煤炭采样机的工作原理是怎么样的

旋转式压缩机的结构只能适应顺向旋转，如果逆转则可能引起以下故障：

①　机械滑动部件没有润滑油供应，所以会产生磨损；

②　会引起压缩机电机烧毁；

逆转的简易判断方法：

①　起动时，从电源端子上方看压缩机时，正确的运转方向是逆时针方向，振动却朝相反方向，但发现此问题需要熟练；

②　单相压缩机的情况如下：

有异常电流经过时，再加上压缩机的转速上不去而导致压缩机急剧摇晃（振动大）并发生异常的声音，有时还会出现跳闸现象，但三相压缩机一般不会出现这种现象。

③　气管不变热，相反吸入管和储液器变热，但这种方法很难做出瞬间判断，至少需要运转5秒钟以上。

④　发生排气不良，此时通过压力表判断最为正确，但也可能过冷凝器不加热或蒸发器不冷却等现象进行判断。但是，此时压缩机需要运转相当长的时间，这样压缩机内的磨损不断增加，需要更换新的压缩机。压缩机的逆转几乎都是配线接错造成的，所以请在运转压缩机前仔细检查压缩机端子的接线

西安-红宇智能采样机具体操作顺序：

　(1)采样工作：观察气压表是否≥6bar(如果小于6bar，启动汽车使气压达到6bar，然后熄灭汽车)→按分动器按钮使分动器啮合→启动汽车→打开远程油门→手动操作和程序操作采样。

(2)汽车行驶：关闭远程油门→汽车驶离当前工作点位→到达下个工作点位→汽车定位→打开远程油门。

初次操作移动式采样机时，应该注意些什么?

初次操作使用本设备之前必须对下列各项进行确认：

操作员已仔细阅读本说明书并已通过了本公司的技术培训。未经培训禁止驾车上机操作

? 本设备已经调试完毕并达到正常采制样要求

? 各电机及电控系统接地保持良好

? 各执行元件处于非工作状态，各种操纵按钮、阀门处于正确位置

? 各运动件润滑点已得到充分润滑

? 各类警告标志完备，其人员对标志含义已有了解。

怎样才能保证操作采样机时的安全?

1) 操作者必须对设备有明确的理解，如有疑点，请仔细查阅使用说明

2) 只有经过操作培训才可以使用和操作车载采样机

3) 未经操作人员允许其他人员不能进入采样机的作业范围

4) 当车辆上公路时，支腿必须完全缩回并锁定

5) 回转支承的锁定装置必须时常检查其可靠性，防止车在行驶过程中出现锁定失效而造成事故。

入厂煤采样装置初级采样机按预定的采样周期旋转一周，从主皮带上横向刮取皮带全断面的煤样，通过溜槽落到初级给料皮带上，给料皮带设有控制闸板将物料均匀地送入初级破碎机进行破碎，破碎后的样品进入二级给料皮带，进一步的缩分，缩分得到的样品进入二级破碎机进行破碎，然后进入三级给料皮带，再次缩分，缩分得到的样品收集到样品收集罐里，二级、三级缩分后的余料被送到斗式提升机中，通过提升机送回主皮带。

