石英在陶瓷里起什么作用

胎就是胚胎，陶瓷的基本形状，釉是附着在陶瓷内外的一层质地均匀致密物质具有防渗功能，增加陶瓷强度，有一定装饰功能。开片瓷的原理是，胚胎和釉面材料在烧制后降温时 因为收缩系数不同造成釉面收缩大开裂造成的龟状裂纹。现在这种技术全国各地陶瓷行业已经很普应用。

添加纳米氧化铝到陶瓷中不仅可以改善陶瓷的烧结性能，而且可以大幅度地提高氧化铝陶瓷的强度和硬度，陶瓷耐摔，耐高温老化，经久耐用。加入10%~15%的高纯纳米氧化铝

（VK-L30），促进烧结活性，使普通氧化铝陶瓷可以降低烧结温度70-100度。同时还可以减少氧化铝陶瓷的气孔率，提高体积密度。

传统陶瓷中一般是不含有金属元素。陶瓷的主要成分是二氧化硅，现在的陶瓷不排除含有少量金属的可能性，但主要成分还原二氧化硅。但是带金属色彩的陶瓷就含金属元素。陶瓷餐具在我们生活中随处可见，但鲜少有人知道这些瓷器，很可能存在重金属溶出、导致铅中毒的风险。

陶瓷烧制上釉使用

陶瓷需要烧制上釉之后才能使用，但像高岭土这样的材料熔融温度高达1500摄氏度以上，加入助溶剂就可以在较低温度下熔融成釉。而铅是一种理想的助溶剂，长期被作为陶瓷釉料的助溶剂。彩色的餐具所用到的颜料，含有重金属是不可避免。因为铅附着力好，更常被用于颜料中。

也就是说陶瓷餐具的制作过程中一定会用到含有重金属的材料，尤其是铅。但给我们健康带来危害的不是它含有的铅，而是那些有可能溶出、被我们吃掉的铅。陶瓷烧制上釉，是作为一层保护膜，防止颜料、瓷土中的重金属物质析出。

甲醛是挥发性的东西，和陶瓷没关系，不含这个东西。你估计说的是在陶瓷上彩绘的成分，大部分的陶瓷彩绘是要烧制的，不含甲醛。有些地方会用油漆来彩绘，那个就需要甲醛来调制颜料，是含这个的。比如潮州的，还有山东的一些瓷器会有这个方式来做。

这个不是所有的都有。一般劣质陶瓷可能会用重金属着色，所以不要买劣质陶瓷制品，并且餐具和杯具等跟食物接触的地方最好没有颜色、花纹。如果有，就不要用来长时间存放含盐或酸性的食物（如醋、果汁等）也最好不要用来泡茶。

只要你买的不是很差的一般都不会有问题。陶瓷我们中国都用几千年了，没问题的。然后也不是说釉子有毒，是釉子里面的颜料有可能会重金属超标。陶瓷里外都有釉子很正常，釉子是石英、黏土等原料，磨成粉末后，加水调制而成的物质，用来涂在陶坯的表面，烧制后发出玻璃光泽，并能增加陶瓷的机械强度和绝缘性能的。

这里提供一些陶瓷的知识方便你以后挑选。陶瓷分为釉上彩、釉中彩和釉下彩。釉中彩和釉下彩都是经过高温烧制，颜料完全融入釉中。只有釉上彩，烧制的时候温度没那么高，可能使颜料浮在表面，就有可能出现重金属溶出超标的问题。所以购买釉上彩的时候要注意在正规途径或者大厂家购买。然后尽量选择茶具内壁不是彩绘的为好，要知道颜色越艳丽重金属越多。然后艳丽的餐具不要放酸性食物或者饮料。在小厂家购买时尽量选择白瓷。然后买回来的瓷器先用食醋浸泡几小时，若发现颜色有明显变化最好弃之不用。或者用沸水把餐具煮上5分钟，同样可以溶出餐具中的有毒物质。

