瓷砖的制作流程

每一件青花瓷从揉泥到烧造完成，经历几十道工序数十个技术关键点，都出自一系列艺人经年累积的技艺，经历一笔一划的精心绘制，即使是相似的内容也每具有自己独特的生命。

青花瓷的制作工艺流程：

一：揉泥，目的是在于排空掉泥料中的气泡，这样来使泥料进一步紧致效果。如果少了这一道工序，会容易出现坯体中形有气泡，如果坯体过于干燥的话，在烧制的时候容易破裂变形。

二：做坯，传统圆器做坯，即是依据最终的器型作出大致相应的坯体，来供后期制作印坯的时候使用。

三：印坯，做好的粗坯，在经过一定时间的自然阴干（必须在一定的湿度和温度条件下自然阴干，不可日晒。做坯成形的坯体，必须斜放在坯板上，不可直立放置。印坯，是为了使手工成形的圆器在烧制后达到整齐划一。

、四：利坯，是将印好的坯精加工，使其进一步光整圆润。

五：荡里釉，釉一般以石英、长石、粘土等为原料。陶瓷施釉的方法有：喷、吹、浸、浇、荡等方法。里釉（器物内部的釉面）和底釉（器物底足的釉面）采用传统的荡釉法，外釉采用浸釉法。

六：画坯，荡好内釉的坯，进入画坯工序。

七：施外釉，绘制完成的瓷坯，需要进行第二次的施釉工序。

八：写底款、施底釉。

九：烧制，需要依据窑体的结构大小以及所有待烧的坯体大小合理摆放，并留出合理的火道烟道，否则会导致烧制失败。

十：开窑，经过12-18小时的自然冷却，在窑体内温度降至常温时，就可以开窑了。

十一：成品

参考资料：百度百科—青花瓷

中国的青花瓷是烧成的。

青花瓷是用含氧化钴的钴矿为原料，在陶瓷坯体上描绘纹饰，再罩上一层透明釉，经高温还原焰一次烧成。钴料烧成后呈蓝色，具有着色力强、发色鲜艳、烧成率高、呈色稳定的特点。

原始青花瓷于唐宋已见端倪，成熟的青花瓷则出现在元代景德镇的湖田窑。明代青花成为瓷器的主流。清康熙时发展到了顶峰。

明清时期，还创烧了青花五彩、孔雀绿釉青花、豆青釉青花、青花红彩、黄地青花、哥釉青花等衍生品种。

扩展资料：

成熟的青花瓷出现在元代的景德镇。元青花瓷的胎由于采用了“瓷石+高岭土”的二元配方，使胎中的Al2O3含量增高，烧成温度提高，焙烧过程中的变形率减少。多数器物的胎体也因此厚重，造型厚实饱满。胎色略带灰、黄，胎质疏松。

底釉分青白和卵白两种，乳浊感强。其使用的青料包括国产料和进口料两种：国产料为高锰低铁型青料，呈色青蓝偏灰黑。

进口料为低锰高铁型青料，呈色青翠浓艳，有铁锈斑痕。在部分器物上，也有国产料和进口料并用的情况。器型主要有日用器、供器、镇墓器等类，尤以竹节高足杯、带座器、镇墓器最具时代特色。除玉壶春底足荡釉外，其它器物底多砂底无釉，见火石红。

参考资料来源：百度百科—青花瓷

制瓷工艺编辑

一、采石制泥

制瓷以瓷石做胎，瓷石产于安徽省祁门，山名坪里、谷口两处，据窑厂二百里路。当地利用山间溪流设轮作碓，将瓷石舂成泥，制成色纯质细的砖式原料，称之为"白不（dun）"。另外，景德镇还有高岭、玉红、箭滩等品牌的白不，皆以产地为名。按此所诉，乾隆官窑当时所用的原料是专门从据景德镇二百里以远的祁门运来的。你看，千山万壑，山路崎岖，当地民工负荷而下。潺潺流水，顺势奔涌，冲动水轮，带起臼杵舂瓷石。木板便桥，欲过者所担即是以麻布所兜的砖式白不。[1]

二、淘练泥土

制瓷所需要的瓷泥，需经淘练，使其精纯。工棚前，一位老者正将瓷泥放入水缸浸泡，翻搅，使杂质下沉，另一中年汉子，再将泥浆舀到置于缸上的马尾细筛中过滤。过滤后的泥浆由另一人再分别注入置于矮架上的过泥匣钵内沉淀，使泥浆稠厚成形。在画面左下方，几层新砖之上置一无底木匣，铺细布大单，一位白须老者正将成型的细瓷石放入匣内，以便紧包，砖压沥水。工棚内，赤足者正将淘好的泥土翻练匀实，以备用。

