陶瓷产品在窑炉里烧出来会裂口是怎么回事?
裂纹缺陷的形成多种多样,有侧裂、面裂和层裂(即夹层)。一般出现裂纹时,应检查每个环节。成形后,可用擦天然油方法来检查,从压机和干燥器出口处小心取砖坯,擦上天然油,即可查出是否有裂纹。对于烧成出来的裂纹,可以依据裂纹形状判断裂纹产生的区域。急冷区造成的开裂,一般断面光滑,裂口锋利,预热带产生的裂纹,断面粗糙,裂口呈锯齿状,裂口边缘圆滑,裂缝中常有流釉。
1.干燥开裂
它是指从干燥器出来的坯体出现裂纹,裂纹一般出现在砖坯的侧面。产生干燥开裂的主要原因有:
1)粉料流动性差或填料不匀;
2)粉料水分过高;
3)干燥温度过高或干燥速度过快,即干燥制度不合理,各风门的开度匹配不合理。
4)干燥敏感指数高的原料(如膨润土)用量过多。
——解决办法
1)控制干燥敏感指数高的原料用量,稳定粉料水分,提高粉料流动性和填料均匀性。
2)严格制定干燥制度,各风门的开度尤为重要。
2.烧成导致的开裂
在窑炉烧成过程中有两种情况,一种是热炸,在预热带形成的开裂,另一种是冷炸,在急冷带形成的开裂。
预热带产生的裂纹(热炸)
其特征是裂纹由边缘向中心不规则发展,这种裂纹易误认为运输碰撞开裂。其裂纹一般比机械破裂的要小,并以边裂为主,多发生在外侧,它一般出现在预热带前段。产生该缺陷的主要原因是坯体入窑水分和窑头温度过高,窑头升温速度过急,或者是坯体游离石英和干燥敏感指数高的原料含量过高,值得注意的是,有时为了避免产生黑心而调节窑炉时,往往导致开裂。
预热带裂纹可通过降低坯体入窑水分,窑头温度以及预热带升温速度解决。一般要求入窑水分小于0.5%,窑头温度低于200℃。在窑炉操作中,可以调节排烟支阀的开度,调小第一、二组烧嘴来解决。有的地区昼夜温差变化大,气温骤降,也会产生裂纹,因为冷坯入窑,内部和表面温度达到一致,要一定时间,如果窑头温度过高,使坯体内部和表面温度相差过大,导致坯体表面的水排除太急,表面收缩过快,使坯体内部水分不易扩散渗出,由此产生较大的内应力,使坯体炸裂,所以要及时调整窑头抽力,或者在釉线加加热装置。
釉层和坯体之间的平衡力是保证釉坯良好结合并且具有较高强度的关键条件。烧成期间,釉逐渐地熔融并且渗透入坯体表面,在坯体和釉之间形成中间层。依照釉的组成,中间层与坯体以及釉层都不太相同,但又具有釉和坯的某些共同特性。一件合格的成品,其坯釉间的膨胀差不多是相等的。如果釉中象钠、钾这样一类易于引起高膨胀性的助熔剂的含量较大,那么,熔融时釉料就会出现大的膨胀现象,而当冷却时这些助熔剂使得釉层比坯体收缩得更为激烈。这种过大的张应力就可能使釉面出现细头发丝那样的裂纹,而且这种裂纹会迅速地在陶器面上伸延扩展。这对于玻化程度不是很好的陶器来说,是一极为严重的缺陷。因为水分会沿着裂纹吸入到坯体,家庭用这样的陶器是不卫生的。克服的办法是提高素烧温度,进而减少产品的气孔率。炻器釉面的裂纹从卫生的角度来说,虽不显得那么重要,但是,要注意到这些裂纹会严重地影响炻器的强度。拿胶合板来作比较,两层合在一块的强度明显地大于一层的情况。如果有一层龟裂了或者破裂了,另一层的强度就会严重地降低。经常使用的陶器,操作比较频繁、龟裂更显得是一个缺陷。
