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抛光砖加工为什么会裂

优秀的店员
顺利的鸡
2022-12-21 20:24:34

抛光砖加工为什么会裂

最佳答案
拉长的铅笔
复杂的台灯
2025-04-22 06:07:27

瓷砖开裂、空鼓或脱落现象是瓷砖可能出现的最严重的问题,主要有以下几方面诱因:

1)墙体不符合铺贴要求

由墙体变形导致的瓷砖开裂,会呈现横向、竖向或斜向的有规则的裂纹。

2)粘贴剂质量问题

粘贴剂不合格也会导致瓷砖铺贴后出现空鼓、脱落等问题。传统铺贴瓷砖通常使用水泥砂浆作为粘贴剂,水泥与砂浆通常按照1:1的比例进行配比,如果配比不均,水泥砂浆则达不到要求的粘接效果;另外,沙子含土量过高、使用劣质或过期水泥都会导致粘贴不牢而引起瓷砖空鼓、脱落等问题。

3)瓷砖未浸水

有一定吸水率的瓷砖在铺贴前若不浸水,铺贴后在水泥砂浆凝结、强度上升的过程中,瓷砖会吸收其水分,导致水泥失水变得没有粘接力,强度降低,砖对水泥或水泥对原墙面黏合力降低,导致出现空鼓、脱落。

4)瓷砖间未留缝

在铺贴时如果没有预留适当缝隙,也会导致瓷砖受挤压开裂、空鼓或脱落。

最新回答
无奈的小海豚
正直的橘子
2025-04-22 06:07:27

抛光砖的主要特点是坚硬耐磨,下面具体介绍一下抛光砖的优缺点:

一、优点

1、无放射元素

天然石材属矿物质,未经高温烧结,故含有个别微量放射性元素,长期接触会对人体有害,抛光砖不会对人体造成伤害。

2、基本可控制无色差

天然石材由于成岩时间、岩层深浅不同色差较大,抛光砖经精心调配,同批产品花色一致,基本无色差。

3、抗弯曲强度大

天然石材由于自然形成,成材时间、风化等不尽相同,导致紧密程度、强度不一,抛光砖由数千吨液压机压制,再经1200℃以上高温烧结,强度高。

4、防滑

抛光砖与哑光瓷一样具有防滑性能。

二、缺点

抛光砖在制作时留下的凹凸气孔,这些气孔会藏污纳垢,造成了表面很容易渗入污染物。

注意事项

(1)、在铺贴前首先在地面上试铺,并处理好墙体或地面,根据铺贴形式确定排砖方式,图案特征明显的,请认准其特征统一方向铺贴,图案特征不明显或无图案的请结合施工效果要求铺贴,建议按砖底商标或箭头统一方向铺贴,以求最佳效果。

(2)、预铺时,在处理好的地面上拉两根相互垂直的线,并用水平尺校水平,墙面用锤子锭定垂直。抛光砖铺贴前预先打上防污蜡,可提高砖面抗污能力。

(3)、砖体尺寸划好线,划线时需预留灰缝地面铺贴留缝2-3mm,避免混凝土与陶瓷热胀冷缩系数不同而拱起。

(4)、铺贴应在基底凝实后进行,在铺贴过程中应用手轻轻推放,使砖底与贴面平衡,便于排出气泡,然后用木质捶柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象再用木锤把砖面敲至平整,同时,用水平尺测量,确保瓷砖铺贴水平。

