瓷砖为什么要磨边,开曹是什么意思?
一、针对问题解答如下
1、磨边是为了瓷砖在使用中的菱角不会伤人,及一些衣物类的,
2、开槽是为了增加摩擦力,你看有的楼梯板中,有些瓷砖就开了两道槽,就是这个道理。
二、瓷砖的日常保养及清洗
1、瓷砖日常清洗可选用洗洁精、肥皂等清洗。
2、用肥皂加少许氨水与松节油的混合液,清洗瓷砖可使瓷砖更有光泽。
3、抛光砖应定期对其打蜡处理,时间间隔为2-3个月为宜。
4、砖面如出现划痕,可在划痕处涂抹牙膏,用干布擦试可修复。
5、砖与砖缝隙处可不定期用去污膏去污垢,再在缝隙刷一层防水剂,可防霉菌生长。
6、茶水、咖啡、啤酒、冰淇淋、油脂等污染物使用氢氧化钠或碳酸氢钾溶液。
7、墨水、水泥等污染物使用盐酸、硝酸等稀溶液。
8、油漆、涂料等污染物使用专用清洁剂。
9、铁锈可用2%的草酸溶液洗涤祛除, 然后用清水擦净。用3—4粒维生素C药片碾成粉末后,撒在地板砖表面,然后用水搓洗几次,也可去除铁锈渍。如是铁锈陈渍,可用10%的草酸、柠檬酸加水混合液将沾锈处浸湿,然后用浓盐水再擦一遍,即可。如有鲜柠檬,可榨出其汁液滴在锈渍上用手揉擦之,反复数次,直至锈渍除去,再用肥皂水洗净。
10、各种胶可以用香蕉水祛除,纯香蕉水是无色透明易挥发的液体,有较浓的香蕉气味,微溶于水,能溶于各种有机溶剂,易燃,主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。
抛光砖的制作工序大致需要以下步骤:
1. 原料、配料 (原料、配料的检验,选用与均化)
2. 制粉 (球磨、除铁过筛、配色、喷雾造粒、原料陈腐)
3. 压制
4. 干燥
5. 釉线或印花
6. 烧成
7. 抛光
l 一、 原料、配料
l 工艺车间将坭砂料按照成分、温度以及砂石料配比等在实验室进行小试配方,接着中试,直到大试配方。此过程需注意原料的化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁等。
l 原料车间根据工艺车间提供的配方单进行投料,投料之前检验员进行坭砂料的水分检测。投料时需将水分除掉,投料过程中有监磅员进行监督。此过程需注意原料水分、配料准确性。配料的目的是将几种不同颜色的粉料混入一起,作为一种单一的颜色。
l 二、 制粉
1. 投完料后通过输送带输入球磨机进行球磨。球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞,预防部分有机物面膜随后混入浆料而造成针孔或溶洞。
2. 球磨合格后将进行浆料检测。此过程需注意浆料细度、水分、粘度。浆料检测合格后才可放浆入浆池。浆池搅拌机不停对浆料进行搅拌,预防浆料沉淀。球磨是使原料达到一定的细度、成分均匀的过程。
3. 除铁过筛。浆池浆料放满后,需对浆料进行过筛以除去一些有机物,过粗物,并进行除铁。
4. 配色。按生产需求,浆池满后,部分工艺车间技术员会安排往浆池里加不同色料。加色料后搅拌取浆制饼窑炉试烧,并和标准版对比,直至颜色匹配。
5. 喷雾造粒。工艺车间在对好色后通知原料车间喷粉,即将浆料水分烘干,要求喷出来的粒子为球状颗粒。喷粉设备为喷雾塔。过程要求注意粉料水份、粉料级配、粉料结构。原理为:在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流,进行干燥、造粒,形成空心的原料颗粒(真正的生产原料),保证了压制成型阶段原料的有利结合。