但在一些用来装饰的花瓶上,人们很好地利用了这一缺陷。著名的纹片釉就是中国陶工利用龟裂缺陷的一个创举。根据釉料的不同和坯件在窑炉中的不同位置,能获得不同的裂纹效果。如果在釉面上涂一层着色氧化物,釉面的裂纹效果显得更鲜明。对于鉴赏家来说,裂纹是瓷瓶的重要外观。当把裂纹看作是一种缺陷,就必须增加釉的稠度以阻止釉熔融时流动。可适当增加低膨胀系数的物质,用以相应地代替具有高膨胀系数因子的碱性助熔剂。低膨胀系数的物质有氧化镁、氧化锂、石英等。特别有实际意义的是在釉料中加入少量的滑石。
此外,可在不同温度下试烧,稍许低一点或高一点。也可在釉料中添人适量的硼,如硼酸钙等,均有助于克服龟裂缺陷。
1.原料的水分不合格;
2.压机的冲压和脱模参数设置的不合理;
3.一次压力和标准是否符合;
4.压制过程中磨具走位等
最好找有经验的师傅帮你来解决这个问题,单独凭你的描述是不可以的。
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宋代哥窑和官窑产的瓷器大部分都含有裂纹,也就是冰裂纹,这些裂纹是因为烧制工艺与普通工艺不同而产生的并非瑕疵
带开片的宋代瓷器,最典型的要属官窑和哥窑的青瓷。冰裂纹也称璺,它是瓷器本身内部应力的一个表现,只有当内部应力在正常状态下不平衡、无法维持现有状态,釉的伸缩程度超出其弹性区间极限时才产生釉层断裂、位移,直至内部应力平衡,因而形成宏观的冰裂纹效应。产生这种现象没有固定的时刻,由于与二者膨胀系数有直接关系,所以在瓷器出窑时温差变化最大,效应最明显,另外在日常的因为其他外因导致温差变化大,以及玻璃釉老化、内部应力无法维持平衡状态时也会发生类似现象,所以没有一定时间局限。
瓷器修复与陶器修复方法大致相同。
一、古陶瓷修复过程 1.清洗 瓷器清洗的方法有很多,基本上与青铜器清洗一致。 ①首先用清水粗洗灰尘、泥巴,再用水加洗洁别精洗油腻、污垢及.断裂碴口。用刷子、竹签、小刀等手工清洗。②机械去污,即对有些坚硬的附着物用小型超声波清洗机或电动刻字笔等清洗。③化学去污。瓷器上的碳酸钙、镁等用稀释的盐酸或甲酸清除。④对于“冲口”和“炸底”的清洗,可先用棉花搓成条状,蘸水固定两端,覆在“冲口”、 ‘炸底”上,用滴管将浓硝酸滴到棉花条上,饱浸度为80%—90%即可,再用塑料膜封上,隔日开封即可,一次不行可重复几次。有些带冲口的瓷器可用“84消毒液”、漂**等溶液浸抱,使冲口内的黄浸泡出来。 注意:对于曾修复过的瓷器窃进行拆洗重修者.处理的方法是加温或浸入热水中,加少许碱,即能软化拆洗。另外釉上彩绝对忌用强酸、强碱清洗,以免脱彩。
2.拼对 根据器物的形状、纹饰、颜色进行试拼编排,用笔写上记号,并计划好粘接的顺序。
3.粘接 修复瓷器粘接剂的选择是关键。由于有些瓷器破损严重,对粘接剂的性能要求就高,只有选用粘接强度高、耐老化力强,而且固化时间适中的粘接剂才能够修复出质量高的瓷器。一般选用国产的环氧树脂粘合剂.环氧树脂粘接剂种类很多,随着科学技术的发展,有很多种胶可用于修复瓷器,但选择时要考虑到既无色透明又粘结强度高,而且耐老化,在室温条件下便于操作的树脂胶。目前粘接瓷器大多用浙江黄岩光华胶粘剂厂生产的AAA超能胶,这种胶的优点无色透明,固化速度快,即在AAA胶中加入与釉色相同 的颜料涂在断裂处,进行对接。 粘接是修复瓷器中难度较高的工序,操作时要按照事前定的方案照顾到上下左右,碎的较多的可以从底部开始拈,有些可从口沿开始粘,必须做到每粘一块不能有丝毫的差错。如果一块错位,最后将无法合严。粘接时还要注意不要涂胶太多,要将胶涂在瓷片中心,合对时一定要加压,并用白布带捆绑好,流出的胶马上用丙酮擦净。