以上内容参考 百度百科-抛光砖

聪明的时光
疯狂的大碗
2025-04-22 06:07:27
你好! 1.主要生产流程 瓷质抛光砖工艺流程图(原料->配料->球磨->对色->除铁->过筛->浆池陈腐->过筛->喷干制粉->贮料+微粉砖:微粉研磨+颗粒砖:造粒->混送料->成型->干燥+渗花砖:印花->烧成->检选->抛光->磨边倒角->防污处理->分级包装->入库 2.工序解析 1)原料:化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定,运输是否方便。均化、破碎、除铁。 2)配料:原料水份、配料准确性。 3)球磨:浆料细度、水份、粘度 4)过筛除铁:有机物、过粗物、游离铁质。 5)喷雾干燥:粉料水份、粉料级配、粉料结构。 6)贮料:水份均化,有机物发酵,保证压制砖坯的质量。 7)压制成型:压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。 8)干燥:排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。 9)施釉印花;采用平板丝印渗花技术,使产品表面纹理渗入砖坯达到3毫米左右,避免日久磨损问题。 10)烧成:通过一系列物理和化学反应,使砖坯在高温下形成液相,最后形成玻璃相、晶相、气相,合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。 11)抛光:使砖坯表面光洁亮丽,涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、防污、打蜡等过程。 12)分级检选包装入库。 釉面砖的生产工艺: 原料进厂——检验——均化——电子配料——球磨——放浆——过筛、除铁——浆料均化——喷雾造粒——粉料陈腐——送料——压制成型——干燥——降温、吹灰——喷水——上底釉——上面釉——两次洗边——多道印花——干燥——生坯检验——一次烧成——磨边——倒角——分选——包装入库等

高挑的白云
健康的茉莉
2025-04-22 06:07:27
一般瓷砖石材的安装铺贴是按“瓷质墙地砖使用说明”和gb50209《建筑地面工程施工质量验收规范》以及gb50210《建筑装饰装修工程质量及验收规范》要求施工的。总结得出抛光砖铺贴主要有两个方法:

干挂抛光砖铺贴方法:应先放线审核,然后下料。因为使用中有很多不是整块的砖,让经销商加工,砖的尺寸和磨边都比现场加工好。然后工人开始根据下料的图纸固定挂件(市场上有那种很小的挂件,专门就是挂抛光砖的),砖到场后,在砖的背面用云石胶粘贴碎的地砖片(大概是10公分长,6,7公分宽。用整块的砖切割得出,也可用石材,效果更好)这样做的目的就是能用在其背面切割槽,用胶水固定挂件。在挂好两层时,面层应用更强力的胶水涂在刚才预制的碎砖上,在两层的缝隙部位粘贴,起到临时固定作用。依次到顶,然后等云石胶凝结后,去掉临时固定的碎砖,密封。

抛光砖湿贴法,这里要提一下的是,以前在大家眼里,湿贴的主要材料是水泥,但随着抛光砖的不断发展,抛光砖体积越来越大,结构与石材越来越相似,如果仍旧用水泥来粘贴现代科技生产出来的抛光砖的话,水泥粘贴抛光砖的安全问题,可不考虑了吗?报道说曾经有个市场调查,主要调查对象上一年前用水泥和普通瓷砖来粘贴的建筑工程,调查结果发展:300*300以后下大小规格的抛光砖一年内基本没有出现脱落现象,但都已经空鼓了,300*300以上规格的抛光砖7~9个月左右就出现了严重的脱落现象,而像600*600这样大规格的抛光砖则不到一个月就出现了严重脱落现象了。这个调查结果实在让人吃惊,同时也让抛光砖湿贴技术提出了要求。现在抛光砖湿贴材料主要用“抛光砖胶”,学名:树脂型粘结剂。

抛光砖湿贴方法:1.、基面处理:基面应牢固、平整、干净,无污染、松散物、空鼓等,有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。

2、将25kg的抛光砖胶粉料加水量约为7l,先加水后倒料,用电动搅拌器搅拌成均匀无颗粒的胶浆,放置3~5分钟再搅拌一次即可使用。

3、用齿形刮板将抛光砖胶胶浆均匀的涂刮在工作面上,每然后将瓷砖或石材揉压于基面上并调整瓷砖的平行度,粘贴时应从下向上粘贴。

4、如果要求粘贴背沟较深的瓷砖或者石材时,除工作基面外还应在瓷砖或石材的背沟处涂抹胶浆以避免空鼓。

抛光砖表面的蜡,完工保洁的时候全部清理好就行,以后就是自己家里用,质量好的话不会很容易就渗入杂物弄脏