6. 原料陈腐。即入粉料仓。将喷好的粉料进到分仓进行储存,原料进入料仓自然放置大约48小时以上,保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。
l 三、压制
将喷雾干燥后的粉料倒入冲压机冲压成砖型(砖坯)。压机吨位、模具,决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷。
l 四、干燥
砖通过压机压制成型后进入干燥窑,干燥窑的作用是吧砖坯里的水分再烘干,直至水分含量在0.5%以下。
l 五、釉线或印花
砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑。
根据产品的不同,釉线有不同的用处。普通的微粉砖釉线只做输送带用;渗花砖则需要在釉线处进行印花和喷水。
l 六、烧成
砖坯进入烧成窑后通过高温让砖坯进行瓷化。
窑炉在烧成过程中需调节窑炉的烧成温度,温度曲线、窑炉气氛及急冷管的开度。调节以上条件可控制砖的吸水率、平整度、抗折强度、滞后变形及专卖你的针孔、防污程度。
l 七、抛光
砖烧出来后就进行抛光工序。
主要为几个步骤:
1. 前磨边
2. 第一道刮平
3. 第二道刮平
4. 摆动刮平
5. 粗抛
6. 精抛
7. 后磨边
8. 超亮洁
9. 分选
抛光过程中主要容易产生缺边角、磨花、划痕、棱形及尺寸不对等缺陷。抛光深度还容易产生色号的变化。
瓷砖自己不能抛光,瓷砖只能用抛光机进行抛光。
瓷砖抛光一般指抛光瓷砖,用瓷砖抛光机抛光加工过的瓷砖,也就是使用抛光机对瓷砖进行磨边(磨直边、斜边、圆弧边)后,再经过磨头抛光,加工出来的瓷砖,其表面非常光滑,这类瓷砖叫抛光瓷砖。
瓷砖分类的一种,其从不专业的角度辨识,可以通过瓷砖的表面是否有油性的光亮或者是很明亮很明亮的那种感觉,用专业的辨识方法来辨识的话,是普通的瓷砖利用打磨机打磨成为非常非常光亮的砖,抛光砖属于通体砖一类的。比通体砖要更加的光洁。
扩展资料:
抛光瓷砖我国抛光砖随着生产技术水平的不断提高,品质走在世界前列,质量处于国际先进水平。国标高于欧标,表面平整度、边直度、直角度和耐磨性等参数都比欧标高2倍以上。工艺上的要求比国外小规格瓷砖更高,在无缝拼接上,对于瓷砖尺寸精确度要求也更高,品质也更优秀。
抛光砖在出口上占很大份额。但超大规格瓷砖受环境、强度、破损率的影响,不会有更大的发展。为了求变,陶瓷企业在科技上大下力度,提高抛光砖性能,使抛光砖具有突破性的创新。
参考资料来源:百度百科-瓷砖
瓷砖抛光需要使用到金刚石磨片,因为金刚石的硬度比瓷砖更高,用来对瓷砖进行抛光的效果也比较好,表面不容易出现坑坑洼洼的情况,而且用手摸起来是非常光滑的。瓷砖抛光之前需要先对瓷砖进行清洗,要将表面上面的污渍和灰尘全部清理干净。
用瓷砖抛光机抛光加工过的瓷砖,也就是使用抛光机对瓷砖进行磨边(磨直边、斜边、圆弧边)后,再经过磨头抛光,加工出来的瓷砖,其表面非常光滑。
瓷砖抛光优点:
抛光砖的主要优点因为其成分为天然的矿物质,所以没有任何的放射性元素,对于人体没有任何的有害物质。
另外对于抗压强度非常的大,质量好一些的,站立在瓷砖上,人跳都可以没事。不容易被风化,制作的时候采用千度以上的高温炼制而成。
这种砖还有一个最大的优点就是非常的耐滑,因为每一个家庭都会有至少一个孩子和一个老人,有些地板砖非常的滑,但是这种就可以避免这种情况的发生,如果一个老人摔倒,还要花很多的费用,非常的不值。