三、炼灰配釉

配釉要用灰。御窑厂用灰出自景德镇之南一百四十里的乐平县。灰以青白石和凤尾草迭垒烧制而成，再配上练好的瓷泥，调成浆水。细泥与灰的比例按10：1调配，则为上品瓷用釉，7：3或8：2则为中品之釉，对半或泥少灰多则成粗釉。图上缸中所浮的黑锅，则是配比例所用的"盆"。

四、制造匣钵

瓷坯入窑需要洁净，不得沾沙灰，故需套入匣钵内烧制。制匣钵的泥土取自位于景德镇东北的里淳乡和宝石山两地。原料不用淘洗，以轮车和拉坯法制作。而造匣钵之匠也常以粗泥拉造沙碗，以作家常之用。

五、圆器修模

碗、盘、碟称圆器。烧好后的成品因为窑火之故，会收缩，一尺之坯，得七、八寸之器。所以，制造圆器，必须先有模子。模子是拉坯时的样品，要修改、试烧数次才能做好。模工需熟悉窑火，泥性，方能计算加减以成模子。景德镇模具名手不过二、三人而已。画面上，中间一人正在操作，旁坐一位谢顶白髯老者正在指点。

六、圆器拉坯

圆器用轮车拉坯。就器之大小，又分为两种办法。大者拉一至二尺之器，小者拉一尺以内之物。在一只大木盘下设轴即是轮车，另有工匠将练好的泥置于车盘上，拉坯工坐于车架上，以竹竿拨动木盘飞快转动，然后以手按泥，随手法的屈仰收放，按模子的样式，以目测定款式、大小，不差毫厘。

七、琢器做坯

凿器指瓶、尊之类器物。浑圆的琢器做法同于圆器，先拉坯，再用大羊毛笔蘸水洗磨光洁，然后或吹釉入窑即成白釉器，或绘画上釉即成青花瓷。八方、六方等棱角之器的制作方法，则是用布包泥以拍练成片，裁成块段，再用泥调糊粘合。坯从模中印出后，再洗补磨擦。锥、拱、雕、镂等工艺，都要等做好的坯子晾干后，再由专门的工匠制作。

八、采取青料

青料是绘青花和作霁青釉的原料，出自浙江绍兴、金华两郡的山中。画面上，深山中已被挖空，撑起了顶棚。挖出的青料在溪流中洗去浮土，其色泽黑黄，大而圆者为上品，名为顶圆子，贩者携至烧瓷之所，埋入窑地煅炼三日，取出后淘洗售卖。江西、广东诸山间也产青料，但色淡不耐煅炼，只可做粗器。

九、拣选青料

青料炼出后，需要拣选，由料户专门负责。料分三等，黑丝润泽光色俱全者为上，用于仿古瓷、霁青釉、青花瓷；色虽黑绿而少润泽者，用于粗瓷；光色全无者不用。青料直接在生坯上绘画，罩以釉水，入窑烧成青翠色，如不罩釉，乃是黑色。如窑火烧过则多晕散。但有一种名为"韭菜边"的青料，不易晕散，用于淡描青花。画面上庭院内负担携匣之人为点缀。

十、印坯乳料

即印坯和乳料两个工艺。印坯。园器拉好坯后，将修模套在坯上，以手拍按，务使泥坯周正均匀，然后退下修模，阴干瓷坯以备镟削。其湿坯不宜日晒否则会折裂。乳料。绘瓷所需的颜料，研乳宜细。每十两颜料为一钵专供研乳，研乳一月之后，才可应用。研钵置于矮凳上，凳头装有直木，上横一板，板中镂孔以装乳锤之柄，人坐在凳上握锤研之。画面坐上角描绘的即是。工价，每月三钱，亦有两手研两钵，夜里劳作到一鼓者，工价倍之。老幼残疾者多以此资生。

十一、圆器青花

在圆器上绘青花，分工颇细。勾线、渲染，绘旋纹边饰（俗称打青箍）、花鸟禽鱼、人物、写款都各有专职，且按类聚室操作，这是青花不同于五彩之处。

十二、制画琢器

凿器的样式，有方、圆、棱角之别；制画的方法有彩绘、镂雕之异。仿旧须宗其典雅，肇新务审其渊源。制瓷之器，需遵古制。纹饰之作，花团锦簇，胜于春色。虽为瓷器，亦可尽显中华古代文明之象。

