棘轮可以手动反方向灵活转动而不致引起链条、减速箱和电动机的连动，从而使拉坯转盘可以实现手动反方向灵活转动进行随意低速的拉坯工作。

6月13日讯（记者 陈玉玲 洪泓塬 实习生 吕尚真 文/图/视频）千年之前，从德化通往永春的瓷帮古道连山接海，串起沿途的窑场与港口，为陶瓷外销打开新通道。幽幽的古驿道上，陶瓷唱“主角”，作为古道一端的永春也“沉浸式”参与到这部深厚的瓷史中，与陶瓷结下不解之缘。

千年之后，永春陶瓷在传承与创新中走向未来，代代工艺美术大师守艺守心，延展传承之路。这项“活起来”的技艺被“用起来”，企业迭代升级，产业生机盎然。当前，永春正加快九牧永春5G智慧制造产业园建设步伐，建设工业4.0自动化物流平台，引进一批上下游配套产业链，推进苏坑、介福电商园等重点项目建设，深化智能制造、智慧园区、工业互联网等领域合作，同时规划建设苦寨坑国家考古遗址公园，推动陶瓷文创深度融合，同步发展卫生陶瓷、特种陶瓷、功能陶瓷，打造产业集群。

数据显示，2020年，永春陶瓷产业实现产值65亿元，同比增长20%。陶瓷产业，正成为这个山区县的工业新增长极。

瓷帮古道 千载悠悠

说起永春陶瓷，就不得不提到苏坑，其是瓷帮古道的重要站点。

历史上，苏坑产瓷器大多外销，经瓷帮古道肩挑背驮送抵永春许港码头，再用舟船运至刺桐港，走上海上丝绸之路。明末至康熙年间，苏坑的苏坑窑、上安（嵩安）窑、洋坪窑所出产的青花瓷在泉州窑系中皆属上乘佳品。

永春瓷

1977年，晋江地区文物考古资料记载：西沙群岛出土的佛手纹青花碟、牵牛花纹青花碗（碟）和云龙头珠纹青花碗与苏坑窑、上安（嵩安）磁窑考古发现的碗碟，造型纹饰有的完全一样，有的极其类似。由此可见，当时苏坑瓷器远销海内外盛况。

上世纪70年代，国家工艺美术大师苏清河在苏坑培养出一批批优秀的陶瓷人才，技艺薪火相传。

2005年，苏坑镇创建陶瓷工业园区，实现了陶瓷产业的集聚发展。2020年，苏坑被中国轻工业联合会、中国陶瓷工业协会授予“中国陶瓷特色镇·苏坑”称号。

工厂里，工人在制作瓷器

大师返乡 创业传艺

浸润在深厚的陶瓷底蕴中，从苏坑走出来很多工艺美术大师。多年来，他们守艺赋新，给永春陶瓷带来了新理念。

从去年开始，福建陶瓷艺术大师王冬燕把工作中心逐步放在了苏坑。她看中了苏坑陶瓷工业园区，想开设工作站、做特色陶瓷文创园。回乡再创业再传艺，王冬燕的想法始于2019年。这年，她参与苏坑申报陶瓷特色镇的工作，实地走访考察了很多陶瓷企业。

王冬燕计划把工作重心转向苏坑

“我从小在苏坑长大，苏坑陶瓷的底蕴深厚，陶瓷工业园区的发展也相对成熟，我也想为提高苏坑陶瓷的知名度尽一份力。”王冬燕说，回乡创业的想法得到了苏坑镇的大力支持，给她提供了很多便利。按照初步设想，她的文创园集陶瓷展示、体验、研学、生产等为一体，计划两年内投产。

80后王志国的工作室里，各式各样的创意陶瓷作品令人眼花缭乱。从19岁接触陶瓷，这位泉州工艺美术大师与陶瓷为伴22年，先后前往各地拜师学习，他在陶瓷创新工艺和运用新材料的结合创作上有深入的理解。

王志国回到家乡开创工作室

2015年，游子归乡，决定在故土上继续追梦。王志国在苏坑开设了工作室，一边创作一边“传、帮、带”，与企业、同行分享创作的心得和经验。在苏坑待了7年时间，王志国感触很深。他说，这几年，苏坑的陶瓷产业发展很快，一些年轻的设计师、工作者回来创业，给行业注入新鲜血液。同时，这也说明苏坑的营商环境、创作环境、人才政策等越来越好，具备吸引力。