磨边是切割瓷砖后将毛边用专用工具磨平,防止藏灰影响美观,倒角分正倒,背倒,正倒是将瓷砖正面边缘磨成斜坡并抛光使两篇瓷砖拼贴后形成V字角有一种延伸感和立体感,背倒一般是在瓷砖贴到墙角的时候用到的。
在瓷砖的背面磨成斜坡之留下很薄的表面,这样在对阳角的时候比较美观不会形成突嘴。
小范围铺贴墙面可以打破满铺的方式,只在烹饪区和洗涤区小范围铺贴瓷砖,而其他墙面仍用涂料,与客厅、餐厅完美地融合在一起。
扩展资料:色彩与搭配
蓝色和绿色:适合餐厅地面可让人体会到田园风格的愉悦和舒适;蓝色和绿色系列的墙、地砖,很容易让人联想到天空的深邃和草原的辽阔;
红色系列的地砖,使地面看上去很特别,有一种华丽的感觉;灰色系列的地砖,更具文化品位和大自然风情;黑与白的对比,可增加地面的层次感和结构感。
米黄色:适合客厅地面这个系列的地砖,永远是客厅地面的主色调,使居室有一种富丽堂皇的高贵与典雅;石纹色泽也是不错的选择,既古朴自然,又显得厚重而富有内涵。
主要区别是,性质不同、特点不同、优缺点不同,具体如下:
一、性质不同
1、抛光砖
抛光砖指用瓷砖抛光机抛光加工过的瓷砖,也就是使用抛光机对瓷砖进行磨边(磨直边、斜边、圆弧边)后,再经过磨头抛光,加工出来的瓷砖。
2、抛釉砖
抛釉砖是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉,它是施于仿古砖的最后一道釉料,一般为透明面釉或透明凸状花釉,施于抛釉的抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的砖。
二、特点不同
1、抛光砖
表面非常光滑。
2、抛釉砖
色彩厚重或绚丽。
三、优缺点不同
1、抛光砖
优点:抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖,属通体砖的一种。相对通体砖而言,抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨,适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用比如用于阳台,外墙装饰等。
缺点:抛光砖因其坚硬、耐磨、适合室内外大面积铺贴而受到消费者的喜爱。但抛光砖在制作时留下的凹凸气孔,这些气孔会藏污纳垢,造成了表面很容易渗入污染物。
2、抛釉砖
优点:抛釉产品集合了抛光砖、仿古砖、瓷片三种产品的优势,产品完全释放了釉面砖哑色暗光的含蓄性,解决了半抛砖易藏污的缺陷,具备了抛光砖的光泽度、瓷质硬度,同时也拥有仿古砖的釉面高仿效果,以及瓷片釉面丰富的印刷效果。
缺点:抛釉砖的瓷质硬度密度比抛光砖差,抛光砖是二次补料在经过抛光的,表面是晶体很厚,抛釉砖表面是层釉,很薄。
参考资料来源:百度百科-抛光瓷砖
参考资料来源:百度百科-抛釉砖
1、工艺不一样
瓷砖抛光使用抛光机对瓷砖进行磨边(磨直边、斜边、圆弧边)后,再经过磨头抛光,加工出来的瓷砖。
瓷砖抛光:
瓷砖抛釉施完底釉后就印花,再施一层透明的面釉,烧制后把整个面釉抛去一部份,保留一部份面釉层、印花层、底釉。
2、适用范围不一样
瓷砖抛光主要用于厨房,以及室内的装修工程,比如说平时的地板砖,内墙砖以及很多的侧墙面的砖等这些。
瓷砖抛釉适用于卧室,大堂,大厅,客厅,书房等。
瓷砖抛釉:
3、特点不一样
瓷砖抛光抗压强度非常的大,非常的耐滑。
瓷砖抛釉表面光亮柔和、平滑不凸出,显得晶莹透亮,釉下石纹纹理清晰自然,与上层透明釉料融合后,犹如一层透明水晶釉膜覆盖,使得整体层次更加立体分明。
参考资料来源:百度百科-瓷砖抛光
百度百科-瓷砖抛釉