十三、蘸釉吹釉

上釉之法，古代制作长方、棱角的琢器用刷釉法，但不匀；大小圆器及浑圆琢器用蘸釉法，但又因体重而多破。今小圆器，仍于缸内蘸釉，余皆用吹釉法。用一寸粗、七寸长的竹筒，一端蒙以细纱，蘸釉以吹，视坯的大小与类别，吹的遍数由三、四遍至十七、八遍不等。画面上，左起第二人即在吹釉。

十四、旋坯挖足

旋坯和挖足两道工序。旋坯。圆器尺寸由模子而定，但光平度要通过旋坯修整。旋坯车，形似拉坯车，不同的是在木盘中向上立一根木桩，顶上包垫丝棉以护坯。将坯合扣桩上，拨盘转旋，以工匠持刀旋削，则器之里外皆得平光，是技术性很强的工种。挖足。在拉坯时，需留二三寸长的泥把，以便于把握以画坯、吹釉。待吹、画工竣，旋去泥把，挖圈足，写款。图中工匠，旋坯、挖足两道工序并作。

十五、成坯入窑

窑作长圆形如覆瓮，高丈许，上罩大瓦屋，名窑棚。窑棚后部之外，设烟囱，高二丈余。烧窑有专门的窑户。瓷坯即成，装以匣钵，送至窑户。入窑时，将匣钵码放于两边排列，中间疏散，以通火路。窑火有前、中、后之分。前火烈，中火缓，后火微，坯胎的安放位置，视釉的软硬或器物的等级而定。待满窑后，开始发火，随即将窑门以砖砌好，只留一方孔，投松柴，片刻不停，待窑内匣钵作银红色为止，火熏一夜后开窑。

十六、烧坯开窑

烧制瓷器，依耐于窑火。计入窑到开窑大约三日，到第四日清晨开窑。窑中套装瓷器的匣钵尚带紫红色，人不能近，唯开窑之匠用数十层布制成手套，蘸以冷水护手，又用湿布包裹头面肩背，方能入窑搬取瓷器。瓷器即出，乘热窑以安放新坯，新坯潮湿就热窑烘烤，可免火后坼裂之患。画面上，远处，肩运柴片的人正在为烧窑运柴，左侧二人，一人正往窑内投柴，另一人抱柴以供；近处，案上待包的器物，是刚出窑的瓷器。

十七、圆琢洋彩

在圆、琢器上摹仿西洋的技法绘彩画，故称洋彩。要选绘事高手，将原料调细，先用瓷片画染试烧，以熟悉颜料的火性，才能由粗及细，熟中生巧。画匠以眼明心细者为佳。粉彩瓷所用颜料与珐琅色相同。其调色之法有芸香油、胶水和清水三种。油色便于渲染，胶水所调便于拓抹，而清水之色便于堆填。画面上的画匠有就案者，有手持者，有俯身于低处者，各因器之大小，以就运笔之便。

十八、明炉暗炉

制作釉上彩瓷，需先在窑内烧成白釉瓷，而后于上绘纹饰，再于低温炉--明炉、暗炉--内烘烤以固定颜色。小件用明炉，画面上方工棚内的炉即是。明炉类似烧珐琅所用的炉，炉门向外开，周围有炭火，炉内置铁轮，炉下托以铁，将瓷器送入炉内，以铁勾拨轮令其旋转（蓝衣工匠手中所持的细长物即是铁勾），以匀火气，烘烤的时间以画料光亮为度。大件则用暗炉，画面左侧棚内所置既是。炉高三尺，径二尺六、七寸，周围夹层以贮炭火，下留风眼。将瓷器贮于膛内，炉顶盖板用黄泥封固，工匠手持圆板以避火气，烧一昼夜为度。浇黄、紫、绿等单色釉亦用此法。

十九、束草装桶

瓷器烧成后，按上色、二色、三色、脚货四类分拣。后两档于本地销售。上色圆器及上色、二色琢器俱用纸包。二色圆器每十件用草包扎，每十件为一桶，由专职装桶匠装桶，以便运载。各省所用的粗瓷，不用纸包装桶，只用茭草、竹篾包扎。三、四十件或五、六十件为一仔，将茭草置于内，竹篾横缠于外，水运、路陆搬移便易结实。