陶瓷之乡 科技赋能

位于永春西部的介福乡，地理位置相对偏远，拥有着丰富的高岭土资源。2017年，介福乡被评为“中国陶瓷之乡”，其发现的商周古窑址被评为2016年全国十大考古新发现，具有很高的历史、艺术与研究价值，具备开展工业旅游的良好资源。

在 永春县 委、县政府的积极对接下，九牧厨卫股份有限公司下属全资子公司良瓷科技有限公司落户介福乡，并于去年顺利投产。龙头企业的到来，提升了永春陶瓷产业的整体竞争力。

工作人员在生产车间操作

走进良瓷科技5G智慧产业园，各条生产线火力全开，科技感满满。车间里，AGV小车有序穿梭于车间内，通过5G+AGV控制，AGV小车能自动识别路线、运输、搬运、充电，高效、准确、灵活地完成烧成、检包区域产品的运输、入库等程序；卸窑区，助力臂取下马桶放在木架上，随后AGV小车出动，一次性能运输6个新马桶到待检区，帮助企业省去大量的人工成本；另一个区域的车间里，机器人正在给马桶表面施釉，一台机器人每个小时能做完30台马桶，且厚度、均匀度都表现优秀……

AGV小车有序穿梭于车间内

据介绍，良瓷科技5G智慧产业园作为全球首家5G智慧陶瓷工厂，通过与世界一流企业德国西门子、华为、电信跨界合作进行生产工艺规划，实现集自动化、信息化、智能化于一体。　

公司数字化质量中心总监王海燕说，永春县的营商环境特别好，重视人才发展，良瓷今年还将规划设计首个陶瓷产业文化博物馆，将传统的陶瓷文化与工业文明融会贯通，从工业的后勤保障要转型升级到制造服务业，打造一个体验式的消费，构建一个可观、可玩、可学、可购、可闲的工业旅游运营生态圈。

机器人在给马桶施釉

筑巢引凤 集聚发展

陶瓷特色镇企业多，苏坑工业园区就聚集了近30家企业，它们当中有经验丰富的传统企业，也有正当其时的网红公司。

苏坑工业园区

走进福建荣鑫陶瓷的生产车间，工人在半自动设备前操作着，把陶土放入磨具中，再把压好磨具取出来，有了这些设备，工作效益大大提高……该公司是一家集生产、销售于一体的大型陶瓷手工艺品企业，采用先进制瓷工艺制成各种工艺陶瓷以及日用陶瓷等，产品从永春远销全国各地。

“抓紧去拍。”“秒空了，我们继续。”每天下午2时，友名陶瓷的直播准时开始，主播手持手机沿着仓库的货架、货箱行走，给手机屏幕前的网友们介绍爆款产品。从去年2月入驻工业园区，友名陶瓷通过直播带货的方式销售来自苏坑镇等地的陶瓷产品，产品超过3000多款，短短半年累计线上直播带货1500万元。目前，公司还在扩大经营内容，将打造新模式直播带货中心。

友名陶瓷正在进行直播

“随着陶瓷企业数量的增加，我们还在持续筑巢引凤，推进工业园区标准化建设，未来还将建设园区三期，为陶瓷企业集聚发展提供新平台。”苏坑镇镇长林琪宇告诉记者，三期可开发利用范围约380亩，其中工业用地约226亩，可建设建筑面积约30-37多万平方米的标准化工业厂房。

图为林琪宇

为助力企业转型升级，苏坑镇还积极组织陶瓷产业转型升级领头雁培训会，来自37家企业的陶瓷传统产业的企业主和中层管理人员参加培训。林琪宇表示，苏坑镇将抓好营商环境的服务，做好工业区的党建加邻里中心，做好政务服务工作，做好人才工作室的建设工作，持续为企业提供服务。

瓷砖生产主要工艺：

1、原料球磨制浆：

球磨是将各种原料按照一定配比，通过研磨把不同粒状的原料变成泥浆的过程。它要求球磨加工好的泥浆达到规定的细度、水分和流动性等工艺参数；主要设备为各种吨位的球磨机、浆池等。

2、喷雾塔制粉：

制粉是把高压雾化的泥浆通过热风炉提供的热风在喷雾塔内进行热交换，使泥浆变成粉料的过程。主要控制工艺参数是粉料水分、颗粒级配、容重等。主要设备是喷雾塔。制粉工艺非常重要，通常以“目”的大小来区分粉料质量高低。