郑州三博产品：量热仪系列、测硫仪系列、水分测定仪系列、测氢仪、胶质层测定仪、灰熔点测定仪、温控仪系列、马弗炉、粘结指数测定仪、鼓风干燥箱、米库姆转鼓机、标准振筛机、锤式破碎机、鄂式破碎机、密封式化验制样粉碎机、煤燃点测定仪、奥亚膨胀度测定仪、破碎缩分联合制样机、运煤采样机、煤炭采样机等煤炭采、制样化验分析设备。郑州三博所有的煤炭化验设备，都只针对检测煤炭生产供应的，使用时，都需要制作煤样。今天我们的技术人员就煤炭采样、制样这个环节做一详细分析。煤样误差的大小直接影响到之后煤样各指标化验的精确度。因此减小煤样实验误差不可忽视。 1.煤样要具有代表性，不能随意就地取材，应到均匀、平衡的大堆煤中采样，当然也不能直接采取表面。2.粒度大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分，煤样破碎至全部通过相应的筛子，再进行缩分。3.由于煤是一种多孔结构的吸湿性物质，空气和环境中的水分对试样的实际质量影响较大，煤质分析中所用的煤样，除有特殊要求（如需用大粒度煤为试样）外，一般都应是经过破碎和缩分处理后的空气干燥煤样。为了避免在不同时间和不同地区因空气湿度相差较大，使煤质分析结果出现明显差异，在进行各种煤质分析项目如灰分、挥发分、元素分析、发热量等指标时，最好同时测定结果，以保证各指标测值的准确性。实际工作中如不能实现同时测定，则应在尽量短的时间内，即煤样水分不发生显著变化的期限（最多不超过７天）内进行。4.每次破碎、缩分前后，仪器和用具都要清扫干净。5.煤样制成后，应装入严密的容器中，通常可用带有严密磨口玻璃塞或塑料塞的玻璃瓶。在称量前，煤样应充分混匀，再进行称取、试验，同时在破碎、缩分时一定要按规定操作。6.缩分后留样质量与粒度的对应：粒度小于3mm的煤样，缩分至3.75kg后，如使之全部通过3mm圆孔筛，则可用二分器直接缩分出不少于100g和不少于500g，分别用于制备分析煤样和存渣煤样。粒度要求特殊的试验项目所用的煤样制备，应按各项规定，在相应的阶段使用相应设备制取，同时，在破碎时应采用逐级破碎的方法，调节破碎机破碎口，只使大于要求粒度的颗粒被破碎，小于要求粒度的颗粒不再被重复破碎。7.减小误差：煤样经过逐步破碎和缩分，粒度与质量逐渐变小，混合煤样用的铁锹应相应地适当改小或相应地减少铲起的煤样数量。8.稳定的环境、电压、电流等是实验正常进行的前提条件。注：这篇资料，新老客户必看。煤炭的制样，采样在试验中是最为重要的，对准确检测结果起关键作用，希望新老客户严肃对待煤炭化验设备-采样，制样试验步骤。

为了正确合理地使用采样机设备。加强设备的维护、检查工作，了解和掌握设备故障征兆与劣化情况是十分必要的。检查并采取消除和控制措施，积累设备检查修理过程中的各种信息才能使移动式煤炭采样机设备更好的为企业工作。下面我们来看看西安红宇采样机公司是怎样维护和保养移动式煤炭采样机。

　 1、保养工作必须在汽车熄火和取力器不工作的情况下进行

2、 每50小时的维护：

(a)检查系统接头是否漏油

(b)检查油缸、马达是否漏油

(c)检查各紧固件是否松动，特别要检查回转支座和回转支承的连接螺栓是否松动

(d)检查液压油箱液位高度不低于液位计警戒线的高度。

3、每450小时或6个月的维护：

(a)回转支承加润滑脂

(b)关节点加润滑脂

(c)油缸活塞杆露出部分加润滑脂

(d)检查伸缩臂磨损程度，若损坏应更换滑块

(e)检查液压过滤器和空气滤清器。

4、每900小时或1年的维护：

(a)检查液压油缸

(b)如有发现液压油污染严重或损耗时应及时过滤或更换。

5、较长时间内不适用(一般半年以上)，应采取以下的保养、保管措施：

(a)擦去机体的灰尘和油污，保持机体清洁

(b)将所有油缸的活塞杆缩回最短位置

(c)各运动部位涂抹润滑脂

(d)一般应放在通风干燥的库房内，如露天放置，应用防雨布遮盖

(e)每月启动一次，并空转各机构，观察是否正常

(f)电瓶按要求定时充电。

6、在保养、维修完成启动设备前检查所有工具、抹布及其他物品是否全部收回，特别是运动零部件上是否还有未收回的物品，最后做好清洁工作。

　 整车长途运输时需注意将固定回转支承底盘的销轴位置放置合适，以避免车辆行驶途中造成臂架倾斜或其他意外情况

移动式煤炭采样机不工作时的储存应注意防雨防尘等措施，如条件具备，应将采样车停靠在专用车棚内，以避免造成可能的传感器故障问题。

1、采样器的开口要求　

　采样器初级切割器开口的宽度至少应为被采样煤标称最大粒度的3倍，初级子样切割器的开口不得小于30㎜。即煤的标称最大粒度为50mm，则采样器开口至少为150mm。　

　    注：称最大粒度：与筛上累计质量分数最接近（但不大于）5%的筛子相应的筛孔尺寸。

2、几种机械采样机形式：

 切割槽式

摇臂式

 皮带中部采样

　3、对于粒度较大煤均匀性相对较好（除非刻意掺假），初级子样方差较小，相对采样精密度较高，在消除系统误差（采样机本身没有系统误差）的前提下，采样准确性较好。

注：初级子样 ：在采样第1阶段、于任何破碎和缩分之前采取的子样。　

　   参考文件：GB/T 19494.1-2004 煤炭机械化采样 第1部分:采样方法