4.补配 对瓷器残缺的部位可采用石膏补配、树脂补配、瓷配瓷修配、环氧树脂补配、瓷片补配、软陶补配、烧瓷牙材料补配等等,按陶瓷损坏的程度选择适用的方法。瓷配瓷的方法:比如壶的嘴或把,可重按原样复原新烧一个,并做出与原瓷一样的包浆,做旧后在粘接在古陶瓷上。有些瓷器有缺损,修复时要进行补配、补配可用石粉、补牙粉、瓷粉等与AAA胶调合,可加入与釉色相同的颜料。有些残缺部位用软陶,捏塑成型后加热烧成陶质后刮腻子即可。
5.打底子 经过粘接的瓷器会留有一条条粘接细缝,.要用颜色填平,即为打底于,也叫刮腻子。要选择附着力强的涂料并加上适量的填充料,调制成填补料,然后用小牛角刮刀一层层地刮涂上去,每刮涂一层要等待其干燥后用细水磨砂纸打磨一次直刮涂到细缝填平为止。最好用细砂纸慢慢打磨,打磨到以手触摸接缝处感觉光滑无阻挡即可。
6.作色 作色是瓷器修复中最难的一道工序,修的水平高低主要看所作之色是否与原物一致。目前香港、日本等地生产的化工涂料效果较佳,国产涂料主要以丙稀酸快干色涂料为主,掺与其他颜料一起使用,这种涂料有附着力好,耐老化强度高、光色鲜明等优点;但瓷器的颜色大都很丰富,必须调配,只有调配的颜色与原物一致修复出来的瓷器才能逼真。具体作色方法如下:
(1) 单色釉:将硝基漆或丙稀漆颜料挑入小杯中,与三倍乙酸乙酯调调匀,颜色要准确,具体的操作有两种方法: ①传统曲方法:用毛笔涂抹或弹染。在涂、 弹之前必须先将已调好的颜料在釉面上试涂,待颜色调到与釉色完全一致后才能上色。之后,再涂上丙稀罩光漆上釉。 ②喷笔(喷枪):是目前所采用的较为实用的机械操作方法, 适用于小型器物或破损细小的部位。因此,喷色的地方要小而准,然后再喷上丙稀漆上釉。在喷色之前对调好的颜料也要用喷笔试色,以防偏色。此两种方法也适用于其他品种瓷器的作色和做釉。
(2)釉下彩:若遇彩绘处破损,可采取两种方法:一种是尽量避开彩绘;另一种是涂盖彩绘后再用毛笔画出,颜料用硝基漆或丙稀漆。然后喷上丙稀罩光釉。
(3)釉上彩:先喷上丙稀罩光釉,用丙稀漆加清漆(增加透明感).在被损处补画彩绘、注意,补绘时用笔要一笔到位不可重笔。
(4)斗彩;釉下彩部分同釉上彩,釉上彩部分同釉上彩。二、瓷器作旧的几种方法和手段 修复过瓷器的作色、作旧是修复瓷器中关键的一个环节.一般修复过的瓷器,修复作色可采用毛笔涂刷、嘴吹子秋色,气泵喷笔喷涂,牙刷弹拔、拓色、粘贴等方法,使用何种方法要因瓷器物体修补程度而定,有些器物这几种作色方法都要用上。
修复瓷器,釉色大多采用丙烯酸漆、醇酸清漆、硝基清漆及各种化工颜料、丙烯颜料、各色磁漆等等. 由于瓷器表面的釉层不仅存在着颜色的差异,在质地上也有许多不同。有些厚实凝重,也有的稀薄光润;有的平整光滑,也有的流挂不匀;有的布满不同类型的开片,还有的呈现出“棕眼”或“桔皮”等等。尽管各种“釉”的配料和工技法有所不同,但仿釉的基本方法和步骤是大体一样的。
例如开片的做法用手术刀等利器刻出裂纹,用黑黄两色分别填入裂纹中,做出“金丝铁线”效果,然后擦净多余部分,最后喷上丙稀罩光釉。也可以用细笔画出开。 瓷器作色要求修复者:要有较高的鉴赏水平及审美观,还要有美术知识,接笔要与原物画意相符,线条要流畅。先按照原物多变的底色调配好涂料,再运用喷笔和手工描绘相结合的工艺,喷涂出来的底色粗细均匀,层次分明,有与原瓷器融为一体之感,底色饰好后,接着就开始纹饰接笔。动笔前’先要研究瓷器表面花纹的构图与绘画风格,涂料漆要调配得浓淡适宜,以便于运笔。笔法线条要流畅,一气呵成。最终使修复后的瓷器,底色、纹色、光泽都与原物一致,不露一丝痕迹,