3、料仓陈腐与储料：

将备制好的粉料存入料仓中，内部一些有机物腐蚀使其具有一定粘性、水分均匀等，最终使该批粉料各项物理性能基本一致以满足成型、干燥与烧成的要求。主要设备为若干料仓。其中以福建产区生产外墙砖厂家储料罐为最多，有的达几十个。

4、压制成型：

成型主要是把粉料通过大吨位压机压制成一定规格的坯体。它决定产品的规格、厚度等，控制要点是成型压力、厚度及厚度差异，要预防分层、角裂、大小头、大小腰以及裂砖缺陷出现；主要设备为压机，各种型号布料设备等。

目前压制成型不仅仅专指加压成型作用，而且具有产品表面装饰（目前不涉及仿古砖）等重要功能。目前陶瓷大板生产最大国产压机吨位已达16800吨

5、干燥：

成型后的坯体进入干燥窑后将粉料带来的多余水分蒸发到规定的范围的过程叫做干燥，其作用是提高半成品强度，达到釉线运行和印花工序的强度要求。由于水分蒸发时易出现开裂，所以控制水分蒸发速度和运行速度是相当关键的。主要设备为干燥窑。

6、印花工艺（抛光砖采用布料工艺）：

无机色料经工艺处理（按配方调配溶解）后通过花网印在干燥后的砖坯表面，达到表面装饰效果的过程叫印花。该环节重点控制印花前坯体温度和印花后的喷水量，否则极易出现阴阳色、蒙花、缺花、色差等缺陷；主要设备有花机、釉柜及其辅助装置等，有些仿古砖还会用到辊筒印花。

7、烧成：

经过表面初步装饰完毕的砖坯不具备使用性能，需要进一步提高强度等物理指标，它通过窑炉高温（1200℃左右）煅烧完成，抛光砖生产常用辊道窑，以发生炉煤气、重油或柴油为燃料，它是产品定性过程。生产过程中易出现变形、过烧溶洞、色差、落脏、二次变形等缺陷。主要设备为烧成窑。

8、抛光：

抛光，顾名思义就是把窑炉煅烧出来的半成品表面进行打磨处理，使其表面具备一定的光泽度的过程，产品在该工序中定型。它需要控制切削量，切削量的多少要根据产品而定，渗花砖通常在0.6毫米左右，抛光后产品的光泽度要求在95度以上。

生产中的缺陷以对角线、弯边、光泽不均或不起光、崩角、崩边为主。常规抛光外，近年出现了柔抛工艺。

扩展资料

作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：

1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。

2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。

3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。

4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。

5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。

6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。

7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。

8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。

参考资料来源：

百度百科-陶瓷

另外，这种靠政府吹捧出来的名声有什么用。在中国，陶瓷是高污染，高耗能的劳动密集型产业，与房地产行业关系密切。如今，经济形势不景气，房地产低迷，顺带着，陶瓷行业也不景气。今年，国家又下大力气治理环境污染，更是给陶瓷行业重重一击。而这种毫无科技含量的行业，其他地区分分钟再建起一个新的瓷都来。现在河南，新疆一些经济落后，偏远的地区不正在崛起新的陶瓷工业园吗？

中国文明于世的是艺术陶瓷，比如鼎鼎大名的景德镇，因为以手工为主，所以无可替代，而淄博以实用陶瓷为主，大机器流水线作业。当一个产业高度工业化的时候，谁掌握核心科技，谁就处于领先地位，所以中国人引以为傲的陶瓷，如今其实是欧美国家掌握领导地位，淄博陶瓷企业谁家引进了进口设备不是大肆宣传呢？网上有流传德国的陶瓷生产线视频——高度自动化，车间干净整洁。

淄博的陶瓷要数淄川，你可以去淄川转转，那里别的没有，只有陶瓷。

2005中国（淄博）国际陶瓷博览会·世界瓷砖大会举行成果发布会

·银企洽谈会新闻发布会暨信贷授信签字仪式举行

·展会上的“十万个为什么”

·陶博会热了陶瓷馆

·中国名牌战略论坛召开

·淄博信息港工作人员忙于网上报道

·世界顶级演讲家聚首淄博论陶瓷

·对外经贸洽谈会招商项目签约仪式举行

·2005中国（淄博）国际陶瓷博览会·世界瓷砖大会开幕式隆重举行

淄博的陶瓷还可以把，