1、烧成气氛的概念 陶瓷产品的烧成气氛是指在烧制的过程中，窑炉内的燃烧产物中所含的游离氧与还原成分的百分比。一般将烧成气氛分为氧化气氛和还原气氛两种。游离氧含量在8%以上的称为强氧化气氛，游离氧含量在4%~5%的称为普通氧化气氛，游离氧含量1%~1.5%的称为中性气氛当游离氧的含量小于1%，并且co含量在3%以下时，称为弱还原气氛，co含量在5%以上的称为强还原气氛。在实际生产中，采用何种气氛制度来烧制陶瓷产品，要根据产品配方中原料的组成以及烧制过程中各阶段的物化反映情况来确定。当原料中所含有机物和碳较少，且粘性低、吸附性弱、含铁量较高时，适合与还原气氛烧成反之，则适合与氧化气氛烧成。　2、烧成气氛对产品性能的影响众所周知，气氛会影响陶瓷坯体在高温下的物化反应速度、体积变化、晶粒尺寸与气孔大小等，尤其对陶瓷坯的颜色、透光度和釉面质量的影响，更显突出。　① 影响铁和钛的化合价在实际生产中，当氧化气氛烧成时，坯料中的fe2o3在含碱量较低的玻璃相中熔解度很低，可析出胶态的fe2o3使坯显黄色当还原气氛烧成时，形成的feo熔化在玻璃相中呈淡青色。另外，当坯体中的氧化铁含量一定时，若用氧化气氛烧成，被釉层所封闭的fe2o3将有一部分与sio2反应生成铁橄榄石并放出氧，其反应如下：（2fe2o3+2 sio2→2（2feo·sio2）+o2↑）反应生成的氧会使釉面形成气泡与孔洞，而残留的fe2o3会使坯体呈黄色。对含钛较高的坯料应避免用还原气氛烧成，否则部分tio2会变成蓝至紫色ti2o3，还可能形成黑色2feo·ti2o3尖晶石和一系列铁钛混合晶体，从而呈色加深。　② 使sio2还原和co分解在一定的温度下，还原气氛可使sio2还原为气态的sio，在较低的温度下它将按2sio→sio2+si 分解，因而在制品表面形成si的黑斑。还原气氛中的co在一定的温度下会按2co→co2+c分解。在400℃时co2是稳定的，而在1000℃时，仅有0.7%（体积）co2。co的分解在800℃以下才速度较快，而高于800℃时需要一定的催化剂。碳虽也有催化作用，但要求一定的表面积，游离态的氧化铁催化作用则与表面积无关，因此在还原气氛中很可能因co分解出碳沉积在坯、釉上形成黑斑。若再继续升高温度烧成，在碳被封闭在坯体中若再被氧化成co2就会形成气泡，对吸附性能强的坯体尤为严重。　3、烧成气氛对产品缺陷的影响陶瓷产品在烧成过程中会发生一系列的物理化学反应，如水分的蒸发，盐类的分解，有机物、碳和硫化物的氧化，晶型的转变，晶相的形成等。这些物理化学反应的速度，除了受温度影响之外，气氛对其也有很大的影响，如果控制不当，就会使陶瓷产品产生各种缺陷，下面介绍最常见的几种缺陷。　① 黑心陶瓷产品的黑心是指在坯体的烧成过程中，有机物、硫化物、碳化物等因氧化不足而生成碳粒和铁质的还原物，致使坯体中间呈黑色或者灰色、黄色等现象。黑心缺陷的存在会影响陶瓷产品的强度、吸水率、色泽等性能指标。陶瓷产品产生黑心缺陷的关键是有机物、碳化物、硫化物氧化不足，陶瓷产品在烧成过程的低温阶段发生有机物的分解和如下的氧化反应：（fes2+o2→fes+so2↑（350~450℃））、（4fes+7o2→2fe2o3+4so2↑（500~800℃））、（c+o2→co2↑（600℃以上））在此阶段如果氧化气氛不足，有机物的分解和上述的氧化反应就无法完全地进行，c、fes2和feo等过多地残留积聚在坯体内而使坯体呈黑色、灰色、黄色。在实际生产中要消除产品黑心，须在600~650℃让有机物开始燃烧，在300~850℃让有机物、铁化合物和碳充分氧化，也就是说，应在预热带保证足够强的氧化气氛。另外，在烧成的低温阶段，烟气中的co会被分解，反应式如下：（2co→2c↓+o2↑）这一分解在800℃以上时会比较明显，而800℃以下时，在有一定催化剂的情况下反映也很明显（游离态的feo就是很好的催化剂）。如果在低温阶段窑内的氧化气氛不足，且存在还原气氛的情况下，由于在还原气氛中存在的feo，因此co会激烈分解而析出c。在低温阶段由于坯体的气孔率较高，析出的c很容易被吸附在坯体气孔的表面而形成黑斑缺陷。　② 气泡和针孔陶瓷产品在烧成过程的低温阶段，除了发生前面所述的氧化反应外，还伴随着碳酸盐的分解：（mgco3→mgo+co2↑（500~750℃））、（caco3→cao+co2↑（550~1000℃））这些反应的速度和完全程度都受到气氛的影响，氧化气氛足够时，反应会快且进行得更完全反之，反应速度变缓且不完全。当烧成过程进入高温阶段后，坯体出现液相，反应所产生的气体无法自由排出坯体外，于是便出现针孔、气泡等缺陷。在低温阶段将坯体内的气体成分全部氧化分解是不可能的，因为碳酸盐和fe2o3在氧化气氛中要在高于1300℃以上才进行分解，但是在这样高的温度区域，坯体已经有液相存在，粘度减小，分解出来的气泡会冲破液相逸出，造成釉面不平，或者残留在釉层内，形成气泡缺陷。为解决这一问题，在高温前（1000℃左右）要将烧成气氛控制为还原气氛，让fe2o3及硫酸盐类发生如下还原分解：（fe2o3+co→2feo+co2↑）、（caso4+co→caso3+co2↑）、（caso4→cao+so2↑）　③ 色差陶瓷产品的色差是指单件产品的各部位或单件（批）产品之间的呈色深浅不一的显现。在陶瓷坯体和釉料的原料中，总会或多或少地引入一些铁、钛化合物，在烧结过程中烧成气氛的不同会影响到铁、钛存在的价数，不同价数的铁、钛会有不同的呈色，当烧成气氛不稳定时，坯体的呈色相应改变，从而形成产品的色差。目前，市场上流行的钒钛金属砖，由于其坯料含钛较高，如在还原气氛下会有部分tio2转变成蓝色至紫色的ti2o3，形成色差，也有可能形成黑色的feo·ti2o3尖晶石和铁钛混合晶体，从而加深铁的呈色，形成砖面颜色深浅不一，其反应式如下：（tio2+co→ti2o3+co2↑）、（feo+2tio2+co→feo·ti2o3+co2↑）　4、烧成气氛的控制烧成气氛的控制受到窑炉结构和设备配置的限制，比如风机风量的大小，风管直径的大小，排烟口、抽热口、抽湿口位置的设置等，都会影响到烧成气氛的控制。但是，最关键的还是稳定压力制度和合理操作燃烧器。　① 稳定压力制度压力变化会影响到气体的流动状态，因此窑内压力制度的波动会引起气氛的波动，要控制好气氛，就必须稳定好压力制度，而稳定压力制度的关键在于控制好零压面。在窑炉预热带，因要排走水分和燃烧时产生的烟气，故压力相对比窑外环境的低，对比之下窑内气压处于负压状态在冷却带要鼓入冷空气使制品冷却，压力相对比窑外环境的高，对比之下窑内气压处于正压状态在正负压之间有一零压面，烧成带就处在预热带和冷却带之间，因而零压面的移动就会引起烧成带气氛的变化。当零压面位于烧成带前段，处于烧成带与预热带之间时，烧成带的气压为微正压状态，气氛为还原气氛当零压面位于烧成带的后端时，烧成带处于微负压状态，气氛为氧化气氛。　② 合理操作燃烧器烧成的燃料是否完全燃烧将会影响到窑炉气氛，特别是烧成带的气氛。因此合理地操作燃烧器，控制好燃料的燃烧程度，是控制窑内气氛的重要手段。在燃料完全燃烧的情况下，燃料中的全部可燃成分在空气充足时能完全氧化，燃烧产物中没有游离c及co、h2、ch4等可燃成分，保证氧化气氛的实现当燃料不完全燃烧时，燃烧产物中存在一些游离c及co、h2、ch4等，使窑内气氛呈还原性。要使燃料完全燃烧，须注意以下三点：①确保燃料与空气充分，均匀地混合②保证充足的空气供给，并保持一定的过剩空气量③确保燃烧过程在较高的温度下进行。