二十、祀神酬愿

景德镇方圆十余里，山环水绕，中央一洲。缘于产瓷之地，商贩聚集；民窑二三百区，终岁烟火相望；工匠数十余万，皆以烧瓷为生，故窑火之事，皆尚祈祷祭祀。传说朱明之朝，帝令烧制龙缸，数年未成。朝廷官员严督窑民，百姓苦累。当地一位姓董的"神"纵身跃入窑中，捐身而缸成。主管人怜悯他而又觉神奇，于御窑厂内建祠纪念他，号曰"风火仙"迄今屡显灵异。窑民们也每日祭祀，供奉风火仙，以至经常在此请艺人唱戏以酬劳神灵。今天，我们值得一提的是，祀神酬愿非制瓷工艺，但此却被列为其中不可少的一项工艺，表现出窑工们对火的崇拜，对人工自然的敬畏，对窑事兴旺的企盼。这种现象不仅于

陶冶图制瓷工艺二十幅(6张)

中国传统文化之中，亦是世界各民族文化中一个特殊又常见的现象。

在我国数千年陶瓷发展历史上，哥窑瓷器占有很重要的位置，被列为制瓷业兴盛时期的宋代五大名窑之一。但它是如何烧制而成的，它是在哪里烧制的？迄今为止还是一个谜。

根据有关文献记载，哥窑瓷器在元末明初还在烧制，并且有新旧之分，新哥窑是元末烧的，而旧哥窑烧制的地点和时间还不清楚，但以后大量的史料证明哥窑的窑址在浙江龙泉县。

然而事实并不像史料记载的那么简单。1960年，浙江省文物管理委员会对龙泉县的大窑、金村遗址进行了挖掘。在大窑和溪口等五处窑址都发现了一种身带耳片的黑胎青瓷器，其特征与史料中的哥窑特征非常相似，而同各大博物馆收藏的那种传世哥窑瓷器完全不同，这说明传世哥窑瓷器不是在龙泉烧造的。根据这一发现，中国科学院上海硅酸盐研究所对龙泉胎青瓷、景德镇仿哥窑等瓷片进行了化验、分析和考究，结果表明，史料里所说的哥窑是龙泉窑的哥窑，而不是烧造传世瓷器的哥窑。

这样，烧造传世瓷器的哥窑究竟在哪里，又成了一个考古学家探讨的问题。有人认为它可能在江西景德镇，因为明清两代景德镇哥瓷烧得很成功，但没有证据能够证明宋元时的传世哥窑也在那里。也有人判断也许在吉州窑的产地江西吉安，因为明代曹昭在《格古要论》里提到该地有一个“碎器窑”，但直到现在还没发现这个碎器窑。在另一个明代人高濂《遵生八笺》里谈到哥窑取瓷土于杭州凤凰山下，好像是指瓷窑在这里，有人以此来推断窑址在杭州。

瓷片合规要求：

（1）好的瓷片一般是不会透水的，添加了釉面装饰水密性能更好，不会出现褪色、变色等情况。采用优质的釉面添加技术，使用过程不易出现龟问题。不论是瓷砖抑或是瓷片，这些都是与生活息息相关的产品，因此要尽量挑选环保安全的产品才行。

（2）瓷片是经过两次煅烧工艺制作而成的，表面光滑，花色比较自然。

第一次煅烧：粉料压制成型经干燥后印花，经由一次高温烧成（1080——1130℃）；

第二次煅烧：在第一次煅烧的基础上烧制后再在素坯上淋釉印花，最后再经一次高温烧制而成。

一般挑选的时候建议先查看其吸水问题，铺贴瓷片最注重的一个要点就是其吸水能力如何。将几滴水滴在瓷片背面，如果散开的比较慢则说明其密度比较大，吸水率比较低。这样子的瓷片既容易铺贴，使用的时候又不容易出现脱落、变色的情况。

其次是要看其平整度。瓷片有些是镂空设计，表面并不是平整的，因此更要注意其规格是否统一，四周是否出现翘曲等问题。

再者是要注意瓷片的颜色、外观如何。在光线下观察瓷片，釉面应无缺陷，图案应细腻、逼真，没有明显的缺色、断线、错位等缺陷。背面的底纹、商标等清晰、完整，少有釉迹或缺损。

