什么是煤矸砖
煤矸砖也叫煤矸石砖是一种新型环保建筑材料。其生产成本较普通粘土砖低,利用煤矸石制砖不仅节约的土地,还消耗了矿山的废料,是一项有利于环保的低碳建筑材料。
煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,其主要成分是Al2O3、SiO2,另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)。
耐热性强;
吸水性强;
环保。
煤灰是燃煤锅炉燃烧后形成的粉末,主要成分Si02、Al2O3、Fe3O4、FeO、还有少量的CaO、MgO等,主要用途是城市垃圾填埋;煤灰坝处理;道路、铁路、排水工程;水利、隧道、堤、坝、闸防渗;蓄液库防渗;输水、输液渠道、固体废料堆放防渗;屋顶防漏;建筑物地下室、地下仓库、地下车库防潮;桩膜围堰、围海造陆、码头工程等。煤灰具有吸附、净化、催化等作用,所以在实验室中可以用煤灰代替很多药品进行各种实验,在日常生活中可以用于救生,净化污水,生产中可以作肥料和改良酸性土壤,在环境保护中可以用来处理工业废水等等。
粉煤灰砖的主要原材料是 粉煤灰、石灰、石膏、电石渣、电石泥等工业废弃固态物。
以粉煤灰、石灰为主要原料,掺加适量石膏和骨料经胚料制备,压制成型,高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础。但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用一等砖与优等砖。同时,粉煤灰不得用于长期受热,受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
根据养护工艺的不同,粉煤灰砖可包括蒸压粉煤灰砖、蒸养粉煤灰砖和自养粉煤灰砖三类。它们的原材料和制作过程基本一致,仅养护工艺有所差别,但产品性能往往相差较大。蒸压粉煤灰砖系经高压蒸汽养护制成,水热反应是在饱和蒸气压条件下进行的,因而硅铝活性组分凝胶化反应充分,砖的强度高,性能趋于稳定。而蒸养粉煤灰砖系经常压蒸汽养护制成,未经高压蒸养,因此水热反应进行不够彻底,强度及其他性能往往不及蒸压粉煤灰砖,其优点是生产设备投资较少。自养粉煤灰砖则是以水泥为主要胶凝材料,成型后经自然养护制成,自养生产工艺简单,便于在农村推广,缺点是占用土地资源多、生产周期较长。
1、 为以粉煤灰作为燃料的发电厂或其他工业企业处理了大量废渣,减少了处理费用,同时又为建材工业生产开辟了新的资源,变废为宝,发展了循环经济。
2、 节约农田,支援农业。建设一个年产5000万块的粉煤灰砖厂,每年可节约农田50亩,增产粮食约4万斤,有力地支援了农业和工业建设。
3、 工厂布置紧凑,生产周期短。
4、 不需焙烧,仅需提供养护用的蒸汽,故燃料消耗低,减少了对大气的污染。
5、 机械化、自动化程度比较高,劳动生产率高,工人劳动强度低。
6、 不受季节和气候的影响,可以全年生产。
7、 产品容重轻,导热系数小,对改善建筑功能,降低建筑成本有利。
粉煤灰砖除上述优点外,在技术经济指标上比烧结粘土砖优越。发展粉煤灰砖符合我国产业政策的要求,值得发力推广和使用。
此项技术成熟、可靠,且经济效益、环境效益和社会效益显著,有推广价值。
以粉煤灰和工业炉渣及粘土为主要原料,按粉煤灰52%、工业废炉渣 8%及粘土40%的比例掺兑搅拌,经挤压、切 成型、干燥后,入窑焙烧制成成品。其原理为利用粉煤灰和工业炉渣脱水快,可燃成分较高的特性,使砖坯在焙烧过程中产生内燃,在焙烧时可少投煤或不投煤,达到节能,节省土地,废物利用的目的。产品有抗折、抗压、体轻、保温、隔音、外观好等特点。