　5、实际生产中烧成气氛的调整对于上述稳定气氛的理论要点，许多人都很清楚，但在实际的操作中，会因为要解决某些烧成问题而不自觉地改变窑炉的气氛，这种变化往往容易被人忽视，以下是常见出现的问题。　① 为了提高烧成温度而改变空气过剩系数有些多企业为了追求单窑产量的最大化，不断地加快烧成速度，缩短烧成周期。而操作工最常用的手段就是加大燃料供应量，但燃料供应量增加后往往没有及时调节助燃空气的供应量和助燃风机总闸的调节，造成烧成气氛由氧化气氛变为还原气氛。　② 为解决预热带出现的缺陷而改变其气氛一些操作工为了降低预热带后段的温度而减小排烟闸的开度，影响了窑炉压力平衡和气体流速，使预热带的氧化气氛减弱，如控制不好容易造成前炉燃烧状态不良，使气氛出现波动。　③ 为解决冷却带出现的缺陷而改变冷风量这样操作不仅影响到全窑压力制度的变化，而且会使气氛发生变化。比如加大冷风，容易使零压面向预热带移动，反之零压面又会向冷却带方向移动，这些都会使气氛发生改变。为了稳定压力，必须相应调节抽热闸的开度，以平衡全窑的气体进出量，稳定零压面。