（3）但是不同企业的产品在质量上还是有些差异。瓷片不比地砖，相较之下，瓷片比较脆弱，对于硬度、釉面、吸水性能等方面的要求更加高。有些质量较差的瓷片在铺贴后一段时间容易出现脱落、变色等情况，因此挑选瓷片最好就找一些质量好一些的产品。像壹加壹陶瓷的瓷片，缺陷率低，且是环保产品，质量可靠。产品的创新性高，瓷片主要展现出一种时尚潮流、多元化的风格，花色齐全。

高温瓷像制作全过程，从网上搜索到的，去百度视频搜索“高温瓷像制作全过程”都有的，希望可以帮到你：有帮助的记得帮我加分，谢谢！

主要是介绍高温瓷像制作的全个过程，现场版本的拍摄，声音未作处理，下面介绍高温瓷像制作全个过程所需要的技术要点：

高温瓷像制作全过程

1.         瓷片前期处理

a)         用清水擦干净，然后放到预热箱烘干，温度大概100度左右

2.         瓷片放上打印机打印

a)         摆放好位置，托盘推到最后，齿轮复位

b)        开始打印黑色通道，打印预览选择顶端为“0”左边根据图像需要调节，通常为1

c)        纸张选择“涂层纸”，打印质量选择“最佳质量”。

d)        确定打印，然后把瓷粉放到预热箱里利用余温预热粉，保持干燥。

3.         打印完毕后上黑色粉（打印顺序是：黑色-青色-黄色-洋红）

a)         这个时候首先观察瓷板上的墨水多少，利用反光可以观察，如果墨水太多了，可以放到预热箱烘干一下，目的是不容易扫粉掉色，吸附能力更好。

b)        从预热箱里拿出粉，扫粉，是粉走在前面，来回两次

c)        用毛扫把多余的粉扫掉，然后用棉花同样把多余的细粉也扫掉

d)        扫掉后就可以放到预热箱里再次预热，准备青色打印。

4.         重复打印黑色步骤的工作，来打印青色、黄色、洋红

a)         （打印顺序是：黑色-青色-黄色-洋红）必须要按照顺序可以。

b)        打印完毕后就可以上800度烤箱烧

c)        800度 烤箱温度控制在780-830之间，时间在35-50分钟左右

d)        烧完立即停电，然后等待30分钟把炉盖打开一点点，这样普通的建筑瓷砖也不容易爆裂，然后再等30分钟把次片拿出来，这样就完成了瓷像制作的过程。

如果看不到的请打开下面的视频：（在百度视频里搜索高温瓷像制作过程也可以看到）

瓷像制作全过程视频录象网址：http://v.youku.com/v_show/id_XMTk3MDg2MjA0.html

1、概念区别 瓷片是呈片状的，通常用来装饰墙面，是墙面用的表面有次面的薄层贴片，表面光滑，瓷片与墙面之间是不能直接接触的，一般都留有一定的距离。 瓷砖是呈块状的、有瓷面的地砖，多由粘土、石英沙等混合制作而成，一般也可以用于装饰墙面。瓷砖可以与墙面完全贴合，中间用水泥沙子固定即可。 2、厚度区别 厚薄程度不同是瓷片和瓷砖最明显的区别。瓷片薄，质量较轻，瓷砖厚，质量较重。厚薄的差异也决定了两者用途和粘贴方法的不同。如果瓷砖使用瓷片的粘贴方式，容易导致瓷砖掉落，如果瓷片采用瓷砖的粘贴方式，其装饰效果便会大打折扣。 3、防滑区别 一般来说，瓷片是用于装饰的，要求越光滑越好，如果瓷片的表面不光滑，则说明质量不过关。然而，瓷砖通常是用来铺地板的，因此要求其表面必须具备防滑性能。 4、属性区别 瓷片属于通体陶瓷，与花瓶、盘子的材质相同，因此属于瓷器。瓷砖属于地板，是由瓷土烧制而成。二者的制作工艺不同，使用材料不同，因此属性也不同。 5、质地区别 二者在内部质地的要求也不一样。一般瓷片的内部不能存在气泡，否则容易受冻碎裂。而瓷砖对于内部气泡则没有特别的要求。 瓷片与瓷砖的比较 1、使用范围不同 瓷片是瓷砖中的一种陶质砖（釉面砖）是最适合贴在墙面的瓷砖。瓷砖是指有瓷面的地砖，而瓷片是指贴墙面用的表面有瓷面的薄层贴片。 2、分类、厚度不同 瓷片是墙面的表面有瓷面的薄层贴片，而瓷砖则是指有瓷面的地砖。瓷片与瓷砖最面显的差异在于厚薄程度不一，厚薄明显不同，瓷砖厚，瓷片薄。 3、表面要求不同 瓷片与瓷砖表面要求也存在差异，瓷片越光滑越好，而瓷砖要求表面有一定的防滑性。 4、内部质地不同 瓷砖与瓷片在内部质地方面要求也有所不同，瓷砖对内部是否存在气泡要求不要，瓷片要求内部最好不存在一星半点气泡。因为有气泡时，瓷片很容易受冻碎裂。瓷片应当属于通体陶瓷，但不属于砖，而属于片，瓷砖是瓷，是由瓷土烧制而成的。 5、使用寿命不同 瓷片的寿命很有限，一般使用寿命为七年左右。市面上瓷片吸水率一般在10%以上，用久很容易出现裂纹，甚至断裂。消费者在选购瓷砖时，可以通过重量来辨别是瓷片还是瓷砖。一般来说，瓷片都比较轻，瓷砖要比瓷片重很多。