有些瓷器修复后还要进行去光处理和作旧。首先要按照所需修补的瓷器调色,调色要求均匀,色彩要与修补器物一致,最好在作色前在另一瓷片上作一下仿独保料色彩试验。待试验效果满意后,就可采用刷涂、喷涂、擦涂等方法,修复器物残坏及粘接之处,修复部位的釉色要与原釉相同,并与整器浑然一体,最终要求不留修复痕迹。
古代各名窑瓷器釉色特点只有在长期修复工作中探不外乎有单一色彩的釉、窑变釉、唐三彩釉、冰裂纹釉、桔皮釉等釉色品种。陶瓷器物,由于年代久远、受到自然界各种物质的长期侵蚀,器物表面会呈现出一些自然形成的旧貌,如明清瓷器,大部分只是由于“火气”的消减使器表光泽变得温润;而年代远的陶瓷器表面往往是绣蚀斑斑,器表和胎体呈现出不同程度的风化、剥釉、破碎和酥解等现象.修复时要注意保护其旧貌特征,修复其损坏部位,使其与整个器物浑然一体。
修复陶瓷器物作旧主要有以下几个方面:
1.瓷釉光泽处理陶瓷釉面光泽变化是一种自然现象,新瓷器人称“火强”,就是表面非常光亮。而古陶瓷因受环境、日光、风雨:等长期作用光泽变得温润柔和;而出土的陶瓷器物长期在地下埋藏,遭受到了地下自然侵蚀,大多失去光泽,年代越.久,光泽差异越大。有些瓷器表面有一层极薄的透明膜,俗称“哈例光”,观其釉色有一种散光现象,这是在地下自然形成的。修复这类瓷器可采用抛光打蜡的方法,即将修复过的地方涂擦一些蜡,然后用麻布擦,再用绸布擦;也可用牙刷来回刷。有些需要亮光的可采用玛淄压子捞光,直至修复后的釉面与原物相同为止。另一种方法可在修复后的釉面上上一层光漆的方法,的方法,最后再用布打磨。
2.釉面锈蚀制作 陶瓷器由于年代久远,有传世品,也有出土的,釉面表层有各种变化,常见的有:土锈,是因为陶器长期在地下埋藏,受到土中水和酸碱盐的侵蚀,使器物上附着了坚硬牢固的泥土;水绣,长期在土中埋藏的瓷旅由于受土中的碳酸钙镁盐类及氧化铁,碳酸铜等物质的侵蚀,使器物表面附着了一些灰白色的沉积物,有些颜色呈铁红或铜绿色;银釉,出土的汉代器物中常会发现有一层银白色金属光泽的物质,这主要是釉色中的铅受地下环境的影响而生成的金属氧化物,它是年代久远的象征。
以上这几种釉表面的锈蚀修复时可采用以下几种方法操作:土诱可采用吃“502”强力粘合剂、或漆皮汁(虫胶酒精溶液)、清漆等喷在需要做绣的部分,然后将研磨好的黄土(有些发白的土绣可将黄土中加**子)撤在上面,干好即成土锈,也可—将胶与泥浆混合用牙刷弹、或镦、刷做出点状或斑状土绣。水锈可采用扑撤法,方法是将清漆、漆皮汁,喷或刷在需要作水锈的部位,然后将滑石粉或其他颜料粉末扑撤在上前用水喷湿,502遇水后泛白。还可采用复分解法,即将需做水锈部分刷上一层硅酸钠水溶液,再用5%的稀盐酸在涂层表面刷一遍,盐酸遇硅酸钠后发生复分解反应生成白色盐类物质。 银釉:
可采用清漆中加银粉刷喷的方法,也可采用云母粉硅酸钠溶液刷涂,然后再涂稀盐酸,硅酸钠与稀盐酸发生分解反应产生一层带有云母光泽的盐类物质,反复做几次,“即可出现银釉的效果。 还有一种方法是利用“银镜反应”制取出氧化银中的银,也可采用银箔中的银粉,然后用清漆调匀,喷刷在器物上,有些部分在未干时可吹上一点黄土,这种方法做出的银釉效果逼真。
2、解决方案:用布托着。蒙娜丽莎超薄板就是用布托着送至干燥窑。