在陶瓷里面加上醋等它挥发完就没有异味。

在日常生活中，除了解决异味的问题，我们更加应该追求提升生活品质，可以利用香薰来掩盖轻微的异味，让整个室内充满了香气。

结合了陶瓷摆件和香薰于一体，是一个极具设计美感和创意的小摆件，能够让你的家居档次一下提升了起来。

有毒。碗颜色越鲜艳，重金属就越容易超标。为了追求色彩鲜艳的效果，厂家会在釉彩里加入一些重金属添加剂。瓷餐具造型多样、细腻光滑、色彩明丽且便于清洗。

是绝大多数家庭购买餐具的首选。但是，陶瓷表面上的彩釉却可能成为健康杀手。彩釉中的铅、汞、镭、镉等都是对身体有害的元素。

制作陶瓷的粘土也要注意，劣质的粘土含微生物和有害物质较多，即使不上彩釉也会损害人体健康。因此产品的规格和质量尤为重要，达标的彩釉陶瓷对人体基本没有危害，而看起来干干净净的无彩陶瓷餐具却可能为健康埋下隐患。

还有我们平时会使用微波炉来加热食物，餐具里面有花纹的，在微波炉的高温下就会产生挥发，这些有害物质就直接和食物相接触，吃下去对身体自然没有好处。还有盛装的食物是酸性的，因为酸性食物，是会导致餐具中的图案腐蚀，这样很容易粘到食物上，人吃了也是会损害身体的。

以上内容参考：人民网-试验：餐馆和食堂里的仿瓷碗有毒吗？