用瓷片建造龟池的方法：

1、为了方便在池底埋排水管，要把池底架高，用110排水管做池底的支撑柱。按需要的高度裁好，110PVC管的长度，可以做龟池度的平水，也可以做向排水口的方向斜。

2、用水泥沙灌柱子，水泥大概十斤左右。沙就用龟池的粗沙用建筑沙。垫纸皮在地上防止弄脏地板，要多少和多少，不要一次用完水泥。慢慢加水和，过程不用太过讲究。

3、然后把混合物灌进PVC管里。底下要垫张纸哦，不然干了粘在地上，拿不起来.这是龟池所需要的支柱，还有根小的是75PVC管，长度20CM，是用作二层沙池的支柱用的，小的用得越少越好，不会妨碍龟在水池活动。

4、开排水口，装的是50的水管，开底瓷砖的钻头是80的。加水钻孔，玻璃开孔器一定要一边加水，一边钻。孔开得离边近，开那么边是为了防止以后龟夹在排水管中间。孔离边很近龟就钻不进排水管与池边之间了。

5、调整排水管方向。做好记号，准备粘弯头。一个耐不耐用的龟池主要是看玻璃胶了。用一块大过80孔的废瓷砖，钻60的孔。再用一块小的瓷砖也是钻60的孔，然后中间断。50弯头准备。

6、50弯头放进60的孔用AB胶粘住。

7、切断的60孔瓷砖光面打上玻璃胶。

8、切片粘合，动作要快。两片粘上去用，有空隙可以再补AB胶，可以先补一层A，再补一层B胶。管口完成（注意瓷片做的记号，那是排水的方向），两层瓷砖粘住弯头主要加大PVC弯头的黏液面积，第二层瓷片切断是为了可以更加用力接触管头。

9、支柱开始定位粘贴，上下两面打上厚玻璃胶，用来防止缓冲，平衡受力作用。然后开始打胶，靠墙的地方不用支柱，用来作支力点的。（两片瓷片T型粘住再粘住墙）高度量好就行了。在池的底下看入去，排水管接好，垫几块边角料瓷片，打上胶，固定。

10、将瓷砖粘边，打胶、拼接，再打胶，用手一抹。两块瓷砖的接口处用铁的文件夹固定，本文用的是60×60的瓷砖包边，池不大可以不用接口的加固条，作用不大。池正面高度40CM。

11、二层复式沙池，可以粘好池边继续开工。

12、这是靠池边的沙池支柱受力点。用玻璃胶粘瓷片条，20CM高。

13、沙池底是一块60+一块80的瓷砖，目的是留20CM晒台。沙池高是60，沙厚20CM。太矮的沙池龟会踩背逃跑。60×30的斜波，沙池入口。

14、这是活动的斜波，不让龟上沙池时，可以拿开。活动斜波的制作：拼上去，防滑垫剪好放上去；上斜波，晒台，全部有防滑垫。

16、池底有个用来排阳台的积水的管。排水插管的设计：40CM长，钻孔。一头是18CM，另一头20CM，溢流水位，两面钻穿。反过头过又是另一个水位了。

17、十天后，消毒，养水，可以下龟了，瓷砖包边用的是20的PVC线管，美观，防逃。